CN105040790B - 一种排泄物处理装置中的座便器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种排泄物处理装置中的座便器，属于卫生用品技术领域。它解决了现有的座便器功能少的问题。本排泄物处理装置中的座便器包括液化室底壳，在液化室底壳侧部开设有回料口，在液化室底壳底部具有一输料通道，在输料通道侧壁上开设有卸料口；接便斗，扣接在液化室底壳上；若干净杯喷头；若干净身喷头；电动换向阀总成，设置于液化室底壳一侧，电动换向阀总成具有一输入口和若干输出口，且当电动换向阀总成工作时输入口单次仅能与一个输出口联通；粉碎组件，设置于液化室底壳另一侧并密封插设于输料通道内，粉碎组件具有一进料口和一出料口，进料口与输料通道相通，出料口与卸料口相通。本发明具有结构简单、功能多的优点。

Description

一种排泄物处理装置中的座便器

技术领域

本发明属于卫生用品技术领域，特别涉及一种排泄物处理装置中的座便器。

背景技术

目前，对于手术后的病人、偏瘫患者或者其它需要长期卧床的病人，护理床成为他们依赖的主要工具。当受看护者需要排泄时，必须请旁人搀扶才可起身行走至厕所或便器上进行排泄的动作，甚为不便。

为此，有人设计出病人在床上依旧能进行大、小便动作的排泄物处理装置，如中国专利“排泄物处理装置”(申请号：200810214345.1)，该装置包括吸收用连接器、排泄物储槽、收容水的水槽、喷射手段、喷射控制手段、排泄物容器，这种方式虽然能实现病人无需起床即可进行大小便的排泄及排泄物的处理，但是吸收用连接器仅是用于接纳人体排出的排泄物，其功能单一，无法满足各种情况。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、功能多的排泄物处理装置中的座便器。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种排泄物处理装置中的座便器，其特征在于，包括

液化室底壳，用于承接排泄物，具有一敞口，在液化室底壳侧部开设有回料口，在液化室底壳底部具有一输料通道，在输料通道侧壁上开设有卸料口；

接便斗，用于承接人体股部，接便斗底部具有一接便口，扣接在液化室底壳上且接便口与液化室底壳的敞口相通；

若干净杯喷头，设置于接便斗上；

若干净身喷头，设置于接便斗上；

电动换向阀总成，设置于液化室底壳一侧，电动换向阀总成具有一输入口和若干输出口，且当电动换向阀总成工作时输入口单次仅能与一个输出口联通，所述输入口通过管路与卸料口联通，其中一输出口与回料口联通；

粉碎组件，设置于液化室底壳另一侧并密封插设于输料通道内，粉碎组件具有一进料口和一出料口，进料口与输料通道相通，出料口与卸料口相通。

在上述的排泄物处理装置中的座便器中，粉碎组件包括

泵壳，封堵于输料通道内，在泵壳上开设有与液化室底壳内部相通的进料口，在泵壳侧壁上开设有与卸料口相通的出料口；

驱动件，固设于液化室底壳上，具有一穿过泵壳并伸入至输料通道内的驱动轴；

粉碎件，位于输料通道内并固设于驱动轴伸入至输料通道内的端部处。

在上述的排泄物处理装置中的座便器中，在泵壳内安装有固设于驱动轴上的送料件，送料件由连为一体的中心圆环和多个弧形叶片构成，弧形叶片环绕中心圆环的轴心线呈渐开线设置，弧形叶片一端与中心圆环的外周侧面相连，另一端与泵壳的内壁紧密贴合，相邻两个弧形叶片与中心圆环、泵壳之间合围形成用于容置排泄物的送料腔，送料件转动时能使其中一个送料腔与出料口联通，同时并能使与该送料腔相邻的另一个送料腔与进料口联通。

在上述的排泄物处理装置中的座便器中，相邻两个弧形叶片中部之间固设有连接板，各个连接板相连形成一个与送料件平行设置的圆盘

在上述的排泄物处理装置中的座便器中，粉碎件包括呈片状设置的工作部，所述工作部的一端向外弯折延伸形成弯折部，在工作部和弯折部的侧边均设有至少一个粉碎刀刃。

在上述的排泄物处理装置中的座便器中，在液化室底壳内铰接连接有位于接便口下方的活舌，活舌的上表面向下凹陷形成有弧形槽，在活舌后端设置有平衡件。

在上述的排泄物处理装置中的座便器中，平衡件包括固定圈和平衡块，所述固定圈固连于活舌的后端，所述平衡块安装于固定圈内。

在上述的排泄物处理装置中的座便器中，在液化室底壳内安装有检测装置，检测装置能与平衡件接触。

在上述的排泄物处理装置中的座便器中，在液化室底壳内开设有溢流孔，溢流孔通过管路与外接的污物箱相通。

在上述的排泄物处理装置中的座便器中，电动换向阀总成具有三个输出口，其中一输出口与回料口相通，另一输出口与净身喷头相通，第三个输出口与外接的污物箱相通。

在上述的排泄物处理装置中的座便器中，电动换向阀总成包括：

电机组件，具有输出轴；

阀壳，所述密封安装在电机组件上，输入口和输出口均开设在阀壳上；

动阀芯，开设有切换口，所述动阀芯安装在电机组件的输出轴上；

定阀芯，固定安装在阀壳内，所述定阀芯上开设有与输出口相对应的输出孔；

动阀芯贴紧在定阀芯上，输入口连通至切换口,所述电机组件带动动阀芯旋转，所述切换口仅能与定阀芯上的其中一个输出口连通。

在上述的排泄物处理装置中的座便器中，电机组件包括变速电机和安装在变速电机上的感应装置，所述阀壳安装在变速电机上，所述变速电机的输出轴贯穿感应装置和阀壳并能带动动阀芯转动，所述感应装置能检测和控制输出轴转动的角度。

在上述的排泄物处理装置中的座便器中，所述感应装置包括安装在变速电机上的若干个霍尔感应元件和安装在输出轴上的定位活动针，所述霍尔感应元件与输出口对应分布。

在上述的排泄物处理装置中的座便器中，所述阀壳呈圆筒形，在阀壳的一端开口且密封固连在电机组件上，所述输入口开设在靠近开口的一端，在阀壳的另一端开设有三个输出口，所述定阀芯安装在阀壳内且在定阀芯上开设有与三个输出口相对应的输出孔，所述动阀芯上的切换口能对应连通至其中一个输出孔。

在上述的排泄物处理装置中的座便器中，所述阀壳内安装有阀芯壳，所述阀芯壳的一端固连在电机组件上，所述阀芯壳的另一端固连有阀芯盖，所述阀芯盖密封抵紧在阀壳上，所述电机组件的输出轴穿过阀芯壳并与动阀芯连接，所述动阀芯安装在阀芯壳内且固连在阀芯盖上，所述阀芯壳上开设有进水通道，所述进水通道连通输入口和阀芯壳与动阀芯之间的存储空间，所述存储空间连通至切换口。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、结构设计合理，通过粉碎件、泵壳以及对应配件的加设，使得体积较大的排泄物可以及时粉碎成小颗粒状排泄物，小体积的排泄物可以进一步磨碎，粉碎后的排泄物最终卸给外界的化解池，可以快速、卫生地清除人的排泄物，可以轻松、快速地卸出大体积的排泄物，在排出排泄物的过程中不容易造成堵塞，保证了后续管道的通畅，减少了管道卡堵现象和回流现象的产生，保证排泄物处理装置工作的可靠性。

2、当座便器壳体内的水和排泄物过多时，可通过溢流孔将水及排泄物及时从座便器壳体内排放出去，从而可避免因管路堵塞造成水和排泄物从座便器壳体内溢出的现象。

3、通过动阀芯上的切换口与定阀芯上的输出孔相配对，使切换口只与其中一个输出孔连通，能将输入口中输入的水输出到对应的输出孔中，切换方便，能将不同的水根据需要输入至不同的通道中。

4、在电机组件内设置霍尔感应元件和定位活动针，通过转轴带动定位活动针旋转使霍尔感应元件确定输出轴转过的角度，进而带动动阀芯转动和停靠在设定位置，使切换口与输出孔相对应。

5、在液化室底壳上枢接有活舌，在活舌的后端设置有平衡件，平衡件与接便口处处于水平，在使用过程中，排泄物均落入活舌，排泄物能带动活舌和平衡件绕着转轴周向转动至倾斜，排泄物能落入活舌下方的液化室底壳内，同时平衡件能带动活舌转动水平，通过活舌完成排泄物的收集，避免了排泄物直接掉落而使污水溅起现象的产生。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本实用新型中电动换向阀总成的结构示意图。

图3是本实用新型中电动换向阀总成的剖视结构示意图。

图4是本实用新型中电动换向阀总成的爆炸结构示意图。

图5是本实用新型中活舌与接便斗的示意图。

图6是本实用新型中粉碎组件的爆炸图。

图7是本实用新型中粉碎组件的示意图。

图8是本实用新型中粉碎组件的局部示意图。

图中，310、液化室底壳；312、回料口；313、溢流孔；314、输料通道；320、接便斗；330、粉碎组件；331、泵壳；3311、进料口；3312、出料口；332、驱动件；333、粉碎件；3331、工作部；3332、弯折部；334、送料件；3341、中心圆环；3342、弧形叶片；3343、送料腔；3344、连接板；340、净杯喷头；350、净身喷头；360、活舌；361、弧槽；370、平衡件；371、固定圈；372、平衡块；380、检测装置；390、烘干喷头；400、电动换向阀总成；410、电机组件；411、变速电机；412、霍尔感应元件；413、定位活动针；4131、夹持部；4114、定位器壳；4115、固定板；420、阀壳；421、输入口；430、动阀芯；431、切换口；440、定阀芯；441、输出孔；450、连接管；460、阀芯壳；461、进水通道；470、阀芯盖；471、密封槽；472、密封圈。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图8所示，本排泄物处理装置中的座便器包括液化室底壳310、接便斗320、烘干喷头390，多个净杯喷头340、多个净身喷头350、电动换向阀总成400和粉碎组件330。

接便斗320用于承接人体股部，接便斗320底部具有一接便口，扣接在液化室底壳310上，接便斗320具体分为乘坐部和清洗部，接便口开设于乘坐部上，净杯喷头340的数量为四个，其中三个净杯喷头340周向环绕均匀设置于乘坐部的侧壁上，另一净杯喷头340设于清洗部上，净身喷头350安装在清洗部上，具体可分为小便净身喷头350和大便净身喷头350，小便净身喷头350主要针对于病人小便后对其排泄部位的清洗，大便净身喷头350主要针对于病人大便后对其排泄部位的清洗，同样，针对不同的病人和不同性别的病人，病人在大便后，小便净身喷头350和大便净身喷头350可同时对病人的排泄部位的进行清洗；烘干喷头390设置在清洗部上并通过管路与外接的气流加热器相联通，气流加热器通过管路与真空泵相联通，当需要对病人的股部进行烘干除湿时，通过气流加热器将真空泵吹出的空气进行加热，并通过烘干喷头将加热后的空气吹向病人的股部，从而保证了病人的股部通过温水清洗后，能及时的得到烘干，避免了由于病人股部处于潮湿状态而滋生皮肤病。

液化室底壳310用于承接排泄物，具有一与接便口相连通的敞口，在液化室底壳310侧部开设有回料口312和溢流孔313，回料口312与液化室底壳310底部之间的距离小于溢流孔313与液化室底壳310底部之间的距离，在液化室底壳310底部具有一输料通道314，在输料通道314侧壁上开设有卸料口。当液化室底壳310内的水和排泄物过多时，可通过溢流孔313将水及排泄物及时从液化室底壳310内排放出去，从而可避免因管路堵塞造成水和排泄物从液化室底壳310内溢出的现象，干净卫生，卸料口排出的排泄物可以通过回料口312重新输送至液化室底壳310内，从而可对排泄物进行再次处理。同时回料口312的设定高度小于溢流孔313的设定高度，这使得从回料口312处流入至液化室底壳310内的排泄物不会直接从溢流孔313流出。

在液化室底壳310内通过转轴铰接连接有活舌360，活舌360位于接便口的下方且活舌360的横截面积大于接便口的横截面积，具体的说，活舌360将接便口大部分覆盖住，仅留活舌360前端端部与接便口之间留有间隙，在活舌360的后端安装有平衡件370且平衡件370能使活舌360回复至初始位置。初始状态下活舌360和平衡件370处于水平，活舌360将接便口的大部分空间遮盖住，当排泄物为小便时，由于在活舌360与液化室底壳310之间存在间隙，小便能无障碍通过间隙；当排泄物为大便且达到平衡件370的重量时，大便能带动活舌360绕着转轴转动，活舌360和平衡件370绕着转轴转动至倾斜，从而大便能沿着活舌360表面掉落，同时当大便掉落之后，平衡件370能使活舌360绕着转轴回复至水平状态，且活舌360再次将接便口遮盖住，从而有效的避免了排泄物掉落而溅起溅到病人。

优选地，液化室底壳310上设置有检测装置380，当排泄物为大便时，活舌360和平衡件370能绕着转轴在转动，且平衡件370在转动的过程中能与检测装置380接触，检测装置380的设置能自动记录使用者大便的排泄次数，同时若活舌360上的排泄物不能及时清理，导致平衡件370与检测装置380的接触时间超过预设时间时，检测装置380能发出预警信号，使用者能根据实际情况及时处理排泄物，避免了排泄物残留而造成二次污染，甚至导致各种细菌和病毒滋生，对使用者的人身健康造成影响。

进一步地，检测装置380包括：行程开关，上述平衡件370转动过程中能与行程开关接触；信号反馈装置，与行程开关电连接，反馈装置能记录平衡件370与行程开关接触次数，同时若行程开关与平衡件370的接触时间超过预设时间，反馈装置能发出预警信号。

进一步地，感应开关能替换行程开关实现平衡件370的实时监控，平衡件370的转动能触发感应开关，感应开关能将信号传递至信号反馈装置。

在活舌360的中部向下凹陷形成有弧槽361，从而弧槽361的底面与接便口之间的高度差形成有缺口，当排泄物为小便时，排泄物能直接通过缺口，方便了排泄物的处理。

优选地，平衡件370包括固定圈371和平衡块372，固定圈371固连于活舌360上，平衡块372安装于固定圈371内，当排泄物落入容纳腔内，平衡块372能在自重的作用下，带动活舌360复位，使活舌360再次遮住接便口，由于不同的人排便量也不同，通过放置不同重量的平衡块372可调整活舌360的承重范围，从而可适用于不同需求的人。

粉碎组件330包括泵壳331、驱动件332、粉碎件333和送料件334，其中泵壳331封堵于输料通道314内，在泵壳331上开设有与液化室底壳310内部相通的进料口3311，在泵壳331侧壁上开设有与卸料口相通的出料口3312，驱动件332固设于液化室底壳310上，具有一穿过泵壳331并伸入至输料通道314内的驱动轴；粉碎件333位于输料通道314内并固设于驱动轴伸入至输料通道314内的端部处。

当液化室底壳310接收来自人体的排泄物，特别是粪便时，驱动件332驱动粉碎件333转动并将排泄物粉碎，粉碎后的排泄物经泵壳331进料口3311流入至进料口3311，并最终从卸料口处排出。

送料件334可转动地安装在泵壳331中部，送料件334由连为一体的中心圆环3341和多个弧形叶片3342构成，中心圆环3341固设于驱动件332的驱动轴上，弧形叶片3342环绕中心圆环3341的轴心线呈渐开线设置，弧形叶片3342一端与中心圆环3341的外周侧面相连，另一端与泵壳331的内壁紧密贴合，相邻两个叶片与中心圆环3341、泵壳331之间合围形成用于容置排泄物的送料腔3343，送料件334转动时能使其中一个送料腔3343与出料口3312联通，同时并能使与该送料腔3343相邻的另一个送料腔3343与进料口3311联通，送料件334可携带进料口3311接收的排泄物并将其沿送料件334的转动轨迹轨迹转动预定角度后由出料口3312卸出。

泵壳331结构简单且内部结构布局紧凑，送料件334的设置使得排泄物输送过程顺畅，避免了后期卡堵现象的产生，而且送料件334的工作方式使得其对排泄物产生进一步搅拌、粉碎的作用力，使得排泄物的颗粒大小进一步优化，提高了粉碎组件330构的工作效率。

当送料件334开始工作后，粉碎后的排泄物由进料口3311进入其中一个送料腔3343，送料件334在驱动件332的作用下转动，并将各个送料腔3343内填入排泄物，当某个送料腔3343到达出料口3312时，该送料腔3343内的排泄物由出料口3312流入至卸料口并最终排出，空置后的送料腔3343在送料件334的带动下继续移动至进料口3311处继续填充排泄物，上述工作过程为送料件334的一个工作周期，可实现不断的往复运作，以不断地送出排泄物，各个零部件配合紧密，工作效率高。

而弧形叶片3342与中心圆环3341、泵壳331配合紧密，保证了结构的密封性，即保证了输送过程的可靠性。

进一步的，相邻两个叶片中部之间固设有连接板3344，各个连接板3344相连形成一个与送料件334平行设置的圆盘。连接板3344的设置，一方面起到类似加强筋的作用，即加强送料件334的结构强度；另一方面起到进一步的挤压、搅拌、粉碎排泄物的作用，使得整体粉碎组件330构工作更加可靠，且清洁方便。

为使得排泄物粉碎效果更好并提高工作效率，优选粉碎件333包括呈片状设置的工作部3331，工作部3331的一端向外弯折延伸形成弯折部3332，在工作部3331和弯折部3332的侧边均设有至少一个粉碎刀刃。

粉碎刀刃的数量、规格、形状均可根据实际情况进行适应性改变，而粉碎刀刃的设置使得粉碎件333转动时先切削再粉碎排泄物，提高了工作效率，保证了粉碎效果。

具体的讲，在工作时，弯折部3332先接触输料通道314送来的排泄物，粉碎件333转动后，弯折部3332将排泄物搅动并进行第一次切削和第一次粉碎，然后工作部3331再对排泄物进行第二次切削和再次粉碎，而且转动时工作部3331和弯折部3332的连接处对排泄物施加有碾压、粉碎的应力，排泄物在通过进料口3311时，经过上述结构的粉碎件333的多次切割、挤压、粉碎，变为极小颗粒后最终卸出液化室底壳310，保证了整体机构的工作效率和可靠性，粉碎件333动作连贯，粉碎过程迅速、卫生。

电动换向阀总成400包括电机组件410、阀壳420、动阀芯430和定阀芯440，阀壳420密封安装在电机组件410上，阀壳420上开设有输入口421和多个输出口(图中未显示)；动阀芯430上开设有切换口431，动阀芯430安装在电机组件410的输出轴上；定阀芯440固定安装在阀壳420内，定阀芯440上开设有与输出口相对应的输出孔441；动阀芯430贴紧在定阀芯440上，输入口421连通至切换口431,电机组件410带动动阀芯430旋转，切换口431仅能与定阀芯440上的其中一个输出孔441连通。在输入口421中输入水，通过电机组件410带动动阀芯430转动直至动阀芯430上的切换口431与定阀芯440上其中的一个输出孔441相连通，电机组件410停止工作，输入口421中的水沿切换口431流入到定阀芯440的输出孔441进而从阀盖的输出口中流出至设定的通道中，切换方便，流通简单。

电机组件410包括变速电机411和安装在变速电机411上的感应装置，阀壳420安装在变速电机411上，变速电机411的输出轴贯穿感应装置和阀壳420并能带动动阀芯430转动，感应装置能检测和控制输出轴转动的角度。

通过设置感应装置能检测输出轴的转动的角度和输出轴转动的时间，方便的控制动阀芯430转动的角度，使动阀芯430与定阀芯440的相对位置停靠准确，保证两者连通顺畅，切换方便。

感应装置包括安装在变速电机411上的三个霍尔感应元件412和安装在变速电机411输出轴上的定位活动针413，霍尔感应元件412与输出口对应分布，定位活动针413包括夹持在输出轴上的夹持部4131和相交至输出轴的感应部，感应部由磁性材料制成。定位活动针413能方便的夹持安装在输出轴上，位置调整方便，感应部能与霍尔感应元件412产生定位效果，检测方便迅速，结构合理。

电机组件410还包括定位器壳4114和固定板4115，定位器壳4114的一端固连在变速电机411上，定位器壳4114的另一端与固定板4115密封连接，霍尔感应元件412和定位活动针413位于定位器壳4114内，阀壳420安装在固定板4115上。设置定位器壳4114，能包裹和保护霍尔感应元件412和定位活动针413，起到刚性支撑的作用，固定板4115能连接阀壳420，起到密封的作用，从而将阀壳420与电机组件410分隔开。

阀壳420呈圆筒形，在阀壳420的一端具有开口且密封固连在电机组件410上，输入口421开设在靠近开口的一端，多个输出口均开设在阀壳420的另一端，定阀芯440安装在阀壳420内且在定阀芯440上开设有与多个输出口相对应的输出孔441，动阀芯430上的切换口431能对应连通至其中一个输出孔441。作为优先，输出口的数量为三个，输出口呈“品”字形分布，在每个输出口上设有向外延伸的连接管450，其中两根连接管450呈一字形分布垂直于阀壳420的轴线且向两端延伸，另一根平行于阀壳420的轴线。其中一根连接管450与卸料口连通，另一根连接管连通至外接的污物箱，剩余一根连接管450与回料口312联通，电动换向阀总成400能将水流在多路输出口之间切换并输出。动阀芯430转动使切换口431与其中一个输出孔441相导通，导通方便，输入口421设置在阀壳420上靠近开口的一端，能使水流输入到切换口431连通的空间，使切换口431内保持充足的水源，通过连接管450连接能方便水管的连接。

阀壳420内安装有阀芯壳460，阀芯壳460的一端固连在电机组件410上，阀芯壳460的另一端固连有阀芯盖470，在阀芯盖470的两侧均开设有密封槽471，密封槽471与输出口同心设置，在密封槽471内安装有密封圈472，阀芯盖470推抵密封圈472密封安装在阀壳420上，变速电机411的输出轴穿过阀芯壳460且与动阀芯430连接，动阀芯430安装在阀芯壳460内且固连在阀芯盖470上，阀芯壳460上开设有进水通道461，进水通道461连通输入口421和阀芯壳460与动阀芯430之间的存储空间，即阀芯壳460为管状件，阀芯壳460的内径大于输出轴的外径，在阀芯壳460、输出轴、动阀芯430和电机组件410之间形成存储空间，存储空间连通至切换口431。

设置阀芯壳460能将动阀芯430和定阀芯440定位及密封，使水流通过进水通道461进入到输出口中，阀芯壳460的安装方便，密封效果，通过密封圈472密封定阀芯440和阀壳420之间的接触面，起到压紧和密封的效果，使连接方便。

水流经输入口421流经进水通道461进入到存储空间中，输出轴带动联轴块转动，定位活动针413与霍尔感应元件412相互感应并定位，使动阀芯430转动至设定位置，导通切换口431与输出孔441，使存储空间的水从连接管450流出，切换方便，控制简单。

在使用本座便器时，当人体排泄小便时，小便经活舌360上的弧槽361流入至液化室底壳310内，此时，电动换向阀总成400的输入口421与跟污物箱连通的输出口连通，延时数秒后，小便被抽走，接着净身喷头350开始对人体股部进行喷水清洗，清洗完毕后，由烘干喷头390对人体股部进行烘干处理，保证人体股部的干燥清洁；当人体排泄大便时，大便落在活舌360上，当大便重量大于平衡块372重量时，活舌360转动并使大便落入至液化室底壳310内，接着净杯喷头340开始喷水，所喷出的水流入至液化室底壳310内并积累到一定量时，净杯喷头340停止喷水，此时粉碎件333在驱动件332的带动下开始工作并对排泄物进行粉碎工作，同时送料件334在驱动件332的驱动下开始转动，送料件334转动时对输料通道314产生一吸力，从而将输料通道314内粉碎后的排泄物吸入至泵壳331内并从卸料口排出，从卸料口排出的排泄物经电动换向阀总成400由回料口312重新返回至座便器壳体310内，由粉碎件333对该排泄物再一次的粉碎处理，待排泄物粉碎彻底后，电动换向阀总成400关闭连通回料口312与卸料口之间的管路，开启连通卸料口与污物箱之间的管路，从而最终将排泄物抽送至污物箱内，待排泄物抽干净后，净杯喷头340再次喷水对液化室底壳310进行清洗工作，待清洗完毕后，净杯喷头340停止喷水，液化室底壳310的水被抽走；接着净身喷头350开始喷水，对病人进行清洗工作，净身喷头350所喷出的水在液化室底壳310内积累到一定量后，由电动换向阀总成400将其抽出并重新返回至净身喷头350处，从而使得水能循环利用；清洗完毕后，净身喷头350停止喷水，水被抽送至污物箱体220内，然后净身喷头350再次喷水，清洗一次后，水抽走，清洗完毕；最后由烘干喷头390送出热风，将病人的肌肤烘干。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种排泄物处理装置中的座便器，其特征在于，包括

液化室底壳，用于承接排泄物，具有一敞口，在液化室底壳侧部开设有回料口，在液化室底壳底部具有一输料通道，在输料通道侧壁上开设有卸料口；

接便斗，用于承接人体股部，接便斗底部具有一接便口，扣接在液化室底壳上且接便口与液化室底壳的敞口相通；

若干净杯喷头，设置于接便斗上；

若干净身喷头，设置于接便斗上；

电动换向阀总成，设置于液化室底壳一侧，电动换向阀总成具有一输入口和若干输出口，且当电动换向阀总成工作时输入口单次仅能与一个输出口联通，所述输入口通过管路与卸料口联通，其中一输出口与回料口联通；

粉碎组件，设置于液化室底壳另一侧并密封插设于输料通道内，粉碎组件包括

泵壳，封堵于输料通道内，在泵壳上开设有与输料通道相通的进料口，在泵壳侧壁上开设有与卸料口相通的出料口；

驱动件，固设于液化室底壳上，具有一穿过泵壳并伸入至输料通道内的驱动轴；

粉碎件，位于输料通道内并固设于驱动轴伸入至输料通道内的端部处；

在泵壳内安装有固设于驱动轴上的送料件，送料件由连为一体的中心圆环和多个弧形叶片构成，弧形叶片环绕中心圆环的轴心线呈渐开线设置，弧形叶片一端与中心圆环的外周侧面相连，另一端与泵壳的内壁紧密贴合，相邻两个弧形叶片与中心圆环、泵壳之间合围形成用于容置排泄物的送料腔，送料件转动时能使其中一个送料腔与出料口联通，同时并能使与该送料腔相邻的另一个送料腔与进料口联通。

2.根据权利要求1所述的排泄物处理装置中的座便器，其特征在于，相邻两个弧形叶片中部之间固设有连接板，各个连接板相连形成一个与送料件平行设置的圆盘。

3.根据权利要求1或2所述的排泄物处理装置中的座便器，其特征在于，在液化室底壳内铰接连接有位于接便口下方的活舌，活舌的上表面向下凹陷形成有弧形槽，在活舌后端设置有平衡件。

4.根据权利要求3所述的排泄物处理装置中的座便器，其特征在于，平衡件包括固定圈和平衡块，所述固定圈固连于活舌的后端，所述平衡块安装于固定圈内，在液化室底壳内安装有检测装置，检测装置能与平衡件接触。

5.根据权利要求1所述的排泄物处理装置中的座便器，其特征在于，电动换向阀总成包括：

电机组件，具有输出轴；

阀壳，密封安装在电机组件上，输入口和输出口均开设在阀壳上；

动阀芯，开设有切换口，所述动阀芯安装在电机组件的输出轴上；

定阀芯，固定安装在阀壳内，所述定阀芯上开设有与输出口相对应的输出孔；

动阀芯贴紧在定阀芯上，输入口连通至切换口,所述电机组件带动动阀芯旋转，所述切换口仅能与定阀芯上的其中一个输出口连通。

6.根据权利要求5所述的排泄物处理装置中的座便器，其特征在于，电机组件包括变速电机和安装在变速电机上的感应装置，所述阀壳安装在变速电机上，所述变速电机的输出轴贯穿感应装置和阀壳并能带动动阀芯转动，所述感应装置能检测和控制输出轴转动的角度。

7.根据权利要求5所述的排泄物处理装置中的座便器，其特征在于，所述阀壳呈圆筒形，在阀壳的一端开口且密封固连在电机组件上，所述输入口开设在靠近开口的一端，在阀壳的另一端开设有三个输出口，所述定阀芯安装在阀壳内且在定阀芯上开设有与三个输出口相对应的输出孔，所述动阀芯上的切换口能对应连通至其中一个输出孔。

8.根据权利要求7所述的排泄物处理装置中的座便器，其特征在于，所述阀壳内安装有阀芯壳，所述阀芯壳的一端固连在电机组件上，所述阀芯壳的另一端固连有阀芯盖，所述阀芯盖密封抵紧在阀壳上，所述电机组件的输出轴穿过阀芯壳并与动阀芯连接，所述动阀芯安装在阀芯壳内且固连在阀芯盖上，所述阀芯壳上开设有进水通道，所述进水通道连通输入口和阀芯壳与动阀芯之间的存储空间，所述存储空间连通至切换口。