CN105041679B - 水泵试验台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水泵试验台，包括：固定设置的箱体，所述箱体上设有由动力装置驱动转动的主动轴，所述箱体上位于所述主动轴的两端分别固定设有主动轴定位轴承，两个所述主动轴定位轴承分别套设于所述主动轴的两端，所述主动轴上固定连接有第一齿轮，所述箱体上位于所述第一齿轮的一侧设有若干用于固定第一待测水泵的第一定位孔。本发明的水泵试验台能够稳定的将动力传递给待测水泵，保证水泵的检测能够顺利进行。解决了目前不能够稳定地将动力传递给待测水泵，而影响检测的顺利进行的技术问题，同时，本发明的水泵试验台可以对不同的水泵进行检测，有较高的通用性，可降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及实验工装技术领域，具体地说，涉及一种水泵试验台。
背景技术
水泵装配完成后，需要对其进行质量检验，以保证装配后的水泵的气密性和水泵所用的轴承的发热情况符合质量要求。
目前，水泵的气密性和轴承发热试验是这样完成的：准备一固定设置的电动机，在电动机的输出轴上安装有用于与水泵泵轴上的水泵齿轮相啮合的电机齿轮，使电动机的输出轴与水泵的泵轴传动连接，同时，水泵的进水孔和出水孔均与水罐连通，电动机运行时直接带动水泵工作，观察水泵是否漏水，并将手持式测温仪置于水泵的轴承处，检测轴承的温度。
采取现有的这种质量检验方法对水泵进行质量检验时，电动机的输出轴和水泵的泵轴在配合时由于安装误差和产品精度的原因，电动机的输出轴和水泵的泵轴不能够准确平行设置，有一定的相对位移，传动不平稳，导致相啮合的齿轮磨损严重，影响电机的使用寿命，影响检测的顺利进行。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种能够稳定地将动力传递给待测水泵的水泵试验台。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：水泵试验台，包括：固定设置的箱体，所述箱体上设有由动力装置驱动转动的主动轴，所述箱体上位于所述主动轴的两端分别固定设有主动轴定位轴承，两个所述主动轴定位轴承分别套设于所述主动轴的两端，所述主动轴上键连接有第一齿轮和第三齿轮，所述箱体上位于所述第一齿轮的一侧设有若干用于固定第一待测水泵的第一定位孔；
所述箱体上设有与所述主动轴平行设置的从动轴，所述从动轴上键连接有第二齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮相啮合，所述箱体上位于所述第二齿轮的一侧设有若干用于固定第二待测水泵的第二定位孔。
优选的，所述主动轴定位轴承为圆锥滚子轴承。
优选的，所述主动轴与所述动力装置通过挠性联轴器传动连接。
优选的，所述挠性联轴器为弹性套柱销联轴器。
优选的，所述箱体上位于所述从动轴的两端分别固定设有从动轴定位轴承，两个所述从动轴定位轴承分别套设于所述从动轴的两端。
优选的，所述箱体上设有泵轴定位轴承，所述泵轴定位轴承的轴向与所述从动轴的轴向相平行。
优选的，所述主动轴连接所述动力装置的端部处设有轴承透盖，所述轴承透盖固定于所述箱体上。
优选的，所述箱体上位于所述从动轴未伸出所述箱体的端部处固定设有轴承闷盖。
优选的，所述箱体上设有放油堵。
采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：
由于水泵试验台包括固定设置的箱体，箱体上位于所述主动轴的两端分别固定设有主动轴定位轴承，两个所述主动轴定位轴承分别套设于所述主动轴的两端，所述主动轴上固定连接有第一齿轮，所述箱体上位于所述第一齿轮的一侧设有若干用于固定第一待测水泵的第一定位孔。使用本发明的水泵实验台在对水泵进行质量检验时，第一待测水泵通过若干第一定位孔固定安装在箱体上，第一定位孔的标准位置使水泵的泵轴在箱体上处于标准位置，两端的主动轴定位轴承确定了主动轴的标准位置，从而有效地保证了在检验过程中水泵的泵轴和主动轴能够准确平行设置，不会产生相对位移，保证传动的平稳，防止因为传动不平稳导致相啮合的齿轮磨损严重的情况，保证了水泵检测的顺利进行。
由于主动轴和从动轴的两端均通过圆锥滚子轴承转动安装在箱体上，圆锥滚子轴承可以调节主动轴和从动轴的径向游隙，使第一齿轮和第二齿轮更好的与待测水泵的泵轴上的齿轮啮合。
