CN105023747A - 用于减小电容器的电端子上的机械载荷的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于减小电容器的电端子上的机械载荷的方法和装置。所述装置包括：板，所述板具有平面主体和连接至所述平面主体的一个或多个可挠曲接片；一个或多个电容器，所述一个或多个电容器通过所述一个或多个可挠曲接片分别安装至所述板；以及汇流排，所述汇流排电气连接至所述一个或多个电容器，使得所述一个或多个电容器布置在所述板与所述汇流排中间。所述可挠曲接片配置用于支撑所述电容器，并且用于朝向和远离所述平面主体移动，以便容纳所述电容器相对于所述汇流排与罩壳之间的固定间隔的尺寸差异。

Description

用于减小电容器的电端子上的机械载荷的方法和装置

技术领域

本发明的实施例总体上涉及电容器。其他实施例涉及一种用于减小电容器上的机械载荷(mechanical load)的方法和装置。

背景技术

电容器(capacitor)是用于在电场中静电地存储能量的无源双端子电子部件。实际电容器的形式变化广泛，但是所有电容器都包括由电介质(即绝缘体)隔开的至少两个电导体(板)。导体可以是金属薄膜、铝箔或盘等。“不导电”电介质起作用以增大电容器的电荷容量。电介质可以是玻璃、陶瓷、塑料膜、空气、纸、云母等。电容器广泛用作许多常见电子装置中的电气电路的一部分，并且用于以位于它的板之间的静电场的形式存储能量。

电容器具有两组连接特征：电气的和机械的。机械组旨在使一些结构刚性连接以支撑归因于电容器质量的机械载荷。电气组旨在是除归因于将电容器的电端子夹紧至导电结构的机械载荷之外不支撑机械载荷的严格电气连接。当附接至电容器的电端子的导体是机械顺从的(compliant)或可易于变形的(deformable)、诸如电线或电缆或薄的铜层时，这种类型的耦合连接是实用的。

复杂系统可能需要大量的电容器和其他部件，电容器在系统的电路中连接至这些部件并且电缆必须从这些部件延伸至电容器和从电容器延伸至这些部件。在具有高电流的系统中，电缆的尺寸可以是大的，这使得电线的组装困难、费时，并且在其使用可用封装空间方面效率低。同样的问题适于在组装中还需要安装单独的电绝缘层的铜层。

可使用叠层汇流排(laminated busbar)来有效利用可用空间并且对电缆或单独铜层和绝缘层所需的组装时间进行改进。当与等效布线相比时，这还提供了电感方面的改进。然而，与先前导体相比，具有多层的叠层汇流排是硬性的。这种硬性在用于电容器的两个不同平面中引入了刚性连接。与电容器几何结构的标称尺寸的任何不同可对电气连接和机械连接二者引入增加的组装应力。因此需要是电容器与汇流排之间的既无机械应力又是刚性非柔性连接的电气连结以最大化系统随时间推移的可靠性和耐久性。

例如，参考图1，典型的电容器组件10由多个电容器12、14、16组成，每个电容器12、14、16具有安装支脚18和一对电端子20，这一对电端子20可操作地在安装平面24中附接至电气接触所必须的叠层汇流排22。如应容易地了解，电容器被设计成标称高度(nominalheight)，然而，正常的制造变化和可接受的制造公差导致生产出比这个标称值更高和更低二者的电容器。例如，如图1所示，第一电容器12可具有所需标称高度。然而，第二电容器14可具有更大的高度并且第三电容器16可具有更小的高度，但是仍然在制造公差之内。如以上指出，希望每个电容器12、14、16的电端子20在具有极小机械应力的情况下连接至叠层汇流排22，同时电容器12、14、16的质量通过凭借此项技术中已知的紧固装置将安装支脚18附接至一些支撑结构来支撑。如应容易地了解，在具有极小机械应力并且电容器的质量支撑在每个安装支脚18处的情况下维持与叠层汇流排22电气接触的同时，高度上的变化要求每个电容器在单独平面中连接至汇流排22或在单独平面中连接至支撑结构。

如图2和图3所示，如果叠层汇流排22与支撑结构26之间的距离是固定的并且这个距离被设计成与汇流排22的标称高度相匹配，那么因汇流排22和/或支撑件26挠曲以适应高度变化而引入了机械应力。例如，如图2所示，由于最高的电容器14的高度变化而可在28处和由于最矮的电容器16的高度变化而可在30处将机械应力引入到支撑结构26中。如图3所示，此外或或者，由于最高的电容器14的高度变化而在32处和由于最矮的电容器16的高度变化而在34处将机械应力引入到汇流排22中。不希望的是，引入到支撑结构26和/或汇流排22中的这种机械应力可转变成电容器的电端子18上所不期望的应力。

