CN105026015A - 过滤器和过滤器层叠体、以及具有它们的纤维制品 - Google Patents
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Abstract
利用包含满足下述（1）~（3）的聚丙烯系树脂组合物的过滤器，提供兼顾了捕获性和透气性的过滤器。（1）熔体流动速率为10~2000g/10分钟。（2）利用差示扫描型量热计测定的熔解吸热量ΔH为50~95J/g。（3）含有[mmmm]为20~60摩尔%的聚丙烯（A）。
Description
技术领域
本发明涉及过滤器和过滤器层叠体、以及具有它们的纤维制品。
背景技术
近年来，最近随着汽车的增加、环境污染的恶化，主要是出于在洁净室和大厦空调等领域中过滤在室内循环的空气、净化室内空气的目的而使用的空气净化用过滤器在汽车车厢和一般家庭等中作为空气过滤器、车厢过滤器等而逐渐普及。
另外，广泛普及的家庭用卫生口罩、齿科用口罩、手术用口罩中，作为过滤材料而使用聚丙烯制熔喷无纺布，在其大气侧使用纺粘无纺布作为保护层，并在嘴边侧使用相同的纺粘无纺布或者各种干式或湿式无纺布（热粘法无纺布、水刺无纺布）等。
对这些空气净化用过滤器、口罩要求高效捕获灰尘、花粉、粉尘等的性能。
作为使构成过滤器的纤维的捕获性提高的方法，可列举出该纤维的细旦尼尔化。作为实现纤维的细旦尼尔化的方法，可列举出例如利用熔喷法进行制造，此时能够通过降低喷出量、增加压缩空气的流量等来实现细旦尼尔化（参照专利文献1）。然而，使用该制造条件时，有时纤维无法耐受纺纱张力而容易产生断线，液滴落在网上而产生被称为小丸的成型不良。
另外，为了提高过滤器的捕获性而逐渐提高纤维密度时，产生透气性恶化这一问题，为了获得透气性良好（压力损失低）的过滤器，优选要构成的纤维片材的纤度较粗，另一方面，由于片材内的纤维间的空隙变宽，因此捕获性能降低。像这样，难以兼顾捕获性和透气性。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2002-201560号公报。
发明内容
发明要解决的问题
本发明是鉴于上述情况而进行的，其目的在于，提供兼顾了捕获性和透气性的过滤器。
用于解决问题的手段
本发明人等重复进行了深入研究，结果发现，通过使用含有特定聚丙烯的树脂组合物，会解决前述课题。本发明是基于所述见解而完成的。
即，本发明提供以下的技术方案。
[1] 过滤器，其包含满足下述（1）~（3）的聚丙烯系树脂组合物。
（1）熔体流动速率为10~2000g/10分钟。
（2）利用差示扫描型量热计测定的熔解吸热量ΔH为50~95J/g。
（3）含有[mmmm]为20~60摩尔%的聚丙烯（A）。
[2] 根据[1]所述的过滤器，其中，前述聚丙烯（A）满足以下的（a）~（e）。
（a）rrrr/（1-mmmm）≤0.1
（b）[rmrm]>2.5摩尔%
（c）[mm]×[rr]/[mr]2≤2.0
（d）重均分子量（Mw）=10,000~200,000
（e）分子量分布（Mw/Mn）<4.0。
[3] 根据[1]或[2]所述的过滤器，其中，前述聚丙烯系树脂组合物还含有上述聚丙烯（A）以外的聚丙烯（B）。
[4] 根据[1]~[3]中任一项所述的过滤器，其中，前述聚丙烯系树脂组合物中的上述聚丙烯（A）的含量以聚丙烯（A）与聚丙烯（B）的合计作为基准为5~50质量%。
[5] 根据[1]~[4]中任一项所述的过滤器，其中，前述聚丙烯系树脂组合物中含有的聚丙烯（A）与聚丙烯（B）的合计量为50质量%以上。
[6] 根据[1]~[5]中任一项所述的过滤器，其中，单位面积重量为7~100g/m2。
[7] 根据[1]~[6]中任一项所述的过滤器，其包含使用前述聚丙烯系树脂组合物并利用熔喷法制造的无纺布。
[8] 根据[1]~[7]中任一项所述的过滤器，其进行了静电处理。
[9] 根据[8]所述的过滤器，其中，前述静电处理为电晕处理。
[10] 过滤器层叠体，其包含[1]~[9]中任一项所述的过滤器。
[11] 纤维制品，其具有[1]~[9]中任一项所述的过滤器或[10]所述的过滤器层叠体。
[12] 口罩，其具有[1]~[9]中任一项所述的过滤器或[10]所述的过滤器层叠体。
[13] 空调过滤器，其具有[1]~[9]中任一项所述的过滤器或[10]所述的过滤器层叠体。
发明的效果
