CN105024051A - 一种锂离子电池用碳材料包覆镍钴铝镁氧化物的制备方法 - Google Patents

一种锂离子电池用碳材料包覆镍钴铝镁氧化物的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105024051A
CN105024051A CN201510300722.3A CN201510300722A CN105024051A CN 105024051 A CN105024051 A CN 105024051A CN 201510300722 A CN201510300722 A CN 201510300722A CN 105024051 A CN105024051 A CN 105024051A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cobalt
lithium ion
ion battery
preparation
coated nickel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510300722.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105024051B (zh
Inventor
黄文成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HEFEI YOUNGY METAL TECHNOLOGY CO., LTD.
Original Assignee
Suzhou Zhenzhan Technology Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Zhenzhan Technology Material Co Ltd filed Critical Suzhou Zhenzhan Technology Material Co Ltd
Priority to CN201510300722.3A priority Critical patent/CN105024051B/zh
Publication of CN105024051A publication Critical patent/CN105024051A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105024051B publication Critical patent/CN105024051B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/362—Composites
    • H01M4/366—Composites as layered products
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/483—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides for non-aqueous cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/52—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron
    • H01M4/523—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron for non-aqueous cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
    • H01M4/624—Electric conductive fillers
    • H01M4/625—Carbon or graphite
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

本发明公开了一种锂离子电池用碳材料包覆镍镁铝钴氧化物的制备方法，其步骤包括：将镍盐、钴盐、镁盐、铝盐溶于水，加入缓控剂制备混合溶液A，并和沉淀剂同时加入到反应容器中反应，得到沉淀物，并对其洗涤多次，将一定量的葡萄糖溶于水，得到的溶液与沉淀物混合搅拌均匀，在150-180℃下反应4-10h，自然冷却，用砂心漏斗抽滤分离，再用去离子水、无水乙醇充分洗涤，得到浆料，经过热定性、亚高温处理制得锂离子电池用碳材料包覆镍钴铝镁氧化物。本发明制备的碳材料包覆镍钴铝镁氧化物，晶格稳定，电化学性能稳定，作正极材料用时，电池循环性能和倍率性能好，安全性高，使用寿命长，制备过程中无有毒物质释放，有利于环境保护。

