CN105038660A - 用于高温使用的金属粘接胶水 - Google Patents

用于高温使用的金属粘接胶水 Download PDF

Info

Publication number
CN105038660A
CN105038660A CN201510497646.XA CN201510497646A CN105038660A CN 105038660 A CN105038660 A CN 105038660A CN 201510497646 A CN201510497646 A CN 201510497646A CN 105038660 A CN105038660 A CN 105038660A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
glue
promotor
metal adhesive
adhesive glue
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510497646.XA
Other languages
English (en)
Inventor
杨理红
李敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHONGQING ZONE FURNITURE Co Ltd
Original Assignee
CHONGQING ZONE FURNITURE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHONGQING ZONE FURNITURE Co Ltd filed Critical CHONGQING ZONE FURNITURE Co Ltd
Priority to CN201510497646.XA priority Critical patent/CN105038660A/zh
Publication of CN105038660A publication Critical patent/CN105038660A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明申请公开了一种用于高温使用的金属粘接胶水,由以下质量份数的组分组成:聚醋酸乙烯酯:83-106份、火山岩:5份-10份、甲基六氢苯酐:0.5份-0.8份、醋酸乙烯酯:41份-53份、脂环族环氧树脂:25份-35份、抗氧剂:0.2份-0.4份、促进剂:0.1份-0.3份,其中促进剂由碘硝基氯化四氮唑蓝:4份-8份和乙二醇溶液:15份-23份组合而成。由于脂环族环氧树脂的环氧基直接连接在脂环上,能形成紧密的刚性分子结构,因此可提高胶水的热稳定性。此外,通过对聚醋酸乙烯酯和醋酸乙烯酯进行合理的质量份数配置,降低了本方案中游离甲醛的含量。由于火山岩具有多孔结构,其分子细密多孔,有很强的吸附能力,可对部分有害物质进行吸附,进一步提高了本配方的环保性能。

Description

用于高温使用的金属粘接胶水
技术领域
本发明涉及装饰领域,具体涉及一种用于高温使用的金属粘接胶水。
背景技术
现有的门窗中通常采用铝合金作为制备材料,其中的钢板连接的方式如下:相邻的两个钢板中,其中一个钢板设置有开槽,另一钢板设置有与开槽配合的卡扣,通过开槽与卡扣的配合将钢板进行连接固定;为一步增强固定的牢固度,通常还在相邻的钢板之间涂胶水;窗户在使用过程中要承受高温和雨水的侵蚀,尤其在夏季,最高温度可达40℃,再加上钢板释放热量快,使胶水承受的温度在60℃-70℃,而现有的胶水在使用5-6个月便出现开胶现象。所有,在延长正常使用时间,同时还要兼顾环保性,保证使用者的身体健康,因此对钢板之间涂布的胶水提出了更高的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于高温使用的金属粘接胶水,以提高胶水在高温环境下的使用寿命。
为达到上述目的,本发明的基础方案如下:一种用于高温使用的金属粘接胶水,由以下质量份数的组分组成:聚醋酸乙烯酯:83-106份、火山岩:5份-10份、甲基六氢苯酐:0.5份-0.8份、醋酸乙烯酯:41份-53份、脂环族环氧树脂:25份-35份、抗氧剂:0.2份-0.4份、促进剂:0.1份-0.3份,其中促进剂由碘硝基氯化四氮唑蓝:4份-8份和乙二醇溶液:15份-23份组合而成。
本方案的原理及优点:由于脂环族环氧树脂的环氧基直接连接在脂环上,能形成紧密的刚性分子结构,固化后交联密度增大,因而热变形温度比较高,马丁耐热可以达到190℃以上,热分解温度大于360℃。因此将其添加到本配方中可提高胶水的热稳定性。脂环族环氧树脂在与金属表面接触时,其接触面上形成高强度化学键,并随温度的升高,粘接强度随之提高。此外,本申请人经大量实验得出,通过对聚醋酸乙烯酯和醋酸乙烯酯进行合理的质量份数配置,让无毒无味的聚醋酸乙烯酯代替部分质量份数的醋酸乙烯酯,降低了本方案中游离甲醛及甲苯+二甲苯的含量。由于火山岩具有多孔结构,其分子细密多孔,有很强的吸附能力,将其加入到本配方中,可对部分有害物质进行吸附,进一步提高了本配方的环保性能。最后将4份-8份的碘硝基氯化四氮唑蓝和15份-23份的乙二醇溶液作为促进剂加入到本配方中,可促进各组分之间的反应,使本方案达到最佳效果。
具体实施方式
一、下面将本配方的各组分以不同质量份数进行配比,具体如下表。
表1
表2
二、上述各实施例的制备方法均相同,具体步骤如下:
步骤一:在搅拌条件下,聚醋酸乙烯酯和颗粒大小为300筛目的火山岩混合,混合均匀后进行加热,在温度为120℃-150℃的条件下加热80分钟,使得火山岩充分溶解在聚醋酸乙烯酯,得到溶液A。
步骤二:将6份碘硝基氯化四氮唑蓝和18份的乙二醇溶液搅拌均匀制成促进剂备用。
步骤三:将脂环族环氧树脂放入搅拌机中进行搅拌,搅拌过程中,缓慢注入醋酸乙烯酯溶液和甲基六氢苯酐溶液,两溶液的流速均为80m/h-110m/h,搅拌均匀后,静置50min,得到乳液B;
步骤四:在乳液B放入搅拌机中进行搅拌,搅拌过程中,将溶液A、抗氧剂对苯二酚二苄醚和促进剂倒入溶液B中,搅拌均匀后,在40℃-50℃的温度条件下保温40min,冷却至室温,既得本胶水。
三、实验效果:
1、环保测定:
表3为本配方中各实施例及传统胶水的有害物质检测数据。
表3
2、机械性能测试:
检测方法:
1)热稳定性测定:取5组(每组2个)同样规格的钢板,在每个钢板对应的接触面按150g每平方米涂布胶水,每个接触面的规格为100mm*30mm,之后将两个钢板的接触面对应叠合压紧,自然干燥12小时,在65℃-75℃的环境下,测定开胶时间;
2)初干时间测定:取钢板,取6g胶水均匀涂在钢板表面,观测其干燥时间;5次重复,取平均值;
3)耐水性测定:取一组(2个)同样规格的钢板,在每个钢板对应的接触面按150g每平方米涂布胶水,每个接触面的规格为100mm*30mm,之后将两个钢板的接触面对应叠合压紧,自然干燥12小时,在30-35度水中浸泡,测定开胶时间;5次重复,取平均值;
4)粘结强度测定:取一组(2个)同样规格的钢板,在每个钢板对应的接触面按150g每平方米涂布胶水,每个接触面的规格为100mm*30mm,之后将两个钢板的接触面对应叠合压紧,叠合时间不超过10分钟,接触面施加1Mpa压力,室温下,装配时间12小时,解除压力后再放置12小时,进行强度试验;5次重复,取平均值;
5)固化时间测定,取胶水10g,放置于烧杯中,50-55度下水预加热,搅拌,测定其固化时间;5次重复,取平均值。
表4为本配方中各实施例及传统胶水的机械性能检测数据。
粘结强度 热稳定性 耐水性 初干时间 固化时间
实施例1 9.08Mp ≥14 ≥238天 34min 342s
实施例2 9.21Mp ≥13 ≥250天 35min 349s
实施例3 9.16Mp ≥15 ≥262天 31min 335s
实施例4 9.18Mp ≥17 ≥280天 33min 331s
实施例5 8.39Mp ≥9 ≥181天 41min 379s
实施例6 9.42Mp ≥8 ≥160天 39min 382s
实施例7 9.37Mp ≥19 ≥315天 29min 325s
实施例8 9.48Mp ≥19 ≥317天 30min 316s
实施例9 9.76Mp ≥21 ≥379天 25min 302s
实施例10 9.52Mp ≥20 ≥342天 27min 313s
实施例11 9.45Mp ≥19 ≥347天 26min 308s
传统胶水 6.47Mp ≥6 ≥120天 50min 436s
表4
四、试验总结:
从表3、表4中的实验数据可看出,根据GB/T2793-1995中规定,游离甲醛(g/kg)≤0.5;甲苯二异氰酸酯(g/kg)≤10;甲苯+二甲苯(g/kg)≤200;总挥发性有机物(g/L)≤750。传统胶的水游离甲醛和总挥发性有机物有超标现象,且机械性能较差。
当按照表1中实施例1、2、3、4中质量份数配置而成的胶水,其有害物质限量低于GB/T2793-1995中规定,环保型好,对人体无害。机械性能较好,粘结强度最高可达9.21Mp,热稳定性较好,耐水性最高达280天,初干时间最短为31min,固化时间331s。
当按照表2中实施例7、8、9、10、11中质量份数配置而成的胶水,环保效果和机械性能均更优,其中按照表2中实施例9中质量份数配置而成的胶水,环保效果和机械性能最佳。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种用于高温使用的金属粘接胶水,其特征在于,由以下质量份数的组分组成:聚醋酸乙烯酯:83-106份、火山岩:5份-10份、甲基六氢苯酐:0.5份-0.8份、醋酸乙烯酯:41份-53份、脂环族环氧树脂:25份-35份、抗氧剂:0.2份-0.4份、促进剂:0.1份-0.3份,其中促进剂由碘硝基氯化四氮唑蓝:4份-8份和乙二醇溶液:15份-23份组合而成。
2.根据权利要求1所述的用于高温使用的金属粘接胶水,其特征在于,所示抗氧剂为对苯二酚二苄醚。
3.根据权利要求1或2所述的用于高温使用的金属粘接胶水,其特征在于,所述火山岩的颗粒大小至少为300筛目。
4.根据权利要求3所述的用于高温使用的金属粘接胶水,其特征在于,各组分的重量份数为:聚醋酸乙烯酯:90-100份、火山岩:6份-8份、甲基六氢苯酐:0.6份-0.7份、醋酸乙烯酯:45份-48份、脂环族环氧树脂:28份-32份、抗氧剂:0.2份-0.3份、促进剂:0.1份-0.2份,其中促进剂由碘硝基氯化四氮唑蓝:5份-6份和乙二醇溶液:17份-20份组合而成。
5.根据权利要求3所述的用于高温使用的金属粘接胶水,其特征在于,各组分的重量份数为:聚醋酸乙烯酯:95份、火山岩:7份、甲基六氢苯酐:0.7份、醋酸乙烯酯:47份、脂环族环氧树脂:30份、抗氧剂:0.3份、促进剂:0.15份,其中促进剂由碘硝基氯化四氮唑蓝:6份和乙二醇溶液:18份组合而成。
CN201510497646.XA 2015-08-14 2015-08-14 用于高温使用的金属粘接胶水 Pending CN105038660A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510497646.XA CN105038660A (zh) 2015-08-14 2015-08-14 用于高温使用的金属粘接胶水

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510497646.XA CN105038660A (zh) 2015-08-14 2015-08-14 用于高温使用的金属粘接胶水

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105038660A true CN105038660A (zh) 2015-11-11

Family

ID=54445641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510497646.XA Pending CN105038660A (zh) 2015-08-14 2015-08-14 用于高温使用的金属粘接胶水

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105038660A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101240154A (zh) * 2008-03-04 2008-08-13 上海回天化工新材料有限公司 单组分高剥离强度环氧树脂胶粘剂及其制备方法
CN101570674A (zh) * 2008-05-03 2009-11-04 新高电子材料(中山)有限公司 一种无卤阻燃型黏合剂组合物
CN102558765A (zh) * 2010-12-15 2012-07-11 新高电子材料(中山)有限公司 无卤阻燃高导热绝缘树脂组合物及一种散热金属基覆铜板
CN102559120A (zh) * 2011-12-30 2012-07-11 浙江天和树脂有限公司 一种耐温耐蚀高粘结性能的胶黏剂及其制备方法
CN104212384A (zh) * 2014-09-28 2014-12-17 无锡康柏斯机械科技有限公司 一种耐高温的用于金属与pvc连接的胶粘剂的制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101240154A (zh) * 2008-03-04 2008-08-13 上海回天化工新材料有限公司 单组分高剥离强度环氧树脂胶粘剂及其制备方法
CN101570674A (zh) * 2008-05-03 2009-11-04 新高电子材料(中山)有限公司 一种无卤阻燃型黏合剂组合物
CN102558765A (zh) * 2010-12-15 2012-07-11 新高电子材料(中山)有限公司 无卤阻燃高导热绝缘树脂组合物及一种散热金属基覆铜板
CN102559120A (zh) * 2011-12-30 2012-07-11 浙江天和树脂有限公司 一种耐温耐蚀高粘结性能的胶黏剂及其制备方法
CN104212384A (zh) * 2014-09-28 2014-12-17 无锡康柏斯机械科技有限公司 一种耐高温的用于金属与pvc连接的胶粘剂的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
孙曼灵: "《环氧树脂应用原理与技术》", 30 September 2002, 机械工业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107955582B (zh) 一种光伏太阳能用高粘接高韧性有机硅导电胶
EP3916064B1 (en) Uv-crosslinked hot-melt pressure-sensitive adhesive used for polyvinyl-chloride insulated adhesive tape
CN106554728A (zh) 一种丁基橡胶基压敏保护胶带及其制备方法
CN105482645A (zh) 一种聚苯胺/碳化硅/石墨烯复合防腐涂料及其制备方法
CN104130740A (zh) 一种具有高剥离力的pet保护膜压敏胶及其制备方法
CN102199254A (zh) 一种单组份耐溶剂保护膜胶的制备方法
CN102994001A (zh) 一种防水双面胶带
CN102977830B (zh) 一种环氧树脂胶黏剂及其制备方法和应用
EP2444467B1 (en) Aqueous adhesive agent composition
CN105038660A (zh) 用于高温使用的金属粘接胶水
CN104804689A (zh) 一种纸箱粘合剂及其制备方法
JPH0299537A (ja) 水性樹脂組成物
CN109575854B (zh) 一种水性pp处理剂的制备方法
CN111253834A (zh) 一种潮湿固化环氧涂料及其制备方法
CN102101996A (zh) 一种用于棉纸或无纺布的压敏胶及其制备方法
CN110920153B (zh) 一种蜂窝板板材速效制造方法
CN105001813B (zh) 一种有机硅改性丙烯酸压敏胶及其制备方法
CN103087658A (zh) 一种用于画布涂层的水性共聚乳液及其制备方法
CN110964463A (zh) 一种适用于玩具书对裱工艺的速干环保胶水及其制备方法
CN106833373A (zh) 金属杂化氟硅超轻离型剂及其制备方法
CN110894420A (zh) 一种耐水煮高粘接硅胶及制备方法
CN104357006A (zh) 有机硅灌封胶及其制备方法和应用
CN104231965B (zh) 同方性导电胶膜及其制备方法
CN104877623A (zh) 一种高粘接高回弹率的emi界面专用有机硅粘接剂
CN110922937A (zh) 一种性能优异的有机硅导热灌封硅胶

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151111

RJ01 Rejection of invention patent application after publication