CN105032957A - 一种消除铬钢表面纵向轧制色差的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及铬钢轧制领域,具体是一种消除铬钢表面纵向轧制色差的方法。一种消除铬钢表面纵向轧制色差的方法,在轧机工作时,使轧机出口与入口轧制油流量之比大于等于1.1小于等于1.3,轧机出口和入口轧制油流量之和大于等于5500升/分钟,保持轧制油温度小于等于55℃,第一道次绝对变形量小于等于0.8mm,成品道次变形率不大于14%。本发明提高了轧制油冷却能力,根据轧制油化验指标限定了最高轧制速度;对第一道次、成品道次轧制变形率进行了限定。减少带钢表面轧制色差80%以上。提高带钢表面质量。

Description

一种消除铬钢表面纵向轧制色差的方法
技术领域
本发明涉及铬钢轧制领域,具体是一种消除铬钢表面纵向轧制色差的方法。
背景技术
不锈钢铬钢由于自身的钢质特性,材质较软,由于高速轧制,变形热较多,变形区温度较高,导致带钢表面温度高,表面发粘,易粘工作辊,轧后带钢表面呈现纵向轧制色差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:如何减轻或消除带钢表面的轧制纵向色差。
本发明所采用的技术方案是:一种消除铬钢表面纵向轧制色差的方法,在轧机工作时,使轧机出口与入口轧制油流量之比大于等于1.1小于等于1.3,轧机出口和入口轧制油流量之和大于等于5500升/分钟,保持轧制油温度小于等于55℃,第一道次绝对变形量小于等于0.8mm,成品道次变形率不大于14%。
作为一种优选方式:所述轧制油在40℃时的粘度小于等于8时,轧机最高轧制速度大于600mpm,所述轧制油在40℃时的粘度大于8小于等于10时,轧机最高轧制速度大于300mpm小于600mpm,所述轧制油在40℃时的粘度大于10小于等于12时,轧机最高轧制速度小于300mpm。粘度就是油品的内摩擦力,是表示油品油性和流动性的一项指标。在规定温度下粘度越大,油膜强度越高,流动性越差,其冷却能力越差。第一道次绝对变形量大,通过限变形量,可有效降低轧制变形热的产生。成品道次限变形率,主要是尽可能降低变形热,减少变形区板温,有利于带钢表面质量。
本发明的有益效果是:本发明提高了轧制油冷却能力,根据轧制油化验指标限定了最高轧制速度;对第一道次、成品道次轧制变形率进行了限定。减少带钢表面轧制色差80%以上。提高带钢表面质量。
具体实施方式
实施例一:山西太钢不锈钢股份有限公司冷轧厂2#轧机
卡号:FM5061286钢种:430原料厚度3.0mm成品厚度:0.7mm
轧机出口、入口轧制油流量比在1.2,轧制油总流量6100升/分钟。
轧制油工作温度49℃。
轧制油粘度8.5,轧制最高限速为500mpm:
第一道次绝对变形量为0.75mm,成品道次变形率不大于12%。
效果:表面色泽均匀,无轧制色差。
实施例二:山西太钢不锈钢股份有限公司冷轧厂9#轧机
卡号:FM5071042钢种:409原料厚度3.0mm成品厚度:0.6mm
轧机出口、入口轧制油流量比在1.2,轧制油总流量7800L/分。
轧制油工作温度45℃。
轧制油粘度7.0,轧制时不限速:
第一道次绝对变形量为0.72mm,成品道次变形率不大于11%。
效果:表面色泽均匀,无轧制色差。
实施例三:山西太钢不锈钢股份有限公司冷轧厂1#轧机
卡号:ZM500745钢种:409原料厚度5.0mm成品厚度:2.5mm
轧机出口、入口轧制油流量比在1.2,轧制油总流量5800L/分。
轧制油工作温度52℃。
轧制油粘度10.5,轧制时最高速度不超300mpm:
第一道次绝对变形量为0.78mm,成品道次变形率不大于13%。
效果:表面色泽均匀,无轧制色差。

Claims (2)

1.一种消除铬钢表面纵向轧制色差的方法,其特征在于:在轧机工作时,使轧机出口与入口轧制油流量之比大于等于1.1小于等于1.3,轧机出口和入口轧制油流量之和大于等于5500升/分钟,保持轧制油温度小于等于55℃,第一道次绝对变形量小于等于0.8mm,成品道次变形率不大于14%。
2.根据权利要求1所述的一种消除铬钢表面纵向轧制色差的方法,其特征在于:所述轧制油在40℃时的粘度小于等于8时,轧机最高轧制速度大于600mpm,所述轧制油在40℃时的粘度大于8小于等于10时,轧机最高轧制速度大于300mpm小于600mpm,所述轧制油在40℃时的粘度大于10小于等于12时,轧机最高轧制速度小于300mpm。
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