CN105036046A - 一种分配器手柄 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种分配器手柄，属于酒水饮用设备技术领域。它解决了现有手柄顶杆难以保证稳定的滑动，且金属之间会产生噪音的问题。本分配器手柄，包括连接臂、伸缩杆、摆动架和把手，连接臂具有管状体，连接臂的管状体插接在把手内，伸缩杆滑动插接在管状体内，摆动架位于把手内，且摆动架的一端与把手相铰接，另一端与伸缩杆的内端相连接，伸缩杆的外端外周壁上具有凸出的限位体，伸缩杆上还套设有导向套和弹簧，弹簧的一端作用在伸缩杆上，另一端作用在导向套上，导向套外周壁与管状体内周壁滑动配合，且导向套采用塑料制成。本分配器手柄能够使伸缩杆滑动更加平稳，噪音更小。
Description
技术领域
本发明属于酒水饮用设备技术领域，涉及一种分配器手柄。
背景技术
分配器是连接在啤酒桶顶部与啤酒桶内的酒矛进行配合，将啤酒桶内的酒水引出的装置。操作人员扳动分配器上的手柄，能带动分配器内的酒管做伸缩移动，使气体依次经过分配器和酒矛进入酒桶内，从而将酒桶内的酒水压出。
如中国实用新型专利申请(申请号：201120568434.3)公开了一种啤酒桶阀的手柄，手柄的一端为连接端，手柄的另一端为供操作者握持的握持部，连接端呈U形，握持部内部设有顶杆，顶杆与握持部之间设有弹簧，在弹簧的弹力作用下顶杆端部具有伸出握持部并位于连接端的U形凹口处的趋势，该手柄的顶杆滑动插接在握持部内，且顶杆和握持部均为金属材料制成，难以保证两者稳定的配合，因此在操作过程中，顶杆难以保证稳定的滑动，且金属之间会产生较大的噪音。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种分配器手柄，该分配器手柄能够使伸缩杆滑动更加平稳，噪音更小。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种分配器手柄，包括连接臂、伸缩杆、摆动架和把手，所述连接臂具有管状体，所述连接臂的管状体插接在把手内，所述伸缩杆滑动插接在管状体内，且伸缩杆的内端伸出管状体的内端，所述摆动架位于把手内，且摆动架的一端与把手相铰接，另一端与伸缩杆的内端相连接，所述伸缩杆的外端能够伸出管状体的外端端部，其特征在于，所述伸缩杆的外端外周壁上具有凸出的限位体，所述伸缩杆上还套设有导向套和弹簧，所述弹簧的一端作用在伸缩杆上，另一端作用在导向套上，在弹簧作用下，导向套抵压在限位体上，所述导向套外周壁与管状体内周壁滑动配合，且导向套采用塑料制成。
把手具有空腔，且一端具有开口，连接臂的一端具有管状体，另一端呈U形，连接臂的管状体由开口插入把手，且把手具有开口的一端与连接臂相铰接，连接臂呈U形的一端用于铰接在酒矛上，通过连接臂相对酒矛的上下摆动实现酒矛的通断，在酒矛上还具有定位槽，伸缩杆的外端伸出连接臂，伸缩杆上套设有弹簧，在弹簧的作用下，当伸缩杆相对连接臂伸出时能够抵靠在定位槽内，实现对连接臂的锁定，此时连接臂难以摆动，酒矛处于闭合状态，而当按压把手时，把手相对连接臂摆动，把手的摆动能够使摆动架摆动，摆动架带动伸缩杆克服弹簧的弹力而轴向移动，即伸缩杆缩入连接臂内，此时伸缩杆的端部脱离酒矛的定位槽，解除对连接臂的锁定，进一步的按压把手能够开启酒矛，即在实现酒矛的通断过程中伸缩杆需要在管状体内往复移动，由于在伸缩杆上套设有导向套，当伸缩杆缩入管状体时，限位体能够抵靠导向套并使导向套与伸缩杆一起移动，当伸缩杆伸出管状体时，弹簧的弹力能够时导向套随伸缩杆一起移动，因此伸缩杆的移动更加平稳，而导向套采用塑料制成，导向套的外周壁加工成光滑面，相对金属材料，塑料制成的导向套具有更高的加工精度，当然加工难度也能够相应降低，因此塑料制成的导向套外周壁与管状体内周壁的配合精度也更高，使得导向套相对管状体的滑动更加平稳，而在移动过程中塑料制成的导向套与限位体、导向套与管状体之间可能出现的噪音也会更低。
在上述的分配器手柄中，所述限位体为环形的限位台阶，所述限位台阶具有与伸缩杆轴向相垂直的台阶面，当导向套与限位台阶相抵靠时，上述限位台阶的台阶面与导向套端面相贴合。如果限位台阶的台阶面与导向套端面之间局部存在间隙，那么在移动过程中该间隙在外力作用下消除时就会出现碰撞噪音，而塑料材质的导向套具有较高的加工精度，导向套端面能够与限位台阶的台阶面周向精密贴合，使得限位台阶对导向套的限位作用力更加均匀，同时也避免了碰撞出现的噪音。
在上述的分配器手柄中，所述导向套呈直筒状，所述导向套的外径大于限位台阶的外径。导向套通过外周壁与管状体内周壁相配合，而直筒状的导向套具有一定的长度，且外径较大，使得具有较大面积的外周壁，即导向套与管状体之间具有较大的接触配合面积，使得导向套滑动更加平稳。
在上述的分配器手柄中，所述管状体的内孔具有导向段、安装段和连接段，所述导向段和连接段分别位于安装段的两端，且导向段的内径大于安装段的内径，安装段的内径大于连接段的内径，所述导向套的外周壁与导向段的内周壁滑动配合，所述伸缩杆外周壁与连接段外周壁滑动配合。安装段用于安装弹簧，弹簧的一端抵压在安装段的底面上，另一端抵压在导向套端面上，导向段为导向套提供滑动导向，连接段为伸缩杆提供滑动导向，因此伸缩杆的两端均能够平稳的滑动。
在上述的分配器手柄中，所述管状体内孔的导向段与安装段之间形成环形限位面，当伸缩杆缩入管状体内时，导向套的端面与限位面相抵靠。即安装段的内径小于导向套外径，因此伸缩杆缩入把手后导向套端面能够与限位面周向贴合抵靠，避免摆动架端部与把手内壁之间出现碰撞而产生噪音，而塑料制成的导向套与限位面限位碰撞时噪音较低。
在上述的分配器手柄中，所述摆动架具有两板状的连接侧部和位于两连接侧部之间的连接底部，两所述连接侧部的一端铰接在把手内侧壁上，且每个连接侧部的侧面均与相对应的把手内侧壁相对，所述连接底部位于连接侧部的另一端，且与伸缩杆伸入把手的一端摆动连接。摆动架呈U形，连接侧部为摆动架的两个侧板，该两个连接侧部对称设置，且伸缩杆与两个连接侧部之间的距离相同，因此摆动架对伸缩杆的作用力能够均匀，避免对伸缩杆产生向两侧的倾斜作用力而导致伸缩杆移动不稳。
在上述的分配器手柄中，所述把手的两相对内侧壁上均具有限位凸沿，所述限位凸沿均呈弧形，且限位凸沿以连接侧部与把手内侧壁的铰接点为圆心，所述连接侧部的侧壁抵靠在限位凸沿上。连接侧部的外侧壁与空腔的内侧壁之间具有间隙，该间隙避免连接侧部的外侧壁与空腔的内侧壁直接接触导致壳体摆动摩擦力过大，限位凸沿分别位于摆动架的两侧，即限位凸沿位于连接侧部外侧壁与空腔内侧壁之间，一个连接侧部的外侧壁与一侧空腔侧壁上的限位凸沿相对，限位凸沿在壳体摆动过程中能够与连接侧部的外侧壁向抵靠，对把手起到限位作用，即能够使把手的摆动以及伸缩杆的移动更加平稳，通过限位凸沿的设置，使得伸缩杆的外端由导向套提供导向保持稳定，伸缩杆的中部由管状体提供导向保持稳定，伸缩杆的内端与摆动架连接，并通过限位凸沿为摆动架提供导向而保持稳定，因此整个伸缩杆能够在管状体内平稳的滑动。
与现有技术相比，本分配器手柄具有以下优点：
1、由于在伸缩杆上套设有导向套，在伸缩杆相对管状体滑动时导向套随伸缩杆一起移动，因此伸缩杆的移动更加平稳。
2、由于导向套采用塑料制成，相对金属材料，塑料制成的导向套具有更高的加工精度，当然加工难度也能够相应降低，因此塑料制成的导向套外周壁与管状体内周壁的配合精度也更高，使得导向套相对管状体的滑动更加平稳，而在移动过程中塑料制成的导向套与限位体、导向套与管状体之间可能出现的噪音也会更低。
3、由于限位体为环形的限位台阶，塑料材质的导向套具有较高的加工精度，导向套端面能够与限位台阶的台阶面周向精密贴合，使得限位台阶对导向套的限位作用力更加均匀，同时也避免了碰撞出现的噪音。
4、由于伸缩杆的外端由导向套提供导向保持稳定，伸缩杆的中部由管状体提供导向保持稳定，伸缩杆的内端与摆动架连接，并通过限位凸沿为摆动架提供导向而保持稳定，因此整个伸缩杆能够在管状体内平稳的滑动。
附图说明
图1是本分配器手柄的立体结构示意图。
图2是本分配器手柄的结构剖视图。
图3是图2中A处的结构放大图。
图4是本分配器手柄内部的局部结构爆炸图。
图5是本分配器手柄中的把手一半未显示时的立体结构示意图。
图中，1、连接臂；11、管状体；111、导向段；112、安装段；113、连接段；114、限位面；2、把手；21、限位凸沿；3、伸缩杆；31、限位台阶；4、摆动架；41、连接侧部；42、连接底部；43、连接孔；5、导向套；6、弹簧。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2所示，一种分配器手柄，包括连接臂1、伸缩杆3、摆动架4和把手2，把手2具有空腔，且一端具有开口，连接臂1的一端具有管状体11，另一端呈U形，连接臂1的管状体11由开口插入把手2内，且把手2具有开口的一端与连接臂1相铰接。摆动架4位于把手2内，且摆动架4的一端与把手2相铰接，伸缩杆3的内端伸出管状体11的内端，摆动架4的另一端与伸缩杆3的内端相连接，伸缩杆3的外端能够伸出管状体11的外端端部。伸缩杆3的外端外周壁上具有凸出的限位体，伸缩杆3上还套设有导向套5和弹簧6，弹簧6的一端作用在伸缩杆3上，另一端作用在导向套5上，在弹簧6作用下，导向套5抵压在限位体上，导向套5外周壁与管状体11内周壁滑动配合。连接臂1呈U形的一端用于铰接在酒矛上，通过连接臂1相对酒矛的上下摆动实现酒矛的通断，在酒矛上还具有定位槽，伸缩杆3的外端伸出连接臂1，伸缩杆3上套设有弹簧6，在弹簧6的作用下，当伸缩杆3相对连接臂1伸出时能够抵靠在定位槽内，实现对连接臂1的锁定，此时连接臂1难以摆动，酒矛处于闭合状态，而当按压把手2时，把手2相对连接臂1摆动，把手2的摆动能够使摆动架4摆动，摆动架4带动伸缩杆3克服弹簧6的弹力而轴向移动，即伸缩杆3缩入连接臂1内，此时伸缩杆3的端部脱离酒矛的定位槽，解除对连接臂1的锁定，进一步的按压把手2能够开启酒矛，即在实现酒矛的通断过程中伸缩杆3需要在管状体11内往复移动，由于在伸缩杆3上套设有导向套5，当伸缩杆3缩入管状体11时，限位体能够抵靠导向套5并使导向套5与伸缩杆3一起移动，当伸缩杆3伸出管状体11时，弹簧6的弹力能够时导向套5随伸缩杆3一起移动，因此伸缩杆3的移动更加平稳。
结合图3所示，导向套5采用塑料制成，导向套5的外周壁加工成光滑面，相对金属材料，塑料制成的导向套5具有更高的加工精度，当然加工难度也能够相应降低，因此塑料制成的导向套5外周壁与管状体11内周壁的配合精度也更高，使得导向套5相对管状体11的滑动更加平稳，而在移动过程中塑料制成的导向套5与限位体、导向套5与管状体11之间可能出现的噪音也会更低。限位体为环形的限位台阶31，限位台阶31具有与伸缩杆3轴向相垂直的台阶面，当导向套5与限位台阶31相抵靠时，限位台阶31的台阶面与导向套5端面相贴合，如果限位台阶31的台阶面与导向套5端面之间局部存在间隙，那么在移动过程中该间隙在外力作用下消除时就会出现碰撞噪音，而塑料材质的导向套5具有较高的加工精度，导向套5端面能够与限位台阶31的台阶面周向精密贴合，使得限位台阶31对导向套5的限位作用力更加均匀，同时也避免了碰撞出现的噪音。导向套5通过外周壁与管状体11内周壁相配合，因此导向套5呈直筒状且具有一定的长度，导向套5的外径大于限位台阶31的外径，使得具有较大面积的外周壁，即导向套5与管状体11之间具有较大的接触配合面积，使得导向套5滑动更加平稳。
结合图3所示，管状体11的内孔具有导向段111、安装段112和连接段113，导向段111和连接段113分别位于安装段112的两端，且导向段111的内径大于安装段112的内径，安装段112的内径大于连接段113的内径，导向套5的外周壁与导向段111的内周壁滑动配合，伸缩杆3外周壁与连接段113外周壁滑动配合，安装段112用于安装弹簧6，弹簧6的一端抵压在安装段112的底面上，另一端抵压在导向套5端面上，导向段111为导向套5提供滑动导向，连接段113为伸缩杆3提供滑动导向，因此伸缩杆3的两端均能够平稳的滑动。管状体11内孔的导向段111与安装段112之间形成环形限位面114，当伸缩杆3缩入管状体11内时，导向套5的端面与限位面114相抵靠，即安装段112的内径小于导向套5外径，因此伸缩杆3缩入把手2后导向套5端面能够与限位面114周向贴合抵靠，避免摆动架4端部与把手2内壁之间出现碰撞而产生噪音，而塑料制成的导向套5与限位面114限位碰撞时噪音较低。
结合图4、图5所示，摆动架4具有两板状的连接侧部41和位于两连接侧部41之间的连接底部42，两连接侧部41的一端铰接在把手2内侧壁上，且每个连接侧部41的侧面均与相对应的把手2内侧壁相对，连接底部42位于连接侧部41的另一端，且与伸缩杆3伸入把手2的一端摆动连接，摆动架4呈U形，连接侧部41为摆动架4的两个侧板，该两个连接侧部41对称设置，且伸缩杆3与两个连接侧部41之间的距离相同，因此摆动架4对伸缩杆3的作用力能够均匀，避免对伸缩杆3产生向两侧的倾斜作用力而导致伸缩杆3移动不稳。连接底部42上开设有横截面呈条形的连接孔43，且条形方向与连接侧部41的宽度方向一致，伸缩杆3的端部穿过连接孔43，且伸出的一端固连有垫片和卡簧，连接孔43的两侧孔壁对伸缩杆3起到贴合定位作用，避免伸缩杆3在连接孔43内出现左右摇晃。把手2的两相对内侧壁上均具有限位凸沿21，限位凸沿21均呈弧形，且限位凸沿21以连接侧部41与把手2内侧壁的铰接点为圆心，连接侧部41的侧壁抵靠在限位凸沿21上，连接侧部41的外侧壁与空腔的内侧壁之间具有间隙，该间隙避免连接侧部41的外侧壁与空腔的内侧壁直接接触导致壳体摆动摩擦力过大，限位凸沿21分别位于摆动架4的两侧，即限位凸沿21位于连接侧部41外侧壁与空腔内侧壁之间，一个连接侧部41的外侧壁与一侧空腔侧壁上的限位凸沿21相对，限位凸沿21在壳体摆动过程中能够与连接侧部41的外侧壁向抵靠，对把手2起到限位作用，即能够使把手2的摆动以及伸缩杆3的移动更加平稳，通过限位凸沿21的设置，使得伸缩杆3的外端由导向套5提供导向保持稳定，伸缩杆3的中部由管状体11提供导向保持稳定，伸缩杆3的内端与摆动架4连接，并通过限位凸沿21为摆动架4提供导向而保持稳定，因此整个伸缩杆3能够在管状体11内平稳的滑动。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了连接臂1、管状体11、导向段111、安装段112等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (7)
1.一种分配器手柄，包括连接臂(1)、伸缩杆(3)、摆动架(4)和把手(2)，所述连接臂(1)具有管状体(11)，所述连接臂(1)的管状体(11)插接在把手(2)内，所述伸缩杆(3)滑动插接在管状体(11)内，且伸缩杆(3)的内端伸出管状体(11)的内端，所述摆动架(4)位于把手(2)内，且摆动架(4)的一端与把手(2)相铰接，另一端与伸缩杆(3)的内端相连接，所述伸缩杆(3)的外端能够伸出管状体(11)的外端端部，其特征在于，所述伸缩杆(3)的外端外周壁上具有凸出的限位体，所述伸缩杆(3)上还套设有导向套(5)和弹簧(6)，所述弹簧(6)的一端作用在伸缩杆(3)上，另一端作用在导向套(5)上，在弹簧(6)作用下，导向套(5)抵压在限位体上，所述导向套(5)外周壁与管状体(11)内周壁滑动配合，且导向套(5)采用塑料制成。
2.根据权利要求1所述的分配器手柄，其特征在于，所述限位体为环形的限位台阶(31)，所述限位台阶(31)具有与伸缩杆(3)轴向相垂直的台阶面，当导向套(5)与限位台阶(31)相抵靠时，上述限位台阶(31)的台阶面与导向套(5)端面相贴合。
3.根据权利要求2所述的分配器手柄，其特征在于，所述导向套(5)呈直筒状，所述导向套(5)的外径大于限位台阶(31)的外径。
4.根据权利要求3所述的分配器手柄，其特征在于，所述管状体(11)的内孔具有导向段(111)、安装段(112)和连接段(113)，所述导向段(111)和连接段(113)分别位于安装段(112)的两端，且导向段(111)的内径大于安装段(112)的内径，安装段(112)的内径大于连接段(113)的内径，所述导向套(5)的外周壁与导向段(111)的内周壁滑动配合，所述伸缩杆(3)外周壁与连接段(113)外周壁滑动配合。
5.根据权利要求4所述的分配器手柄，其特征在于，所述管状体(11)内孔的导向段(111)与安装段(112)之间形成环形限位面(114)，当伸缩杆(3)缩入管状体(11)内时，导向套(5)的端面与限位面(114)相抵靠。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的分配器手柄，其特征在于，所述摆动架(4)具有两板状的连接侧部(41)和位于两连接侧部(41)之间的连接底部(42)，两所述连接侧部(41)的一端铰接在把手(2)内侧壁上，且每个连接侧部(41)的侧面均与相对应的把手(2)内侧壁相对，所述连接底部(42)位于连接侧部(41)的另一端，且与伸缩杆(3)伸入把手(2)的一端摆动连接。
7.根据权利要求1至5中任意一项所述的分配器手柄，其特征在于，所述把手(2)的两相对内侧壁上均具有限位凸沿(21)，所述限位凸沿(21)均呈弧形，且限位凸沿(21)以连接侧部(41)与把手(2)内侧壁的铰接点为圆心，所述连接侧部(41)的侧壁抵靠在限位凸沿(21)上。
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