发明内容

本发明涉及一种用于减小电容器的电端子(electrical terminal(s))上的机械载荷的装置。在实施例中，所述装置包括：支撑件，所述支撑件具有一个或多个可挠曲接片(deflectable tab(s))；一个或多个电容器，所述一个或多个电容器凭借一个或多个可挠曲接片分别安装至支撑件；以及汇流排，所述汇流排电气连接至一个或多个电容器，使得一个或多个电容器被布置在支撑件与汇流排中间。支撑件可包括：例如，具有平面主体(planar body)和连接至平面主体的所述一个或多个可挠曲接片的板(plate)。

其中，所述一个或多个电容器包括相应安装支脚(mounting feet)和相应电端子对；所述一个或多个电容器通过所述安装支脚分别安装到所述一个或多个可挠曲接片；并且所述一个或多个电容器的所述电端子与所述汇流排形成电气连接。

其中，所述一个或多个可挠曲接片的每个可挠曲接片配置用于响应于施加的力而朝向和远离所述平面主体偏置，以用于减小所述一个或多个电容器中被安装至所述可挠曲接片的一个相应电容器的所述电端子上的机械载荷。

其中，所述施加的力是使得所述可挠曲接片朝向所述平面主体偏置的压缩力或使得所述可挠曲接片远离所述平面主体偏置的拉伸力中的一个。

其中，所述一个或多个可挠曲接片在所述板的一个或多个相应除去(relieved)部分上方纵向延伸，并且所述一个或多个可挠曲接片中的每个包括相应角部(angled portion)和具有安装孔口的相应远端。

其中，所述一个或多个可挠曲接片中的每个可挠曲接片配置用于为所述一个或多个电容器中安装至所述可挠曲接片的一个相应电容器的质量提供支撑。

其中，所述一个或多个可挠曲接片中的每个可挠曲接片配置用于通过弹簧力为所述一个或多个电容器中安装至所述可挠曲接片的一个相应电容器的质量提供支撑。

其中，所述一个或多个可挠曲接片配置用于根据所述一个或多个电容器的相应高度朝向和远离所述板的所述平面主体挠曲，从而减轻所述一个或多个电容器或所述汇流排中的至少一个中的应力。

其中，所述汇流排的横截面基本上呈L形。

其中，所述板由钢制成。

所述装置进一步包括罩壳，所述罩壳容纳所述板、所述一个或多个电容器和所述汇流排。

其中，所述罩壳包括基板和附接至所述基板的多个直立壁(upstanding walls)，并且所述汇流排安装至所述罩壳内的所述基板。

其中，所述一个或多个可挠曲接片配置用于朝向和远离所述板的所述平面主体挠曲；并且所述板附接至所述直立壁中的至少一个直立壁，其中所述板所附接到的所述至少一个直立壁为所述板提供支撑，以便所述一个或多个可挠曲接片根据所述一个或多个电容器的相应高度朝向或远离所述平面主体挠曲，从而减轻所述一个或多个电容器或所述汇流排中的至少一个中的应力。

其中，所述板的所述一个或多个可挠曲接片包括多个可挠曲接片；并且所述一个或多个电容器包括通过所述多个可挠曲接片分别安装至所述板的多个电容器。

其中，所述汇流排是叠层汇流排。

在另一个实施例中，用于减小电容器的电端子上的机械载荷的装置包括罩壳、板、叠层汇流排和多个电容器。罩壳包括基板和附接至基板的多个直立壁。板位于罩壳内，并且包括平面主体和连接至平面主体的多个可挠曲接片。叠层汇流排安装至罩壳内的基板。多个电容器容纳在罩壳内，并且包括相应安装支脚和相应电端子对。(也就是说，每个电容器具有相应安装支脚和一对相应电端子。)安装支脚分别机械安装至板的可挠曲接片，并且电端子电气连接至叠层汇流排，使得电容器夹在板与汇流排之间。板附接至直立壁中的至少一个直立壁，所述至少一个直立壁为板提供支撑以便可挠曲接片根据电容器的相应高度朝向和远离平面主体挠曲，从而减轻电容器和/或汇流排中的应力。因此，考虑到电容器被定位在汇流排与一个壁之间并且在汇流排与壁之间存在设定距离，板适应电容器中由制造公差造成的高度差异，从而减小否则将出现的机械应力。

在另一个实施例中，一种用于减小电容器的电端子上的机械载荷的方法包括通过以下方式将电容器安装到具有多个可挠曲接片的支撑件(例如，具有平面主体和连接平面主体的多个可挠曲接片的板)：将电容器的安装支脚紧固至可挠曲接片中的至少一个。所述方法进一步包括通过将电容器的电端子紧固到汇流排来在电容器与汇流排之间形成电气连接。