Description

一种锂离子电池用碳材料包覆镍钴铝镁氧化物的制备方法
技术领域：
本发明涉及锂离子电池领域，具体的涉及一种锂离子电池用碳材料包覆镍钴铝镁氧化物的制备方法。
背景技术：
随着地球大气环境的不断恶化，人们越来越重视清洁能源及储能材料的新技术新工艺的开发。锂离子动力电池因其具有高比能量、高安全性、可再生等良好特性，引起了人们的极大关注。特别的汽车工业在全球普通人群中的发展普及，为了避免汽油车产生的尾气对大气的影响，为电动汽车的发展提供的广阔的前景，从而为其所使用的特殊性能的动力锂离子电池用正极材料及其前驱体，将会带来极大的需求。
目前动力锂离子电池前驱体主要有四氧化三钴、三氧化二锰、羟基磷酸铁、氧化钴镍，羟基镍钴锰，羰基钴镁锰等等。其制备的工艺路线，按照制备形态分为湿法、干法、或者二者串并兼具。但是该制备方法在应用于制备镍钴铝镁氧化物中，存在晶格不稳定，电化学性能不佳，安全性差等缺点。
发明内容：
本发明的目的是提供一种锂离子电池用碳材料包覆镍钴铝镁氧化物的制备方法。该方法制备的锂离子电池用碳材料包覆镍钴铝镁氧化物晶格稳定，电化学性能稳定，作正极材料用时，电池循环性能和倍率性能好，安全性高，使用寿命长，制备过程中无有毒物质释放，有利于环境保护。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种锂离子电池用碳材料包覆镍镁铝钴氧化物的制备方法，包括以下步骤：
(1)将镍盐、钴盐、镁盐、铝盐溶解于水，加入缓控剂，在800W的功率下超声30-60min，得到混合溶液A；
(2)将步骤(1)得到的混合溶液A和沉淀剂分别以2.5-6升/小时，1.5-5.5升/小时的速度加入到反应容器中反应，得到沉淀物，用去离子水将沉淀物洗涤多次，得到纯化的沉淀物；
(3)配制0.8mol/L的葡萄糖溶液，并加入步骤(2)得到的纯化的沉淀物，在500W的功率下超声1-2h，转移至水热釜，在150-180℃下反应4-10h，自然冷却，将反应后溶液用砂心漏斗抽滤分离，再用去离子水、无水乙醇洗涤，得到浆料；
(4)将步骤(3)得到的浆料经过热定性、亚高温处理，得到锂离子电池用碳材料包覆镍钴铝镁氧化物。
作为上述技术方案的优选，所述镍盐为氯化镍、硝酸镍、硫酸镍中的一种或者多种混合，所述钴盐为氯化钴、硝酸钴、硫酸钴中的一种或者多种混合，所述铝盐为氯化锰、硝酸锰、硫酸锰中的一种或者多种混合，所述镁盐为氯化镁、硝酸镁中的一种或者二种混合。
作为上述技术方案的优选，所述缓控剂为柠檬酸或草酸中的一种或两种混合。
作为上述技术方案的优选，步骤(1)中，混合溶液A中的镍离子、钴离子、镁离子、铝离子的总浓度为50-120g/l，并且其总重量与缓控剂的重量比为1000：1-18。
作为上述技术方案的优选，步骤(2)中所述沉淀剂为氢氧化钾、氢氧化钠中的一种或两种混合。
作为上述技术方案的优选，步骤(2)中，所述反应的pH为9-14，温度为60-85℃。
作为上述技术方案的优选，步骤(3)中，所述反应的温度为180℃，所述反应的时间为8h。
作为上述技术方案的优选，步骤(3)中，所述葡萄糖水溶液与纯化的沉淀物的质量比为3-5:1。
作为上述技术方案的优选，步骤(4)中，所述热定性的条件为100-130℃，压力0-0.01Mpa，氧气体积百分含量14—20％的空气气氛条件下，热定性3-8小时。
作为上述技术方案的优选，步骤(4)中，所述亚高温处理的条件为500-800℃，压力0-0.1Mpa，氧气体积百分含量14-20％的空气气氛条件下，亚高温处理10-25小时。
本发明具有以下有益效果：
本发明采用空心碳球对镍钴铝镁氧化物进行包覆，大大提高了其导电率，电化学性能稳定性好，该氧化物作正极材料用时，电池循环性能和倍率性能好，安全性高，使用寿命长，制备过程中无有毒物质释放，有利于环境保护，且该制备方法条件温和，易于控制，成本低。
具体实施方式：
为了更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释本发明，不会对本发明构成任何的限定。
实施例1
一种锂离子电池用碳材料包覆镍镁铝钴氧化物的制备方法，包括以下步骤：
(1)将镍盐、钴盐、镁盐、铝盐溶解于水，加入缓控剂，在800W的功率下超声30min，得到混合溶液A；
(2)将步骤(1)得到的混合溶液A和沉淀剂分别以2.5升/小时，1.5升/小时的速度加入到反应容器中在pH为9，温度60℃下反应，得到沉淀物，用去离子水将沉淀物洗涤多次，得到纯化的沉淀物；
(3)配制0.8mol/L的葡萄糖溶液，并加入步骤(2)得到的纯化的沉淀物，在500W的功率下超声1h，转移至水热釜，在150℃下反应4h，自然冷却，将反应后溶液用砂心漏斗抽滤分离，再用去离子水、无水乙醇洗涤，得到浆料；
(4)将步骤(3)得到的浆料在100℃，压力0-0.01Mpa，氧气体积百分含量14—20％的空气气氛条件下，热定性3小时，后在500℃，压力0-0.1Mpa，氧气体积百分含量14-20％的空气气氛条件下，亚高温处理10小时，得到锂离子电池用碳材料包覆镍钴铝镁氧化物。
