CN105041265B - 一种电潜泵抽油管柱单流阀球捕放器 - Google Patents

Abstract

电潜泵抽油管柱单流单流阀球捕放器，出油通体之上安装测试闸门，升降杆的下部安装磁体总成，升降杆的上段有外螺纹，外螺纹与驱动螺母上部的内螺纹旋合，驱动螺母的下部与密封体的上部连接，磁体总成的外径小于密封体下部的内径，单流阀球的直径大于密封体下部的内径，密封体上部与升降杆下段光杆部分之间的间隙由密封圈密封，密封体的下部与测试闸门的上部连接，磁体总成上的磁铁吸住单流阀球，旋转升降杆，升降杆带作单流阀球上行到测试闸门的闸板之上被捕获，需要其上的单流阀工作时，旋转升降杆，升降杆带作单流阀球上行到密封体的下端口上被挡住，使单流阀球被释放，单流阀球下落到电潜泵上的单流阀的阀座上，防止液流倒流。

Description

一种电潜泵抽油管柱单流阀球捕放器

技术领域

本发明是油田电潜泵抽油井用的设备，是一种电潜泵抽油管柱单流阀阀球捕放器。

背景技术

在电潜泵抽油井中，一方面，开井时需要向井筒内倒灌流程中的液体，憋压启泵，降低启动电流；另一方面，在验证管柱是否漏失时需要关闭生产闸门试压。因此，需要在电潜泵抽油管柱上安装单流阀，单流阀可以阻断来至电潜泵的液流，使被抽至泵上的井液只能向上流出，不能通过单流阀向下流入井内。目前使用的单流阀内部安装了单流阀球和阀座，由于内部阀球和阀座之间的空间较小，井液在经过阀球以后形成高速流动的紊流，冲蚀导致单流阀上部及以上管柱穿孔失效，造成电潜泵抽油井的生产周期短，检修作业频繁，检修费用高，经济效益不好。

发明内容

本发明的目的是设计一种电潜泵抽油管柱单流单流阀球捕放器，使其可以更换电潜泵抽油管柱单流阀中的单流阀球，克服上述存在的问题，延长电潜泵抽油井的生产周期。

本发明的目的是这样实现的：包括驱动螺母、升降杆、密封圈、密封体、测试闸门、出油通体、磁体总成、单流阀球，出油通体之上安装测试闸门，升降杆下段的光杆部分穿过密封体、测试闸门、出油通体，升降杆下段的光杆的下部安装磁体总成，磁体总成上有磁铁，磁铁可以吸住单流阀球，升降杆的上段有外螺纹，所述的外螺纹与驱动螺母上部的内螺纹旋合，驱动螺母的下部与密封体的上部连接，磁体总成的外径小于密封体下部的内径，单流阀球的直径大于密封体下部的内径，密封体上部与升降杆下段光杆部分之间的间隙由密封圈密封，密封体的下部与测试闸门的上部连接，磁体总成捕获单流阀球后旋转升降杆，升降杆带动单流阀球上行至测试闸门的闸板之上后关闭测试闸门的闸板，单流阀球被捕获，继续旋转升降杆，升降杆继续带动单流阀球上行至密封体的下端口，单流阀球被挡住与磁体总成脱离，打开测试闸门的闸板，单流阀球被释放。

密封体的侧面设置压力表安装口，压力表安装口与测试闸门的上部相通。

升降杆由驱动螺杆、密封杆组成，驱动螺杆与密封杆悬挂连接，驱动螺杆处于下始点时驱动螺杆、密封杆的连接处不会到达密封圈处，密封杆全程与密封圈配合密封。

本发明的有益效果是：电潜泵正常抽油时，其上的单流阀的单流阀球被液流冲到出油通体里被磁体总成上的磁铁吸住，然后旋转升降杆，在驱动螺母的作用下，升降杆带动单流阀球上行到测试闸门的闸板之上，关住闸门，使单流阀球被捕获，拆卸掉密封体就可以取出单流阀球加以更换，如果电潜泵停产，需要其上的单流阀工作时，就不需要拆卸密封体，只需要继续旋转升降杆，升降杆带动单流阀球上行到密封体的下端口上被挡住，使单流阀球与磁体总成脱开，单流阀球被释放，单流阀球下落到电潜泵上的单流阀的阀座上，防止液流倒流，避免上述存在的问题，延长电潜泵抽油井的生产周期，提高油井经济效益。

附图说明

图1是本发明实施例的装配图。

图2是图1中升降杆2的组合图。

图中：１是驱动螺母；2是升降杆；3是密封圈；4是密封体；5是测试闸门；6是压力表安装口；7是出油通体。

具体实施例

下面结合附图对本发明实施例进行说明。

由图可知，本发明的实施例包括驱动螺母1、升降杆2、密封圈3、密封体4、测试闸门5、出油通体7、磁体总成8、单流阀球9，出油通体7之上安装测试闸门5，升降杆2下段的光杆部分穿过密封体4、测试闸门5、出油通体7，升降杆2下段的光杆的下部安装磁体总成8，磁体总成8上有磁铁，磁铁可以吸住单流阀球9，升降杆2的上段有外螺纹，所述的外螺纹与驱动螺母1上部的内螺纹旋合，驱动螺母1的下部与密封体4的上部连接，磁体总成8的外径小于密封体4下部的内径，磁体总成8可以进入密封体4内，单流阀球9的直径大于密封体4下部的内径，单流阀球9不能进入密封体4内，密封体4上部与升降杆2下段光杆部分之间的间隙由密封圈3密封，密封圈3安装在密封体4上，密封体4的下部与测试闸门5的上部连接，磁体总成8捕获单流阀球9后旋转升降杆2，升降杆2带动单流阀球9上行至测试闸门5的闸板之上后关闭测试闸门5的闸板，单流阀球9被捕获，继续旋转升降杆2，升降杆2继续带动单流阀球9上行至密封体4的下端口，单流阀球9被挡住与磁体总成8脱离，打开测试闸门5的闸板，单流阀球9被释放，再次下落到井内电潜泵之上的阀座上形成单流阀。

密封体4的侧面设置压力表安装口6，压力表安装口6与测试闸门5的上部相通，在压力表安装口6上安装压力表，可以观测采油井的井口压力，录取必要的生产资料。

为了便于加工，升降杆2可设计成组合件，如图2所示，组合型升降杆2由驱动螺杆2－1、密封杆2－2组成，驱动螺杆2－1与密封杆2－2悬挂连接，驱动螺杆2－1处于下始点时驱动螺杆2－1、密封杆2－2的连接处不会到达密封圈3处，使连接处不会损坏密封圈，密封杆2－2全程与密封圈3配合密封。

出油通体7为现场使用的出油三通或出油四通。测试闸门5与出油通体7的连接方式为卡箍连接（也可以采用法兰连接）。

单流阀球9是井内电潜泵上的单流阀上的部件，出油通体7与井口设备连接（卡箍连接），出油通体7与电潜泵上的出油管相通，开井生产时，电潜泵抽出的井液冲动单流阀球9向上走，需要捕捉单流阀球9时，反向旋转升降杆2，使磁体总成8下行到出油通体7的下部，出油通体7的下部是单流阀球9必到之处，磁体总成8就能将单流阀球9捕获。

Claims (3)

1.一种电潜泵抽油管柱单流阀球捕放器，包括驱动螺母（1）、升降杆（2）、密封圈（3）、密封体（4）、测试闸门（5）、出油通体（7）、磁体总成（8）、单流阀球（9），出油通体（7）之上安装测试闸门（5），其特征是：升降杆（2）下段的光杆部分穿过密封体（4）、测试闸门（5）、出油通体（7），升降杆（2）下段的光杆的下部安装磁体总成（8），磁体总成（8）上有磁铁，磁铁可以吸住单流阀球（9），升降杆（2）的上段有外螺纹，所述的外螺纹与驱动螺母（1）上部的内螺纹旋合，驱动螺母（1）的下部与密封体（4）的上部连接，磁体总成（8）的外径小于密封体（4）下部的内径，单流阀球（9）的直径大于密封体（4）下部的内径，密封体（4）上部与升降杆（2）下段光杆部分之间的间隙由密封圈（3）密封，密封体（4）的下部与测试闸门（5）的上部连接，磁体总成（8）捕获单流阀球（9）后旋转升降杆（2），升降杆（2）带动单流阀球（9）上行至测试闸门（5）的闸板之上后关闭测试闸门（5）的闸板，单流阀球（9）被捕获，继续旋转升降杆（2），升降杆（2）继续带动单流阀球（9）上行至密封体（4）的下端口，单流阀球（9）被挡住与磁体总成（8）脱离，打开测试闸门（5）的闸板，单流阀球（9）被释放。

2.根据权利要求1所述的电潜泵抽油管柱单流阀球捕放器，其特征是：密封体（4）的侧面设置压力表安装口（6），压力表安装口（6）与测试闸门（5）的上部相通。

3.根据权利要求1或2所述的电潜泵抽油管柱单流阀球捕放器，其特征是：升降杆（2）由驱动螺杆（2－1）、密封杆（2－2）组成，驱动螺杆（2－1）与密封杆（2－2）悬挂连接，驱动螺杆（2－1）处于下始点时驱动螺杆（2－1）、密封杆（2－2）的连接处不会到达密封圈（3）处，密封杆（2－2）全程与密封圈（3）配合密封。