CN105032098A - 一种联合型脱硫除雾装置 - Google Patents
一种联合型脱硫除雾装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105032098A CN105032098A CN201510500261.4A CN201510500261A CN105032098A CN 105032098 A CN105032098 A CN 105032098A CN 201510500261 A CN201510500261 A CN 201510500261A CN 105032098 A CN105032098 A CN 105032098A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- demister
- ridge type
- type demister
- ridge
- waveform blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明涉及一种联合型脱硫除雾装置，包括吸收塔塔壁，所述吸收塔塔壁上从下向上依次固定安装有管式除雾器、第一屋脊式除雾器和第二屋脊式除雾器。所述第一屋脊式除雾器和所述第二屋脊式除雾器的结构构造完全相同，均包括两个波形叶片支架，所述波形叶片支架上设有若干卡槽，波形叶片通过卡槽固定在所述波形叶片支架上，所述第一屋脊式除雾器和所述第二屋脊式除雾器的两个所述波形叶片支架的顶端通过螺栓连接在一起。采用本方案可以高效的除去烟气中含有的雾滴，减轻了烟气对除雾器、烟道、烟气挡板门以及热交换器等设备的堵塞和腐蚀程度。此外，还合理利用了吸收塔空间，减少了多次检修除雾区造成的生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种脱硫除雾装置，尤其涉及一种烟气脱硫系统用联合型脱硫除雾装置。
背景技术
目前，一些烟气脱硫系统上安装的除雾装置随着使用时间的递增或者超过临界流速的高烟气流速，不能有效的除去烟气中含硫酸、硫酸盐、二氧化硫等腐蚀性的小雾滴，致使带有小雾滴烟气进入脱硫吸收塔的后续系统中，严重堵塞和腐蚀了烟道、烟气挡板门以及热交换器等，使整套烟气脱硫系统阻力增加，并直接影响烟气脱硫系统的能耗以及系统设备的使用寿命。此外，如果想提高烟气脱硫系统的脱硫除雾效果，一般都是采用在烟气脱硫系统外部额外增加一套脱硫除雾装置，占据了额外的空间，浪费了作业成本。
发明内容
为了克服现有的烟气脱硫系统中脱硫除雾装置不能有效的除去烟气中含硫酸、硫酸盐、二氧化硫等腐蚀性小雾滴的技术缺陷，本发明提供一种联合型脱硫除雾装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种联合型脱硫除雾装置，包括吸收塔塔壁，所述吸收塔塔壁上从下向上依次固定安装有管式除雾器、第一屋脊式除雾器和第二屋脊式除雾器。
上述方案中，所述第一屋脊式除雾器和所述第二屋脊式除雾器的结构构造完全相同；所述第一屋脊式除雾器和所述第二屋脊式除雾器均包括两个波形叶片支架，所述波形叶片支架上设有若干卡槽，波形叶片通过卡槽固定在所述波形叶片支架上，所述第一屋脊式除雾器和所述第二屋脊式除雾器的两个所述波形叶片支架的顶端通过螺栓连接在一起。
上述方案中，所述第一屋脊式除雾器和所述第二屋脊式除雾器的两个所述波形叶片支架之间的夹角为100°，每个波形叶片支架上相邻两个波形叶片的叶片间距为20~50mm。
上述方案中，所述管式除雾器的管子采用插空方式排列，所有管子通过固定板固定，且相邻两个管子之间的间距为140~170mm。
上述方案中，所述第二屋脊式除雾器的两个波形叶片支架通过焊接固定在第二支架上，所述第二支架由第二除雾器梁支撑，所述第二除雾器梁固定在所述吸收塔塔壁上。
上述方案中，所述第一屋脊式除雾器的两个波形叶片支架通过焊接固定在第一支架上，所述固定板也焊接固定在所述第一支架上，所述第一支架由第一除雾器梁支撑，所述第一除雾器梁固定在所述吸收塔塔壁上。
上述方案中，所述第一屋脊式除雾器的最顶端到所述第二支架的距离m为350~400mm；所述第一除雾器梁和所述第二除雾器梁之间的距离为1500~1800mm。
上述方案中，所述第一除雾器梁和所述第二除雾器梁均选用耐磨型玻璃鳞片树脂，衬里厚度为4.0mm，所述管式除雾器、第一屋脊式除雾器和第二屋脊式除雾器的材料为耐高温强的PPS材质。
上述方案中，还包括一个微差压变送器，所述微差压变送器的第一输入口位于所述第二屋脊式除雾器上方；所述微差压变送器的第二输入口位于所述管式除雾器下方。
上述方案中，所述第一输入口与所述第二屋脊式除雾器最顶端的距离n为400~600mm；所述第二输入口与所述管式除雾器最下方管子的距离h为400~600mm。
本发明的有益效果是：（1）采用一个管式除雾器和两个屋脊式除雾器相结合的方式，可以高效的除去烟气中含有的雾滴，减轻了烟气对除雾器、烟道、烟气挡板门以及热交换器等设备的堵塞和腐蚀程度。（2）此管式除雾器和两个屋脊式除雾器均位于吸收塔塔壁上，合理利用了吸收塔空间，且其结构简单，操作方便，减少了多次检修除雾区造成的生产成本。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的联合型脱硫除雾装置结构示意图。
图2是图1中的A-A向剖面图。
图中：1.收塔塔壁；2.管式除雾器；3.第一屋脊式除雾器；4.第二屋脊式除雾器；5.卡槽；6.波形叶片支架；7.波形叶片；8.固定板；9.第二支架；10.第二除雾器梁；11.第一支架；12.第一除雾器梁；13.第一输入口；14.第二输入口；15.螺栓。
具体实施方式
见图1，本发明的联合脱硫除雾装置包括吸收塔塔壁1，所述吸收塔塔壁1上从下向上依次固定安装有管式除雾器2、第一屋脊式除雾器3和第二屋脊式除雾器4，所述第一屋脊式除雾器3和所述第二屋脊式除雾器4的结构构造完全相同。所述管式除雾器2、第一屋脊式除雾器3和第二屋脊式除雾器4的材料材质选用耐高温强的PPS材质（聚苯硫醚材质，可耐高温180度），所述第一屋脊式除雾器3和第二屋脊式除雾器4均为波形板除雾器，均包括两个波形叶片支架6，所述波形叶片支架6上设有若干卡槽5，波形叶片7通过卡槽5固定在所述波形叶片支架6上（详见图2所示），第一屋脊式除雾器3和第二屋脊式除雾器4上的两个波形叶片支架6的顶端分别都通过螺栓15连接在一起，所述第二屋脊式除雾器的两个波形叶片支架6通过焊接固定在第二支架9上，所述第二支架9由第二除雾器梁10支撑，所述第二除雾器梁10固定在所述吸收塔塔壁1上；所述第一屋脊式除雾器的两个波形叶片支架通过焊接固定在第一支架11上，所述固定板8也焊接固定在所述第一支架11上，所述第一支架11由第一除雾器梁12支撑，所述第一除雾器梁12固定在所述吸收塔塔壁1上。所述第一除雾器梁12和所述第二除雾器梁10均选用耐磨型玻璃鳞片树脂，衬里厚度为4.0mm，所述管式除雾器2、第一屋脊式除雾器3和第二屋脊式除雾器4的材料为耐高温强的PPS材质，以提供足够的强度和耐腐蚀性来支撑整个脱硫除雾装置；经过多次试验，得到当第一屋脊式除雾器3和第二屋脊式除雾器4上的两个所述波形叶片支架6之间的夹角为100°，每个波形叶片支架6上相邻两个波形叶片7的叶片间距为20~50mm时的尺寸设计，两个屋脊式除雾器的除雾效果更加强劲。
优选的，所述管式除雾器2的管子采用插空方式排列，所有管子通过固定板8固定，且相邻两个管子之间的间距为140~170mm，这样的布局方式也充分发挥了管式除雾器2作为第一层除雾过滤装置的除雾过滤效果。
优选的，当所述第一屋脊式除雾器3的最顶端到所述第二支架9的距离m为350~400mm，所述第一除雾器梁12和所述第二除雾器梁10之间的距离为1500~1800mm时，管式除雾器2、第一屋脊式除雾器3和第二屋脊式除雾器4的配合除雾效果达到最佳。
此外，为了更好的监测整个脱硫除雾装置的进出口阻力，保证脱硫除雾装置在烟气脱硫系统中稳定运行，本实施例还增加了一个微差压变送器，所述微差压变送器的第一输入口13位于所述第二屋脊式除雾器4上方；所述微差压变送器的第二输入口14位于所述管式除雾器2下方。优选的，当所述第一输入口13与所述第二屋脊式除雾器4最顶端的距离n为400~600mm；所述第二输入口14与所述管式除雾器2最下方管子的距离h为400~600mm时，所述微差压变送器的测量效果和工作状态达到最佳。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种联合型脱硫除雾装置，包括吸收塔塔壁（1），其特征在于，所述吸收塔塔壁（1）上从下向上依次固定安装有管式除雾器（2）、第一屋脊式除雾器（3）和第二屋脊式除雾器（4）。
2.根据权利要求1所述的一种联合型脱硫除雾装置，其特征在于，所述第一屋脊式除雾器（3）和所述第二屋脊式除雾器（4）的结构构造完全相同；所述第一屋脊式除雾器（3）和所述第二屋脊式除雾器（4）均包括两个波形叶片支架（6），所述波形叶片支架（6）上设有若干卡槽（5），波形叶片（7）通过卡槽固定在所述波形叶片支架（6）上，所述第一屋脊式除雾器（3）和所述第二屋脊式除雾器（4）的两个所述波形叶片支架（6）的顶端通过螺栓（15）连接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种联合型脱硫除雾装置，其特征在于，所述第一屋脊式除雾器（3）和所述第二屋脊式除雾器（4）的两个所述波形叶片支架（6）之间的夹角为100°，每个波形叶片支架（6）上相邻两个波形叶片（7）的叶片间距为20~50mm。
4.根据权利要求2所述的一种联合型脱硫除雾装置，其特征在于，所述管式除雾器（2）的管子采用插空方式排列，所有管子通过固定板（8）固定，且相邻两个管子之间的间距为140~170mm。
5.根据权利要求4所述的一种联合型脱硫除雾装置，其特征在于，所述第二屋脊式除雾器的两个波形叶片支架（6）通过焊接固定在第二支架（9）上，所述第二支架（9）由第二除雾器梁（10）支撑，所述第二除雾器梁（10）固定在所述吸收塔塔壁（1）上。
6.根据权利要求5所述的一种联合型脱硫除雾装置，其特征在于，所述第一屋脊式除雾器的两个波形叶片支架通过焊接固定在第一支架（11）上，所述固定板（8）也焊接固定在所述第一支架（11）上，所述第一支架（11）由第一除雾器梁（12）支撑，所述第一除雾器梁（12）固定在所述吸收塔塔壁（1）上。
7.根据权利要求6所述的一种联合型脱硫除雾装置，其特征在于，所述第一屋脊式除雾器（3）的最顶端到所述第二支架（9）的距离m为350~400mm；所述第一除雾器梁（12）和所述第二除雾器梁（10）之间的距离为1500~1800mm。
8.根据权利要求6所述的一种联合型脱硫除雾装置，其特征在于，所述第一除雾器梁（12）和所述第二除雾器梁（10）均选用耐磨型玻璃鳞片树脂，衬里厚度为4.0mm，所述管式除雾器（2）、第一屋脊式除雾器（3）和第二屋脊式除雾器（4）的材料为耐高温强的PPS材质。
9.根据权利要求6所述的一种联合型脱硫除雾装置，其特征在于，还包括一个微差压变送器，所述微差压变送器的第一输入口（13）位于所述第二屋脊式除雾器（4）上方；所述微差压变送器的第二输入口（14）位于所述管式除雾器（2）下方。
10.根据权利要求9所述的一种联合型脱硫除雾装置，其特征在于，所述第一输入口（13）与所述第二屋脊式除雾器（4）最顶端的距离n为400~600mm；所述第二输入口（14）与所述管式除雾器（2）最下方管子的距离h为400~600mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510500261.4A CN105032098A (zh) | 2015-08-17 | 2015-08-17 | 一种联合型脱硫除雾装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510500261.4A CN105032098A (zh) | 2015-08-17 | 2015-08-17 | 一种联合型脱硫除雾装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105032098A true CN105032098A (zh) | 2015-11-11 |
Family
ID=54439426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510500261.4A Pending CN105032098A (zh) | 2015-08-17 | 2015-08-17 | 一种联合型脱硫除雾装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105032098A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106984116A (zh) * | 2016-01-20 | 2017-07-28 | 北京中科净原环保科技有限公司 | 一种气体高效净化塔及气体处理系统 |
| CN107684810A (zh) * | 2017-09-06 | 2018-02-13 | 河北环科力创环境工程有限公司 | 烟气超低排放装置及使用方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2882769Y (zh) * | 2006-04-14 | 2007-03-28 | 肖惠娥 | 屋脊形除雾器 |
| CN101007229A (zh) * | 2006-12-21 | 2007-08-01 | 常州畅悉海鹏环保设备有限公司 | 波形折流板式除雾器 |
| CN201912843U (zh) * | 2010-12-23 | 2011-08-03 | 江苏德克环保设备有限公司 | 带有预除雾器的屋脊式除雾装置 |
| CN203208806U (zh) * | 2013-05-06 | 2013-09-25 | 上海洁昊环保设备有限公司 | 除雾器 |
| CN204352660U (zh) * | 2014-04-16 | 2015-05-27 | 南京新世纪江南环保科技发展有限公司 | 一种高效氨法脱硫专用除雾器 |
| CN204865425U (zh) * | 2015-08-17 | 2015-12-16 | 江苏鲲鹏环保工程技术有限公司 | 一种联合型脱硫除雾装置 |
-
2015
- 2015-08-17 CN CN201510500261.4A patent/CN105032098A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2882769Y (zh) * | 2006-04-14 | 2007-03-28 | 肖惠娥 | 屋脊形除雾器 |
| CN101007229A (zh) * | 2006-12-21 | 2007-08-01 | 常州畅悉海鹏环保设备有限公司 | 波形折流板式除雾器 |
| CN201912843U (zh) * | 2010-12-23 | 2011-08-03 | 江苏德克环保设备有限公司 | 带有预除雾器的屋脊式除雾装置 |
| CN203208806U (zh) * | 2013-05-06 | 2013-09-25 | 上海洁昊环保设备有限公司 | 除雾器 |
| CN204352660U (zh) * | 2014-04-16 | 2015-05-27 | 南京新世纪江南环保科技发展有限公司 | 一种高效氨法脱硫专用除雾器 |
| CN204865425U (zh) * | 2015-08-17 | 2015-12-16 | 江苏鲲鹏环保工程技术有限公司 | 一种联合型脱硫除雾装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106984116A (zh) * | 2016-01-20 | 2017-07-28 | 北京中科净原环保科技有限公司 | 一种气体高效净化塔及气体处理系统 |
| CN106984116B (zh) * | 2016-01-20 | 2020-11-13 | 北京中科净原环保科技有限公司 | 一种气体高效净化塔及气体处理系统 |
| CN107684810A (zh) * | 2017-09-06 | 2018-02-13 | 河北环科力创环境工程有限公司 | 烟气超低排放装置及使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205042255U (zh) | 双筒多级气旋烟气净化装置及设有该装置的脱硫吸收塔 | |
| CN105032098A (zh) | 一种联合型脱硫除雾装置 | |
| CN102357338A (zh) | 冶炼烟气湿法脱硫的烟气预处理装置 | |
| EP3424584A1 (en) | Desulfurization absorption tower, method for setting up the same and method for operating the same | |
| CN102720947B (zh) | 液氨气化系统及其气化工艺 | |
| Khafizova et al. | The study of gas-liquid flow dynamics in the inclined-corrugated elements of cooling tower filler unit | |
| CN204865425U (zh) | 一种联合型脱硫除雾装置 | |
| de Gromard et al. | Development on electrolytic cell gas cooling | |
| CN103673683A (zh) | 一种多壳程循环气冷凝器 | |
| CN104289095A (zh) | 一种预洗吸收塔 | |
| CN104607002A (zh) | 一种气液分布器 | |
| CN103521066B (zh) | 强制紊流烟气脱硫塔 | |
| CN212757895U (zh) | 一种用于脱硫吸收塔的冷凝管式除雾器 | |
| CN212999229U (zh) | 一种多级硫磺回收系统 | |
| CN204752609U (zh) | 一种焦炉上升管 | |
| US20220323897A1 (en) | Apparatus and method for rapid cooling of high temperature gas | |
| CN2903886Y (zh) | 搭接螺旋折流板换热器 | |
| CN203577623U (zh) | 强制紊流烟气脱硫塔 | |
| CN203842736U (zh) | 一种粘性液体均流分布器 | |
| CN109999589A (zh) | 一种燃煤炉烟气排放处理装置及烟气处理工艺 | |
| CN202277784U (zh) | 冶炼烟气湿法脱硫的烟气预处理装置 | |
| CN220531208U (zh) | 一种湿法脱硫气液均布装置 | |
| CN203971740U (zh) | 一种脱硫塔改进型合金多孔持液层装置 | |
| CN204141604U (zh) | 外循环烟气湿法脱硫烟囱 | |
| CN202683051U (zh) | 具有稳定缶的多级脱硫塔 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151111 |