CN105037921A - 高抗冲性改性聚丙烯保险杠材料 - Google Patents
高抗冲性改性聚丙烯保险杠材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105037921A CN105037921A CN201510193398.XA CN201510193398A CN105037921A CN 105037921 A CN105037921 A CN 105037921A CN 201510193398 A CN201510193398 A CN 201510193398A CN 105037921 A CN105037921 A CN 105037921A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- acid
- bumper
- bumper material
- ester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开一种高抗冲性改性聚丙烯保险杠材料及其汽车保险杠,所述保险杠材料包括聚丙烯、四-(2,6-二甲苯基)间苯二酚二磷酸酯、四-(2,6-二甲苯基)对苯二酚二磷酸酯、茂金属聚烯烃弹性体、尼龙、马来酸酐、热塑性聚氨酯、无机组合粒子、乙烯基三乙氧基硅烷、乙丙橡胶、聚乙烯、剪切增稠液、聚间苯二甲酰间苯二胺纤维、抗静电剂、抗氧剂、分散剂、增塑剂、紫外线吸收剂;具有低收缩率、高流动、耐候性和油漆性能良好,同时具有高韧性、高强度、断裂伸长率高和热变形温度高的特点,汽车发生轻微碰撞时保险杠也不会出现破裂现象。
Description
技术领域
本发明涉及汽车零部件材料领域,特别涉及高抗冲性改性聚丙烯保险杠材料。
背景技术
PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度低于0℃以下时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃溶剂、氯化烃溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。PP树脂用在注塑制品中的比例可占一半左右,其中日用品以普通PP为原料,汽车配件以增强或增韧PP为原料,而其它用途则以高冲击强度和低脆化温度的共聚聚丙烯PPC原料为主。PP越来越成为汽车配件的主导材料,成为第一大汽车用塑料品种。增韧PP用于保险杠和轮壳罩等,增强PP则用于仪表盘、方向盘、手柄、容器、蓄电池壳等。聚丙烯为无毒、无臭无味的乳白色高结晶的聚合物,它对水特别稳定,在水中的吸水率仅为0.O1%,成型性好,制品表面光泽好,易于着色。聚丙烯的结晶度高,结构规整,因而具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯,但在塑料材料中仍属于偏低的品种,其拉伸强度仅可达到30MPa或稍高的水平。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度,但随等规指数的提高,材料的冲击强度有所下降,但下降至某一数值后不再变化。温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时,冲击破坏呈韧性断裂,低于玻璃化温度呈脆性断裂,且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率,可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性,其制品在常温下可弯折106次而不损坏。聚丙烯具有良好的耐热性,制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌,在不受外力的条件下,150℃也不变形。脆化温度为-35℃,在低于-35℃会发生脆化,聚丙烯的化学稳定性很好,除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外,对其它各种化学试剂都比较稳定;但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀,同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高,所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件,防腐蚀效果良好。聚丙烯对紫外线很敏感,加入氧化锌、硫代二丙酸二月桂酯、碳黑或类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。目前用于保险杠的材料大多存在收缩率的控制不好,油漆附着力低下,材料耐候性差、韧性差抗冲击性能不理想,断裂伸长率小和热变形温度低等问题。中国发明专利申请CN1566196A公开了一种新型聚丙烯复合材料,它是由下列重量份的组分组成:共聚聚丙烯粒料25-60、热塑性弹性体5-20、高密度聚乙烯0-20、矿物填料0-40、极性高分子材料0-10、抗热氧化剂0.1-0.6、偶联剂0.1-0.3、光紫外线吸收剂0.1-0.3,其具有极强的附着力,但是材料的体积变化较大,抗冲击性能差;而且成型时的流动性较差,制备工艺复杂。中国发明专利CN1235989A公开了一种可涂装性的改性聚丙烯组合物,该组合物包含100份聚丙烯,10~50份橡胶型增韧剂,5~15份低聚物,5~20份接枝改性聚丙烯,1~15份无机填充物,它由上述各种材料按比例均匀混合,在加工温度180~220℃条件下,经熔融共混后挤出造粒或密炼机造粒而制得;用上述方法制得的组合物其冲击强度最高达629.6J/m,当用作制备汽车保险杠的材料时,其耐冲击强度还不够高,不能吸收更多的冲击能量,从而降低汽车的安全性能。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种高抗冲性改性聚丙烯保险杠材料,具有低收缩率、高流动、耐候性和油漆性能良好,同时具有高韧性、高强度、断裂伸长率高和热变形温度高的特点,汽车发生轻微碰撞时保险杠也不会出现破裂现象,相较于现有的保险杠材料,弯曲模量、拉伸强度、硬度和熔体流动速率均有大幅度提高,此外,在低温抗冲击性、耐化学品性上也有显著提高。
本发明的高抗冲性改性聚丙烯保险杠材料,所述保险杠材料按重量份包括以下组分:35-55份聚丙烯、1-5份四-(2,6-二甲苯基)间苯二酚二磷酸酯、1-5份四-(2,6-二甲苯基)对苯二酚二磷酸酯、5-15份茂金属聚烯烃弹性体、2-10份尼龙、2-10份马来酸酐、4-12份热塑性聚氨酯、1-6份无机组合粒子、0.5-3份乙烯基三乙氧基硅烷、3-11份乙丙橡胶、3-11份聚乙烯、4-10份剪切增稠液、10-16份聚间苯二甲酰间苯二胺纤维、1-6份抗静电剂、1-4份抗氧剂、4-10份分散剂、1-5份增塑剂、1-5份紫外线吸收剂;所述无机组合粒子为硅灰石、滑石粉、重晶石、碳酸钙、石英和纳米氧化铝的混合物;乙烯基三乙氧基硅烷与组合粒子具有协同效应。
进一步,所述保险杠材料按重量份包括以下组分:45份聚丙烯、3份四-(2,6-二甲苯基)间苯二酚二磷酸酯、3份四-(2,6-二甲苯基)对苯二酚二磷酸酯、10份茂金属聚烯烃弹性体、7份尼龙、2-10份马来酸酐、8份热塑性聚氨酯、1-6份无机组合粒子、1.5份乙烯基三乙氧基硅烷、6份乙丙橡胶、6份聚乙烯、7份剪切增稠液、14份聚间苯二甲酰间苯二胺纤维、3份抗静电剂、3份抗氧剂、6份分散剂、3份增塑剂、3份紫外线吸收剂;
进一步,所述抗静电剂为乙氧基化烷基胺、乙氧基化烷基酸胺中的一种或两种以上混合物;
进一步,所述抗氧剂为硫代二丙酸双月桂酯、硫代二丙酸二月桂酯、硫代二丙酸十二醇酯、硫代二丙酸双十二烷酯中的一种或两种以上混合物与四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯中的一种或两种的混合物;
进一步,所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二仲辛酯中的一种或两种以上混合物;
进一步,所述分散剂为自乙撑双硬脂酰胺、十六烷基三甲基溴化铵、γ―氨丙基三乙氧基硅烷中的一种或两种以上的混合物;
进一步,所述紫外线吸收剂为4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶与2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2’-羟基-3’,5’-二叔苯基)-5-氯化苯并三唑中的一种或两种以上混合物。
本发明还公开一种汽车保险杠,由高抗冲性改性聚丙烯保险杠材料制成。
本发明的有益效果:本发明的高抗冲性改性聚丙烯保险杠材料,具有低收缩率、高流动、耐候性和油漆性能良好,同时具有高韧性、高强度、断裂伸长率高和热变形温度高的特点,汽车发生轻微碰撞时保险杠也不会出现破裂现象,相较于现有的保险杠材料,弯曲模量、拉伸强度、硬度和熔体流动速率均有大幅度提高,此外,在低温抗冲击性、耐化学品性上也有显著提高。本发明的高抗冲性改性聚丙烯保险杠材料,拉伸强度为70MPa以上,弯曲强度为100MPa以上,冲击强度100KJ/m2以上,热变形温度为120-150℃,成型收缩率0.6-0.8%,缺口冲击强度50KJ/m2以上。
具体实施方式
实施例一
所述保险杠材料按重量份包括以下组分:45份聚丙烯、3份四-(2,6-二甲苯基)间苯二酚二磷酸酯、3份四-(2,6-二甲苯基)对苯二酚二磷酸酯、10份茂金属聚烯烃弹性体、7份尼龙、2-10份马来酸酐、8份热塑性聚氨酯、1-6份无机组合粒子、1.5份乙烯基三乙氧基硅烷、6份乙丙橡胶、6份聚乙烯、7份剪切增稠液、14份聚间苯二甲酰间苯二胺纤维、3份抗静电剂、3份抗氧剂、6份分散剂、3份增塑剂、3份紫外线吸收剂。所述无机组合粒子为硅灰石、滑石粉、重晶石、碳酸钙、石英和纳米氧化铝的混合物。
本实施例中,所述抗静电剂为乙氧基月桂酷胺、甘油一硬脂酸酯(GMS)的混合物
本实施例中,所述抗氧剂为硫代二丙酸十二醇酯与β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯的混合物,本实施例中,按同等重量份将硫代二丙酸十二醇酯替换为硫代二丙酸二月桂酯、硫代二丙酸双月桂酯、硫代二丙酸双十二烷酯中的一种,或按照同等重量份替换为替换为硫代二丙酸双十二烷酯、硫代二丙酸十二醇酯、硫代二丙酸二月桂酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或/和β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯中的混合物,所得产品性质并无明显差别。