实施例2
一种锂离子电池用碳材料包覆镍镁铝钴氧化物的制备方法，包括以下步骤：
(1)将镍盐、钴盐、镁盐、铝盐溶解于水，加入缓控剂，在800W的功率下超声60min，得到混合溶液A；
(2)将步骤(1)得到的混合溶液A和沉淀剂分别以6升/小时，5.5升/小时的速度加入到反应容器中在pH为14，温度85℃下反应，得到沉淀物，用去离子水将沉淀物洗涤多次，得到纯化的沉淀物；
(3)配制0.8mol/L的葡萄糖溶液，并加入步骤(2)得到的纯化的沉淀物，在500W的功率下超声2h，转移至水热釜，在180℃下反应10h，自然冷却，将反应后溶液用砂心漏斗抽滤分离，再用去离子水、无水乙醇洗涤，得到浆料；
(4)将步骤(3)得到的浆料在130℃，压力0-0.01Mpa，氧气体积百分含量14-20％的空气气氛条件下，热定性8小时，后在800℃，压力0-0.1Mpa，氧气体积百分含量14-20％的空气气氛条件下，亚高温处理25小时，得到锂离子电池用碳材料包覆镍钴铝镁氧化物。
实施例3
一种锂离子电池用碳材料包覆镍镁铝钴氧化物的制备方法，包括以下步骤：
(1)将镍盐、钴盐、镁盐、铝盐溶解于水，加入缓控剂，在800W的功率下超声33min，得到混合溶液A；
(2)将步骤(1)得到的混合溶液A和沉淀剂分别以3.6升/小时，2.5升/小时的速度加入到反应容器中在pH为10，温度63℃下反应，得到沉淀物，用去离子水将沉淀物洗涤多次，得到纯化的沉淀物；
(3)配制0.8mol/L的葡萄糖溶液，并加入步骤(2)得到的纯化的沉淀物，在500W的功率下超声1.1h，转移至水热釜，在160℃下反应5h，自然冷却，将反应后溶液用砂心漏斗抽滤分离，再用去离子水、无水乙醇洗涤，得到浆料；
(4)将步骤(3)得到的浆料在106℃，压力0-0.01Mpa，氧气体积百分含量14—20％的空气气氛条件下，热定性4小时，后在560℃，压力0-0.1Mpa，氧气体积百分含量14-20％的空气气氛条件下，亚高温处理13小时，得到锂离子电池用碳材料包覆镍钴铝镁氧化物。
实施例4
一种锂离子电池用碳材料包覆镍镁铝钴氧化物的制备方法，包括以下步骤：
(1)将镍盐、钴盐、镁盐、铝盐溶解于水，加入缓控剂，在800W的功率下超声45min，得到混合溶液A；
(2)将步骤(1)得到的混合溶液A和沉淀剂分别以4.2升/小时，3.5升/小时的速度加入到反应容器中在pH为11，温度68℃下反应，得到沉淀物，用去离子水将沉淀物洗涤多次，得到纯化的沉淀物；
(3)配制0.8mol/L的葡萄糖溶液，并加入步骤(2)得到的纯化的沉淀物，在500W的功率下超声1.3h，转移至水热釜，在170℃下反应6h，自然冷却，将反应后溶液用砂心漏斗抽滤分离，再用去离子水、无水乙醇洗涤，得到浆料；
(4)将步骤(3)得到的浆料在112℃，压力0-0.01Mpa，氧气体积百分含量14—20％的空气气氛条件下，热定性5小时，后在620℃，压力0-0.1Mpa，氧气体积百分含量14-20％的空气气氛条件下，亚高温处理15小时，得到锂离子电池用碳材料包覆镍钴铝镁氧化物。
实施例5
一种锂离子电池用碳材料包覆镍镁铝钴氧化物的制备方法，包括以下步骤：
(1)将镍盐、钴盐、镁盐、铝盐溶解于水，加入缓控剂，在800W的功率下超声45min，得到混合溶液A；
(2)将步骤(1)得到的混合溶液A和沉淀剂分别以4.8升/小时，4.5升/小时的速度加入到反应容器中在pH为12，温度75℃下反应，得到沉淀物，用去离子水将沉淀物洗涤多次，得到纯化的沉淀物；
(3)配制0.8mol/L的葡萄糖溶液，并加入步骤(2)得到的纯化的沉淀物，在500W的功率下超声1.6h，转移至水热釜，在175℃下反应6h，自然冷却，将反应后溶液用砂心漏斗抽滤分离，再用去离子水、无水乙醇洗涤，得到浆料；
(4)将步骤(3)得到的浆料在120℃，压力0-0.01Mpa，氧气体积百分含量14—20％的空气气氛条件下，热定性6小时，后在680℃，压力0-0.1Mpa，氧气体积百分含量14-20％的空气气氛条件下，亚高温处理18小时，得到锂离子电池用碳材料包覆镍钴铝镁氧化物。
实施例6
一种锂离子电池用碳材料包覆镍镁铝钴氧化物的制备方法，包括以下步骤：
(1)将镍盐、钴盐、镁盐、铝盐溶解于水，加入缓控剂，在800W的功率下超声56min，得到混合溶液A；
(2)将步骤(1)得到的混合溶液A和沉淀剂分别以5.5升/小时，5升/小时的速度加入到反应容器中在pH为13，温度80℃下反应，得到沉淀物，用去离子水将沉淀物洗涤多次，得到纯化的沉淀物；
(3)配制0.8mol/L的葡萄糖溶液，并加入步骤(2)得到的纯化的沉淀物，在500W的功率下超声1.9h，转移至水热釜，在180℃下反应9h，自然冷却，将反应后溶液用砂心漏斗抽滤分离，再用去离子水、无水乙醇洗涤，得到浆料；
(4)将步骤(3)得到的浆料在125℃，压力0-0.01Mpa，氧气体积百分含量14—20％的空气气氛条件下，热定性7小时，后在750℃，压力0-0.1Mpa，氧气体积百分含量14-20％的空气气氛条件下，亚高温处理21小时，得到锂离子电池用碳材料包覆镍钴铝镁氧化物。

Claims (10)

1.一种锂离子电池用碳材料包覆镍镁铝钴氧化物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将镍盐、钴盐、镁盐、铝盐溶解于水，加入缓控剂，在800W的功率下超声30-60min，得到混合溶液A；
(2)将步骤(1)得到的混合溶液A和沉淀剂分别以2.5-6升/小时，1.5-5.5升/小时的速度加入到反应容器中反应，得到沉淀物，用去离子水将沉淀物洗涤多次，得到纯化的沉淀物；
(3)配制0.8mol/L的葡萄糖溶液，并加入步骤(2)得到的纯化的沉淀物，在500W的功率下超声1-2h，转移至水热釜，在150-180℃下反应4-10h，自然冷却，将反应后溶液用砂心漏斗抽滤分离，再用去离子水、无水乙醇洗涤，得到浆料；
(4)将步骤(3)得到的浆料经过热定性、亚高温处理，得到锂离子电池用碳材料包覆镍钴铝镁氧化物。
2.如权利要求1所述的一种锂离子电池用碳材料包覆镍镁铝钴氧化物的制备方法，其特征在于：所述镍盐为氯化镍、硝酸镍、硫酸镍中的一种或者多种混合，所述钴盐为氯化钴、硝酸钴、硫酸钴中的一种或者多种混合，所述铝盐为氯化锰、硝酸锰、硫酸锰中的一种或者多种混合，所述镁盐为氯化镁、硝酸镁中的一种或者二种混合。
3.如权利要求1所述的一种锂离子电池用碳材料包覆镍镁铝钴氧化物的制备方法，其特征在于，所述缓控剂为柠檬酸或草酸中的一种或两种混合。
4.如权利要求1所述的一种锂离子电池用碳材料包覆镍镁铝钴氧化物的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，混合溶液A中的镍离子、钴离子、镁离子、铝离子的总浓度为50-120g/l，并且其总重量与缓控剂的重量比为1000：1-18。
5.如权利要求1所述的一种锂离子电池用碳材料包覆镍镁铝钴氧化物的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述沉淀剂为氢氧化钾、氢氧化钠中的一种或两种混合。
6.如权利要求1所述的一种锂离子电池用碳材料包覆镍镁铝钴氧化物的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述反应的pH为9-14，温度为60-85℃。
7.如权利要求1所述的一种锂离子电池用碳材料包覆镍镁铝钴氧化物的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述反应的温度为180℃，所述反应的时间为8h。
8.如权利要求1所述的一种锂离子电池用碳材料包覆镍镁铝钴氧化物的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述葡萄糖水溶液与纯化的沉淀物的质量比为3-5:1。
9.如权利要求1所述的一种锂离子电池用碳材料包覆镍镁铝钴氧化物的制备方法，其特征在于：步骤(4)中，所述热定性的条件为100-130℃，压力0-0.01Mpa，氧气体积百分含量14-20％的空气气氛条件下，热定性3-8小时。
10.如权利要求1所述的一种锂离子电池用碳材料包覆镍镁铝钴氧化物的制备方法，其特征在于：步骤(4)中，所述亚高温处理的条件为500-800℃，压力0-0.1Mpa，氧气体积百分含量14-20％的空气气氛条件下，亚高温处理10-25小时。
CN201510300722.3A 2015-06-05 2015-06-05 一种锂离子电池用碳材料包覆镍钴铝镁氧化物的制备方法 Active CN105024051B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510300722.3A CN105024051B (zh) 2015-06-05 2015-06-05 一种锂离子电池用碳材料包覆镍钴铝镁氧化物的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510300722.3A CN105024051B (zh) 2015-06-05 2015-06-05 一种锂离子电池用碳材料包覆镍钴铝镁氧化物的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105024051A true CN105024051A (zh) 2015-11-04
CN105024051B CN105024051B (zh) 2017-11-10

