CN105032086A - 一种水雾除尘器及具有水雾除尘器的循环系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种水雾除尘器，包括除尘室、若干进水管、若干水雾喷头及挡板；除尘室的顶部设有出气管，底部设有出水管，并靠近底部还设有进气管，出水管能够连通用以沉淀污水的沉淀结构；若干进水管的一端分别伸入除尘室，并分别安装在除尘室上，另一端能够通过抽水结构连通沉淀结构，若干水雾喷头分别安装在若干进水管上；挡板安装在除尘室内，并位于出气管与若干进水管之间，以延长废气在除尘室内停留时间。本发明进一步提供一种具有水雾除尘器的循环系统。本发明通过位于水雾喷头上方的挡板阻碍废气，延长废气在除尘室中停留的时间，使水雾吸附废气中的粉尘，减少排出除尘室的废气量。另外，沉淀结构将污水沉淀后变成清水再循环利用，节约水源。

Description

一种水雾除尘器及具有水雾除尘器的循环系统

【技术领域】

本发明涉及除尘设计领域，特别涉及一种水雾除尘器及具有水雾除尘器的循环系统。

【背景技术】

复合肥在生产中产生大量烟尘，任其排放将对空气产生严重污染。为此，出现了很多除尘处理方法，目前针对上述问题通常采用的处理方法是采用布袋除尘。具体过程是烟尘气体经引风机抽入圆筒布袋内，通过布袋的过滤作用，达到除尘的目的，布袋除尘存在的问题是：如出风温度过低，会造成结露现象，即水气湿透布袋，造成不过风，达不到除尘的目的，如果温度过高，又会烧坏布袋从而失去除尘作用。另外一种除尘方法是通过喷淋水的方法，这种方式，不仅产生很多污水，而且水从一个口出，粉尘很容易堵塞喷头。

【发明内容】

鉴于以上内容，有必要提供一种水雾除尘器及具有水雾除尘器的循环系统，该水雾除尘器及循环系统的结构简单，利用水流雾化喷出除尘，除尘效果好且循环利用污水。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种循环系统，包括有固定架、水雾除尘器、沉淀结构及抽水结构，所述水雾除尘器包括有安装在所述固定架上的除尘室、若干进水管、若干水雾喷头及挡板；所述除尘室的顶部设有用以排出净化后气体的出气管，底部设有用以排出污水的出水管，并靠近底部还设有用以排入废气的进气管；所述若干进水管的一端分别伸入所述除尘室，并分别安装在所述除尘室上；所述若干水雾喷头分别安装在所述若干进水管上，用以在所述除尘室内喷洒水雾；所述挡板安装在所述除尘室内，并位于所述出气管与所述若干进水管之间，以延长废气在除尘室内停留时间；所述沉淀结构位于所述除尘室下方，并与所述出气管连通，以沉淀污水；所述抽水结构连通所述沉淀结构与所述若干进水管的另一端，用以将沉淀后的水抽至所述若干进水管。

进一步地，所述挡板开设有若干通孔，所述若干通孔分别贯穿所述挡板。

进一步地，所述若干通孔具有相同的延伸方向，所述延伸方向与所述除尘室的中心轴不平行。

进一步地，所述进气管朝向所述出水管一侧倾斜。

进一步地，所述若干进水管等距离分布在平行于所述除尘室横截面的平面上，并且所述平面的中心在所述除尘室的中心轴上。

进一步地，所述沉淀结构包括有依次连通的沉淀池、过渡池及净水池；所述抽水结构包括有高压水泵及抽水管；所述沉淀池与所述出水管连通，所述抽水管一端伸入所述净水池，另一端与所述若干进水管连通；所述高压水泵安装在所述抽水管上，用以将所述净水池中的水抽至所述若干进水管内。

进一步地，所述循环系统还包括有控制器及分别与所述控制器电连接的若干水流开关；所述若干水流开关分别安装在所述若干进水管上，用以检测对应进水管中的水流量；所述控制器用以比较检测的水流量与预设最低水流量，并在检测的水流量小于预设最低水流量时发送报警信号。

一种水雾除尘器，用以除去废气中的粉尘，并包括有除尘室、若干进水管、若干水雾喷头及挡板；所述除尘室的顶部设有用以排出净化后气体的出气管，底部设有用以排出污水的出水管，并靠近底部还设有用以排入废气的进气管，所述出水管能够连通用以沉淀污水的沉淀结构；所述若干进水管的一端分别伸入所述除尘室，另一端能够通过抽水结构连通所述沉淀结构，所述若干水雾喷头分别安装在所述若干进水管上，用以在所述除尘室内喷洒水雾；所述挡板安装在所述除尘室内，并位于所述出气管与所述若干进水管之间，以延长废气在除尘室内停留时间。

进一步地，所述挡板开设有若干通孔；所述若干通孔分别贯穿所述挡板，并具有相同的延伸方向，所述延伸方向与所述除尘室的中心轴不平行。

进一步地，所述进气管朝向所述出水管一侧倾斜。

本发明具有以下有益效果：

1.本发明通过水雾喷头喷洒水雾，该水雾吸附粉尘，粉尘随水珠沉落到沉淀结构中，有效降低粉尘，另外，也不会出现粉尘堵塞水雾喷头的现象；

2.本发明通过安装所述若干进水管及所述若干水雾喷头上方的挡板阻碍废气，延长废气在除尘室中停留的时间，使水雾吸附废气中的粉尘，减少排出除尘室的废气量，另外，所述挡板还能够阻挡气流将大量水雾带出除尘室而污染环境；

3.本发明通过沉淀结构将污水沉淀后变成清水循环利用，节约水源；

4.本发明通过水流开关检测对应进水管的水流量，所述控制器在检测的水流量小于预设最低水流量时发送报警信号，使维修人员及时对进水管进行清洗，防止进水管堵塞而无法有效排水，实现除尘；

5.本发明通过进气管向所述出水管一侧倾斜，延伸废气由所述进气管进入所述除尘室之后停留在所述除尘室内的停留时间，而使水雾尽可能的吸附粉尘，实现废气净化。

【附图说明】

图1是本发明循环系统的一较佳实施方式的一正视图。

图2是图1中水雾除尘器的一正视图。

图3是图2中III部分的一放大图。

主要元件符号说明

循环系统100	水雾除尘器10	沉淀结构20
			抽水结构30	水流开关40	固定架50
除尘室11	进水管12	水雾喷头13
			挡板14	出气管111	出水管112
进气管113	法兰121	通孔141
			地面60	沉淀池21	过渡池22
净水池23	第一排污口211	第一串联口212
			第一隔墙213	第二排污口221	第二串联口222
第二隔墙223	底部24	第三排污口231
			高压水泵31	抽水管32	中心轴110

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

【具体实施方式】

请参阅图1及图2，在本发明的一较佳实施方式中，一循环系统100包括有一水雾除尘器10、一沉淀结构20、一抽水结构30、若干水流开关40、一控制器(图未示)及一固定架50。所述循环系统100应用在复合肥加工中，用以净化加工过程中产生的废气及循环利用净化废气的污水。

所述水雾除尘器10包括有一安装在所述固定架50上的除尘室11、若干进水管12、若干水雾喷头13及一挡板14。所述除尘室11的顶部设置有一用以排出净化后气体的出气管111，底部设置有一用以排出污水的出水管112，并且靠近底部设置有一用以排入废气的进气管113。在本实施方式中，所述除尘室11的中心轴110与所述出气管111及所述出水管112的中心轴重合。所述进气管113朝向所述出水管112一侧倾斜，从而延长废气由所述进气管113排入所述除尘室11后在所述除尘室11内停留的时间，以使废气中的粉尘尽可能的被所述水雾喷头13喷出的水雾吸附而净化废气。

所述若干进水管12的一端分别伸入所述除尘室11，另一端分别与所述抽水结构30连通，并且分别通过法兰121(见图2)固定在所述除尘室11上；进一步地，所述若干进水管12靠近所述出气管111，并远离所述进气管113。所述若干水雾喷头13分别安装在所述若干进水管12的末端，用以在除尘室11内喷洒水雾。优选地，所述若干进水管12等距离分布在平行于所述除尘室11横截面的平面上，且该平面的中心位于所述除尘室11的中心轴110上；同样地，所述若干水雾喷头13等距离分布在所述平面上，以在喷洒水雾时笼罩废气，尽可能的吸附废气中的粉尘。在本实施方式中，所述若干进水管12与所述若干水雾喷头13的数量相当，均为六个(图中仅显示三进水管12及两水雾喷头)。

请继续参阅图1，所述挡板14安装在所述除尘室11内，并位于所述出气管111与所述若干进水管12之间，用以延长废气在所述除尘室11内的停留时间，从而减少排出除尘室11外的废气量。所述挡板14开设有若干通孔141(见图3)，所述若干通孔141分别贯穿所述挡板14，并且具有相同的延伸方向；所述延伸方向与所述除尘室11的中心轴110不平行。优选地，所述挡板14的横截面与所述除尘室11的横截面具有相同形状，且均为圆形；另外，所述挡板14由钢板制成，且垂直于所述除尘室11的中心轴110。

所述沉淀结构20设在地面60上，位于所述水雾除尘器11的下方，并且包括有依次连通的一沉淀池21、一过渡池22及一净水池23。所述沉淀池21、所述过渡池22及所述净水池23内分别盛放一定量的水用以沉淀污水中的粉尘。其中，所述沉淀池21连通所述出水管112，并且设有一第一排污口211及一第一串联口212。所述第一排污口211连通所述沉淀池21与外界，当所述沉淀池21中的沉淀物过多时可通过所述第一排污口211及时排出。另外，所述第一串联口212设在分隔所述沉淀池21与所述过渡池22的第一隔墙213上，这样，污水在所述沉淀池21沉淀一定时间后通过第一串联口212溢出水到所述过渡池22中。

所述过渡池22设有一第二排污口221及一第二串联口222。其中，所述第二排污口221连通所述过渡池22与外界，用以排出所述过渡池22中的沉淀物。另外，所述第二串联口222设在分隔所述过渡池22与所述净水池23的第二隔墙上223，这样，水在所述过渡池22中进行第二次沉淀后通过所述第二串联口222溢出到所述净水池23中。优选地，所述第一隔墙213与所述第二隔墙223相互平行；所述第一串联口212至所述沉淀结构20的底部24的距离大于所述第二串联口222至所述底部24的距离。

所述净水池23设有一第三排污口231，所述第三排污口231连通所述净水池23与外界，用以排出所述净水池23中的沉淀物。水在所述净水池23中进行第三次沉淀后等待所述抽水结构30抽出。

所述抽水结构30包括有一高压水泵31及一抽水管32。所述抽水管32竖直放置，其一端伸入所述净水池23的水中，另外一端连通所述若干进水管12。所述高压水泵31安装在所述抽水管32上，用以将净水池23中的水抽至所述若干进水管12。

所述若干水流开关40的数量与所述若干进水管12的数量相当，并且分别安装在所述若干进水管12上。所述若干水流开关40分别电连接所述控制器，并分别用以检测对应进水管12中的水流量。所述若干进水管12分别设定有一预设最低水流量，该预设最低水流量存储在所述控制器中。所述控制器用以比较检测的水流量与所述预设最低水流量，并在检测的水流量小于所述预设最低水流量时发送报警信号，以及时通知维修人员对对应的进水管12进行清洗。

所述循环系统100的工作原理如下：废气由所述进气管113排入所述除尘室11中，同时，所述高压水泵31上电工作将所述净水池23中的水通过所述抽水管32抽至所述若干进水管12中所述若干进水管12将水输送至对应的水雾喷头13；所述水雾喷头13在所述除尘室11内喷洒水雾，水雾吸附废气中的粉尘后通过所述出水管112沉落所述沉淀池21中，另外，不会出现粉尘堵塞水雾喷头13的现象；污水在所述沉淀池21中沉淀一定时间后，沉淀物留在所述沉淀池21内，水经所述第一串联口212溢出到所述过渡池22，水在所述过渡池22中第二次沉淀后经由所述第二串联口222溢出到所述净水池23，并在所述净水池23中进行第三次沉淀后成为清水；所述高压水泵31再次将水从所述净水池23抽至所述若干水雾喷头13进行喷洒除尘，实现了水的循环利用，节约水源。另外，所述挡板14位于所述若干水雾13的上方，对废气再次阻挡，以延长废气在所述除尘室11中的停留时间，使水雾尽可能地吸附废气中的粉尘后再由所述出气管111排出净化后的气体，以减少排出所述除尘室11的废气量，保护环境；同时，所述挡板14还能阻挡气流将带有粉尘的水雾带出所述除尘室11而污染环境。

上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (10)

1.一种循环系统，包括有固定架及水雾除尘器，所述水雾除尘器包括有安装在所述固定架上的除尘室，其特征在于：所述循环系统还包括有沉淀结构及抽水结构，所述水雾除尘器还包括有若干进水管、若干水雾喷头及挡板；

所述除尘室的顶部设有用以排出净化后气体的出气管，底部设有用以排出污水的出水管，并靠近底部还设有用以排入废气的进气管；所述若干进水管的一端分别伸入所述除尘室，并分别安装在所述除尘室上；所述若干水雾喷头分别安装在所述若干进水管上，用以在所述除尘室内喷洒水雾；所述挡板安装在所述除尘室内，并位于所述出气管与所述若干进水管之间，以延长废气在除尘室内停留时间；

所述沉淀结构位于所述除尘室下方，并与所述出气管连通，以沉淀污水；所述抽水结构连通所述沉淀结构与所述若干进水管的另一端，用以将沉淀后的水抽至所述若干进水管内。

2.如权利要求1所述的循环系统，其特征在于：所述挡板开设有若干通孔，所述若干通孔分别贯穿所述挡板。

3.如权利要求2所述的循环系统，其特征在于：所述若干通孔具有相同的延伸方向，所述延伸方向与所述除尘室的中心轴不平行。

4.如权利要求1-3中任意一所述的循环系统，其特征在于：所述进气管朝向所述出水管一侧倾斜。

5.如权利要求1-3中任意一所述的循环系统，其特征在于：所述若干进水管等距离分布在平行于所述除尘室横截面的平面上，并且所述平面的中心在所述除尘室的中心轴上。

6.如权利要求5所述的循环系统，其特征在于：所述沉淀结构包括有依次连通的沉淀池、过渡池及净水池；所述抽水结构包括有高压水泵及抽水管；所述沉淀池与所述出水管连通，所述抽水管一端伸入所述净水池，另一端与所述若干进水管连通；所述高压水泵安装在所述抽水管上，用以将所述净水池中的水抽至所述若干进水管内。

7.如权利要求6所述的循环系统，其特征在于：所述循环系统还包括有控制器及分别与所述控制器电连接的若干水流开关；所述若干水流开关分别安装在所述若干进水管上，用以检测对应进水管中的水流量；所述控制器用以比较检测的水流量与预设最低水流量，并在检测的水流量小于预设最低水流量时发送报警信号。

8.一种水雾除尘器，用以除去废气中的粉尘，并包括有除尘室，其特征在于：所述水雾除尘器还包括有若干进水管、若干水雾喷头及挡板；

所述除尘室的顶部设有用以排出净化后气体的出气管，底部设有用以排出污水的出水管，并靠近底部还设有用以排入废气的进气管，所述出水管能够连通用以沉淀污水的沉淀结构；所述若干进水管的一端分别伸入所述除尘室，并分别安装在所述除尘室上，另一端能够通过抽水结构连通所述沉淀结构，所述若干水雾喷头分别安装在所述若干进水管上，用以在所述除尘室内喷洒水雾；所述挡板安装在所述除尘室内，并位于所述出气管与所述若干进水管之间，以延长废气在除尘室内停留时间。

9.如权利要求8所述的水雾除尘器，其特征在于：所述挡板开设有若干通孔；所述若干通孔分别贯穿所述挡板，并具有相同的延伸方向，所述延伸方向与所述除尘室的中心轴不平行。

10.如权利要求8或9所述的水雾除尘器，其特征在于：所述进气管朝向所述出水管一侧倾斜。