CN105034221A - 采用自动化管理工艺生产雨刮电机端盖的系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了采用自动化管理工艺生产雨刮电机端盖的系统,包括称料系统、熔料设备、控温装置及自动控制电路,所述称料系统连接熔料设备,所述熔料设备分别连接控温装置和自动控制电路,所述自动控制电路连接控温装置;所述自动控制电路内设置有嵌入式处理器、存储电路及传感器电路,所述嵌入式处理器分别连接熔料设备和控温装置,所述存储电路连接嵌入式处理器,所述传感器电路连接嵌入式处理器;采用自动化的管理技术对在进行雨刮电机端盖生产时的熔料工艺段生产进行监控,使得所需要进行雨刮电机端盖倒模的原材料可在最佳温度范围内熔炼,从而形成质量优良的被熔原材料,以便进行雨刮电机端盖的倒模。
Description
技术领域
本发明涉及雨刮电机制造技术、智能控制技术等领域,具体的说,是采用自动化管理工艺生产雨刮电机端盖的系统。
背景技术
雨刮电机是由电机带动,通过连杆机构将电机的旋转运动转变为刮臂的往复运动,从而实现雨刮动作,一般接通电机,即可使雨刮器工作,通过选择高速低速档,可以变化电机的电流大小,从而控制电机转速进而控制刮臂速度。
汽车的雨刷器是通过雨刷器电机驱动,用电位器来控制几个档位的电机转速。
雨刷器电机后端的有封闭在同一个壳体内的小型齿轮变速器,使输出的转速降低至需要的转速。这个装置俗称叫雨刷驱动总成。该总成的输出轴连接雨刷端部机械装置,通过拨叉驱动和弹簧复位实现雨刷的往复摆动。
雨刮电机端盖,作为雨刮电机的一个组成部分其生产质量的好坏直接影响到雨刮电机的长期稳定工作。
发明内容
本发明的目的在于提供采用自动化管理工艺生产雨刮电机端盖的系统,采用自动化的管理技术对在进行雨刮电机端盖生产时的熔料工艺段生产进行监控,使得所需要进行雨刮电机端盖倒模的原材料可在最佳温度范围内熔炼,从而形成质量优良的被熔原材料,以便进行雨刮电机端盖的倒模。
本发明通过下述技术方案实现:采用自动化管理工艺生产雨刮电机端盖的系统,包括称料系统、熔料设备、控温装置及自动控制电路,所述称料系统连接熔料设备,所述熔料设备分别连接控温装置和自动控制电路,所述自动控制电路连接控温装置。
进一步的为更好地实现本发明,特别设置有下述结构:还包括供电设备,所述供电设备与熔料设备相连接。
进一步的为更好地实现本发明,特别设置有下述结构:所述自动控制电路内设置有嵌入式处理器、存储电路及传感器电路,所述嵌入式处理器分别连接熔料设备和控温装置,所述存储电路连接嵌入式处理器,所述传感器电路连接嵌入式处理器。
进一步的为更好地实现本发明,特别设置有下述结构:所述传感器电路内设置有传感器、解码电路、放大电路及AD转换电路,所述嵌入式处理器连接AD转换电路,所述AD转换电路连接放大电路,所述放大电路连接解码电路,所述解码电路连接传感器。
进一步的为更好地实现本发明,特别设置有下述结构:所述传感器采用温度传感器,且温度传感器置于熔料设备内。
进一步的为更好地实现本发明,特别设置有下述结构:所述存储电路内设置有随机存储器和FLASH存储器,所述嵌入式处理器分别连接随机存储器及FLASH存储器。
进一步的,为更好地实现本发明,所述嵌入式处理器采用DSP处理器。
进一步的,为更好地实现本发明,所述DSP处理器的芯片型号为TMS320F2812。
本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
本发明采用自动化的管理技术对在进行雨刮电机端盖生产时的熔料工艺段生产进行监控,使得所需要进行雨刮电机端盖倒模的原材料可在最佳温度范围内熔炼,从而形成质量优良的被熔原材料,以便进行雨刮电机端盖的倒模。
本发明的应用可使生产出来的雨刮电机端盖质量得到有效保障,以便促进企业的长久竞争力。
本发明在进行物料容量时采用自动控温技术进行温度控制,从而保障需要熔炼的原材料在最佳熔炼温度期间内进行熔炼,从而合成的原料不论是强度还是韧性上都能达到较佳的效果,生产出来的雨刮电机端盖也具有长久的有效使用寿命。
本发明基于智能化管理,可有效的降低人类成本投入,并保障产成品的质量及合格率。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1:
采用自动化管理工艺生产雨刮电机端盖的系统,如图1所示,包括称料系统、熔料设备、控温装置及自动控制电路,所述称料系统连接熔料设备,所述熔料设备分别连接控温装置和自动控制电路,所述自动控制电路连接控温装置。
所述称料系统对所需要熔炼的物料按照其内设置的配方比例进行称取,而后将称取好的物料输送到熔料设备内进行熔炼;所述自动控制电路在检测熔料设备温度并为控温装置形成控制策略的同时还管理熔料设备的物料熔炼操作;所述控温装置根据自动控制电路所形成的温度控制策略自动化的对熔料设备的熔炼温度进行调节,以便在最佳温度期间内对所需要熔炼的物料进行熔炼。
采用自动化的管理技术对在进行雨刮电机端盖生产时的熔料工艺段生产进行监控,使得所需要进行雨刮电机端盖倒模的原材料可在最佳温度范围内熔炼,从而形成质量优良的被熔原材料,以便进行雨刮电机端盖的倒模。
实施例2:
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化,进一步的为更好地实现本发明,能够给熔料设备进行供电,以便熔料设备采用电力加热的发生对其内的物料进行熔炼合成,如图1所示,特别设置有下述结构:还包括供电设备,所述供电设备与熔料设备相连接。
实施例3:
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化,进一步的为更好地实现本发明,能够利用传感器技术对熔料设备内待采集参数进行采集,并形成相应的控制或调节策略,以便熔料设备能够在最佳的状态内进行物料的熔炼合成,如图1所示,特别设置有下述结构:所述自动控制电路内设置有嵌入式处理器、存储电路及传感器电路,所述嵌入式处理器分别连接熔料设备和控温装置,所述存储电路连接嵌入式处理器,所述传感器电路连接嵌入式处理器。
传感器电路根据预设的所需要采集的参数,从熔料设备上进行相应的采集,而后传输到嵌入式处理器内,在嵌入式处理器中结合存储电路形成相应的调节或控制策略后对熔料设备的熔炼模式进行控制或通过控温装置对熔料设备的熔炼温度进行控制,以便其内的原材料能够在最佳温度期间及最优熔炼工作模式下熔炼合成用于进行雨刮电机端盖倒模的合成料。
实施例4:
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化,进一步的为更好地实现本发明,能够实时的检测熔料设备内的工作温度,以便根据实时检测值进行最佳温度的调节,如图1所示,特别设置有下述结构:所述传感器电路内设置有传感器、解码电路、放大电路及AD转换电路,所述嵌入式处理器连接AD转换电路,所述AD转换电路连接放大电路,所述放大电路连接解码电路,所述解码电路连接传感器。
实施例5:
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化,进一步的为更好地实现本发明,特别设置有下述结构:所述传感器采用温度传感器,且温度传感器置于熔料设备内。
实施例6:
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化,进一步的为更好地实现本发明,能够提高嵌入式处理器处理数据的性能的同时可对数据进行备份存储,如图1所示,特别设置有下述结构:所述存储电路内设置有随机存储器和FLASH存储器,所述嵌入式处理器分别连接随机存储器及FLASH存储器。
实施例7:
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化,进一步的,为更好地实现本发明,所述嵌入式处理器采用DSP处理器。
实施例8:
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化,进一步的,为更好地实现本发明,所述DSP处理器的芯片型号为TMS320F2812。
德州仪器所生产的TMS320F2812数字讯号处理器是针对数字控制所设计的DSP,整合了DSP及微控制器的最佳特性,主要使用在嵌入式控制应用,如数字电机控制(digitalmotorcontrol,DMC)、资料撷取及I/O控制(dataacquisitionandcontrol,DAQ)等领域。针对应用最佳化,并有效缩短产品开发周期,F28x核心支持全新CCS环境的Ccompiler,提供C语言中直接嵌入汇编语言的程序开发介面,可在C语言的环境中搭配汇编语言来撰写程序。值得一提的是,F28xDSP核心支持特殊的IQ-math函式库,系统开发人员可以使用便宜的定点数DSP来发展所需的浮点运算算法。F28x系列DSP预计发展至400MHz,目前已发展至150MHz的Flash型式。
高性能静态CMOS制成技术:150MHz(6.67ns周期时间),省电设计(1.8VCore,3.3VI/O),3.3V快取可程序电压;
JTAG扫描支持;
高效能32BitCPU:16x16和32x32MACOperations,16x16DualMAC,哈佛总线结构,快速中断响应,4M线性程序寻址空间(LinearProgramAddressReach),4M线性数据寻址空间(LinearDataAddressReach),TMS320F24X/LF240X程序核心兼容;
芯片上(On-Chip)的内存:128Kx16Flash(4个8Kx16,6个16Kx16),1Kx16OTPROM(单次可程序只读存储器),L0和L1:2组4Kx16SARAM,H0:1组8Kx16SARAM,M0和M1:2组1Kx16SARAM,共128Kx16Flash,18Kx16SARAM;
外部内存接口:支持1M的外部内存,可程序的WaitStates,可程序的Read/WriteStrobeTi最小g,三个独立的芯片选择(ChipSelects);
频率与系统控制:支持动态的相位锁定模块(PLL)比率变更,On-Chip振荡器,看门狗定时器模块;
三个外部中断;
外围中断扩展方块(PIE),支持45个外围中断;
128位保护密码:保护Flash/ROM/OTP及L0/L1SARAM,防止韧体逆向工程;
三个32位CPUTimer;
电动机控制外围:两个事件管理模块(EVA,EVB),与240xADSP相容;
同步串行外围接口SPI模块,两个异步串行通讯接口SCI模块,标准UART,eCAN(EnhancedControllerAreaNetwork),McBSPWithSPIMode;
16个信道12位模拟-数字转换模块(ADC):2x8通道的输入多任务,两个独立的取样-保持(Sample-and-Hold)电路,可单一或同步转换,快速的转换率:80ns/12.5MSPS。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.采用自动化管理工艺生产雨刮电机端盖的系统,其特征在于:包括称料系统、熔料设备、控温装置及自动控制电路,所述称料系统连接熔料设备,所述熔料设备分别连接控温装置和自动控制电路,所述自动控制电路连接控温装置。
2.根据权利要求1所述的采用自动化管理工艺生产雨刮电机端盖的系统,其特征在于:还包括供电设备,所述供电设备与熔料设备相连接。
3.根据权利要求2所述的采用自动化管理工艺生产雨刮电机端盖的系统,其特征在于:所述自动控制电路内设置有嵌入式处理器、存储电路及传感器电路,所述嵌入式处理器分别连接熔料设备和控温装置,所述存储电路连接嵌入式处理器,所述传感器电路连接嵌入式处理器。
4.根据权利要求3所述的采用自动化管理工艺生产雨刮电机端盖的系统,其特征在于:所述传感器电路内设置有传感器、解码电路、放大电路及AD转换电路,所述嵌入式处理器连接AD转换电路,所述AD转换电路连接放大电路,所述放大电路连接解码电路,所述解码电路连接传感器。
5.根据权利要求4所述的采用自动化管理工艺生产雨刮电机端盖的系统,其特征在于:所述传感器采用温度传感器,且温度传感器置于熔料设备内。
6.根据权利要求5所述的采用自动化管理工艺生产雨刮电机端盖的系统,其特征在于:所述存储电路内设置有随机存储器和FLASH存储器,所述嵌入式处理器分别连接随机存储器及FLASH存储器。
7.根据权利要求6所述的采用自动化管理工艺生产雨刮电机端盖的系统,其特征在于:所述嵌入式处理器采用DSP处理器。
8.根据权利要求7所述的采用自动化管理工艺生产雨刮电机端盖的系统,其特征在于:所述DSP处理器的芯片型号为TMS320F2812。
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