根据本发明，提供由实现了纤维细旦尼尔化的无纺布制成且纤维的捕获性优异的过滤器。该过滤器的网眼尺寸非常小、捕获性优异，优选用于口罩、空调过滤器等。另外，即使为了纤维的细旦尼尔化而利用熔喷法时，也能够在不产生小丸的情况下制造过滤器，提供高品质的过滤器。
具体实施方式
本发明的过滤器包含满足下述（1）~（3）的聚丙烯系树脂组合物。
（1）熔体流动速率为10~2000g/10分钟。
（2）利用差示扫描型量热计测定的熔解吸热量ΔH为50~95J/g。
（3）含有[mmmm]为20~60摩尔%的聚丙烯（A）。
上述聚丙烯系树脂组合物含有上述聚丙烯（A），优选还含有后述的聚丙烯（B）。
〔聚丙烯（A）〕
本发明所使用的聚丙烯（A）的[mmmm]（mesopentad fraction，内消旋五单元组比率）为20~60摩尔%。[mmmm]不足20摩尔%时，熔融后的固化非常缓慢，因此纤维附着于卷取辊而难以连续成型。另外，[mmmm]超过60摩尔%时，结晶度过高，因此容易产生断线。从这种观点出发，[mmmm]优选为30~60摩尔%、更优选为30~55摩尔%。
上述[mmmm]、后述[rrrr]、[rmrm]、[mm]、[rr]和[mr]利用以下示出的NMR测定来测定。
〔NMR测定〕
利用以下示出的装置和条件进行13C-NMR光谱的测定。需要说明的是，峰的归属基于A.Zambelli等在《Macromolecules,8,687（1975）》中提出的方法。
装置：日本电子株式会社制 JNM-EX400型13C-NMR装置
方法：质子完全去耦法
浓度：220mg/ml
溶剂：1,2,4-三氯苯与氘代苯的90:10（容量比）混合溶剂
温度：130℃
脉冲宽度：45°
脉冲重复时间：4秒
累积：10000次。
<计算式>
M=m/S×100
R=γ/S×100
S=Pββ+Pαβ+Pαγ
S：所有丙烯单元的侧链甲基碳原子的信号强度
Pββ：19.8~22.5ppm
Pαβ：18.0~17.5ppm
Pαγ：17.5~17.1ppm
γ：外消旋五单元组链：20.7~20.3ppm
m：内消旋五单元组链：21.7~22.5ppm。
[mmmm]、[rrrr]和[rmrm]是根据A.Zambelli等在《Macromolecules,6,925（1973）》中提出的方法而求出的，是通过13C-NMR光谱的甲基信号而测定的聚丙烯分子链中的五单元组单元中的内消旋比率、外消旋比率和外消旋内消旋外消旋内消旋比率。[mmmm]变大时，立构规整性变高。另外，后述[mm]、[rr]和[mr]也利用上述方法算出。
另外，作为本发明中使用的聚丙烯（MA），优选满足以下的（a）~（e）。
（a）rrrr/（1-mmmm）≤0.1
（b）[rmrm]>2.5摩尔%
（c）[mm]×[rr]/[mr]2≤2.0
（d）重均分子量（Mw）=10,000~200,000
（e）分子量分布（Mw/Mn）<4.0
（a）rrrr/（1-mmmm）≤0.1。
本发明中使用的聚丙烯（A）的rrrr/（1-mmmm）优选为0.1以下。rrrr/（1-mmmm）是表示聚丙烯（A）的规整性分布的均匀度的指标。该值变大时，如使用现有催化剂体系制造的现有聚丙烯那样地、成为高立构规整性聚丙烯与无规立构聚丙烯的混合物，成为粘腻的原因。从这种观点出发，rrrr/（1-mmmm）更优选为0.05以下、进一步优选为0.04以下。
另外，上述mmmm和[mmmm]共同表示以摩尔比计的内消旋五单元组比率，从mmmm表示比率本身而[mmmm]表示其百分率这一点来看是不同的。因此，mmmm为0.5与[mmmm]为50摩尔%的意义相同。针对rrrr和[rrrr]等也是相同的。
（b）[rmrm]>2.5摩尔%
本发明中使用的聚丙烯（A）的[rmrm]（外消旋内消旋外消旋内消旋五单元组比率）优选超过2.5摩尔%。[rmrm]为2.5摩尔%以下时，聚丙烯（A）的无规性减少、由于全同立构聚丙烯嵌段链的结晶化而结晶度变高、容易产生断线。从这种观点出发，聚丙烯（A）的[rmrm]更优选为2.6摩尔%以上。其上限通常为10摩尔%左右。
（c）[mm]×[rr]/[mr]2≤2.0
本发明中使用的聚丙烯（A）的[mm]（内消旋三单元组比率）×[rr]（外消旋三单元组比率）/[mr]（内消旋外消旋三单元组比率）2优选为2.0以下。[mm]×[rr]/[mr]2表示聚合物的无规性的指标，越小则无规性变得越高、断线和粘腻受到抑制。从这种观点出发，[mm]×[rr]/[mr]2更优选为0.25~1.9、进一步优选为0.5~1.7。
（d）重均分子量（Mw）=10,000~200,000
本发明中使用的聚丙烯（A）的重均分子量为10,000~200,000。重均分子量为10,000以上时，聚丙烯（A）的粘度不会过低而变得适度，因此纺纱时的断线受到抑制。另外，重均分子量为200,000以下时，聚丙烯（A）的粘度不会过高、纺纱性提高。从这种观点出发，聚丙烯（A）的重均分子量（Mw）更优选为20,000~100,000、进一步优选为30,000~80,000。
（e）分子量分布（Mw/Mn）<4.0
本发明中使用的聚丙烯（A）的分子量分布（Mw/Mn）优选不足4.0。分子量分布不足4.0时，抑制由纺纱得到的纤维产生粘腻。该分子量分布更优选为3.0以下、进一步优选为2.5以下。
需要说明的是，作为本发明中使用的聚丙烯（A），优选使用丙烯均聚物，在不损害本发明目的的范围内，也可以是使用了丙烯以外的共聚单体的共聚物。此时，共聚单体的量通常为2质量%以下。作为共聚单体，可列举出乙烯、1-丁烯、1-戊烯、4-甲基-1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、1-癸烯、1-十二碳烯、1-十四碳烯、1-十六碳烯、1-十八碳烯、1-二十碳烯等，本发明中可以使用这些之中的一种或两种以上。
作为本发明中使用的聚丙烯（A）的制造方法，可列举出使用茂金属催化剂的方法。作为茂金属催化剂，可列举出例如将（A）借助2个交联基团形成了交联结构的过渡金属化合物与（B）助催化剂进行组合而得到的茂金属催化剂。若具体例示，则可列举出含有通式（I）所示的过渡金属化合物（A）和助催化剂成分（B）的聚合用催化剂，所述助催化剂成分（B）选自能够与该（A）成分即过渡金属化合物或其衍生物发生反应而形成离子性络合物的化合物（B-1）和铝氧烷（B-2）。
[化1]
〔式中，M表示元素周期表第3~10族或稀土系列的金属元素，E1和E2分别为选自取代环戊二烯基、茚基、取代茚基、杂环戊二烯基、取代杂环戊二烯基中的配位基团，其借助A1和A2形成有交联结构，另外，它们可以彼此相同也可以不同，X表示σ键合性的配位基团，X为多个时，多个X可以相同也可以不同，也可以与其它X、E1、E2或Y进行交联。Y表示路易斯碱，Y为多个时，多个Y可以相同也可以不同，还可以与其它Y、E1、E2或X进行交联，A1和A2为键合两个配位基团的二价交联基，表示碳原子数1~20的烃基、碳原子数1~20的含卤素烃基、含硅基团、含锗基团、含锡基团、-O-、-CO-、-S-、-SO2-、-Se-、-NR1-、-PR1-、-P（O）R1-、-BR1-或-AlR1-，R1表示氢原子、卤素原子、碳原子数1~20的烃基或碳原子数1~20的含卤素烃基，它们可以彼此相同也可以不同。q表示1~5的整数〔（M的原子价）-2〕，r表示0~3的整数。〕。
作为通式（I）所示的过渡金属化合物的具体例，可列举出（1,2’-二甲基亚甲硅烷基 ）（2,1’-二甲基亚甲硅烷基 ）双（3-正丁基茚基）二氯化锆、（1,2’-二甲基亚甲硅烷基 ）（2,1’-二甲基亚甲硅烷基 ）双（3-三甲基甲硅烷基甲基茚基）二氯化锆、（1,2’-二甲基亚甲硅烷基 ）（2,1’-二甲基亚甲硅烷基 ）双（3-苯基茚基）二氯化锆、（1,2’-二甲基亚甲硅烷基 ）（2,1’-二甲基亚甲硅烷基 ）双（4,5-苯并茚基）二氯化锆、（1,2’-二甲基亚甲硅烷基 ）（2,1’-二甲基亚甲硅烷基 ）双（4-异丙基茚基）二氯化锆、（1,2’-二甲基亚甲硅烷基 ）（2,1’-二甲基亚甲硅烷基 ）双（5,6-二甲基茚基）二氯化锆、（1,2’-二甲基亚甲硅烷基 ）（2,1’-二甲基亚甲硅烷基 ）双（4,7-二异丙基茚基）二氯化锆、（1,2’-二甲基亚甲硅烷基 ）（2,1’-二甲基亚甲硅烷基 ）双（4-苯基茚基）二氯化锆、（1,2’-二甲基亚甲硅烷基 ）（2,1’-二甲基亚甲硅烷基 ）双（3-甲基-4-异丙基茚基）二氯化锆、（1,2’-二甲基亚甲硅烷基 ）（2,1’-二甲基亚甲硅烷基 ）双（5,6-苯并茚基）二氯化锆、（1,2’-二甲基亚甲硅烷基 ）（2,1’-异丙叉基）双（茚基）二氯化锆、（1,2’-二甲基亚甲硅烷基 ）（2,1’-异丙叉基）双（3-甲基茚基）二氯化锆、（1,2’-二甲基亚甲硅烷基 ）（2,1’-异丙叉基）双（3-异丙基茚基）二氯化锆、（1,2’-二甲基亚甲硅烷基 ）（2,1’-异丙叉基）-双（3-正丁基茚基）二氯化锆、（1,2’-二甲基亚甲硅烷基 ）（2,1’-异丙叉基）双（3-三甲基甲硅烷基甲基茚基）二氯化锆等、以及这些化合物中的锆取代为钛或铪而成的化合物。
作为茂金属催化剂中的过渡金属化合物的其它例子，可列举出例如二氯[二甲基亚甲硅烷基 （环戊二烯基）（2,4-二甲基-4H-1-薁基）]铪、二氯[二甲基亚甲硅烷基 （环戊二烯基）（2,4-二甲基-4H-5,6,7,8-四氢-1-薁基）]铪、二氯[二甲基亚甲硅烷基 （环戊二烯基）（2-乙基-4-甲基-4H-1-薁基）]铪、二氯[二甲基亚甲硅烷基 （环戊二烯基）（2-乙基-4-甲基-4H-5,6,7,8-四氢-1-薁基）]铪、二氯[二甲基亚甲硅烷基 （9-芴基）（2,4-二甲基-4H-1-薁基）]铪、二氯[二甲基亚甲硅烷基 （环戊二烯基）（2-正丙基-4-甲基-4H-1-薁基）]铪、二氯[二甲基亚甲硅烷基 （环戊二烯基）（2-异丙基-4-甲基-4H-1-薁基）]铪、二氯[二甲基germirene（环戊二烯基）（2,4-二甲基-4H-1-薁基）]铪、以及上述化合物中的金属原子替代为锆而成的茂金属化合物。进而，可列举出二甲基亚甲硅烷基 （2-甲基-4-苯基-茚基）（2-（2-呋喃基）-4-苯基-茚基）二氯化锆、二甲基亚甲硅烷基 （2-甲基-4-苯基-4-氢薁基）（2-（2-（5-甲基）-呋喃基）-4-苯基-4-氢薁基）二氯化锆、二甲基亚甲硅烷基 （2-甲基-4-苯基-4-氢薁基）（2-甲基-4-（2-（5-甲基）-噻吩基）-4-氢薁基）二氯化锆、二甲基亚甲硅烷基 （2-甲基-苯并茚基）（2-（2-（5-甲基）-呋喃基）-苯并茚基）二氯化锆、二甲基亚甲硅烷基 （2-甲基-4-（2-噻吩基）-茚基）（2-异丙基-4-（2-噻吩基）-茚基）二氯化锆、二甲基亚甲硅烷基 （2-甲基-4-（2-（5-甲基）-噻吩基）-茚基）（2-异丙基-4-（2-（5-甲基）-噻吩基）-茚基）二氯化锆、二甲基亚甲硅烷基 （2-甲基-4-（2-（5-叔丁基）-噻吩基）-茚基）（2-异丙基-4-（2-（5-叔丁基）-噻吩基）-茚基）二氯化锆、以及上述化合物中具有四氢茚骨架来代替茚骨格的茂金属化合物。
接着，作为（B）成分之中的（B-1）成分，可列举出二甲基苯胺四（五氟苯基）硼酸酯、四苯基硼酸三乙基铵、四苯基硼酸三正丁基铵、四苯基硼酸三甲基铵、四苯基硼酸四乙基铵、四苯基硼酸甲基（三正丁基）铵、四苯基硼酸苄基（三正丁基）铵等。
（B-1）可以使用一种，或者可以组合两种以上使用。另一方面，作为（B-2）成分的铝氧烷，可列举出甲基铝氧烷、乙基铝氧烷、异丁基铝氧烷等。这些铝氧烷可以使用一种，也可以组合两种以上使用。另外，可以将一种以上的前述（B-1）成分与一种以上的（B-2）成分组合使用。
作为上述聚合用催化剂，除了上述（A）成分和（B）成分之外，还可以使用作为（C）成分的有机铝化合物。此处，作为（C）成分即有机铝化合物，可列举出三甲基铝、三乙基铝、三异丙基铝、三异丁基铝、二甲基氯化铝、二乙基氯化铝、甲基二氯化铝、乙基二氯化铝、二甲基氟化铝、二异丁基氢化铝、二乙基氢化铝、乙基倍半氯化铝等。这些有机铝化合物可以使用一种，也可以组合两种以上使用。此处，在丙烯的聚合时，可以将催化剂成分中的至少一种负载于适当的载体并使用。
聚合方法没有特别限定，可以使用浆料聚合法、气相聚合法、本体聚合法、溶液聚合法、悬浮聚合法等中的任意方法，特别优选为本体聚合法、溶液聚合法。聚合温度通常为-100~250℃，关于催化剂相对于反应原料的使用比率，原料单体/上述（A）成分（摩尔比）优选为1~108、特别优选为100~105。进而，聚合时间通常为5分钟~10小时、反应压力通常为常压~20MPa（gauge，表压）。
〔聚丙烯（B）〕
本发明中使用的聚丙烯（B）只要是[mmmm]在聚丙烯（A）的范围之外的聚丙烯即可。因此，将聚丙烯（A）定义为[mmmm]为20~60摩尔%时，聚丙烯（B）被定义为[mmmm]不足20摩尔%或超过60摩尔%。
作为聚丙烯（B）的具体例，可列举出丙烯均聚物、丙烯无规共聚物、丙烯嵌段共聚物等。该聚丙烯（B）的熔体流动速率（MFR）通常为10~2000g/10分钟、优选为15~1600g/10分钟、更优选为20~1500g/10分钟，熔点通常为150~167℃、优选为155~165℃。
另外，在本说明书中，熔体流动速率（MFR）是指按照JIS
K7210在温度230℃、载重21.18N的条件下测定的熔体流动速率。
〔聚丙烯系树脂组合物〕
本发明所使用的聚丙烯系树脂组合物中的聚丙烯（A）的含量以聚丙烯（A）与聚丙烯（B）的合计作为基准优选为5~50质量%。不足5质量%时，小粒数不会增加、难以实现纤维的细旦尼尔化。从该观点出发，聚丙烯（A）的含量更优选为10~50质量%、进一步优选为20~50质量%。
本发明中使用的聚丙烯系树脂组合物是熔体流动速率为10~2000g/10分钟、熔解吸热量（ΔH）为50~95J/g的树脂组合物。
聚丙烯系树脂组合物的熔体流动速率不足10g/10分钟时，纺纱性降低。另一方面，熔体流动速率超过2000g/10分钟时，在无纺布成型过程中容易产生断线。从这种观点出发，聚丙烯系树脂组合物的熔体流动速率优选为15~1900g/10分钟、更优选为20~1800g/10分钟。
另外，上述熔体流动速率表示按照JIS K7210在温度230℃、载重21.18N的条件下测定的熔体流动速率。
前述聚丙烯系树脂组合物的熔解吸热量不足50J/g时，树脂组合物的结晶化缓慢，因此过滤器容易变得粘腻。另一方面，熔解吸热量超过95J/g时，结晶化较快而变脆、容易因断线而产生小粒。从这种观点出发，聚丙烯系树脂组合物的熔解吸热量优选为65~93J/g、更优选为75~90J/g。
另外，上述熔解吸热量（ΔH）是指：使用差示扫描型量热计（パーキン・エルマー公司制、DSC-7），将10mg试样在氮气气氛下以-10℃保持5分钟后，以10℃/分钟进行升温，由所得熔解吸热曲线算出的熔解吸热量。
聚丙烯系树脂组合物中含有的聚丙烯（A）和聚丙烯（B）的总量优选为50质量%以上、更优选为70质量%以上、进一步优选为90质量%以上。
聚丙烯系树脂组合物还可以含有其它热塑性树脂、添加剂。
作为其它热塑性树脂，可列举出烯烃系聚合物，具体而言，可列举出聚丙烯、丙烯-乙烯共聚物、丙烯-乙烯-二烯共聚物、聚乙烯、乙烯/α-烯烃共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、加氢苯乙烯系弹性体等。它们可以单独使用一种，也可以组合两种以上使用。
作为添加剂，可以配合现有公知的添加剂，可列举出例如发泡剂、结晶成核剂、耐候稳定剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、耐热稳定剂、抗静电剂、脱模剂、阻燃剂、合成油、蜡、电性质改善剂、防滑剂、抗粘连剂、粘度调节剂、抗着色剂、防雾剂、润滑剂、颜料、染料、增塑剂、软化剂、防老剂、盐酸吸收剂、氯捕获剂、抗氧化剂、抗粘结剂等添加剂。
〔过滤器〕
本发明所述的过滤器是使用前述聚丙烯系树脂组合物作为原料而得到的，优选为无纺布状。通过使用该聚丙烯系树脂组合物，即使在为了纤维的细旦尼尔化而利用熔喷法的情况下，也能够不产生小粒地制造过滤器，能够得到高品质的过滤器。
通常，在熔喷法中，将熔融树脂从喷嘴中挤出后，使其与高速加热气体流接触而制成微细纤维，将该微细纤维捕获至移动捕获面，从而能够得到无纺布状的过滤器。
作为本发明的过滤器的制造条件，可列举出例如树脂的熔融温度：220~270℃、单孔喷出量：0.1~0.5g/分钟、加热气体流：在250~280℃下为200~600m3/hr，优选的是，树脂的熔融温度：220~260℃、单孔喷出量：0.1~0.3g/分钟、加热气体流：在250~270℃下为250~550m3/hr。
利用熔喷法制造的过滤器通常纤维平均直径较小，因此具有良好的质地。尤其是在本发明中，通过使用前述聚丙烯系树脂组合物，能够减小纤维的直径而不会产生小粒，例如能够稳定地制造由平均直径为1.0μm左右的纤维构成的过滤器。另外，能够制造纤维分散性优异、网眼尺寸小的过滤器。
另外，本发明的过滤器优选用具备双轴（バイアックス）系统的成型装置来制造。双轴系统的特征在于，多列纺纱喷嘴以及为了提高生产率・效率・品质而设置的同心状空气孔。双轴系统能够耐受可实现高范围动作的喷丝头下的高树脂压力，与以往型熔喷系统相比能够以3~5倍的处理能力进行纺纱。
本发明的过滤器的单位面积重量通常为7~100g/m2、优选为10~70g/m2、进一步优选为10~50g/m2、特别优选为20~40g/m2。
〔过滤器层叠体〕
本发明的过滤器可以用作过滤器层叠体的一层，可列举出例如将利用熔喷法得到的熔喷过滤器（M）与利用纺粘法得到的纺粘过滤器（S）层叠而成的过滤器层叠体。这种包含由纺粘过滤器层/熔喷过滤器层形成的SM结构的过滤器层叠体显示优异的柔软性。另外，过滤器层叠体可以是SM结构重复而成的。进而，过滤器层叠体可以是具有在熔喷过滤器（M）层的两侧存在纺粘过滤器（S）层的结构的层叠体（即纺粘过滤器层/熔喷过滤器层/纺粘过滤器层的SMS结构的过滤器层叠体），该SMS结构可以进行重复。从层叠体的强度和柔软性的平衡的观点出发，优选为SMS结构的过滤器层叠体。SMS结构的过滤器层叠体的单位面积重量通常为7~100g/m2、优选为10~70g/m2、进一步优选为10~50g/m2、特别优选为20~40g/m2。
需要说明的是，关于前述纺粘过滤器层的材质，没有特别限定，可列举出例如聚乙烯、聚丙烯、聚酯等。
上述过滤器层叠体的制造方法只要是将纺粘过滤器与熔喷过滤器进行层叠而将两者一体化从而能够形成层叠体的方法即可，可以按照任意方法来进行，没有特别限定。例如可以采用如下方法：使利用熔喷法形成的纤维直接堆积在纺粘过滤器上来形成熔喷过滤器后，使纺粘过滤器与熔喷过滤器进行熔接的方法；将纺粘过滤器与熔喷过滤器重合，利用加热加压而使两个过滤器进行熔接的方法；利用热熔粘接剂、溶剂系粘接剂等粘接剂对纺粘过滤器和熔喷过滤器进行粘接的方法等。
在纺粘过滤器上直接形成熔喷过滤器的方法可以通过将前述聚丙烯系树脂组合物的熔融物吹附至纺粘过滤器的表面而使纤维堆积的熔喷法来进行。此时，相对于纺粘过滤器，吹附有熔融物的一侧的面的相反侧的面呈现负压，吹附由熔喷法形成的纤维，在使其堆积的同时，使纺粘过滤器和熔喷过滤器进行一体化，从而得到具有纺粘过滤器层和熔喷过滤器层的柔软性过滤器层叠体。两个过滤器的一体化不充分时，能够利用加热加压压花辊等充分地进行一体化。
作为利用热熔接对纺粘过滤器与熔喷过滤器进行熔接的方法，有如下方法：对纺粘过滤器与熔喷过滤器的接触面的整个面进行热熔接的方法、对纺粘过滤器与熔喷过滤器的接触面的一部分进行热熔接的方法。在本发明中，优选的是，利用热压花加工法对纺粘过滤器与熔喷过滤器进行熔接，此时的熔接面积为纺粘过滤器与熔喷过滤器的接触面积的5~35%、优选为10~30%。熔接面积为前述范围时，所得过滤器层叠体的剥离强度与柔软性的平衡优异。
作为本发明的过滤器、过滤器层叠体，优选进行了静电处理。
静电处理可以按照任意方法来进行，没有特别限定，例如可以利用使过滤器穿过施加有直流电压的一对电极间来进行的方法；对过滤器表面施加电晕放电、脉冲状高压的方法；将过滤器的表背两面用其它介电体进行保持并在两面施加直流高压的方法等中的任意方法来进行，特别优选实施电晕处理。
作为使用了本发明过滤器、过滤器层叠体的纤维制品，可列举出例如以下的纤维制品。即，可列举出一次性尿布用部件、尿布套用伸缩性部件、生理用品用伸缩性部件、卫生制品用伸缩性部件、伸缩性胶带、创可贴、服装用伸缩性部件、服装用绝缘材料、服装用保温材料、防护服、帽子、口罩、手套、护具、伸缩性绷带、湿布剂的基布、防滑基布、振动吸收材料、指套、空调过滤器、洁净室用空气过滤器、实施了驻极加工的驻极过滤器、分隔件、绝热材料、咖啡袋、食品包装材料、汽车用棚顶表皮材料、隔音材料、缓冲材料、扩音器防尘材料、空气净化器材料、绝缘体表皮、包装材料、粘接无纺布片材、门饰板等各种汽车用部件、复印机的清洁材料等各种清洁材料、地毯的表面材料、背面材料、农业卷布、木材排水管、运动鞋表皮等鞋用部件、包用部件、工业用密闭材料、擦拭材料和床单等。本发明的过滤器特别优选用于口罩、空调过滤器。
实施例
制造例1[聚丙烯（A）的制造]
在具备搅拌机且内容积为68m3的不锈钢制反应器中，以5.2m3/h连续供给正庚烷、以0.6mol/h连续供给三异丁基铝，进而以锆计为0.7mmol/h连续供给使二甲基苯胺四（五氟苯基）硼酸酯与（1,2’-二甲基亚甲硅烷基 ）（2,1’-二甲基亚甲硅烷基 ）双（3-三甲基甲硅烷基甲基茚基）二氯化锆与三异丁基铝与丙烯事先接触而得到的催化剂成分。
在聚合温度85℃下以气相部氢浓度保持为5.0mol%、反应器内的总压保持为1.7MPa・G的方式连续供给丙烯和氢气。
向所得聚合溶液中添加Irganox 1010（商品名、BASF公司制），以使聚合溶液中的含量达到1000ppm，去除溶剂，从而得到丙烯均聚物（聚丙烯（A））。
所得聚丙烯（A）的重均分子量（Mw）为49,000、分子量分布（Mw/Mn）为2.0。另外，由NMR测定求出的[mmmm]为47摩尔%、rrrr/（1-mmmm）为0.038、[rmrm]为2.6摩尔%、[mm]×[rr]/[mr]2为1.5。
需要说明的是，上述物性利用以下测定来求出。
〔重均分子量（Mw）、分子量分布（Mw/Mn）测定〕
利用凝胶渗透色谱（GPC）法求出重均分子量（Mw）和分子量分布（Mw/Mn）。测定使用下述的装置和条件，得到聚苯乙烯换算的重均分子量。
<GPC测定装置>
柱 ：TOSO GMHHR-H（S）HT
检测器 ：液相色谱用RI检测器
WATERS 150C。
<测定条件>
溶剂 ：1,2,4-三氯苯
测定温度 ：145℃
流速 ：1.0ml/分钟
试样浓度 ：2.2mg/ml
注入量 ：160μl
标准曲线 ：普适标定
分析程序 ：HT-GPC（Ver.1.0）。
〔NMR测定〕
按照以下示出的装置和条件，进行13C-NMR光谱的测定。需要说明的是，峰的归属基于A.Zambelli等在《Macromolecules,8,687（1975）》中提出的方法。
装置：日本电子株式会社制 JNM-EX400型13C-NMR装置
方法：质子完全去耦法
浓度：220mg/ml
溶剂：1,2,4-三氯苯与氘代苯的90:10（容量比）混合溶剂
温度：130℃
脉冲宽度：45°
脉冲重复时间：4秒
累积：10000次。
<计算式>
M=m/S×100
R=γ/S×100
S=Pββ+Pαβ+Pαγ
S：所有丙烯单元的侧链甲基碳原子的信号强度
Pββ：19.8~22.5ppm
Pαβ：18.0~17.5ppm
Pαγ：17.5~17.1ppm
γ：外消旋五单元组链：20.7~20.3ppm
m：内消旋五单元组链：21.7~22.5ppm。
内消旋五单元组比率[mmmm]、外消旋五单元组比率[rrrr]和外消旋内消旋外消旋内消旋五单元组比率[rmrm]是根据A.Zambelli等在《Macromolecules,6,925（1973）》中提出的方法而求出的，是通过13C-NMR光谱的甲基信号测定的聚丙烯分子链中的五单元组单元中的内消旋比率、外消旋比率和外消旋内消旋外消旋内消旋比率。内消旋五单元组比率[mmmm]变大时，立构规整性变高。另外，三单元组比率[mm]、[rr]和[mr]也利用上述方法算出。
实施例1
（聚丙烯系树脂组合物的制备）
以利用制造例1得到的聚丙烯（A）为5质量%、MFR为1550g/10分钟的聚丙烯（B）（ExxsonMobil公司制、Achieve（注册商标）6936G1 resin）为95质量%的配合比进行混合，得到聚丙烯系树脂组合物。
（熔体流动速率测定）
针对上述聚丙烯系树脂组合物，按照JIS K7210在温度230℃、载重21.18N的条件下进行测定。
（DSC测定）
使用差示扫描型量热计（パーキン・エルマー公司制、DSC-7），将10mg试样在氮气气氛下以-10℃保持5分钟后，以10℃/分钟进行升温，由所得熔解吸热曲线算出熔解吸热量ΔH。
（过滤器的制造）
将上述聚丙烯系树脂组合物用作原料，使用包含螺杆直径为25.4mm的单螺杆挤出机、模具（孔径为0.23mm、孔数包含4列、平均1列为183孔、合计732孔）、高温压缩空气发生装置、卷取装置的双轴熔喷无纺布装置，如下那样地成型为过滤器。
以260℃的树脂温度将原料进行熔融，由模具以平均单孔为0.066g/分钟的速度在DCD（自喷嘴至传送带为止的距离）为400mm的条件下喷出熔融树脂，将该树脂用270℃的压缩空气以250m3/hr的流量吹附在线速度为6.1m/分钟的网型传送带上，将过滤器的单位面积重量设为20gsm。其后，对该过滤器实施电晕放电处理。
针对该过滤器，利用以下所示的测定方法测定捕获效率和压力损失。将测定结果示于表1。
（过滤器的捕获效率和压力损失的测定）
使用TSI公司制的过滤器效率自动检测装置，使由NaCl颗粒发生用雾化器产生的0.3μm的NaCl颗粒以32lpm的流量穿过100cm2的过滤器，利用过滤器上游/下游分别设置的激光式颗粒检测器计测颗粒浓度。另外，还同时计测过滤器的上游与下游之间的压力损失。
实施例2
在实施例1中，使用包含聚丙烯（A）10质量%和聚丙烯（B）90质量%的聚丙烯系树脂组合物，将源自模具的单孔平均喷出量设为0.068g/分钟，除此之外，与实施例1同样操作，从而制造熔喷过滤器。将该过滤器的捕获效率和压力损失的测定结果示于表1。
实施例3
在实施例1中，使用包含聚丙烯（A）20质量%和聚丙烯（B）80质量%的聚丙烯系树脂组合物，将源自模具的单孔平均喷出量设为0.067g/分钟、将DCD（自喷嘴至传送带为止的距离）设为500mm，除此之外，与实施例1同样操作，从而制造熔喷过滤器。将该过滤器的捕获效率和压力损失的测定结果示于表1。
实施例4
在实施例1中，将线速度设为3.9m/分钟，从而将过滤器的单位面积重量设为30gsm，除此之外，与实施例1同样操作，从而制造熔喷过滤器。将该过滤器的捕获效率和压力损失的测定结果示于表1。
实施例5
在实施例4中，使用包含聚丙烯（A）10质量%和聚丙烯（B）90质量%的聚丙烯系树脂组合物，将源自模具的单孔平均喷出量设为0.068g/分钟，除此之外，与实施例4同样操作，从而制造熔喷过滤器。将该过滤器的捕获效率和压力损失的测定结果示于表1。
实施例6
在实施例4中，使用包含聚丙烯（A）20质量%和聚丙烯（B）80质量%的聚丙烯系树脂组合物，将源自模具的单孔平均喷出量设为0.067g/分钟、将DCD设为500mm，除此之外，与实施例4同样操作，从而制造熔喷过滤器。将该过滤器的捕获效率和压力损失的测定结果示于表1。
比较例1
在实施例1中，不添加聚丙烯（A），将仅包含聚丙烯（B）的树脂用作原料，将源自模具的单孔平均喷出量设为0.064g/分钟，除此之外，与实施例1同样操作，从而制造熔喷过滤器。将该过滤器的捕获效率和压力损失的测定结果示于表1。
比较例2
在比较例1中，将线速度设为3.9m/分钟，从而将过滤器的单位面积重量设为30gsm，除此之外，与比较例1同样操作，从而制造熔喷过滤器。将该过滤器的捕获效率和压力损失的测定结果示于表1。
比较例3
在比较例1中，将线速度设为2.5m/分钟，从而将过滤器的单位面积重量设为50gsm，除此之外，与比较例1同样操作，从而制造熔喷过滤器。将该过滤器的捕获效率和压力损失的测定结果示于表1。
[表1]
将单位面积重量相同的实施例1~3与比较例1进行对比时，可确认利用实施例1~3得到的过滤器的捕获效率高、且压力损失降低。实施例4~6与比较例2的对比也是相同的。
产业利用性
本发明的过滤器兼顾了捕获性和透气性，特别优选用于口罩、空调过滤器等纤维制品。
Claims (13)
1.过滤器，其包含满足下述（1）~（3）的聚丙烯系树脂组合物：
（1）熔体流动速率为10~2000g/10分钟、
（2）利用差示扫描型量热计测定的熔解吸热量ΔH为50~95J/g、
（3）含有[mmmm]为20~60摩尔%的聚丙烯（A）。
2.根据权利要求1所述的过滤器，其中，所述聚丙烯（A）满足以下的（a）~（e）：
（a）rrrr/（1-mmmm）≤0.1、
（b）[rmrm]＞2.5摩尔%、
（c）[mm]×[rr]/[mr]2≤2.0、
（d）重均分子量（Mw）=10,000~200,000、
（e）分子量分布（Mw/Mn）＜4.0。
3.根据权利要求1或2所述的过滤器，其中，所述聚丙烯系树脂组合物还含有所述聚丙烯（A）以外的聚丙烯（B）。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的过滤器，其中，所述聚丙烯系树脂组合物中的所述聚丙烯（A）的含量以聚丙烯（A）与聚丙烯（B）的合计作为基准为5~50质量%。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的过滤器，其中，所述聚丙烯系树脂组合物中含有的聚丙烯（A）与聚丙烯（B）的合计量为50质量%以上。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的过滤器，其中，单位面积重量为7~100g/m2。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的过滤器，其包含使用所述聚丙烯系树脂组合物并通过熔喷法制造的无纺布。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的过滤器，其进行了静电处理。
9.根据权利要求8所述的过滤器，其中，所述静电处理为电晕处理。
10.过滤器层叠体，其包含权利要求1~9中任一项所述的过滤器。
11.纤维制品，其具有权利要求1~9中任一项所述的过滤器或权利要求10所述的过滤器层叠体。
12.口罩，其具有权利要求1~9中任一项所述的过滤器或权利要求10所述的过滤器层叠体。
13.空调过滤器，其具有权利要求1~9中任一项所述的过滤器或权利要求10所述的过滤器层叠体。
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