由于主动轴的输入端通过弹性套柱销联轴器与动力装置的输出轴连接，弹性套柱销联轴器可以补偿主动轴和动力装置的输出轴之间的相对位移，使得动力传动更加稳定。
由于主动轴传动连接有从动轴，从动轴上设有与第二待测水泵的泵轴上的齿轮啮合的第二齿轮，使得第二齿轮也可以带动水泵运行，使得本发明的水泵试验台可以对两种不同的待测水泵进行检测，实现一机多用的目的，降低生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的水泵试验台的实施例的结构示意图；
图2是本发明的水泵试验台检测第一待测水泵时的结构示意图；
图3是本发明的水泵试验台检测第二待测水泵时的结构示意图；
图4是本发明的水泵试验台的工作原理图；
图5是图4中A的放大示意图；
图6是图5中的卡环的主视图；
图中：1-箱体；2-电机轴；3-弹性套柱销联轴器；4-主动轴；5-第一齿轮；6-第三齿轮；7-第一圆锥滚子轴承；8-第二圆锥滚子轴承；9-轴承透盖；10-从动轴；11-轴承闷盖；12-第三圆锥滚子轴承；13-第四齿轮；14-第四圆锥滚子轴承；15-圆珠滚子轴承；16-第二齿轮；17-放油堵；18-第一待测水泵；181-第一待测水泵齿轮；182-第一待测水泵进水口；183-第一待测水泵出水口；19-第二待测水泵；191-第二待测水泵齿轮；192-第二待测水泵进水口；193-第二待测水泵出水口；20-防护套；21-第一定位孔；22-第二定位孔；23-第一螺杆；24-第二螺杆；25-电机；26-进水管；27-回水管；28-出水接头；29-卡环；291-半卡环。
具体实施方式
下面通过实施例和附图对本发明作进一步详述。
如图1、图2和图3所示，一种水泵试验台，包括固定设置的箱体1、箱体1上分别转动安装有并列设置的主动轴4和从动轴10，主动轴4的动力输入端伸出箱体1外部，与电机25的电机轴2通过挠性联轴器连接。主动轴4上键连接有第一齿轮5和第三齿轮6，第三齿轮6与第四齿轮13啮合，第四齿轮13固定安装于从动轴10上，从动轴10伸出箱体1的一端键连接有第二齿轮16。在箱体1的一侧还设有多个第一定位孔21和多个第二定位孔22，每个第一定位孔21内设有一第一螺杆23，每个第二定位孔22内设有一第二螺杆24。
如图1、图2和图3所示，主动轴4的两端分别通过第一圆锥滚子轴承7和第二圆锥滚子轴承8转动安装于箱体1上，第一圆锥滚子轴承7和第二圆锥滚子轴承8不仅确定了主动轴4的标准位置，而且可以调节主动轴4的径向游隙，使得主动轴4和第一待测水泵18的泵轴能够平行设置，消除径向位移，使得第一齿轮5与第一待测水泵齿轮181更好的啮合。从动轴10的两端分别通过第三圆锥滚子轴承12和第四圆锥滚子轴承14转动安装于箱体1上，第三圆锥滚子轴承12和第四圆锥滚子轴承14不仅确定了从动轴10的标准位置，而且可以调节从动轴10的径向游隙，使得从动轴10和第二待测水泵19的泵轴的能够平行设置，消除径向位移，使得第二齿轮16与第二待测水泵齿轮191更好的啮合。
挠性联轴器优选为弹性套柱销联轴器3，弹性套柱销联轴器3可补偿连接的电机轴2和主动轴4之间的相对位移，起到缓冲和减震的作用，使得电机轴2和主动轴4之间的动力传递更加稳定。
为防止灰尘进入到箱体1的内部，在箱体1上主动轴4伸出箱体1的一侧固定设有轴承透盖9，箱体1上从动轴10未伸出箱体1的一侧固定设有轴承闷盖11。
在箱体1上设有与从动轴10平行设置的圆珠滚子轴承15，圆珠滚子轴承15的内圈过盈配合有防护套20，防护套20的外端向其径向弯曲，以防止圆珠滚子轴承15向箱体1的外侧脱出，也能够防止由于频繁的检测水泵对圆珠滚子轴承15的磨损。
在箱体1上还设有放油堵17，以方便往箱体1中添加润滑油。
如图2和图3所示，第一待测水泵18和第二待测水泵19的区别在于，第一待测水泵齿轮181位于第一待测水泵18的水泵壳体的外部，第二待测水泵19的第二待测水泵齿轮191位于第二待测水泵19的水泵壳体的内部，因此，第一齿轮5可与第一待测水泵齿轮181啮合，第二齿轮16可与第二待测水泵齿轮191啮合。
如图2和图4共同所示，对第一待测水泵18进行检测时，将第一待测水泵18通过第一螺杆23固定设置在箱体1上，确定第一待测水泵18的泵轴的标准，使第一待测水泵齿轮181与第一齿轮5能够准确啮合，同时，第一待测水泵进水口182与进水管26相连通，第一待测水泵出水口183与回水管27相连通。第一齿轮5带动第一待测水泵18在额定功率下运行，观察第一待测水泵18表面是否有水溢出，如无溢出，则表明水泵气密性合格。将手持式测温仪置于第一待测水泵18的轴承处，检测轴承的温度，以判断轴承是否过热。
如图3和图4共同所示，对第二待测水泵19检测时，将第二待测水泵19通过第二螺杆24固定设置在箱体1上，确定第二待测水泵19的泵轴的标准位置，使第二待测水泵齿轮191与第二齿轮16能够准确啮合，同时，第二待测水泵19的泵轴的前端与防护套20配合，第二待测水泵进水口192与进水管26相连通，第二待测水泵出水口193与回水管27相连通。第二齿轮16带动第二待测水泵19在额定功率下运行，第二待测水泵19不断将水罐内的水泵入泵出，观察第二待测水泵19表面是否有水溢出，如无溢出，则表明水泵气密性合格。将手持式测温仪置于第二待测水泵19的轴承处，检测轴承的温度，以判断轴承是否过热。
如图5所示，第二待测水泵出水口193通过出水接头28与回水管27连通，第二待测水泵出水口193与出水接头28通过多个双头螺柱螺母固定连接，螺母与出水接头28之间和螺母与第二待测水泵出水口193之间均设有卡环29，卡环29可防止第二待测水泵出水口193和出水接头28受螺母挤压破坏，也可以增大螺母与连接件之间的接触面积。
如图6所示，卡环29由两个半圆环形的半卡环291构成。如果卡环29由完整的圆环制作，则无法套入第二待测水泵出水口193上和出水接头28上，而半卡环291可方便的放入第二待测水泵出水口193上和出水接头28上。
综上所述，本发明的水泵试验台能够稳定的将动力传递给待测水泵，保证水泵的检测能够顺利进行。解决了目前不能够稳定地将动力传递给待测水泵，而影响检测的顺利进行的技术问题，同时，本发明的水泵试验台可以对不同的水泵进行检测，有较高的通用性，可降低生产成本。
以上所述为本发明最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本发明的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换，也在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.水泵试验台，其特征在于，包括：固定设置的箱体，所述箱体上设有由动力装置驱动转动的主动轴，所述箱体上位于所述主动轴的两端分别固定设有主动轴定位轴承，两个所述主动轴定位轴承分别套设于所述主动轴的两端，所述主动轴上键连接有第一齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮位于所述箱体的内部，所述箱体上位于所述第一齿轮的一侧设有若干用于固定第一待测水泵的第一定位孔；
所述箱体上设有与所述主动轴平行设置的从动轴，所述从动轴上键连接有第二齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮相啮合，所述第二齿轮位于所述箱体的外部，所述箱体上位于所述第二齿轮的一侧设有若干用于固定第二待测水泵的第二定位孔；
所述箱体上设有与所述从动轴平行设置的圆珠滚子轴承，所述圆珠滚子轴承的内圈过盈配合有防护套，所述防护套的外端向其径向弯曲。
2.如权利要求1所述的水泵试验台，其特征在于，所述主动轴定位轴承为圆锥滚子轴承。
3.如权利要求2所述的水泵试验台，其特征在于，所述主动轴与所述动力装置通过挠性联轴器传动连接。
4.如权利要求3所述的水泵试验台，其特征在于，所述挠性联轴器为弹性套柱销联轴器。
5.如权利要求1所述的水泵试验台，其特征在于，所述箱体上位于所述从动轴的两端分别固定设有从动轴定位轴承，两个所述从动轴定位轴承分别套设于所述从动轴的两端。
6.如权利要求5所述的水泵试验台，其特征在于，所述箱体上设有泵轴定位轴承，所述泵轴定位轴承的轴向与所述从动轴的轴向相平行。
7.如权利要求6所述的水泵试验台，其特征在于，所述主动轴连接所述动力装置的端部处设有轴承透盖，所述轴承透盖固定于所述箱体上。
8.如权利要求7所述的水泵试验台，其特征在于，所述箱体上位于所述从动轴未伸出所述箱体的端部处固定设有轴承闷盖。
9.如权利要求8所述的水泵试验台，其特征在于，所述箱体上设有放油堵。
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