CN1050394A - 聚苯乙烯清漆及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种用废旧聚苯乙烯塑料制成的聚苯乙烯清漆
及其制造方法。该清漆由10~20%废旧聚苯乙烯、5
~10%松香改性酚醛树脂、5~15%邻苯二甲酸二辛
酯、0~3%氨基树脂、53~65%甲苯和0~5%醇酸树
脂组成。该清漆是将上述原料在一定温度下,经充分
搅拌溶合共聚后制取的。本发明工艺简单,设备少,
成本低,漆膜平整光亮,耐磨、防水、防腐性能优良,且
有很强的附着力,可作为家具、地板、墙壁及工艺品的
上光漆,也可作木材,水泥的粘合剂。
Description
本发明涉及一种用废旧聚苯乙烯塑料制漆,尤其是聚苯乙烯清漆及其制造方法。
漆是生产和日常生活中所不可缺少的,目前使用的油性漆存在着漆膜干燥缓慢、耐磨性、耐水性、耐化学腐蚀性差,而且生产油性漆需耗用大量植物油等缺点。不用油或少用油生产防腐、防水漆已成为今后的发展方向,但由于合成树脂漆的原料来源不足,价格高,不能满足人们生产和生活的需要。
近年来,人们开始尝试用废旧聚苯乙烯塑料制漆,如GK86103659和CN1036597就是利用废旧聚苯乙烯塑料制取快干漆,但这两种制漆方法所用原料种类较多,而且难以满足附着力、光泽度和柔韧性的要求。
本发明的目的在于提供一种以废旧聚苯乙烯塑料为原料,成本低,漆膜平整光亮,耐磨、防水、防腐性好,附着力强的聚苯乙烯清漆,以及制造这种清漆的方法。
本发明的任务是通过以下方式完成的:聚苯乙烯清漆由10~20%废旧聚苯乙烯、5~10%松香改性酚醛树脂、5~15%邻苯二甲酸二辛酯、0~3%氨基树脂、53~65%甲苯和0~5%醇酸脂组成。
可用松香代替松香改性酚醛树脂,添加量为15~30%。
可用邻苯二甲酸二丁酯代替邻苯二甲酸二辛酯。
本发明聚苯乙烯清漆的制造方法是:按上述比例,将松香改性酚醛树脂或松香、甲苯或二甲苯投入反应釜内,搅拌加热至50~60℃
在该温度下加入净化了的废旧聚苯乙烯,搅拌1.5~2小时,使 之完全溶解后,加入氨基树脂、邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二丁酯、醇酸树脂,搅拌20~40分钟后取出过滤,得到成品。
本发明具有以下优点:1、制造工艺简单,设备少,成本低;2、清漆的涂刷性好,漆膜平整光亮;3、耐磨、防水、防化学腐蚀性能优良;4、对木材、水泥、纸张有极好的附着力,对金属、玻璃也有良好的附着力,可作为木制家具、地板、墙壁及工艺制品的上光漆和装璜漆,也可用作木材、水泥的粘合剂;5、该方法将废弃的聚苯乙烯重新加以利用,化废为宝,具有良好的经济效益和社会效益。
下面结合实施例对本发明作更为详细的描述。
实施例1:
将3600克甲苯和500克经研磨的松香改性酚醛树脂置于反应釜内,搅拌加热至55±2℃,在此温度下将1000克经洗净处理的废旧聚苯乙烯投入反应釜内搅拌90分钟,使其完全溶解后加入900克邻苯二甲酸二辛酯,仍在55℃左右温度下搅拌30分钟,使其完全混合溶解,取出过滤,即得到聚苯乙烯清漆。该清漆经江西省涂料质量检测中心检测,可达到下列指标:
颜色 13
透明度 透明无机械杂质
粘度(涂-4) 73秒
酸价毫克KOH/克 3
固体含量 40
干燥时间
表干 0.5小时
实干 2.5小时
光泽 100%
硬度 0.31
柔韧性 1毫米
流平性 10
耐水性 浸24小时无变化
附着力画圈法 ≤2级
实施例2:
取2400克二甲苯和450克松香改性酚醛树脂放入反应釜内,搅拌加热至57±2℃,在此恒温下投入795克经净化处理的废旧聚苯乙烯,搅拌100分钟,使之完全溶解,然后在该温度下加入100克醇酸树脂、675克邻苯二甲酸二丁酯、80克氨基树脂,搅拌20分钟,使之完全混合溶解,取出过滤,得到聚苯乙烯清漆成品。
Claims (4)
1、一种用废旧聚苯乙烯塑料制成的聚苯乙烯清漆,其特征在于:由10~20%废旧聚苯乙烯、5~10%松香改性酚醛树脂、5~15%邻苯二甲酸二辛酯、0~3%氨基树脂、53~65%甲苯及0~5%醇酸树脂组成。
2、根据权利要求1所述的聚苯乙烯清漆,其特征在于:可用15~30%的松香取代5~10%的松香改性酚醛树脂。
3、根据权利要求1或2所述的聚苯乙烯清漆,其特征在于:可用邻苯二甲酸二丁酯取代邻苯二甲酸二辛酯。
4、一种权利要求1所述的聚苯乙烯清漆的制造方法,其特征在于:将松香改性酚醛树脂或松香、甲苯或二甲苯投入反应釜内,搅拌加热至50~60℃,加入净化了的废旧聚苯乙烯,搅拌1.5~2小时,使之完全溶解后,加入氨基树脂、邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二丁酯、醇酸树脂、搅拌20~40分钟,取出、过滤后得到成品。
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CN 90108360 CN1019199B (zh) | 1990-10-10 | 1990-10-10 | 聚苯乙烯清漆及其制造方法 |
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CN1019199B CN1019199B (zh) | 1992-11-25 |
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1990
- 1990-10-10 CN CN 90108360 patent/CN1019199B/zh not_active Expired
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