CN105042161A - 一种活塞机构及具有该活塞机构的电磁阀或气动阀 - Google Patents

一种活塞机构及具有该活塞机构的电磁阀或气动阀 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种活塞机构及具有该活塞机构的电磁阀或气动阀,其中,活塞机构内设有通孔,通孔内置有密封用气嘴、堵头及压簧。活塞机构将容置其的腔体分成第一腔体和第二腔体,第一腔体和外界相通;初始状态时,活塞机构被紧压在第二腔体的内壁上,堵头和气嘴紧密接触使通孔密封。当第二腔体开始充盈气体,气压使堵头与气嘴保持压紧,此时第二腔体保持密闭。当第二腔体和外界相通时,压簧将气嘴和堵头分离,通孔打开,第一腔体和第二腔体相通且气压相等,活塞机构做复位运动。复位时由于两腔体相通,第一腔体不会对其外界通道的周围空气产生虹吸效应,从而避免将环境中的不干净物质吸入腔体内,提高了产品的寿命、可靠性及动作频率。

Description

一种活塞机构及具有该活塞机构的电磁阀或气动阀
技术领域
本发明涉及活塞及电磁阀、气动阀技术领域,特别涉及一种活塞机构及具有该活塞机构的电磁阀或气动阀。
背景技术
现有的电磁阀或气动阀中为实现容纳活塞的腔体可与电磁阀或气动阀的不同通路的切换连通,需设置与外界相通的排气通路。而活塞复位时需有空气通过排气通路进入活塞所在的腔体。对在排气通路周边环境气体产生虹吸效应,但在电磁阀或气动阀应用广泛的工厂如纺织领域、光纤制造领域,空气会携带有大量的粉尘、纺织纤维或玻璃纤维等异物存在于空气中,电磁阀或气动阀在工作时,活塞往复运动将大量的异物因活塞对排气通路周边空气的虹吸效应吸入电磁阀或气动阀的腔体内,造成磨损堵塞,异常动作,降低了电磁阀或气动阀的可靠性及寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种活塞机构及具有该活塞机构的电磁阀或气动阀以解决现有的活塞机构在其所在腔体内往复运动由于两侧气压或液压不同造成的异物吸入腔体内影响产品整体性能的问题。
本发明的第二目的在于提供一种活塞机构及具有该活塞机构的电磁阀或气动阀以解决现有的电磁阀或气动阀的活塞在进行不同通路切换时产生虹吸效应而造成腔体内磨损堵塞、异常动作、电磁阀或气动阀寿命较短的问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种活塞机构,该活塞机构用于一腔体内,所述活塞机构包括活塞本体,所述活塞本体上设有通孔,通孔内的第一端设有气嘴,第二端设有堵头,通孔内还包括位于所述气嘴及堵头之间的压簧;
活塞机构将所述腔体分隔为第一腔体和第二腔体,所述第一腔体与外部相通,且所述活塞机构由一推送杆推动:
初始状态时,所述推送杆将活塞机构压紧在所述第二腔体的内壁上,所述堵头压紧压簧后与气嘴紧密接触以密封通孔;
当第二腔体开始充盈气体或液体时,气压或液压逐渐增大,压力作用在所述活塞本体及堵头上使活塞机构推动所述推送杆并向第一腔体所在侧运动,此时通孔保持密封状态;
当第二腔体气压或液压逐渐减小,压簧的弹力大于气体或液体作用在堵头上的压力使气嘴与堵头分离,则所述通孔打开,所述推送杆推动活塞机构向第二腔体所在侧运动,直至恢复初始状态。
较佳地,所述通孔为台阶孔,所述气嘴固定于所述台阶孔内径较小的一端,所述压簧的一端与所述堵头连接,另一端与气嘴所在处的台阶孔的内径突变处相接触。
较佳地,所述活塞机构内堵头所在侧还包括固定在通孔第二端的固定环,所述堵头为柱体且柱体上具有一凸缘,所述凸缘外径大于所述固定环的孔的内径,所述堵头具有凸缘的一端位于所述固定环内侧,另一端穿过所述固定环的孔,所述固定环用于将堵头卡在通孔内,其中,所述压簧套接在所述堵头上。
较佳地,所述固定环为扣合、铆接、螺纹连接或焊接固定在所述活塞本体上的。
较佳地,所述通孔的内壁设有沟槽,所述堵头为柱体且柱体上具有一凸缘,所述通孔在堵头所在侧的出口处内径小于所述凸缘的外径,所述凸缘用于置于所述沟槽内以将堵头卡在通孔内,其中,所述堵头为软质材料或弹性材料和其它材质的硫化物制成。
较佳地,所述堵头的一端为凸部,所述凸部用于与所述气嘴配合以在压力作用下压紧在气嘴上使堵头与气嘴相接触形成活塞机构的密封,以及在堵头与气嘴分离时形成堵头周围的通孔内的气流流动空间。
较佳地,所述堵头为具有弹性的软质材料或弹性软质材料和其它材质的硫化物制成,其靠近通孔第二端的一侧具有一凹面,所述凹面用于形成气体压力集中点,以配合气体或液体施加的压力使堵头与气嘴紧密接触。
较佳地,所述活塞本体外还设有密封圈,所述密封圈内壁与所述活塞本体相接触,外壁与所述腔体的内壁相接触。
较佳地,所述活塞本体的材料为塑料或金属。
较佳地,所述气嘴与所述活塞本体为一体结构。
较佳地,所述气嘴为铆压、螺纹连接或焊接固定在所述通孔内的部件。
较佳地,所述气嘴靠近堵头的一侧设有凸缘,所述凸缘用于和堵头压紧实现紧密密封。
本发明还提供了一种电磁阀或气动阀,所述电磁阀或气动阀包括上面所述的活塞机构,该活塞机构用于电磁阀或气动阀的阀筒内,所述电磁阀或气动阀还包括阀芯,所述活塞机构包括活塞本体,所述活塞本体上设有通孔,通孔内设有气嘴、堵头、以及位于所述气嘴及堵头之间的压簧;
活塞机构将所述阀筒分隔为第一腔体和第二腔体,所述第一腔体与电磁阀或气动阀的外部相通,且所述活塞机构由所述阀芯推动:
初始状态时,所述阀芯将活塞机构压紧在所述气压室的内壁上,所述堵头压紧压簧后与气嘴紧密接触以密封所述通孔;
当第二腔体开始充盈气体时,气压逐渐增大,气压作用在所述活塞本体及堵头上使活塞机构推动阀芯向阀筒的腔体一侧运动,完成一次通气路转换,此时通孔保持密封状态;
当第二腔体与外界相通时,气压降低,压簧的弹力大于气体作用在堵头上的压力使气嘴与堵头分离,所述通孔打开,所述阀芯推动活塞机构复位,直至恢复初始状态。
本发明提供的活塞机构主要用于安装在电磁阀或气动阀内,该活塞机构内设有通孔,通孔内置有密封用气嘴、堵头、压簧及固定环。活塞机构将容纳其的阀筒分成第一腔体和第二腔体;当阀体在初始状态情况下,阀体内的阀芯将活塞机构紧压在第二腔体的内壁上,使活塞机构内堵头和气嘴密封。当第二腔体开始充盈气体,因气压将堵头压紧在气嘴上使之保持原状态,第二腔体保持密闭腔体,随着气压增大,活塞机构推动阀芯运动,完成一次通气路转换。当第二腔体和外界相通时,活塞机构内的压簧将气嘴和堵头分离,使第一腔体与第二腔体相通,且气压相等,阀芯使活塞机构做复位运动。复位运动时,由于活塞机构的通孔处于通气状态,因此不会对第一腔体和外界通道的周围空气产生虹吸效应,从而避免将使用环境中的不干净物质吸入阀体内,提高了产品的寿命、可靠性及动作频率。
该活塞机构的设置实现了活塞在往复运动过程中活塞本身导通和密闭状态的自动切换,使得活塞机构所在的腔体可根据需要实现活塞两侧腔体的隔离和相通,从而避免活塞运动时,异物进入腔体,造成相关装置的磨损及工作性能的降低。
附图说明
图1为本发明优选实施例提供的活塞机构的结构示意图;
图2为本发明实施例一提供的电磁阀通气起始状态时活塞结构示意图;
图3为本发明实施例一提供的电磁阀通电过程中活塞结构示意图;
图4为本发明实施例一提供的电磁阀断电复位时活塞结构示意图;
图5为本发明实施例二提供的气动阀通气状态结构示意图;
图6为本发明实施例二提供的气动阀非通气状态结构示意图;。
标号说明:100-活塞机构;110-腔体;120-推送杆;130-活塞本体;130a-活塞本体表面;131-气嘴;131a-凸缘;132-堵头;132a-凸部;132b-凹面;133-压簧;132c-凸缘;134-固定环;135-密封圈;200-电磁阀;300-气动阀;210-主阀部;220-电磁操作部;230-接线座;211-阀筒;212-电磁阀的主阀轴;213-第三气压室;214-通道;221-壳体;222-手动按钮;223-可动铁芯;224-固定铁芯;225-线圈;226a-前堵头;226b-后堵头;227-电磁操作部气嘴;228-可动铁芯压簧;310-气动阀的主阀轴;320-阀轴压簧;330-气动阀气路。
具体实施方式
为更好地说明本发明,兹以一优选实施例,并配合附图对本发明作详细说明,具体如下:
如图1所示,为本实施例提供的活塞机构100包括活塞本体130,活塞本体130内设有一通孔,通孔内设有气嘴131、堵头132、压簧133、固定环134及密封圈135。气嘴131设于通孔内的第一端处,堵头132设于通孔内的第二端处。活塞机构100用于一腔体110内,活塞机构100将腔体分隔为第一腔体110a和第二腔体110b,第一腔体110a与外部相通,且活塞机构100由一推送杆120推动。
其中,通孔为台阶孔,气嘴131固定于台阶孔内径较小的一端,压簧133的一端与堵头132连接,另一端与气嘴131所在处的台阶孔的内径突变处相接触。密封圈135的内壁与活塞本体130相接触,外壁与腔体的内壁相接触。可使得活塞机构在腔体内运动时,密封性较好。堵头132为具有弹性的软质材料,或者为弹性软质材料和其它材质的硫化物制成的混合物。活塞本体130的材料为塑料或金属。本领域技术人员可根据需要将活塞本体的材料设置为工程塑料或金属材料。
气嘴131为铆压、螺纹连接或焊接固定在通孔内的部件。气嘴131靠近堵头132的一侧设有凸缘131a,凸缘用于和堵头132压紧以实现通孔的紧密密封。
固定环134设于活塞机构的通孔的第二端内,相应地堵头132为柱体且该柱体的一端为凸部132a,另一端为凹面132b,且柱体上具有一凸缘132c,凸缘132c的外径大于固定环134的孔的内径,凸部132a、凸缘132c所在处的堵头132位于固定环134内侧的通孔内,凹面132b所在的堵头132的一端穿过固定环134的孔,固定环134可以通过凸缘132c将堵头132卡在通孔内,其中,压簧133套接在堵头132的凸部132a上。此时,装配活塞机构时,将压簧套在堵头132上并将该两部分结构置于通孔内,再安装固定环134即可使得堵头132既可以在通孔内自由活动,由被固定环134卡在通孔内不会掉落。其中,固定环134可以通过扣合、铆接、螺纹连接或焊接等方式固定在活塞本体130上,本领域技术人员可根据需要选择固定方式。
堵头132的凸部132a用于与气嘴131配合以在压力作用下压紧在气嘴131的凸缘131a上使堵头132与气嘴131相接触形成活塞机构的通孔的密封,以及在堵头132与气嘴131分离时形成堵头132周围的通孔内的气流流动空间。凹面132b用于形成气体压力集中点,以配合气体或液体施加的压力使堵头132与气嘴131紧密接触。
在其他优选实施例中,也可以不设置固定环,而改为直接在通孔的内壁上设置沟槽,也即,通孔第二端出口处内径小于堵头的凸缘的外径,而沟槽用于容置凸缘132c,则凸缘132c通过通孔自身的沟槽内及出口处较小的内径的设置将堵头132卡在通孔内,软质的堵头可通过直接压入通孔实现卡在通孔内的效果。
气嘴与活塞本体还可以设为一体结构,也即气嘴为直接加工在活塞本体的通孔的第一端处的结构,同样地,该气嘴靠近堵头的一侧也可设有凸缘,以实现凸缘压紧在堵头上实现紧密密封,提高密封效果,如无凸缘,堵头直接压紧在气嘴处的通孔的内径突变处也可,本领域技术人员可根据需要及本发明技术方案自由选择气嘴的具体实施方式。
具有该活塞机构的腔体在初始状态时,推送杆将活塞机构压紧在所述第二腔体的内壁上,所述堵头压紧压簧后与气嘴紧密接触以密封通孔;
当第二腔体开始充盈气体或液体时,气压或液压逐渐增大,气压或液压的压力作用在所述活塞本体及堵头上使活塞机构推动所述推送杆并向第一腔体所在侧运动,此时通孔保持密封状态;
当第二腔体气压或液压逐渐减小,压簧的弹力大于气体或液体作用在堵头上的压力使气嘴与堵头分离,则所述通孔打开,所述推送杆推动活塞机构向第二腔体所在侧运动,直至恢复初始状态。
实施例一:
如图2、3、4所示,图中示出了一种具备上述活塞机构的电磁阀200,该电磁阀包括主阀部210、电磁操作部220及接线座230。主阀部210包括阀筒211、及位于阀筒211内的主阀轴212,主阀轴212的右端具有一活塞机构100,活塞机构100的结构与上述的活塞机构相同。
电磁操作部220包括壳体221、手动按钮222、可动铁芯223及固定铁芯224。活塞机构100以及其所在处的阀筒211与电磁操作部220的壳体221形成腔体110。而活塞机构100将腔体110分为第一腔体110a(本实施例中也可称为第一气压室,如图中活塞机构100的左侧)及第二腔体110b(本实施例中也可称为第二气压室,如图中活塞机构100的右侧)。其中,第一腔体110a与电磁阀外部相通。
本实施例提供的电磁阀工作过程具体如下:
如图2所示,当电磁阀通气后,第三气压室213充满压缩空气,使主阀轴212往电磁操作部200方向运动,主阀轴212处于通气起始状态,主阀轴212推压活塞机构100与电磁操作部壳体221相接触,通过电磁操作部壳体221表面对堵头的凹面132a挤压,迫使堵头132克服压簧134的回弹力,推动堵头132往气嘴130方向运动,并使堵头132与气嘴130紧密接触。此时,压簧134处于压缩状态,而活塞机构100与阀筒211形成存有空气的第一腔体110a,且第一腔体通过通道214与大气相通。活塞本体表面130a与电磁阀操作部200表面紧密接触。此时电磁阀为初始状态,该状态时,P-A孔相通,第二腔体110b通过固定铁芯224的通道与外界相通。
如图3所示,当电磁阀通电时,也即线圈225通电,电磁系统产生磁场,可动铁芯223和固定铁芯224吸合,可动铁芯223内的后堵头226b封闭固定铁芯224的通口。此时,可动铁芯223的前堵头226a离开电磁操作部220内的电磁操作部的气嘴227,气体进入到第二腔体110b。随着气压的增大,气体推动活塞机构100运动,活塞本体表面130a开始远离电磁阀操作部200的表面。同时,气压作用于活塞机构100内的堵头132的凹面132a上,气压克服压簧134的回弹力,迫使堵头132保持原位,使堵头132与气嘴131紧密接触。由于堵头132具有的凹面132a,使得空气压力可以集中于堵头凹面132a的中心,增加了压缩空气施加在堵头132上的压力,从而更有利于气嘴131与堵头132间的密封,以及密封圈135和阀筒211部件的密封,此时,第一腔体和第二腔体不相通,使第二腔体110b和进气口P形成一个密闭腔体,活塞机构100推动主阀轴212运动,使电磁阀的P-B孔相通,完成流路转换。
如图4所示,当电磁阀需要重新使P-A孔相通时,线圈225断电,可动铁芯223和固定铁芯224释放,前堵头226a在压缩弹簧228的作用下,和电磁操作部气嘴227紧密接触而封闭,通往第二腔体110b气路关闭,第二腔体110b通过固定铁芯224的通道与外界相能通,堵头132在活塞压缩弹簧133的回弹力作用下,堵头132和气嘴131分离,第一腔体110a和第二腔体110b通过堵头132和与本体130在通孔中的空隙相通,两腔体形成两相通的气压室且两气压室的气压相等,使活塞机构100回复往电磁操作部220方向运动过程中,不会产生对第一腔体110a与外界通道214周围的空气形成虹吸效应,避免了存在于空气中的异物通过外界通道214进入电磁阀。同时此时主阀轴212在第三气压室213内压缩空气作用下,往电磁操作部件200方向运动,主阀轴212推压活塞机构100运动,直至恢复初始状态。以此,完成一次电磁阀流路转换,P-A相通,主阀轴212回复到通气起始状态。
本实施例中,堵头132具有凹面的一侧突出于所述活塞本体130的端面,用于当堵头132与电磁操作部的壳体221相接触时,突出部分可从而使堵头受电磁操作部挤压,使堵头的另一端凸部132a和气嘴131相紧密接触。
此外,本发明所提供的电磁阀的电磁操作部与阀筒可以为一体化结构,也可以为分离的独立部件。关于除活塞机构以外的电磁阀的具体结构如何本发明不做具体限定,但本发明应包含具有上述活塞机构的电磁阀的各种变形或各种具有上述活塞机构的常规型号的电磁阀。
实施例二:
如图5、6所示,图中示出了一种具备上述活塞机构的气动阀300,该气动阀300包括位于阀筒内的主阀轴310,主阀轴310的左端与一阀轴压簧320,主阀轴310的右端具有一活塞机构100,活塞机构100的结构与上述的活塞机构相同。
其中,活塞机构100位于气动阀300的壳体内的一个腔体内,该腔体通过气动阀气路330与外界相通。
该气动阀工作过程与电磁阀相类似,现结合附图5、6描述如下:
初始状态时,活塞机构100紧贴在腔体最右侧内壁上。当气动阀通气后,压缩空气通过气动阀气路330进入第二腔体110b中,气体作用在活塞机构上。此时,气压作用在堵头132上,使堵头132保持和气嘴131紧密接触的状态,此时通孔密封。进入气路330的压缩气体的气压逐渐增大作用在活塞机构100整体上,推动主阀轴310向图中左侧方向运动,主阀轴310压缩阀轴压簧320直至活塞机构100运动到达腔体最左侧,如图5所示位置。此时,压缩空气对堵头的凹面132a进行挤压,迫使堵头132克服压簧134的回弹力,推动堵头132压紧在气嘴131上实现通孔的密封。此时,压簧134及阀轴压簧320均处于压缩状态。此时气动阀的P-B孔相通。
当气动阀不通气时,腔体通过气动阀气路330与外界相通,压缩空气逐渐流出,当阀轴压簧320的回弹力大于第二腔体内的气体压力时,阀轴压簧320推动主阀轴310及活塞机构100相图中的左侧运动。而当第二腔体内的气体压力小于压簧134的回弹力时,压簧134开始施加回弹力在堵头132上,使得堵头132与气嘴131分离。此时,第一腔体110a和第二腔体110b相通。主阀轴310在阀轴压簧320的作用下推动活塞机构100直至活塞机构100与腔体的最右侧内壁相接触,如图6所示位置。此时,主阀轴310进行了气动阀内的气路转换,气动阀的P-A孔相通,恢复初始状态。
当气动阀再次通气时,重复上述过程,使得气动阀的第一气路P-A与第二气路P-B进行切换。
在其他优选实施例中,气动阀也可设置为主阀轴两侧均具有一活塞机构及相应的气路的结构。本发明对气动阀的具体实施形式不做具体限定,但包含本发明活塞机构的任意一种气动阀均应包含在本发明的范围之内。
当然,上述的活塞机构还可用于其他类似的装置中,本领域技术人员在本发明技术方案的基础上对活塞机构的具体实施方式所做的变形及替换均包含在本发明的保护范围之内。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,对本发明所做的变形或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述的权利要求的保护范围为准。

Claims (13)

1.一种活塞机构,该活塞机构用于一腔体内,其特征在于,所述活塞机构包括活塞本体,所述活塞本体上设有通孔,通孔内的第一端设有气嘴,第二端设有堵头,通孔内还包括位于所述气嘴及堵头之间的压簧;
活塞机构将所述腔体分隔为第一腔体和第二腔体,所述第一腔体与外部相通,且所述活塞机构由一推送杆推动:
初始状态时,所述推送杆将活塞机构压紧在所述第二腔体的内壁上,所述堵头压紧压簧后与气嘴紧密接触以密封通孔;
当第二腔体开始充盈气体或液体时,气压或液压逐渐增大,气压或液压作用在所述活塞本体及堵头上使活塞机构推动所述推送杆并向第一腔体所在侧运动,此时通孔保持密封状态;
当第二腔体气压或液压逐渐减小,压簧的弹力大于气体或液体作用在堵头上的压力使气嘴与堵头分离,则所述通孔打开,所述推送杆推动活塞机构向第二腔体所在侧运动,直至恢复初始状态。
2.根据权利要求1所述的活塞机构,其特征在于,所述通孔为台阶孔,所述气嘴固定于所述台阶孔内径较小的一端,所述压簧的一端与所述堵头连接,另一端与气嘴所在处的台阶孔的内径突变处相接触。
3.根据权利要求1或2所述的活塞机构,其特征在于,所述活塞机构内堵头所在侧还包括固定在通孔第二端的固定环,所述堵头为柱体且柱体上具有一凸缘,所述凸缘外径大于所述固定环的孔的内径,所述堵头具有凸缘的一端位于所述固定环内侧,另一端穿过所述固定环的孔,所述固定环用于将堵头卡在通孔内,其中,所述压簧套接在所述堵头上。
4.根据权利要求3所述的活塞机构,其特征在于,所述固定环为扣合、铆接、螺纹连接或焊接固定在所述活塞本体上的。
5.根据权利要求1或2所述的活塞机构,其特征在于,所述通孔的内壁设有沟槽,所述堵头为柱体且柱体上具有一凸缘,所述通孔在堵头所在侧的出口处内径小于所述凸缘的外径,所述凸缘用于置于所述沟槽内以将堵头卡在通孔内,其中,所述堵头为具有弹性的软质材料或弹性软质材料和其它材质的硫化物制成。
6.根据权利要求1所述的活塞机构,其特征在于,所述堵头的一端为凸部,所述凸部用于与所述气嘴配合以在压力作用下压紧在气嘴上使堵头与气嘴相接触形成活塞机构的密封,以及在堵头与气嘴分离时形成堵头周围的通孔内的气流流动空间。
7.根据权利要求1所述的活塞机构,其特征在于,所述堵头为具有弹性的软质材料或弹性软质材料和其它材质的硫化物制成,其靠近通孔第二端的一侧具有一凹面,所述凹面用于形成气体压力集中点,以配合气体或液体施加的压力使堵头与气嘴紧密接触。
8.根据权利要求1所述的活塞机构,其特征在于,所述活塞本体外还设有密封圈,所述密封圈内壁与所述活塞本体相接触,外壁与所述腔体的内壁相接触。
9.根据权利要求1所述的活塞机构,其特征在于,所述活塞本体的材料为塑料或金属。
10.根据权利要求1所述的活塞机构,其特征在于,所述气嘴与所述活塞本体为一体结构。
11.根据权利要求1所述的活塞机构,其特征在于,所述气嘴为铆压、螺纹连接或焊接固定在所述通孔内的部件。
12.根据权利要求10或11所述的活塞机构,其特征在于,所述气嘴靠近堵头的一侧设有凸缘,所述凸缘用于和堵头压紧实现紧密密封。
13.一种电磁阀或气动阀,其特征在于,所述电磁阀或气动阀包括权利要求1至11任一所述的活塞机构,该活塞机构用于电磁阀或气动阀的阀筒内,所述电磁阀或气动阀还包括阀芯,其特征在于,所述活塞机构包括活塞本体,所述活塞本体上设有通孔,通孔内设有气嘴、堵头、以及位于所述气嘴及堵头之间的压簧;
活塞机构将所述阀筒分隔为第一腔体和第二腔体,所述第一腔体与电磁阀或气动阀的外部相通,且所述活塞机构由所述阀芯推动:
初始状态时,所述阀芯将活塞机构压紧在所述阀筒的第二腔体的内壁上,所述堵头压紧压簧后与气嘴紧密接触以密封所述通孔;
当第二腔体开始充盈气体时,气压逐渐增大,气压作用在所述活塞本体及堵头上使活塞机构推动阀芯向阀筒的腔体一侧运动,完成一次通气路转换,此时通孔保持密封状态;
当第二腔体与外界相通时,气压降低,压簧的弹力大于气体作用在堵头上的压力时使气嘴与堵头分离,所述通孔打开,所述阀芯推动活塞机构复位,直至恢复初始状态。
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