Family

ID=54413860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510300722.3A Active CN105024051B (zh) 2015-06-05 2015-06-05 一种锂离子电池用碳材料包覆镍钴铝镁氧化物的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105024051B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106058244A (zh) * 2016-06-30 2016-10-26 广东省稀有金属研究所 一种镍钴铝正极材料前驱体的制备方法及装置
CN106571464A (zh) * 2016-10-25 2017-04-19 荆门市格林美新材料有限公司 一种镍钴铝镁复合氢氧化物及其制备方法和应用
CN109704301A (zh) * 2018-10-08 2019-05-03 温州大学 一种钴硫共掺杂介孔碳及其制备方法和应用
CN111682197A (zh) * 2020-06-02 2020-09-18 格林美股份有限公司 一种单晶型阴阳离子共掺杂镍镁二元无钴前驱体、正极材料及制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101276911A (zh) * 2007-03-30 2008-10-01 索尼株式会社 正极活性物质、正极、非水电解质电池和制备正极的方法
CN101863519A (zh) * 2010-06-13 2010-10-20 浙江亿利泰钴镍材料有限公司 一种锂电池用镍钴锰三元氢氧化物的制备方法及产品

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101276911A (zh) * 2007-03-30 2008-10-01 索尼株式会社 正极活性物质、正极、非水电解质电池和制备正极的方法
CN101863519A (zh) * 2010-06-13 2010-10-20 浙江亿利泰钴镍材料有限公司 一种锂电池用镍钴锰三元氢氧化物的制备方法及产品

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106058244A (zh) * 2016-06-30 2016-10-26 广东省稀有金属研究所 一种镍钴铝正极材料前驱体的制备方法及装置
CN106571464A (zh) * 2016-10-25 2017-04-19 荆门市格林美新材料有限公司 一种镍钴铝镁复合氢氧化物及其制备方法和应用
CN109704301A (zh) * 2018-10-08 2019-05-03 温州大学 一种钴硫共掺杂介孔碳及其制备方法和应用
CN111682197A (zh) * 2020-06-02 2020-09-18 格林美股份有限公司 一种单晶型阴阳离子共掺杂镍镁二元无钴前驱体、正极材料及制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105024051B (zh) 2017-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103035977B (zh) 一种从废旧锂离子电池中分离回收锂的方法
CN102130334B (zh) 石墨烯基纳米铁氧化物复合材料及其制备方法
CN103794783B (zh) 一种核壳结构的高压锂离子电池正极材料的制备方法
CN101562256B (zh) 一种用于全钒离子氧化还原液流电池的电解液制备方法
CN107611380B (zh) 一种氧化镍/立体结构石墨烯复合材料的制备方法
CN103579588B (zh) 一种锌基三元层状复合氧化物用作锌镍电池电极材料的用途
CN102517448A (zh) 一种废旧锂离子电池中金属离子的回收再生方法
CN105024051A (zh) 一种锂离子电池用碳材料包覆镍钴铝镁氧化物的制备方法
CN110098441B (zh) 废旧电池中钴酸锂正极材料的修复再生方法
CN103811748B (zh) 一种核壳结构的锂离子电池正极材料及其制备方法
CN104393278B (zh) 一种镍钴锰酸锂三元材料的制备方法
CN103435104A (zh) 一种锂离子电池负极材料纳米铁酸锌的制备方法
CN103268964B (zh) 一种钒酸钠组装水溶液锂离子电池体系的方法
CN103579595B (zh) 一种锌基二元层状复合氧化物用作锌镍电池电极材料的用途
CN104600306A (zh) 氮、石墨烯复合电极石墨材料的制备方法
CN103441239A (zh) 一种纳米级三元正极材料的合成方法
CN107425191A (zh) 用于锂硫电池正极的介孔氧化硅/硫碳复合物及其制备方法
CN108306071A (zh) 一种废旧锂离子电池正极材料回收工艺
CN109244330B (zh) 一种高性能聚烯烃复合电池隔膜的制备方法及锂硫电池
CN110510600A (zh) 一种石墨烯动力锂电池材料及其制备方法
CN113140808B (zh) 一种水系电池
CN103199293A (zh) 用于钒电池的硫酸钒溶液制备方法
CN104993173A (zh) 一种碳/氧化锰包覆钴铝氧化物的制备方法
CN102623679B (zh) 一种核壳结构的Ni-P合金锂离子电池负极材料的制备方法
CN105655620A (zh) 一种利用v2o5制备钒电池负极电解液的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Shen Guoqing

Inventor before: Huang Wencheng

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20170929

Address after: 238000 Anhui province Hefei Huashan Industrial Park of Chaohu Economic Development Zone in the west side of the mountain flowers

Applicant after: HEFEI YOUNGY METAL TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: 215000 Suzhou, Jiangsu, Wujiang economic and Technological Development Zone on the eastern side of the canal road

Applicant before: SUZHOU ZHENZHAN TECHNOLOGY MATERIAL CO., LTD.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant