CN105027806A - 用于室外修剪机的线切割头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于室外修剪机的线切割头，具体而言用于室外修剪机的线切割头(5)在工作时可被驱动成绕旋转轴线(7)在旋转方向(11)上旋转。线切割头(5)具有基体(10)，至少一个切割线(8,9)保持在基体处并且基体具有在工作时面对地面的下侧(13)。切割线(8,9)从基体(10)的外侧(14)穿过开口(22,23)延伸到基体(10)的朝向基体(10)的下侧(13)敞开的内部区域(15)中。为了实现在工作时线切割头(5)的较少污染，在内部区域(15)中设置有遮挡元件，并且切割线(8,9)的在内部区域(15)中伸延的区段(16,17)基于旋转方向(11)布置在遮挡元件的背风面中。

Description

用于室外修剪机的线切割头

技术领域

本发明涉及一种在权利要求1的前序部分中给出的类型的用于室外修剪机(Freischneider，有时称为割灌机或割草机)的线切割头(Fadenm?hkopf)。

背景技术

从文献EP1446002B1中已知一种用于室外修剪机的线切割头，其具有基体，两个切割线可从相对的侧边从线切割头的外侧被推入基体中。切割线通过可摆动的闭锁件(Klinke)保持在线切割头处。切割线的自由端部伸入朝向线切割头的下侧敞开的内腔中。为了从线切割头中取出切割线例如以为了更换，切割线的位于内部的自由端部可由操作者抓住并且切割线向内被拉动穿过。

已表明，朝向基体的下侧敞开的基体的内部区域在工作时可受到严重污染。切割物例如被切割的草叶可保持悬挂在切割线的自由端部处并且促进其它污物的积聚。

发明内容

本发明的目标是，实现这种类型的用于室外修剪机的线切割头，其具有降低的污染倾向。

该目标通过带有权利要求1的特征的线切割头实现。

设置成，在内部区域中设置有遮挡元件，其中切割线的在内部区域中伸延的区段基于旋转方向布置在遮挡元件的背风面(Windschatten)中。已表明，通过切割线在其背风面中伸延的遮挡元件可明显减小线切割头的污染倾向。遮挡元件引导污物例如切割物或类似者经过切割线的布置在内部区域中的区段，并且尽可能地避免污物可在内部区域中积聚在切割线的区域中。由此可以简单的方式显著降低线切割头的污染倾向。在线切割头处的污染可引起线切割头的不平衡并且由此引起线切割头的提高的磨损。这可以简单的方式通过线切割头的所规定的设计方案避免。

有利地，遮挡元件布置成邻近切割线的在内部区域中伸延的区段的在工作时在前方行进的(vorlaufend)的纵向侧。在此遮挡元件的面对基体的下侧的下边缘与切割线的纵向有利地包夹最大约30°的角度。下边缘与切割线的纵向包夹的角度尤其地为最大约20°。遮挡元件的下边缘和切割线的纵向近似平行的布置方案被视为尤其有利的。在此遮挡元件的下边缘为这样的区域，即在该区域中遮挡元件过渡到顶面中或者毗连到顶面处。在遮挡元件构造成弯曲的情况下，下边缘是这样的线，即遮挡元件在该线处具有相对于基体的下侧的最小距离并且过渡到顶面中。

为了实现在工作时线切割头的尤其小的污染，设置成，遮挡元件的面对基体的下侧的下边缘相对于基体的下侧的平面的距离小于切割线的邻近遮挡元件布置的区段的距离。遮挡元件的下边缘相应地向下伸出超过切割线。在此基体的下侧的平面是这样的平面，即基体的下侧位于该平面中。如果将线切割头放到平的水平的面上，则下侧的平面相应于该平的水平的面。有利地下侧的平面垂直于线切割头的旋转轴线。

也可设置成，遮挡元件不向下伸出超过线而是在与切割线相同的垂直于旋转轴线取向的平面中结束，或者线的部分区域向下伸出超过遮挡元件。那么有利地通过合适地选择遮挡元件的轮廓实现切割线的区段布置在遮挡元件的背风面中。

有利地，遮挡元件相对于切割线的在旋转方向上在前方行进的纵向侧的距离最大为遮挡元件的超出量(即在切割线的邻近遮挡元件布置的区段相对于下侧的平面的距离和遮挡元件的下边缘相对于下侧的平面的距离之间的差)的5倍。由此可以简单的方式实现切割线布置在遮挡元件的背风面中。

设置成，内部区域朝向背离下侧的侧边即在工作中向上由顶面限制。为了实现线切割头的小的空气阻力和适宜的流动引导，设置成，顶面具有至少一个螺旋形的区段，其相对于遮挡元件布置在前方行进并且遮挡元件邻接到该螺旋形的区段处。在此螺旋形的区段是这样的区段，即在该区段中顶面相对于下侧的平面的距离在旋转方向上增大。在此该距离可恒定地增大，从而螺旋形的区段在周向上构造成斜坡。那么顶面的斜度在螺旋形的区段中线性地伸延。然而也可设置成，螺旋形的区段在周向上即在围绕旋转轴线的圆形的截面中弧形地伸延。顶面的斜度在螺旋形的区段中非线性地伸延。

有利地，螺旋形的区段围绕旋转轴线在这样的角度范围上延伸，即该角度范围为在周向上邻近的切割线之间的角距离的至少约30%、尤其地至少约50%、优选地至少约70%。在两个彼此具有约180°的角距离的切割线中，螺旋形的区段相应地有利地在至少约60°圆周角上、尤其地在至少约90°圆周角上、尤其有利地在约126°圆周角上延伸。在此分别相对于切割线的纵轴线测量角距离。在切割线的数量不同时，有利地相应地对螺旋形的区段在其上延伸的角度范围进行匹配。

当遮挡元件是遮挡壁时，得到简单的设计方案。为了避免污物积聚在线切割头处，有利地设置成，基于旋转轴线径向地向外限制内部区域的周缘壁在至少一个区段中在朝向基体的下侧的平面的方向上扩大。由此有利于已经积聚在内部区域中的污物在周缘壁的离心力作用下可从内部区域中被引导出来并且向下从线切割头中被甩出。尤其有利地，周缘壁至少在邻接下侧的区段中扩大。有利地，内部区域的横截面是圆形的，并且内部区域的垂直于旋转轴线测得的直径在该至少一个区段(周缘壁在该区段中扩大)中在朝向基体的下侧的平面的方向上增大。有利地，内部区域在基体的下侧处的直径为内部区域的在遮挡元件的面对基体的下侧的下边缘处的直径的至少约120%、优选地至少约130%。由此向下得到内部区域的相对大的开口，其避免了污物积聚在内部区域中并且有利于污物向下落下。周缘壁在该至少一个区段中有利地构造成锥形区段，其中锥体朝向下侧扩大。在内部区域中的污物在工作时由于离心力基于旋转轴线径向向外运动。周缘壁的锥形引起，由于离心力向外运动的污物向下从内部区域中被导出。

为了实现切割线的布置在内部区域中的区段的限定的位置，有利地设置成，切割线利用其伸入内部区域中的端部贴靠在线切割头的止挡部处。有利地，该止挡部近似垂直于切割线的纵向取向。然而止挡部的稍微倾斜的布置方案也可为有利的。

为了实现切割线可靠地固定在基体处，有利地设置成，切割线由夹持装置保持在基体处，该夹持装置阻止切割线向着基体的外侧运动。为了实现切割线的简单更换，有利地设置成，夹持装置允许切割线在朝向内部区域的方向上运动。由此切割线可由操作者在内部区域中抓住并且可向内被拉动穿过。为了实现在内部区域中容易地抓住切割线，有利地设置成，遮挡元件与内部区域的顶面一起形成用于切割线的容纳部，其朝向在工作时在后方行进的侧边至少部分地敞开。在切割线的在工作时在后方行进的侧边处，由于在背风面中的位置尽可能避免了污物的积聚，从而为了良好地接近切割线该区域可为敞开的。在此，容纳部至少部分地尤其地完全地朝向在工作时在后方行进的侧边敞开。优选地，容纳部在这样的区域上朝向在工作时在后方行进的侧边敞开，即该区域使由操作者容易地抓住切割线成为可能，即该区域例如至少与手指一样宽。

附图说明

下面借助于附图解释本发明的实施例。其中：

图1显示了由操作者保持的室外修剪机的示意图，

图2显示了图1中的室外修剪机的线切割头的仰视图，

图3和4显示了线切割头的透视图，

图5显示了在切割线未布置在其处的情况下的线切割头的基体的仰视图，

图6和7显示了图5中的基体的透视图，

图8显示了在切割线布置在其处的情况下的沿着在图12中的线IX-IX穿过室外修剪机的截面，

图9显示了在切割线未布置在其处的情况下的沿着在图12中的线IX-IX穿过线切割头的基体的截面，

图10显示了图8中的局部，

图11显示了图2中的线切割头的内部区域的放大图，

图12显示了在切割线未布置在其处的情况下的线切割头的俯视图，

图13显示了沿着在图12中的线XIII-XIII的截面，

图14显示了沿着在图12中的线XIV-XIV的截面，

图15显示了沿着在图12中的线XV-XV的截面，

图16显示了沿着在图12中的线XVI-XVI的截面，

图17显示了沿着在图12中的线XVII-XVII的截面，

图18显示了针对图2至17中的线切割头的顶面在周向上的走向的示意图，

图19和20显示了针对遮挡元件的实施例的相应于图18的示意图。

具体实施方式

图1示意性地显示了室外修剪机1，其由操作者保持。室外修剪机1具有壳体2，在壳体2中布置有未显示的驱动马达。室外修剪机1具有柄3，其利用一个端部布置在壳体2处并且其另一端部承载线切割头5。未示出的、由布置在壳体2中的驱动马达驱动的驱动轴穿过柄3伸出，该驱动轴驱动线切割头5绕旋转轴线7旋转。线切割头5在工作时面对操作者的侧边上由保护罩6覆盖。线切割头5具有切割线8，其用于切割切割物例如草、灌木林或类似者。线切割头5具有在工作时面对地面12的下侧13，其布置在线切割头5的背离柄3的侧边处。为了在工作时引导室外修剪机1设置有把手4，其在该实施例中布置在固定在柄3处的把手导杆(Grifflenker)处。

图2以从下侧13观看的方式显示了线切割头5。在线切割头5处彼此相对地布置有两个切割线8和9。切割线8的纵向28和切割线9的纵向29在该实施例中彼此同轴地取向并且与旋转轴线7相交。然而也可设置成，纵向28和29彼此侧向地错位。两个切割线8和9彼此具有角距离γ，其为180°。角距离γ在此在切割线8,9的纵向28,29之间测得。其它角距离γ和/或其它数量的切割线也可为有利的。线切割头5具有基体10，其被驱动成绕旋转轴线7在旋转方向11上旋转。基体10具有外侧14，其通过也在图3中显示的环形区段45与内部区域15分离。内部区域15朝向下侧13(图1)敞开。线切割头5具有在图3中显示的开口23和24，其穿过环形区段45，并且切割线8和9通过该开口从外侧14伸入内部区域15中。在图3和4中显示的毂24伸入内部区域15中，该毂用于将线切割头5支承在室外修剪机1的驱动轴上。

如图2显示的那样，切割线8的区段16伸入内部区域15中。相应地，切割线9的区段17伸入内部区域15中。以在旋转方向11上相对于区段16在前方行进的方式，在内部区域15中设置有遮挡壁20。遮挡壁20布置成邻近切割线8的区段16的在前方行进的纵向侧18。在该实施例中，遮挡壁20平行于纵向侧18。相应地，以相对于切割线9的区段17在前方行进的方式设置有遮挡壁21，其布置成邻近切割线9的在前方行进的纵向侧19并且平行于纵向侧19伸延。遮挡壁20,21构造成平的。

如图3和4显示的那样，内部区域15向上即朝向背离下侧13的侧边由顶面26限制。顶面26以邻近开口22的方式与遮挡壁20一起形成用于切割线8的区段16的容纳部44。在开口23的区域中顶面26与遮挡壁21一起形成用于切割线9的区段17的相应的容纳部44。容纳部44分别朝向在旋转方向11上在后方行进的(nachlaufend)侧边敞开。在图6和7中也显示了容纳部44的设计方案。容纳部44分别邻接到开口22,23处，切割线8和9通过该开口进入内腔15中，并且近似延伸到毂24。

以在旋转方向11上相对于遮挡壁20在前方行进的方式布置有螺旋形的区段30，其通过顶面26形成并且在图5中显示的角度α上延伸。有利地角度α为在图2中显示的在切割线8和9之间的角距离γ的至少约30%、尤其地至少约50%、优选地至少约70%。在该实施例中，角度α为约130°至约140°。

以相对于遮挡壁21在前方行进的方式设置有螺旋形的区段31，其在角度β上延伸。角度β也为角距离γ的至少约30%、尤其地至少约50%、优选地至少约70%。在该实施例中，角度α和β同样大。

如图4和5显示的那样，内部区域15向外由周缘壁27限制，该周缘壁27由环形区段45的内侧形成。周缘壁27在朝向线切割头5的下侧13(图1)的方向上扩大。如图3,4,6和7显示的那样，顶面26在螺旋形的区段30和31中在周向上螺旋形地或盘旋形地伸延。顶面26相对于线切割头5的下侧13的距离在螺旋形的区段30和31中减小直至遮挡壁20和21的下棱边25。在下棱边25处，遮挡壁20,21具有相对于下侧13最小的距离。

线切割头构造成相对于旋转轴线7轴对称。遮挡壁20和21、螺旋形的区段30和31以及两个容纳部44分别构造成相同的。

如图8显示的那样，切割线8和9通过夹持装置36保持在基体10中。夹持装置36分别具有可摆动地支承的闭锁件37，其可绕摆动轴线40摆动。摆动轴线40如此布置，即使得闭锁件37在进行相对于线切割头5的旋转轴线7向内的摆动运动时减小夹持作用并且释放切割线8,9。切割线8和9径向向外的运动引起夹持装置36的夹持作用的加强。闭锁件37在其端部的区域中具有锁止结构41，其在该实施例中通过齿结构形成。锁止结构41贴靠在切割线8和9处。由此，切割线8和9可靠地保持在夹持装置36处。为了从线切割头5中取出切割线8,9，可由操作者抓住区段16和17并且切割线8和9向内被拉动穿过夹持装置36并且通过内部区域15被取出。

如图8还显示的那样，邻近毂24形成用于区段16和17的止挡部32和33。切割线8的区段16在所显示的图示中利用其自由端部42贴靠在止挡部32处。区段17利用其自由端部43贴靠在止挡部33处。止挡部32和33有利地可垂直于切割线8和9的纵向28,29(图2)取向。止挡部32,33用作在调整切割圆时起到支持作用。操作者可将两个同样长的切割线8,9推入直至止挡部32,33。那么两个切割线8,9的向外伸出的自由的端部具有与旋转轴线7相同的距离。然而切割线8,9不必强制性地推入到止挡部32,33处。

如图8还显示的那样，周缘壁27在朝向下侧13的平面35的方向上扩大。如果将线切割头5利用其下侧13放到平的水平的支承面上，则平面35相应于支承面。如图8还显示的那样，线切割头5具有背离下侧13的且面对柄3(图1)的上侧34。在该实施例中，周缘壁27具有圆形的横截面。在棱边25处内部区域15具有直径b。在此在棱边25的径向位于外部的侧边处测得直径b。在下侧13的平面35中内部区域15具有直径a，其明显大于直径b。有利地直径a为直径b的至少约120%、尤其地至少约130%。如图9显示的那样，周缘壁27形成锥形区段。锥角ε即周缘壁27与旋转轴线7包夹的角度有利地为至少约20°、尤其地至少约30°。在该实施例中，锥角ε约为45°。

图9显示了以直接邻近遮挡壁20和遮挡壁21穿过用于切割线8和9的区段16和17的容纳部44的方式穿过线切割头5的截面。截断平面中心地切割用于切割线8,9的开口22和23。在该区域中顶面26与平面35具有第一距离e。距离e明显大于在图10中显示的切割线8的布置在内部区域15中的区段16相对于平面35的距离p。由此为了取出切割线8,9操作者可利用手指在图9中的图示中在切割线的区段16或17上抓住并且向下拉离切割线。如图10还显示的那样，遮挡壁20的下边缘25相对于平面35的距离o小于距离p。由此遮挡壁20向下伸出超过了切割线8超出量d。在此平行于旋转轴线7测得距离e,p和o。遮挡壁20的下边缘25在遮挡壁20构造成平的情况下是遮挡壁20的棱边，遮挡壁20在该棱边处邻接到顶面26处。基体10邻近其外侧14具有限制用于切割线8的开口22的套管38以及限制用于切割线9的开口23的套管39。

如图11显示的那样，切割线8的纵向侧18相对于遮挡壁20具有很小的距离c。在该实施例中，距离c大于超出量d。距离c在垂直于旋转轴线7布置的平面中测得。在该实施例中纵向侧18近似平行于下边缘25伸延。有利地切割线8,9的纵向28,29与下边缘25在垂直于旋转轴线7的截断平面中包夹最大约30°、尤其地最大约20°的角度。近似平行的布置是尤其优选的。

图13至17详细显示了螺旋形的区段30和31的设计方案。在图13中显示的在旋转方向上在遮挡壁20和21之后处于小的角距离中的截面中，顶面26相对于平面35具有距离e，其相应于直接邻近遮挡壁20和21的距离e(图9)。相应地距离e在区域上恒定。在图13中的截断平面相对于在图9中的截断平面具有与旋转方向11相反的30°的角距离。

图14显示了这样的截面，即其相对于在图9中显示的穿过开口22和23的截面处于与旋转方向11相反的60°的角距离中。螺旋形的区段30和31在图14中显示的截面中开始，从而顶面26相对于平面35的距离减小。在图14中显示的截面图中，螺旋形的区段30和31相对于平面35具有平行于旋转轴线7测得的距离f，其稍微小于距离e。

图15显示了相对于穿过切割线8和9的截面且相对于在图9中的截面处于90°的角距离中的截面。在该截断平面中，螺旋形的区段30和31相对于平面35具有距离g，其明显小于距离f。

图16显示了相对于在图15中的截面处于与旋转方向11相反的继续30°的角距离中的截面。在该截断平面中，螺旋形的区段30和31相对平面35具有距离h，其小于距离g。

图17显示了在旋转方向11上直接在遮挡壁20和21之后的截面。在该截断平面中，螺旋形的区段30和31相对于平面35具有距离i，其小于距离h并且仅仅稍微大于在图10中显示的下边缘25相对于平面35的距离o。螺旋形的区段30和31相对于下侧13的平面35的距离相应地与旋转方向11相反地减小。如果线切割头5在旋转方向11上运动，则对于固定的布置在顶面26和螺旋形的区段30和31的区域中的元件而言顶面26相对于平面35的距离连续地减小直至达到下边缘25。贴靠在顶面26处的切割物由此向下推压。在此切割线8和9的区段16和17位于遮挡壁20和21之后，即位于遮挡壁20和21的背风面中。由此尽可能避免，污物例如切割物可积聚在线切割头5处。

在图17中还显示了锥角ε。周缘壁27在该截断平面中以相对于旋转轴线7的锥角ε倾斜的方式从平面35延伸到顶面26附近。在此周缘壁27以倒圆的方式过渡到顶面26中。

图18以示意图显示了距离c和超出量d，该示意图显示了在周向上即圆形地围绕旋转轴线7穿过顶面26的截面。如图18显示的那样，超出量d小于距离c。有利地，距离c最大为超过部d(即在切割线8的邻近遮挡壁20布置的区段16相对于平面35的距离o和遮挡壁20的下边缘25相对于平面35的距离p之间的差)的5倍。在此，相对于切割线8的区段16的在前方行进的纵向侧18测得距离c。如图18还显示的那样，遮挡壁垂直地伸延，也就是说与在容纳部44处的顶面26形成90°的角度。

图19和20显示了用于遮挡壁50和60的实施例。在图19中显示的遮挡壁50在容纳部44的区域中相对于顶面26倾斜角度δ，其大于90°。角度δ例如可为约92°至约120°。更大的角度ε也可为有利的。在此遮挡壁50构造成平的壁。遮挡壁50相对于区段16的纵向侧18具有距离k，其垂直于纵向侧18并且在垂直于旋转轴线7的平面中测得。遮挡壁50具有下边缘55，其伸出超过了区段16超出量l。有利地，距离k大于超出量l并且最大为超出量l的5倍。下边缘55是这样的棱边，即平的遮挡元件50在该棱边处过渡到顶面26中。

图20显示了遮挡壁60的另一实施例。遮挡壁60不构造成平的壁，而是相对于旋转轴线7在周向上弯曲地伸延。在此遮挡壁60相对于在容纳部44处的顶面26倾斜明显大于90°的角度。遮挡壁60弧形地过渡到在容纳部44处的顶面26中并且过渡到螺旋形的区段30中。遮挡壁60具有下边缘65，其为遮挡壁60的这样的区域，即该区域相对于下侧13的平面35具有最小的距离。在下边缘65处遮挡壁60过渡到顶面26的螺旋形的区段30中。下边缘65相对于切割线8的区段16具有超过部n。切割线8的区段16的纵向侧18相对于遮挡壁60具有垂直于纵向18且在垂直于旋转轴线7的平面中测得的距离m。距离m最大为超过部n的5倍。

Claims (14)

1.一种用于室外修剪机的线切割头，其中所述线切割头(5)在工作时可被驱动成绕旋转轴线(7)在旋转方向(11)上旋转，其中所述线切割头(5)具有基体(10)，至少一个切割线(8,9)保持在所述基体(10)处，其中所述基体(10)具有在工作时面对地面(12)的下侧(13)，其中所述切割线(8,9)从所述基体(10)的外侧(14)穿过开口(22,23)延伸到所述基体(10)的朝向所述基体(10)的所述下侧(13)敞开的内部区域(15)中，

其特征在于，在所述内部区域(15)中设置有遮挡元件，并且所述切割线(8,9)的在所述内部区域(15)中伸延的区段(16,17)基于旋转方向(11)布置在所述遮挡元件的背风面中。

2.根据权利要求1所述的线切割头，其特征在于，所述遮挡元件布置成邻近所述切割线(8,9)的在所述内部区域(15)中伸延的区段(16,17)的在工作时在前方行进的纵向侧(18,19)。

3.根据权利要求1所述的线切割头，其特征在于，所述遮挡元件的面对所述基体(10)的下侧(13)的下边缘(25,55,65)与所述切割线(8,9)的纵向(28,29)包夹最大约30°的角度。

4.根据权利要求1所述的线切割头，其特征在于，所述遮挡元件的面对所述基体(10)的下侧(13)的下边缘(25,55,65)相对于所述基体(10)的下侧(13)的平面(35)的距离(o)小于所述切割线(8,9)的邻近所述遮挡元件布置的区段(16,17)的距离(p)。

5.根据权利要求4所述的线切割头，其特征在于，所述遮挡元件相对于所述切割线(8,9)的在旋转方向(11)上在前方行进的纵向侧(18,19)的距离(c,k,m)最大为在所述切割线(8,9)的邻近所述遮挡元件布置的区段(16,17)相对于所述下侧(11)的平面(35)的距离(o)和所述遮挡元件的下边缘(25,55,65)相对于所述下侧(13)的平面(35)的距离(p)之间的差的5倍。

6.根据权利要求1所述的线切割头，其特征在于，所述内部区域(15)朝向背离所述下侧(13)的侧边由顶面(26)限制，并且所述顶面(13)具有至少一个螺旋形的区段(30,31)，该螺旋形的区段布置成相对于所述遮挡元件在前方行进并且邻接到所述遮挡元件处，其中所述顶面(26)相对于所述下侧(13)的平面(35)的距离(e,f,g,h,i)在所述螺旋形的区段(30,31)中在旋转方向(11)上增大。

7.根据权利要求6所述的线切割头，其特征在于，所述螺旋形的区段(30,31)围绕所述旋转轴线(7)在角度范围(α,β)上延伸，该角度范围为在周向上邻近的切割线(8,9)之间的角距离(γ)的至少30%。

8.根据权利要求1所述的线切割头，其特征在于，所述遮挡元件是遮挡壁(20,21,50,60)。

9.根据权利要求1所述的线切割头，其特征在于，基于所述旋转轴线(7)径向地向外限制所述内部区域(15)的周缘壁(27)在至少一个区段中在朝向所述基体(10)的下侧(13)的平面(35)的方向上扩大。

10.根据权利要求9所述的线切割头，其特征在于，所述内部区域(13)的横截面是圆形的并且所述内部区域(13)的垂直于旋转轴线(7)测得的直径(a,b)在所述至少一个区段中在朝向所述基体(10)的下侧(13)的平面(35)的方向上增大。

11.根据权利要求10所述的线切割头，其特征在于，在所述基体(10)的下侧(13)处的所述内部区域(15)的直径(a)为在所述遮挡元件的面对所述基体(10)的下侧(13)的下边缘(25,55,65)处的所述内部区域(15)的直径(b)的至少120%。

12.根据权利要求1所述的线切割头，其特征在于，所述切割线(8,9)利用其伸入所述内部区域(15)中的端部(42,43)贴靠在所述线切割头(5)的止挡部(32,33)处。

13.根据权利要求1所述的线切割头，其特征在于，所述切割线(8,9)由夹持装置(36)保持在所述基体(10)处，该夹持装置阻止所述切割线(8,9)向着所述基体(10)的外侧(14)运动并且允许所述切割线(8,9)在朝向所述内部区域(15)的方向上运动。

14.根据权利要求1所述的线切割头，其特征在于，所述遮挡元件与所述内部区域(15)的顶面(26)一起形成用于所述切割线(8,9)的容纳部(44)，该容纳部朝向在工作时在后方行进的侧边至少部分地敞开。