本实施例中,所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯,本实施例中,将邻苯二甲酸二丁酯按照同等重量份替换为邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二仲辛酯中的一种,或按同等重量份替换为邻苯二甲酸二丁酯与邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二仲辛酯的混合物,所得产品性质并无明显差别。
本实施例中,所述分散剂为自乙撑双硬脂酰胺,本实施例中,将自乙撑双硬脂酰胺按照同等重量份替换为十六烷基三甲基溴化铵、γ―氨丙基三乙氧基硅烷中的一种,或按照同等重量份替换为自乙撑双硬脂酰胺与十六烷基三甲基溴化铵、γ―氨丙基三乙氧基硅烷的混合物,所得产品性质并无明显差别。
本实施例中,所述紫外线吸收剂为4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶与2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮的混合物。
实施例二
高抗冲性改性聚丙烯保险杠材料,所述保险杠材料按重量份包括以下组分:35份聚丙烯、1份四-(2,6-二甲苯基)间苯二酚二磷酸酯、1份四-(2,6-二甲苯基)对苯二酚二磷酸酯、5份茂金属聚烯烃弹性体、2份尼龙、2份马来酸酐、4份热塑性聚氨酯、1份无机组合粒子、0.5份乙烯基三乙氧基硅烷、3份乙丙橡胶、3份聚乙烯、4份剪切增稠液、10份聚间苯二甲酰间苯二胺纤维、1份抗静电剂、1份抗氧剂、4份分散剂、1份增塑剂、1份紫外线吸收剂;所述无机组合粒子为硅灰石、滑石粉、重晶石、碳酸钙、石英和纳米氧化铝的混合物。
本实施例中,所述抗静电剂为乙氧基化烷基胺和乙氧基化烷基酸胺中的混合物。
本实施例中,所述抗氧剂为硫代二丙酸二月桂酯与β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯的混合物,本实施例中,按同等重量份将硫代二丙酸二月桂酯替换为硫代二丙酸双月桂酯、硫代二丙酸十二醇酯、硫代二丙酸双十二烷酯中的一种,或按照同等重量份将硫代二丙酸二月桂酯替换为硫代二丙酸双月桂酯、硫代二丙酸十二醇酯、硫代二丙酸双十二烷酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或/和β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯中的混合物,所得产品性质并无明显差别。
本实施例中,所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯,本实施例中,将邻苯二甲酸二丁酯按照同等重量份替换为邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二仲辛酯中的一种,或按同等重量份替换为邻苯二甲酸二丁酯与邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二仲辛酯的混合物,所得产品性质并无明显差别。
本实施例中,所述分散剂为自乙撑双硬脂酰胺,本实施例中,将自乙撑双硬脂酰胺按照同等重量份替换为十六烷基三甲基溴化铵、γ―氨丙基三乙氧基硅烷中的一种,或按照同等重量份替换为自乙撑双硬脂酰胺与十六烷基三甲基溴化铵、γ―氨丙基三乙氧基硅烷的混合物,所得产品性质并无明显差别。
本实施例中,所述紫外线吸收剂为4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶与2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2’-羟基-3’,5’-二叔苯基)-5-氯化苯并三唑中的混合物。
实施例三
高抗冲性改性聚丙烯保险杠材料,所述保险杠材料按重量份包括以下组分:55份聚丙烯、5份四-(2,6-二甲苯基)间苯二酚二磷酸酯、5份四-(2,6-二甲苯基)对苯二酚二磷酸酯、15份茂金属聚烯烃弹性体、10份尼龙、10份马来酸酐、12份热塑性聚氨酯、6份无机组合粒子、3份乙烯基三乙氧基硅烷、11份乙丙橡胶、11份聚乙烯、10份剪切增稠液、16份聚间苯二甲酰间苯二胺纤维、6份抗静电剂、4份抗氧剂、10份分散剂、5份增塑剂、5份紫外线吸收剂;所述无机组合粒子为硅灰石、滑石粉、重晶石、碳酸钙、石英和纳米氧化铝的混合物。
本实施例中,所述抗静电剂为乙氧基化烷基酸胺。
本实施例中,所述抗氧剂为硫代二丙酸双月桂酯与β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯的混合物,本实施例中,按同等重量份将硫代二丙酸双月桂酯替换为硫代二丙酸二月桂酯、硫代二丙酸十二醇酯、硫代二丙酸双十二烷酯中的一种,或按照同等重量份替换为硫代二丙酸双月桂酯与硫代二丙酸双月桂酯替换为硫代二丙酸二月桂酯、硫代二丙酸十二醇酯、硫代二丙酸双十二烷酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或/和β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯中的混合物,所得产品性质并无明显差别。
本实施例中,所述增塑剂为邻苯二甲酸二仲辛酯,本实施例中,将邻苯二甲酸二仲辛酯按照同等重量份替换为邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二丁酯中的一种,或按同等重量份替换为邻苯二甲酸二仲辛酯与邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二丁酯的混合物,所得产品性质并无明显差别。
本实施例中,所述分散剂为自乙撑双硬脂酰胺,本实施例中,将自乙撑双硬脂酰胺按照同等重量份替换为十六烷基三甲基溴化铵、γ―氨丙基三乙氧基硅烷中的一种,或按照同等重量份替换为自乙撑双硬脂酰胺与十六烷基三甲基溴化铵、γ―氨丙基三乙氧基硅烷的混合物,所得产品性质并无明显差别。
本实施例中,所述紫外线吸收剂为4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶与2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2’-羟基-3’,5’-二叔苯基)-5-氯化苯并三唑中的混合物。
实施例四
高抗冲性改性聚丙烯保险杠材料,所述保险杠材料按重量份包括以下组分:35份聚丙烯、5份四-(2,6-二甲苯基)间苯二酚二磷酸酯、1份四-(2,6-二甲苯基)对苯二酚二磷酸酯、15份茂金属聚烯烃弹性体、2份尼龙、10份马来酸酐、4份热塑性聚氨酯、6份无机组合粒子、0.5份乙烯基三乙氧基硅烷、11份乙丙橡胶、3份聚乙烯、10份剪切增稠液、10份聚间苯二甲酰间苯二胺纤维、6份抗静电剂、1份抗氧剂、10份分散剂、1份增塑剂、5份紫外线吸收剂;所述无机组合粒子为硅灰石、滑石粉、重晶石、碳酸钙、石英和纳米氧化铝的混合物。
本实施例中,所述抗静电剂为乙氧基化烷基胺。
本实施例中,所述抗氧剂为硫代二丙酸双十二烷酯与四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯的混合物,本实施例中,按同等重量份将硫代二丙酸双十二烷酯替换为硫代二丙酸二月桂酯、硫代二丙酸双月桂酯、硫代二丙酸十二醇酯中的一种,或按照同等重量份替换为硫代二丙酸双月桂酯与硫代二丙酸双月桂酯替换为硫代二丙酸二月桂酯、硫代二丙酸十二醇酯、硫代二丙酸双十二烷酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或/和β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯中的混合物,所得产品性质并无明显差别。
本实施例中,所述增塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯,本实施例中,将邻苯二甲酸二异壬酯按照同等重量份替换为邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二仲辛酯中的一种,或按同等重量份替换为邻苯二甲酸二异壬酯与邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二仲辛酯的混合物,所得产品性质并无明显差别。
本实施例中,所述分散剂为γ―氨丙基三乙氧基硅烷,本实施例中,将γ―氨丙基三乙氧基硅烷按照同等重量份替换为十六烷基三甲基溴化铵、自乙撑双硬脂酰胺中的一种,或按照同等重量份替换为γ―氨丙基三乙氧基硅烷与十六烷基三甲基溴化铵、自乙撑双硬脂酰胺的混合物,所得产品性质并无明显差别。
本实施例中,所述紫外线吸收剂为4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶与2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2’-羟基-3’,5’-二叔苯基)-5-氯化苯并三唑的混合物。
实施例五
高抗冲性改性聚丙烯保险杠材料,所述保险杠材料按重量份包括以下组分:55份聚丙烯、1份四-(2,6-二甲苯基)间苯二酚二磷酸酯、5份四-(2,6-二甲苯基)对苯二酚二磷酸酯、5份茂金属聚烯烃弹性体、10份尼龙、2份马来酸酐、12份热塑性聚氨酯、1份无机组合粒子、3份乙烯基三乙氧基硅烷、3份乙丙橡胶、11份聚乙烯、4份剪切增稠液、16份聚间苯二甲酰间苯二胺纤维、1份抗静电剂、4份抗氧剂、4份分散剂、5份增塑剂、1份紫外线吸收剂;所述无机组合粒子为硅灰石、滑石粉、重晶石、碳酸钙、石英和纳米氧化铝的混合物。
本实施例中,所述抗静电剂为甘油一硬脂酸酯(GMS)。
本实施例中,所述抗氧剂为硫代二丙酸二月桂酯与四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯的混合物,本实施例中,按同等重量份将硫代二丙酸二月桂酯替换为硫代二丙酸双月桂酯、硫代二丙酸十二醇酯、硫代二丙酸双十二烷酯中的一种,或按照同等重量份替换为硫代二丙酸双月桂酯替换为硫代二丙酸二月桂酯、硫代二丙酸十二醇酯、硫代二丙酸双十二烷酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或/和β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯中的混合物,所得产品性质并无明显差别。
本实施例中,所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯,本实施例中,将邻苯二甲酸二丁酯按照同等重量份替换为邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二仲辛酯中的一种,或按同等重量份替换为邻苯二甲酸二丁酯与邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二仲辛酯的混合物,所得产品性质并无明显差别。
本实施例中,所述分散剂为自乙撑双硬脂酰胺,本实施例中,将自乙撑双硬脂酰胺按照同等重量份替换为十六烷基三甲基溴化铵、γ―氨丙基三乙氧基硅烷中的一种,或按照同等重量份替换为自乙撑双硬脂酰胺与十六烷基三甲基溴化铵、γ―氨丙基三乙氧基硅烷的混合物,所得产品性质并无明显差别。
本实施例中,本实施例中,所述紫外线吸收剂为4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶与2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮的混合物。
实施例六
高抗冲性改性聚丙烯保险杠材料,所述保险杠材料按重量份包括以下组分:45份聚丙烯、3份四-(2,6-二甲苯基)间苯二酚二磷酸酯、3份四-(2,6-二甲苯基)对苯二酚二磷酸酯、6份茂金属聚烯烃弹性体、4份尼龙、7份马来酸酐、10份热塑性聚氨酯、5份无机组合粒子、0.5份乙烯基三乙氧基硅烷、6份乙丙橡胶、8份聚乙烯、9份剪切增稠液、12份聚间苯二甲酰间苯二胺纤维、5份抗静电剂、2份抗氧剂、8份分散剂、3份增塑剂、3份紫外线吸收剂;所述无机组合粒子为硅灰石、滑石粉、重晶石、碳酸钙、石英和纳米氧化铝的混合物。
本实施例中,所述抗静电剂为乙氧基月桂酷胺。
本实施例中,所述抗氧剂为硫代二丙酸双月桂酯与四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯的混合物,本实施例中,按同等重量份将硫代二丙酸双月桂酯替换为硫代二丙酸二月桂酯、硫代二丙酸十二醇酯、硫代二丙酸双十二烷酯中的一种,或按照同等重量份替换为硫代二丙酸双月桂酯与硫代二丙酸双月桂酯替换为硫代二丙酸二月桂酯、硫代二丙酸十二醇酯、硫代二丙酸双十二烷酯四、[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或/和β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯中的混合物,所得产品性质并无明显差别。
本实施例中,所述增塑剂为邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯,本实施例中,将邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯按照同等重量份替换为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二仲辛酯中的一种,或按同等重量份替换为邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯与邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二仲辛酯的混合物,所得产品性质并无明显差别。
本实施例中,所述分散剂为十六烷基三甲基溴化铵,本实施例中,将十六烷基三甲基溴化铵按照同等重量份替换为自乙撑双硬脂酰胺、γ―氨丙基三乙氧基硅烷中的一种,或按照同等重量份替换为自乙撑双硬脂酰胺与十六烷基三甲基溴化铵、γ―氨丙基三乙氧基硅烷的混合物,所得产品性质并无明显差别。
本实施例中,所述紫外线吸收剂为4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶与2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮的混合物。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种高抗冲性改性聚丙烯保险杠材料,其特征在于:所述保险杠材料按重量份包括以下组分:35-55份聚丙烯、1-5份四-(2,6-二甲苯基)间苯二酚二磷酸酯、1-5份四-(2,6-二甲苯基)对苯二酚二磷酸酯、5-15份茂金属聚烯烃弹性体、2-10份尼龙、2-10份马来酸酐、4-12份热塑性聚氨酯、1-6份无机组合粒子、0.5-3份乙烯基三乙氧基硅烷、3-11份乙丙橡胶、3-11份聚乙烯、4-10份剪切增稠液、10-16份聚间苯二甲酰间苯二胺纤维、1-6份抗静电剂、1-4份抗氧剂、4-10份分散剂、1-5份增塑剂、1-5份紫外线吸收剂;所述无机组合粒子为硅灰石、滑石粉、重晶石、碳酸钙、石英和纳米氧化铝的混合物。
2.根据权利要求1所述的高抗冲性改性聚丙烯保险杠材料,其特征在于:所述保险杠材料按重量份包括以下组分:45份聚丙烯、3份四-(2,6-二甲苯基)间苯二酚二磷酸酯、3份四-(2,6-二甲苯基)对苯二酚二磷酸酯、10份茂金属聚烯烃弹性体、7份尼龙、2-10份马来酸酐、8份热塑性聚氨酯、1-6份无机组合粒子、1.5份乙烯基三乙氧基硅烷、6份乙丙橡胶、6份聚乙烯、7份剪切增稠液、14份聚间苯二甲酰间苯二胺纤维、3份抗静电剂、3份抗氧剂、6份分散剂、3份增塑剂、3份紫外线吸收剂。
3.根据权利要求2所述的高抗冲性改性聚丙烯保险杠材料,其特征在于:所述抗静电剂为
乙氧基化烷基胺、乙氧基化烷基酸胺中的一种或两种以上混合物。
4.根据权利要求3所述的高抗冲性改性聚丙烯保险杠材料,其特征在于:所述抗氧剂为硫代二丙酸双月桂酯、硫代二丙酸二月桂酯、硫代二丙酸十二醇酯、硫代二丙酸双十二烷酯中的一种或两种以上混合物与四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯中的一种或两种的混合物。
5.根据权利要求4所述的高抗冲性改性聚丙烯保险杠材料,其特征在于:所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二仲辛酯中的一种或两种以上混合物。
6.根据权利要求5所述的高抗冲性改性聚丙烯保险杠材料,其特征在于:所述分散剂为自乙撑双硬脂酰胺、十六烷基三甲基溴化铵、γ―氨丙基三乙氧基硅烷中的一种或两种以上的混合物。
7.根据权利要求6所述的高抗冲性改性聚丙烯保险杠材料,其特征在于:所述紫外线吸收剂为4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶与2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2’-羟基-3’,5’-二叔苯基)-5-氯化苯并三唑中的一种或两种以上混合物。
8.一种汽车保险杠,其特征在于:所述汽车保险杠由权利要求1-7任一权利要求所述的高抗冲性改性聚丙烯保险杠材料制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510193398.XA CN105037921A (zh) | 2015-04-22 | 2015-04-22 | 高抗冲性改性聚丙烯保险杠材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510193398.XA CN105037921A (zh) | 2015-04-22 | 2015-04-22 | 高抗冲性改性聚丙烯保险杠材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105037921A true CN105037921A (zh) | 2015-11-11 |
Family
ID=54444918
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510193398.XA Pending CN105037921A (zh) | 2015-04-22 | 2015-04-22 | 高抗冲性改性聚丙烯保险杠材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105037921A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106380681A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-08 | 浙江栋马童车股份有限公司 | 一种童车的高性能化改性高分子材料及其制备工艺 |
CN106380682A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-08 | 浙江栋马童车股份有限公司 | 一种童车的高性能改性材料及其制备工艺 |
CN112457573A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-03-09 | 上海名辰模塑科技有限公司 | 一种抗冲击汽车保险杠材料及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1566196A (zh) * | 2003-06-30 | 2005-01-19 | 龙口兴隆道恩化学有限公司 | 新型聚丙烯复合材料 |
CN101338052A (zh) * | 2007-07-06 | 2009-01-07 | 比亚迪股份有限公司 | 一种汽车保险杠用聚丙烯材料及其制备方法 |
CN102649854A (zh) * | 2011-02-23 | 2012-08-29 | 中国科学院化学研究所 | 一种聚丙烯组合物及其制备方法 |
CN102766299A (zh) * | 2012-08-01 | 2012-11-07 | 长沙达联塑料有限公司 | 一种抗冲击抗老化改性聚丙烯材料及其制备方法 |
-
2015
- 2015-04-22 CN CN201510193398.XA patent/CN105037921A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1566196A (zh) * | 2003-06-30 | 2005-01-19 | 龙口兴隆道恩化学有限公司 | 新型聚丙烯复合材料 |
CN101338052A (zh) * | 2007-07-06 | 2009-01-07 | 比亚迪股份有限公司 | 一种汽车保险杠用聚丙烯材料及其制备方法 |
CN102649854A (zh) * | 2011-02-23 | 2012-08-29 | 中国科学院化学研究所 | 一种聚丙烯组合物及其制备方法 |
CN102766299A (zh) * | 2012-08-01 | 2012-11-07 | 长沙达联塑料有限公司 | 一种抗冲击抗老化改性聚丙烯材料及其制备方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106380681A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-08 | 浙江栋马童车股份有限公司 | 一种童车的高性能化改性高分子材料及其制备工艺 |
CN106380682A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-08 | 浙江栋马童车股份有限公司 | 一种童车的高性能改性材料及其制备工艺 |
CN112457573A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-03-09 | 上海名辰模塑科技有限公司 | 一种抗冲击汽车保险杠材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9175157B2 (en) | Composition of polypropylene having improved tactility and scratch resistance and methods of use thereof | |
CN105037922A (zh) | 高抗冲击耐老化的汽车保险杠 | |
CN102660093B (zh) | 一种高速公路聚氯乙烯防护拦专用材料及其制作方法 | |
US9587111B2 (en) | Polyamide composite resin composition for fuel filler pipe | |
KR101379612B1 (ko) | 폴리유산-폴리프로필렌계 얼로이 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품 | |
CN109476890B (zh) | 具有高尺寸稳定性的低密度聚烯烃树脂 | |
US20110245387A1 (en) | Method for preparing rubber/nanoclay masterbatches, and method for preparing high strength, high impact-resistant polypropylene/nanoclay/rubber composites using same | |
CN105037921A (zh) | 高抗冲性改性聚丙烯保险杠材料 | |
JP5297808B2 (ja) | マスターバッチおよびその製造方法 | |
CN104817770A (zh) | 聚丙烯改性复合材料汽车保险杠 | |
CN104817769A (zh) | 新型保险杠材料及其汽车保险杠 | |
CN101889052B (zh) | 含有聚乙烯醇纤维的聚烯烃树脂组合物及其成形体 | |
CN104817771A (zh) | 汽车保险杠 | |
JP5297912B2 (ja) | セルロース繊維強化ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物 | |
JP7175429B1 (ja) | 溶融混合物、組成物、並びに成形品 | |
JP2001192468A (ja) | 長繊維強化ポリオレフィン樹脂組成物および成形品 | |
JPH03137146A (ja) | ポリプロピレン系樹脂組成物 | |
JP5111694B2 (ja) | 繊維強化ポリオレフィン樹脂組成物 | |
KR100435328B1 (ko) | 도장성이 우수한 폴리프로필렌 수지 조성물 | |
JPS6038448A (ja) | ポリオレフイン組成物 | |
JP2001294760A (ja) | 高強度・高剛性熱可塑性樹脂組成物 | |
WO2023176452A1 (ja) | マスターバッチ | |
JP7097521B1 (ja) | セルロース繊維強化熱可塑性樹脂成形体及びその製造方法 | |
ES2359248T3 (es) | Composiciones de moldeo de un polímero olefínico reforzado con fibra de vidrio. | |
JPH10310704A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151111 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |