CN105032989A - 一种墙轨成型装置的矫正机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种墙轨成型装置的矫正机构，属于墙轨矫正技术领域。本墙轨成型装置的矫正机构，包括工作平台和设置在工作平台上的两个上下平行设置的压力辊以及四个预压前矫正轮，压力辊之间留有供料板穿过的缝隙，两个压力辊的辊面分别与料板的上下端面相互抵靠挤压，两个预压前矫正轮各分布在料板的两侧，预压前矫正轮的轮面上具有环形凹槽，料板嵌于环形凹槽中，压力辊之后还设有除杂组件，除杂组件包括上除杂辊和下除杂辊，料板上具有两排长条状的装配孔，上除杂辊的辊面上具有与装配孔对应的凸条，下除杂辊的辊面上开有与凸条相匹配的贯穿的凹孔。本发明不但具有较好的矫正效果，还具有清理装配孔上的铁屑及毛刺的功能。

Description

一种墙轨成型装置的矫正机构

技术领域

本发明属于墙轨矫正技术领域，涉及一种墙轨成型装置的矫正机构。

背景技术

墙轨属于家居生活用品，通常是固定在房间的内墙上，墙轨和支架是配合使用的，将墙轨固定在墙上，然后将支架插到墙轨上，将隔板放在支架上，那么隔板就可以放置各种生活用品。墙轨上具有一排安装孔，用于插入支架，可以根据用户需求调整支架的位置，十分方便美观。一般墙轨采用SCPP(一般用冷轧碳钢薄板及钢带的简称”)钢材制造，强度高。

目前的墙轨制造主要以冲压为主，先将料板切断形成较短的料片，然后在料片上冲安装孔，料片在完成冲孔后还需要通过矫正机构进行矫正。

一般矫正机构包括底座，底座上有两个机架，两机架之间有主动轮，主动轮两侧均有轮座，主动轮轴与轮座间呈可旋转状配合。机架外侧有电机，主动轮轴一端穿过一个机架后与电机的输出轴相连。两机架间设置有轮轴，该轮轴的两端安装在两机架上。轮轴上借助轴承安装有两个矫正轮，该两矫正轮间留有间距并与它们下方的主动轮呈三角形对称布置，由主动轮和两个矫正轮间的空间形成矫正“腔”。其中的矫正轮轮轴为偏心轴。工作时，通过旋转偏心轴可调节矫正轮的上下位置，从而形成需要的矫正“腔”。由于矫正轮轴为偏心轴，矫正轮与主动轮轴间的间距大小是通过旋转偏心轴来实现的。

不过冲孔后形成的安装孔其表层往往会存在一定铁屑和毛刺，一般的矫正机构只能实现矫正作用，不具备清理铁屑和毛刺的功能，铁屑和毛刺的存在会影响产品的最终质量，若在矫正机构后再增加一道清理工序，既提高成本，又降低了生产效率。另外一般的矫正机构其适用范围比较小，当料片的宽度改变时就无法实现正常的矫正。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种墙轨成型装置的矫正机构。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种墙轨成型装置的矫正机构，包括工作平台和设置在工作平台上的两个上下平行设置的压力辊以及四个预压前矫正轮，压力辊之间留有供料板穿过的缝隙，两个压力辊的辊面分别与料板的上下端面相互抵靠挤压，其特征在于，两个预压前矫正轮各分布在料板的两侧，预压前矫正轮的轮面上具有环形凹槽，料板嵌于环形凹槽中，压力辊之后还设有除杂组件，所述除杂组件包括上除杂辊和下除杂辊，料板上具有两排长条状的装配孔，所述上除杂辊的辊面上具有与装配孔对应的凸条，所述下除杂辊的辊面上开有与凸条相匹配的贯穿的凹孔，所述上除杂辊通过固定在工作平台上的电机带动，所述上除杂辊和下除杂辊通过齿轮啮合同步转动。

料板在成型后先通过上除杂辊和下除杂辊进行除杂，在料板穿过上除杂辊和下除杂辊之间的缝隙时，上除杂辊上的凸条嵌入装配孔，对装配孔上的铁屑和毛刺进行剔除，上除杂辊的动力由电机提供，下除杂辊的动力由上除杂辊提供，上除杂辊和下除杂辊反向转动，即具有除杂作用，又提供了料板向前行进的动力。料板通过上除杂辊和下除杂辊之间的缝隙后再穿过压力辊之间的缝隙，然后进入预压前矫正轮，料板的两侧分别嵌入环形凹槽，通过压力辊和预压前矫正轮上的环形凹槽可以使物体在行进过程中的料板更加平衡、整齐，起到矫正效果。

在所述除杂组件的下方设有方形的集料框。

集料框用于收集铁屑和毛刺，避免工作平台上布满铁屑和毛刺，不但影响了工作平台上的整洁度，而且还有可能影响料板的正常加工，降低其加工效果。

所述上除杂辊的凸条为可拆卸结构，上除杂辊的辊面上具有安装孔，凸条呈长方体状，凸条下端插入安装孔内并紧配固定。

采用以上结构，使得除杂辊上的凸条具有可调性，使用时可将凸条插入有用的安装孔内，将安装孔上无用的凸条拔出，另外下除杂辊的辊面上的凹孔数量及分布与上除杂辊的辊面上的安装孔相互匹配。

在所述上除杂辊上沿着轴向方向开有若干安装孔。

所述上除杂辊上具有三组安装孔，每组安装孔周向分布的个数不同。

每组周向分布的安装孔都至少适用一种类型的料板，每组安装孔的数量需根据料板上装配孔之间的间距而分，提高其适用范围。

所述矫正机构还包括固定在水平台上的底座，底座上设有水平布置的导柱，所述导柱的轴线与料板行进的轨迹线垂直，导柱上穿设有两个能沿着导柱滑动的滑块，位于料板同侧的预压前矫正轮设于同一滑块上，所述滑块上螺纹连接有推动滑块沿着导柱滑动的丝杆，所述丝杆的一端连接有转盘。

采用以上结构，使得两相对设置的预压前矫正轮之间的间距变为可调性，工作人员可通过转盘转动丝杆，通过丝杆控制两预压前矫正轮之间的间距，提高其适用范围。

所述丝杆上的外螺纹分为两段，一段为逆时针螺纹，另一段为顺时针螺纹，两个滑块分别套在不同方向的外螺纹上。

转动丝杆，滑块沿着导柱滑动，由于滑块运动方向相反，所以两滑块互相远离或者互相靠近，达到调节预压前矫正轮间距的目的，使矫正机构得以适应各种宽度的料板。

与现有技术相比，本墙轨成型装置的矫正机构的优点具有以下几点：

1、本墙轨成型装置的矫正机构中上除杂辊的辊面上具有凸条，在凸条嵌入过往料板上的安装孔时可实现清理铁屑和毛刺的作用。

2、工作人员可转动转盘，通过丝杆带动两滑块做相互靠近或相互远离的动作，使得相对的两预压前矫正轮之间的间距变为可调节性，可适用不同宽度的料板，提高其使用范围。

3、本墙轨成型装置的矫正机构结构简单，易操作，具有较好的矫正和除杂效果。

附图说明

图1是本墙轨成型装置的矫正机构的俯视图。

图2是本墙轨成型装置的矫正机构的局部侧视图。

图3是预压前矫正轮的放大图。

图4是本墙轨成型装置的矫正机构中上除杂辊的结构示意图。

图中，1、工作平台；2、压力辊；3、预压前矫正轮；4、料板；5、环形凹槽；6、上除杂辊；7、下除杂辊；8、装配孔；9、凸条；10、安装孔；11、电机；12、齿轮；13、集料框；14、底座；15、导柱；16、滑块；17、丝杆；18、转盘；19、逆时针螺纹；20、顺时针螺纹。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4所示，本墙轨成型装置的矫正机构，包括工作平台1和设置在工作平台1上的两个上下平行设置的压力辊2以及四个预压前矫正轮3，压力辊2之间留有供料板4穿过的缝隙，两个压力辊2的辊面分别与料板4的上下端面相互抵靠挤压，两个预压前矫正轮3各分布在料板4的两侧，预压前矫正轮3的轮面上具有环形凹槽5，料板4嵌于环形凹槽5中，压力辊2之后还设有除杂组件。在除杂组件的下方设有方形的集料框13。集料框13用于收集铁屑和毛刺，避免工作平台1上布满铁屑和毛刺，不但影响了工作平台1上的整洁度，而且还有可能影响料板4的正常加工，降低其加工效果。

除杂组件包括上除杂辊6和下除杂辊7，料板4上具有两排长条状的装配孔8，上除杂辊6的辊面上具有与装配孔8对应的凸条9，下除杂辊7的辊面上开有与凸条9相匹配的贯穿的凹孔，上除杂辊6通过固定在工作平台1上的电机11带动，上除杂辊6和下除杂辊7通过齿轮12啮合同步转动。

料板4在成型后先通过上除杂辊6和下除杂辊7进行除杂，在料板4穿过上除杂辊6和下除杂辊7之间的缝隙时，上除杂辊6上的凸条9嵌入装配孔8，对装配孔8上的铁屑和毛刺进行剔除，上除杂辊6的动力由电机11提供，下除杂辊7的动力由上除杂辊6提供，上除杂辊6和下除杂辊7反向转动，即具有除杂作用，又提供了料板4向前行进的动力。料板4通过上除杂辊6和下除杂辊7之间的缝隙后再穿过压力辊2之间的缝隙，然后进入预压前矫正轮3，料板4的两侧分别嵌入环形凹槽5，通过压力辊2和预压前矫正轮3上的环形凹槽5可以使物体在行进过程中的料板4更加平衡、整齐，起到矫正效果。

上除杂辊6的凸条9为可拆卸结构，上除杂辊6的辊面上具有安装孔10，凸条9呈长方体状，凸条9下端插入安装孔10内并紧配固定。使得除杂辊上的凸条9具有可调性，使用时可将凸条9插入有用的安装孔10内，将安装孔10上无用的凸条9拔出，另外下除杂辊7的辊面上的凹孔数量及分布与上除杂辊6的辊面上的安装孔10相互匹配。在上除杂辊6上沿着轴向方向开有若干安装孔10。上除杂辊6上具有三组安装孔10，每组安装孔10周向分布的个数不同。每组周向分布的安装孔10都至少适用一种类型的料板4，每组安装孔10的数量需根据料板4上装配孔8之间的间距而分，提高其适用范围。

矫正机构还包括固定在水平台上的底座14，底座14上设有水平布置的导柱15，导柱15的轴线与料板4行进的轨迹线垂直，导柱15上穿设有两个能沿着导柱15滑动的滑块16，位于料板4同侧的预压前矫正轮3设于同一滑块16上，滑块16上螺纹连接有推动滑块16沿着导柱15滑动的丝杆17，丝杆17的一端连接有转盘18。使得两相对设置的预压前矫正轮3之间的间距变为可调性，工作人员可通过转盘18转动丝杆17，通过丝杆17控制两预压前矫正轮3之间的间距，提高其适用范围。

丝杆17上的外螺纹分为两段，一段为逆时针螺纹19，另一段为顺时针螺纹20，两个滑块16分别套在不同方向的外螺纹上。转动丝杆17，滑块16沿着导柱15滑动，由于滑块16运动方向相反，所以两滑块16互相远离或者互相靠近，达到调节预压前矫正轮3间距的目的，使矫正机构得以适应各种宽度的料板4。

基本工作原理：先确定所需料板4的宽度以及装配孔8之间的间距，然后将凸条9安装于有用一组的安装孔10内，再通过转盘18转动丝杆17，调节两侧相对预压前矫正轮3的间距。将成型料板4推送至上除杂辊6和下除杂辊7之间，利用上除杂辊6上凸条9清理装配孔8上铁屑和毛刺，同时料板4在经过上除杂辊6和下除杂辊7之间时，会受到一个向前推动的挤压力，随后料板4受力挤压力被推送至压力辊2之间的缝隙，再从压力辊2至预压前矫正轮3。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了工作平台1、压力辊2、预压前矫正轮3、料板4、环形凹槽5、上除杂辊6、下除杂辊7、装配孔8、凸条9、安装孔10、电机11、齿轮12、集料框13、底座14、导柱15、滑块16、丝杆17、转盘18、逆时针螺纹19、顺时针螺纹20等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (7)

1.一种墙轨成型装置的矫正机构，包括工作平台（1）和设置在工作平台（1）上的两个上下平行设置的压力辊（2）以及四个预压前矫正轮（3），压力辊（2）之间留有供料板（4）穿过的缝隙，两个压力辊（2）的辊面分别与料板（4）的上下端面相互抵靠挤压，其特征在于，两个预压前矫正轮（3）各分布在料板（4）的两侧，预压前矫正轮（3）的轮面上具有环形凹槽（5），料板（4）嵌于环形凹槽（5）中，压力辊（2）之后还设有除杂组件，所述除杂组件包括上除杂辊（6）和下除杂辊（7），料板（4）上具有两排长条状的装配孔（8），所述上除杂辊（6）的辊面上具有与装配孔（8）对应的凸条（9），所述下除杂辊（7）的辊面上开有与凸条（9）相匹配的贯穿的凹孔，所述上除杂辊（6）通过固定在工作平台（1）上的电机（11）带动，所述上除杂辊（6）和下除杂辊（7）通过齿轮（12）啮合同步转动。

2.根据权利要求1所述的一种墙轨成型装置的矫正机构，其特征在于，所述除杂组件的下方设有方形的集料框（13）。

3.根据权利要求2所述的一种墙轨成型装置的矫正机构，其特征在于，所述上除杂辊（6）的凸条（9）为可拆卸结构，上除杂辊（6）的辊面上具有安装孔（10），凸条（9）呈长方体状，凸条（9）下端插入安装孔（10）内并紧配固定。

4.根据权利要求3所述的一种墙轨成型装置的矫正机构，其特征在于，所述上除杂辊（6）上沿着轴向方向开有若干安装孔（10）。

5.根据权利要求4所述的一种墙轨成型装置的矫正机构，其特征在于，所述上除杂辊（6）上具有三组安装孔（10），每组安装孔（10）周向分布的个数不同。

6.根据权利要求1所述的一种墙轨成型装置的矫正机构，其特征在于，矫正机构还包括固定在水平台上的底座（14），底座（14）上设有水平布置的导柱（15），所述导柱（15）的轴线与料板（4）行进的轨迹线垂直，导柱（15）上穿设有两个能沿着导柱（15）滑动的滑块（16），位于料板（4）同侧的预压前矫正轮（3）设于同一滑块（16）上，所述滑块（16）上螺纹连接有推动滑块（16）沿着导柱（15）滑动的丝杆（17），所述丝杆（17）的一端连接有转盘（18）。

7.根据权利要求6所述的一种墙轨成型装置的矫正机构，其特征在于，所述丝杆（17）上的外螺纹分为两段，一段为逆时针螺纹（19），另一段为顺时针螺纹（20），两个滑块（16）分别套在不同方向的外螺纹上。