CN105038660A - 用于高温使用的金属粘接胶水 - Google Patents
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Abstract
本发明申请公开了一种用于高温使用的金属粘接胶水,由以下质量份数的组分组成:聚醋酸乙烯酯:83-106份、火山岩:5份-10份、甲基六氢苯酐:0.5份-0.8份、醋酸乙烯酯:41份-53份、脂环族环氧树脂:25份-35份、抗氧剂:0.2份-0.4份、促进剂:0.1份-0.3份,其中促进剂由碘硝基氯化四氮唑蓝:4份-8份和乙二醇溶液:15份-23份组合而成。由于脂环族环氧树脂的环氧基直接连接在脂环上,能形成紧密的刚性分子结构,因此可提高胶水的热稳定性。此外,通过对聚醋酸乙烯酯和醋酸乙烯酯进行合理的质量份数配置,降低了本方案中游离甲醛的含量。由于火山岩具有多孔结构,其分子细密多孔,有很强的吸附能力,可对部分有害物质进行吸附,进一步提高了本配方的环保性能。
Description
技术领域
本发明涉及装饰领域,具体涉及一种用于高温使用的金属粘接胶水。
背景技术
现有的门窗中通常采用铝合金作为制备材料,其中的钢板连接的方式如下:相邻的两个钢板中,其中一个钢板设置有开槽,另一钢板设置有与开槽配合的卡扣,通过开槽与卡扣的配合将钢板进行连接固定;为一步增强固定的牢固度,通常还在相邻的钢板之间涂胶水;窗户在使用过程中要承受高温和雨水的侵蚀,尤其在夏季,最高温度可达40℃,再加上钢板释放热量快,使胶水承受的温度在60℃-70℃,而现有的胶水在使用5-6个月便出现开胶现象。所有,在延长正常使用时间,同时还要兼顾环保性,保证使用者的身体健康,因此对钢板之间涂布的胶水提出了更高的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于高温使用的金属粘接胶水,以提高胶水在高温环境下的使用寿命。
为达到上述目的,本发明的基础方案如下:一种用于高温使用的金属粘接胶水,由以下质量份数的组分组成:聚醋酸乙烯酯:83-106份、火山岩:5份-10份、甲基六氢苯酐:0.5份-0.8份、醋酸乙烯酯:41份-53份、脂环族环氧树脂:25份-35份、抗氧剂:0.2份-0.4份、促进剂:0.1份-0.3份,其中促进剂由碘硝基氯化四氮唑蓝:4份-8份和乙二醇溶液:15份-23份组合而成。
本方案的原理及优点:由于脂环族环氧树脂的环氧基直接连接在脂环上,能形成紧密的刚性分子结构,固化后交联密度增大,因而热变形温度比较高,马丁耐热可以达到190℃以上,热分解温度大于360℃。因此将其添加到本配方中可提高胶水的热稳定性。脂环族环氧树脂在与金属表面接触时,其接触面上形成高强度化学键,并随温度的升高,粘接强度随之提高。此外,本申请人经大量实验得出,通过对聚醋酸乙烯酯和醋酸乙烯酯进行合理的质量份数配置,让无毒无味的聚醋酸乙烯酯代替部分质量份数的醋酸乙烯酯,降低了本方案中游离甲醛及甲苯+二甲苯的含量。由于火山岩具有多孔结构,其分子细密多孔,有很强的吸附能力,将其加入到本配方中,可对部分有害物质进行吸附,进一步提高了本配方的环保性能。最后将4份-8份的碘硝基氯化四氮唑蓝和15份-23份的乙二醇溶液作为促进剂加入到本配方中,可促进各组分之间的反应,使本方案达到最佳效果。
具体实施方式
一、下面将本配方的各组分以不同质量份数进行配比,具体如下表。
表1
表2
二、上述各实施例的制备方法均相同,具体步骤如下:
步骤一:在搅拌条件下,聚醋酸乙烯酯和颗粒大小为300筛目的火山岩混合,混合均匀后进行加热,在温度为120℃-150℃的条件下加热80分钟,使得火山岩充分溶解在聚醋酸乙烯酯,得到溶液A。
步骤二:将6份碘硝基氯化四氮唑蓝和18份的乙二醇溶液搅拌均匀制成促进剂备用。
步骤三:将脂环族环氧树脂放入搅拌机中进行搅拌,搅拌过程中,缓慢注入醋酸乙烯酯溶液和甲基六氢苯酐溶液,两溶液的流速均为80m/h-110m/h,搅拌均匀后,静置50min,得到乳液B;
步骤四:在乳液B放入搅拌机中进行搅拌,搅拌过程中,将溶液A、抗氧剂对苯二酚二苄醚和促进剂倒入溶液B中,搅拌均匀后,在40℃-50℃的温度条件下保温40min,冷却至室温,既得本胶水。
三、实验效果:
1、环保测定:
表3为本配方中各实施例及传统胶水的有害物质检测数据。
表3
2、机械性能测试:
检测方法:
1)热稳定性测定:取5组(每组2个)同样规格的钢板,在每个钢板对应的接触面按150g每平方米涂布胶水,每个接触面的规格为100mm*30mm,之后将两个钢板的接触面对应叠合压紧,自然干燥12小时,在65℃-75℃的环境下,测定开胶时间;
2)初干时间测定:取钢板,取6g胶水均匀涂在钢板表面,观测其干燥时间;5次重复,取平均值;
3)耐水性测定:取一组(2个)同样规格的钢板,在每个钢板对应的接触面按150g每平方米涂布胶水,每个接触面的规格为100mm*30mm,之后将两个钢板的接触面对应叠合压紧,自然干燥12小时,在30-35度水中浸泡,测定开胶时间;5次重复,取平均值;
4)粘结强度测定:取一组(2个)同样规格的钢板,在每个钢板对应的接触面按150g每平方米涂布胶水,每个接触面的规格为100mm*30mm,之后将两个钢板的接触面对应叠合压紧,叠合时间不超过10分钟,接触面施加1Mpa压力,室温下,装配时间12小时,解除压力后再放置12小时,进行强度试验;5次重复,取平均值;
5)固化时间测定,取胶水10g,放置于烧杯中,50-55度下水预加热,搅拌,测定其固化时间;5次重复,取平均值。
表4为本配方中各实施例及传统胶水的机械性能检测数据。
粘结强度 | 热稳定性 | 耐水性 | 初干时间 | 固化时间 | |
实施例1 | 9.08Mp | ≥14 | ≥238天 | 34min | 342s |
实施例2 | 9.21Mp | ≥13 | ≥250天 | 35min | 349s |
实施例3 | 9.16Mp | ≥15 | ≥262天 | 31min | 335s |
实施例4 | 9.18Mp | ≥17 | ≥280天 | 33min | 331s |
实施例5 | 8.39Mp | ≥9 | ≥181天 | 41min | 379s |
实施例6 | 9.42Mp | ≥8 | ≥160天 | 39min | 382s |
实施例7 | 9.37Mp | ≥19 | ≥315天 | 29min | 325s |
实施例8 | 9.48Mp | ≥19 | ≥317天 | 30min | 316s |
实施例9 | 9.76Mp | ≥21 | ≥379天 | 25min | 302s |
实施例10 | 9.52Mp | ≥20 | ≥342天 | 27min | 313s |
实施例11 | 9.45Mp | ≥19 | ≥347天 | 26min | 308s |
传统胶水 | 6.47Mp | ≥6 | ≥120天 | 50min | 436s |
表4
四、试验总结:
从表3、表4中的实验数据可看出,根据GB/T2793-1995中规定,游离甲醛(g/kg)≤0.5;甲苯二异氰酸酯(g/kg)≤10;甲苯+二甲苯(g/kg)≤200;总挥发性有机物(g/L)≤750。传统胶的水游离甲醛和总挥发性有机物有超标现象,且机械性能较差。
当按照表1中实施例1、2、3、4中质量份数配置而成的胶水,其有害物质限量低于GB/T2793-1995中规定,环保型好,对人体无害。机械性能较好,粘结强度最高可达9.21Mp,热稳定性较好,耐水性最高达280天,初干时间最短为31min,固化时间331s。
当按照表2中实施例7、8、9、10、11中质量份数配置而成的胶水,环保效果和机械性能均更优,其中按照表2中实施例9中质量份数配置而成的胶水,环保效果和机械性能最佳。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.一种用于高温使用的金属粘接胶水,其特征在于,由以下质量份数的组分组成:聚醋酸乙烯酯:83-106份、火山岩:5份-10份、甲基六氢苯酐:0.5份-0.8份、醋酸乙烯酯:41份-53份、脂环族环氧树脂:25份-35份、抗氧剂:0.2份-0.4份、促进剂:0.1份-0.3份,其中促进剂由碘硝基氯化四氮唑蓝:4份-8份和乙二醇溶液:15份-23份组合而成。
2.根据权利要求1所述的用于高温使用的金属粘接胶水,其特征在于,所示抗氧剂为对苯二酚二苄醚。
3.根据权利要求1或2所述的用于高温使用的金属粘接胶水,其特征在于,所述火山岩的颗粒大小至少为300筛目。
4.根据权利要求3所述的用于高温使用的金属粘接胶水,其特征在于,各组分的重量份数为:聚醋酸乙烯酯:90-100份、火山岩:6份-8份、甲基六氢苯酐:0.6份-0.7份、醋酸乙烯酯:45份-48份、脂环族环氧树脂:28份-32份、抗氧剂:0.2份-0.3份、促进剂:0.1份-0.2份,其中促进剂由碘硝基氯化四氮唑蓝:5份-6份和乙二醇溶液:17份-20份组合而成。
5.根据权利要求3所述的用于高温使用的金属粘接胶水,其特征在于,各组分的重量份数为:聚醋酸乙烯酯:95份、火山岩:7份、甲基六氢苯酐:0.7份、醋酸乙烯酯:47份、脂环族环氧树脂:30份、抗氧剂:0.3份、促进剂:0.15份,其中促进剂由碘硝基氯化四氮唑蓝:6份和乙二醇溶液:18份组合而成。
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