CN105036339B - 一种一体化厌氧氨氧化反应器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一体化厌氧氨氧化反应器。该反应器包括配水桶、调节池、反应器、外循环保温温度控制系统、集气装置、pH在线自动控制系统和曝气装置；配水桶通过进水泵连接至调节池顶部，调节池顶部中间设置有搅拌器，调节池底部与反应器底部经循环泵连接；反应器内部设置折流板，外面设置反应器外层保温夹层和取样口，上部设置溢流管和出水管，顶部设置集气管；集气管连接至集气装置；pH在线自动控制系统设置于调节池中，包括pH在线分析测定仪、pH值探头、酸液桶和酸液投加泵；曝气装置设置于调节池中，包含鼓风机、转子流量计和微孔曝气头。本发明装置具有占地面积小、能耗低、自动化程度高、操作方便、处理效果良好稳定的优点。
Description
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，特别涉及一种一体化厌氧氨氧化反应器。
背景技术
一体化厌氧氨氧化是污水处理中的一种新型生物脱氮技术，包括短程硝化及厌氧氨氧化两个过程。控制溶解氧在一定浓度下，亚硝化菌将氨氮氧化为亚硝态氮，实现短程硝化的生物反应过程。在厌氧条件下，厌氧氨氧化菌利用亚硝酸盐为电子受体，将氨氮转化为氮气，实现生物脱氮反应过程。整个反应过程无需有机物的参与，只需微小的曝气量即可，是当前较为高效、低能耗的生物脱氮技术，对其研究和工艺的开发具有十分重要的意义。
当前研究发现，一体化厌氧氨氧化实现过程较为困难，难以控制最佳条件使短程硝化及厌氧氨氧化在同一反应器内进行，如何实现同时满足短程硝化及厌氧氨氧化的条件成为当前一体化厌氧氨氧化研究的难点。
发明内容
本发明的目的是提供一种一体化厌氧氨氧化反应器。
本发明是这样实现的：一种一体化厌氧氨氧化反应器，包括配水桶、调节池、反应器、外循环保温温度控制系统、集气装置、pH在线自动控制系统和曝气装置；配水桶通过进水泵连接至调节池顶部，调节池顶部中间设置有搅拌器，进水泵用于控制从配水桶进入调节池的进水的量，调节池底部与反应器底部经循环泵连接，使调节池内液体经循环泵进入反应器内；反应器内部设置折流板，外面设置反应器外层保温夹层和取样口，上部设置溢流管和出水管，顶部设置集气管；折流板用于对反应器内进水进行泥水分离，反应器外层保温夹层内保温水的温度通过外循环保温温度控制系统控制，取样口用于提取水样，溢流管连接至调节池，用于溢流液回流，出水管用于外排出水，集气管连接至集气装置，用于收集反应器产生的集气；pH在线自动控制系统设置于调节池中，包括pH在线分析测定仪、pH值探头、酸液桶和酸液投加泵，当pH值探头探测到调节池中液体pH值高于所设定的范围时，pH在线分析测定仪则将酸液投加泵开启，直至pH值降至设定范围，则酸液投加泵停止工作；曝气装置设置于调节池中，包含鼓风机、转子流量计和微孔曝气头，通过鼓风机向调节池中输送空气，以满足短程硝化过程的进行。
所述反应器为上流式厌氧氨氧化反应器。
本发明的装置能有效地降低因曝气量大小对反应器内厌氧氨氧化污泥的冲击，并实现曝气搅动取代原有的搅拌机，具有占地面积小、能耗低、自动化程度高、操作方便、处理效果良好稳定的优点。
附图说明
图1为本发明的一体化厌氧氨氧化反应器的结构示意图。
图中标记：L1-进水；L2-循环液；L3-保温水；L4-集气；L5-酸液；L6-曝气；L7-溢流液；L8-出水；P1-进水泵；P2-循环泵；P3-酸液投加泵；1-配水桶；2-调节池；3-反应器；4-外循环保温温度控制系统；5-集气装置；6-pH在线分析测定仪；7-鼓风机；8-折流板；9-微孔曝气头；10-pH值探头；11-搅拌器；12-酸液桶；13-反应器外层保温夹层；14-取样口；15-转子流量计。
具体实施方式
实施例：
一种一体化厌氧氨氧化反应器，包括配水桶1、调节池2、反应器3、外循环保温温度控制系统4、集气装置5、pH在线自动控制系统和曝气装置；配水桶1通过进水泵P1连接至调节池2顶部，调节池2顶部中间设置有搅拌器11，进水泵P1用于控制从配水桶1进入调节池2的进水L1的量，调节池2底部与反应器3底部经循环泵P2连接，使调节池2内液体经循环泵P2进入反应器3内；反应器3有效容积为5.5L，尺寸为长×宽×高=90mm×90mm×740mm，反应器3内部设置折流板8，外面设置反应器外层保温夹层13和取样口14，上部设置溢流管和出水管，顶部设置集气管；折流板8用于对反应器3内液体进行泥水分离，经处理后的液体一部分作为溢流液L7经溢流管回流至调节池2中与进水L1充分混合后通过循环泵P2再次进入反应器3内进一步参与生物反应过程，其余部分作为出水L8直接外排；保温水L3的温度在外循环保温温度控制系统4的控制下，在反应器外层保温夹层13内循环流动，以达到控制反应器3内温度在最适宜微生物生长的范围内；取样口14用于提取水样进行分析测定；集气装置5用于收集反应器3产生的集气L4，以进行分析测定；pH在线自动控制系统设置于调节池2中，包括pH在线分析测定仪6、pH值探头10、酸液桶12和酸液投加泵P3，当pH值探头10探测到调节池2中液体pH值高于所设定的范围时，pH在线分析测定仪6则将酸液投加泵P3开启，直至pH值降至设定范围，则酸液投加泵P3停止工作；曝气装置设置于调节池2中，包含鼓风机7、转子流量计15和微孔曝气头9，通过鼓风机7向调节池2中输送空气，以满足短程硝化过程的进行。
所述反应器3为上流式厌氧氨氧化反应器。
上述反应器经过6天的连续运行，运行情况见表1。
表1 不同指标进出水情况
从上表数据可以看出，本实施例的一体化厌氧氨氧化反应器的氨氮及总氮去除率都达到了理想的水平，整体出水情况稳定，处理效率高，因此，该一体化厌氧氨氧化反应器的短程硝化及厌氧氨氧化过程都达到了较为理想的水平。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本发明技术方案的保护范围。
Claims (1)
1.一种一体化厌氧氨氧化反应器，其特征在于该反应器包括配水桶(1)、调节池(2)、反应器(3)、外循环保温温度控制系统(4)、集气装置(5)、pH在线自动控制系统和曝气装置；配水桶(1)通过进水泵(P1)连接至调节池(2)顶部，调节池(2)顶部中间设置有搅拌器(11)，进水泵(P1)用于控制从配水桶(1)进入调节池(2)的进水(L1)的量，调节池(2)底部与反应器(3)底部经循环泵(P2)连接，使调节池(2)内液体经循环泵(P2)进入反应器(3)内；反应器(3)内部设置折流板(8)，外面设置反应器外层保温夹层(13)和取样口(14)，上部设置溢流管和出水管，顶部设置集气管；折流板(8)用于对反应器(3)内进水进行泥水分离，反应器外层保温夹层(13)内保温水(L3)的温度通过外循环保温温度控制系统(4)控制，取样口(14)用于提取水样，溢流管连接至调节池(2)，用于溢流液(L7)回流，出水管用于外排出水(L8)，集气管连接至集气装置(5)，用于收集反应器(3)产生的集气(L4)；pH在线自动控制系统设置于调节池(2)中，包括pH在线分析测定仪(6)、pH值探头(10)、酸液桶(12)和酸液投加泵(P3)，当pH值探头(10)探测到调节池(2)中液体pH值高于所设定的范围时，pH在线分析测定仪(6)则将酸液投加泵(P3)开启，直至pH值降至设定范围，则酸液投加泵(P3)停止工作；曝气装置设置于调节池(2)中，包含鼓风机(7)、转子流量计(15)和微孔曝气头(9)，通过鼓风机(7)向调节池中输送空气，以满足短程硝化过程的进行；
所述反应器(3)为上流式厌氧氨氧化反应器。
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