CN105041977A - 一种凸轮分割器的凸轮 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种凸轮分割器的凸轮,凸轮的周面上分布有具有驱动曲线轮廓的支撑肋,支撑肋的两侧具有与出力塔上滚针轴承滚动相抵连接的抵制面,所述每个抵制面的两侧均设置有高于中部的外缘凸起。本发明设计将现有凸轮周面上的支撑肋抵制面进行了重新设计,使其能在传动过程中有效定位滚针轴承,减缓滚针轴承的轴向串动现象和使用磨损,延长分割器的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种凸轮分割器,具体为一种凸轮分割器的凸轮。
背景技术
专利CN200942471Y公开了一种间歇分割器的入力轴及出力砖塔改良结构,其入力轴1上设置有一凸轮2,该凸轮2周面上分布有具有驱动曲线轮廓的支撑肋21,支撑肋的两侧具有抵制面211,支撑肋21间具有导引槽22,导引槽22包括最前方的进入口及导引槽22最末端的引出口;所述出力塔3沿轴向往一侧突出有一出力轴31,出力塔3周面具有等分设置的可分别限位于凸轮导引槽22的若干滚针轴承32,所述限位于凸轮导引槽22的滚针轴承32两侧压夹在导引槽22两旁支撑肋21的抵制面211上。
在以上结构中,滚针轴承32在与抵制面211的滚动传动过程中没有得到有效限位,其轴承外壳体在传动过程中很容易发生轴向串动,不仅严重影响了传动的稳定性,最主要的是会导致滚针轴承32外壳体与出力塔3碰触而加速磨损,进而造成滚针轴承3失效损坏,严重缩短分割器的使用寿命。
发明内容
针对上述问题,本发明设计了一种凸轮分割器的凸轮,其将现有凸轮周面上的支撑肋抵制面进行了重新设计,使其能在传动过程中有效定位滚针轴承,减缓滚针轴承的轴向串动现象和使用磨损,延长分割器的使用寿命。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种凸轮分割器的凸轮,凸轮的周面上分布有具有驱动曲线轮廓的支撑肋,支撑肋的两侧具有与出力塔上滚针轴承滚动相抵连接的抵制面,其特征在于:所述每个抵制面的两侧均设置有高于中部的外缘凸起。
进一步的,上述外缘凸起与抵制面的中部通过圆弧面过渡。
进一步的,上述抵制面中间部分的宽度大于滚针轴承宽度1-2mm,两侧边缘凸起的较佳高度为0.1-0.3mm。
本发明每个抵制面的两侧均设置有高于抵制面中部的外缘凸起,该外缘凸起的设定使的其与滚针轴承滚动连接时将滚针轴承限制在抵制面的中间部位,该结构设置能有效避免滚针轴承的外壳相对其中心轴发生轴向串动现象,从根本上解决滚针轴承外壳与出力塔相抵而造成加速磨损,不仅能有效延长滚针轴承的使用寿命,并能在一定程度上提升凸轮分割器的传动精度。
附图说明
图1、现有凸轮分割器的立体结构示意图;
图2、本发明凸轮与滚针轴承的组合结构示意图;
图3、本发明图2中A部的局部放大剖视示意图。
具体实施方式
如图2和3所示,一种凸轮分割器的凸轮1,凸轮1的周面上分布有具有驱动曲线轮廓的支撑肋11,支撑肋11的两侧具有与出力塔2上滚针轴承21滚动相抵连接的抵制面111,所述每个抵制面111的两侧均设置有高于中部的外缘凸起112。
本发明在每个抵制面111两侧设置的高于抵制面111中部的外缘凸起112,可使抵制面111与滚针轴承21滚动连接时将滚针轴承21限制在抵制面111的中间部位,该结构设置对滚针轴承21在与凸轮1传动连接时进行了有效限位,能有效避免滚针轴承21的外壳相对其中心轴211发生轴向串动现象,从根本上解决了滚针轴承21外壳与出力塔2相抵而造成加速磨损,不仅能有效延长滚针轴承21的使用寿命,并能在一定程度上提升凸轮分割器的传动精度。
以上抵制面中间部分的宽度大于滚针轴承宽度1-2mm,两侧边缘凸起的较佳高度为0.1-0.3mm,这样既利于滚针轴承的修正,又能起到限位的作用。
在此,为避免外缘凸起112的设置对滚针轴承21的滚动造成干涉,同时也为了实现外缘凸起112对滚针轴承21的有效限位,所述外缘凸起112与抵制面111的中部通过圆弧面过渡。
以上所述,仅是本发明的较佳实施方式,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰,仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种凸轮分割器的凸轮,凸轮的周面上分布有具有驱动曲线轮廓的支撑肋,支撑肋的两侧具有与出力塔上滚针轴承滚动相抵连接的抵制面,其特征在于:所述每个抵制面的两侧均设置有高于中部的外缘凸起。
2.如权利要求1所述的一种凸轮分割器的凸轮,其特征在于:所述外缘凸起与抵制面的中部通过圆弧面过渡。
3.如权利要求1或2所述的一种凸轮分割器的凸轮,其特征在于:所述抵制面中间部分的宽度大于滚针轴承宽度1-2mm,两侧边缘凸起的较佳高度为0.1-0.3mm。
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