其中，所述支撑件包括具有平面主体和附接至所述平面主体的所述多个可挠曲接片的板，并且其中所述方法进一步包括以下步骤：将所述汇流排固定至基板；将侧壁安装至所述基板；以及将后壁安装至所述基板或所述侧壁中的一个或多个侧壁中的至少一个，使得所述板夹在所述后壁与所述侧壁之间；其中所述基板、所述侧壁和所述后壁为所述电容器提供罩壳。

其中，所述支撑件包括板，所述板具有平面主体和附接至所述平面主体的所述多个可挠曲接片，并且其中所述可挠曲接片配置用于响应于施加的力朝向和远离所述平面主体偏置。

其中，所述支撑件包括板，所述板具有平面主体和附接至所述平面主体的所述多个可挠曲接片，并且其中所述可挠曲接片在所述平面主体的除去部分上方纵向延伸，并且包括相应角部和具有安装孔口的相应远端，所述安装孔口用于将所述接片连接至所述电容器的所述安装支脚。

附图说明

参考附图阅读以下非限制性实施例的描述将会更好地理解本发明，其中：

图1是现有技术电容器组件的截面图，示出由于制造差异造成的电容器高度的变化。

图2是现有技术电容器组件的截面图，示出由于电容器高度变化而在支撑基板中引入机械应力。

图3是现有技术电容器组件的截面图，示出在叠层汇流排和电容器的电端子中引入机械应力。

图4是根据本发明实施例的一种用于减小电容器的电端子上的机械载荷的装置的透视图。

图5是图4中装置的顶部平面图。

图6是图4中装置的前正视图。

图7是图4中装置的右侧正视图。

图8是图4中装置的弹簧板的透视图。

图9是图8中弹簧板的右侧正视图。

图10是图8中弹簧板的顶部平面图。

图11是图8中弹簧板的前正视图。

图12是图11中区域A的放大细节图，示出弹簧板的弹簧接片。

图13是图12中弹簧接片的右侧正视图。

图14是弹簧板的弹簧接片的放大透视图。

图15是图8中弹簧板在将一组电容器安装于其上之前的另一个透视图。

图16是在一组电容器安装到弹簧板的弹簧接片情况下的图8中弹簧板的透视图。

图17是示出为被安装到平板基板的图4中装置的透视图。

图18是处于被安装在具有侧壁的平板基板上的中间步骤的图4中装置的透视图。

图19是示出为被安装在罩壳内的图4中装置的透视图。

图20是图4中装置的截面图，示出弹簧板的弹簧接片用于对电容器高度的变化进行补偿的方式。

具体实施方式

现在将详细参考本发明的各项实施例，附图中示出了这些实施例的多个实例。在任何可能的情况下，附图中将使用相同的参考数字来表示相同或类似的零件。

现参考图4-7，本发明的实施例涉及减小电容器的电端子上的机械载荷/应力的装置100。如本说明书中所使用，“电容器”是指用于包括由绝缘体分开的一对或多对导体的存储电荷的任何无源装置，包括但不限于超电容器、超级电容器和混合电容器/非对称电容器。如这里所示，装置100包括汇流排110(可以是例如叠层汇流排)、每个都具有安装支脚和一对电端子113的一个或多个电容器112(在图4-7所示的实施例中，示出多个电容器)，和支撑件(例如板114)。如所属领域的技术人员已知，电容器112的电端子113附接至叠层汇流排或其他汇流排110并与之形成电气连接。虽然汇流排110的横截面被示为是基本上L形的(例如，汇流排包括第一平面部分和以直角附接至第一平面部分的第二平面部分)，但是在不背离本发明的更广泛方面的情况下，汇流排110可采用此项技术中已知的任何形式或形状，诸如基本上平面的等。另外，虽然装置100的实施例在本说明书中示出为具有6个电容器112，但是可设想到装置100取决于具体应用可具有任何数目的电容器(即，一个或多个电容器)。

支撑件包括一个或多个可挠曲接片116(在本说明书中也称为弹簧接片)，电容器112附接至一个或多个可挠曲接片116，使得电容器112位于汇流排110与支撑件中间。在实施例中，支撑件包括板114，如下文所述。在其他实施例中，支撑件不是大部分(principally)平面的或以其他方式类似板的。例如，支撑件可包括具有内部可挠曲接片的插孔以用于接收电容器，或者它可包括具有可挠曲接片的环形构件，可挠曲接片附接至环形构件并且从由环形构件限定的主平面延伸出去。然而，不管支撑件的具体配置，支撑件可配置用于保持一个或多个可挠曲接片与电容器112侧向对准。

在实施例中，如所指出，支撑件包括板114，在本说明书中也称为弹簧板。如图8-11所示，弹簧板114可以是大体矩形形状，并且包括平面主体115和附接至平面主体115的一个或多个可挠曲接片116(在本说明书中也称为弹簧接片)。(在图8-11中，弹簧板114包括多个可挠曲接片116。)可挠曲接片116伸出到弹簧板114的除去部分(relieved portion)118中。在实施例中，弹簧板114包括可挠曲接片116均是由薄量具钢(thin gauge steel)形成。例如，弹簧板114可由一整张钢或其他金属片材形成，所述一整张钢或其他金属片材首先被机加工或被冲压以产生板的平面配置或平面图配置，并且然后被冲压或以其他方式形成以便接片116偏离由板114的平面主体115限定的平面定位。或者，弹簧板114可由塑料模制。如下文详细讨论，每个接片116包括安装孔口120并且具有特定的几何结构和足以在预期挠曲下产生所希望量的弹簧力的钢度。具体地说，如图12-14最佳示出，每个可挠曲接片116从它与弹簧板主体115的配合点(matingpoint)纵向延伸到除去部分118中，并且包括用于将每个接片116的远端定位在弹簧板主体115的顶表面上的角部122。这些接片116位于弹簧板114上，使得其与电容器的安装支脚的覆盖区相匹配。就此而言，如图4、图5和图7所示，弹簧板114的接片116栓接至电容器112的机械安装支脚。

具体参照图4、图15和图16，为了组装装置100的实施例，首先将利用螺栓将弹簧板114的接片116栓接至一组电容器112的机械安装支脚，如图16最佳示出。然后同样使用螺栓将每个电容器112固定到叠层汇流排110，如图4最佳示出。虽然图4和图16示出使用螺栓来将电容器112安装到弹簧板114的接片116和汇流排110，但是在不背离本发明的更广泛方面的情况下也可利用此项技术中已知的其他紧固装置或机构。

现参考图17-19，在实施例中，可将装置100固定到罩壳内，如下文所详细讨论。具体地说，如图17最佳示出，可通过以下方式将装置100固定到具有多个绝缘栅双极晶体管(“IGBT”)或其他晶体管或其他固态电子装置(未示出)的平板基板124：将叠层汇流排110以迄今为止此项技术中已知的方式附接至IGBT。如图18所示，然后可将侧壁126安装到平板基板124上。侧壁126包括在其垂直背面130上的螺钉孔128。弹簧板114与每个侧壁的垂直背面130对准，并且包括位于其中的与螺钉孔128对准的狭槽132。参考图19，然后将后壁134拧固到每个侧壁126，从而将弹簧板114夹紧在合适的位置。在实施例中，由平板124、侧壁126和后壁134组成的罩壳是逆变器的壳体。如应容易地了解，通过将装置100容纳在罩壳、例如逆变器的壳体内，不会破坏外部装饰美感。

再次参考图4，本发明的装置100在电容器112与支撑结构即弹簧板114之间的机械连结处引入柔度。弹簧板设计产生这种顺度，以便在为电容器112的质量提供支撑的同时减轻由于电容器几何结构中不可避免的变化所造成的组件应力，从而减小由于电容器112的质量在电端子113处造成的合成机械载荷。

图20是装置100的实施例的截面侧视图，示出弹簧板114和其接片116为电容器112提供支撑、同时减小由于电容器几何结构中的变化在电容器的电端子113上产生的机械载荷的方式。如这里所示，小于或大于标称尺寸的电容器使弹簧板114的接片116向内或向外挠曲。例如，图20中最左边的电容器112具有标称尺寸并且与最左边的弹簧接片116舒适地配合，使得弹簧接片116并未处于显著的拉伸或压缩力下。中间的电容器112具有的高度高于标称高度。如这里所示，因为这个更大的高度，电容器112使它所安装到的弹簧接片116向下挠曲，从而如箭头B所示地将压缩力引入弹簧接片116和弹簧板114中。相反地，图20中最右边的电容器112具有的高度小于标称高度。因此，电容器112使它所安装到的弹簧接片116向上挠曲，从而如箭头C所示地将压缩力引入弹簧板116中。(如应理解，在本文中，电容器的高度是如位于汇流排与弹簧板之间的所述电容器的尺寸，这可以是电容器的长轴。)

如应容易地了解，电容器112和汇流排110上所得的拉伸力或压缩力有效地小于在以典型安装配置将电容器安装支脚附接至例如像后壁134的刚性表面情况下将具有的力。本发明的装置100通过弹簧板114也支撑电容器的质量以减小电端子113上的其与汇流排110的电气连接处的载荷。另外，它促进封装和组装效率，以及优于与采用单件式叠层汇流排相关联的布线的电感改进。

如以上所述，弹簧板114的接片116具有产生一定钢度(stiffness)的唯一且特定的几何结构，所述钢度在预期挠曲下在电容器112和叠层汇流排110上产生所希望量的弹簧力。弹簧板114和接片116支撑电容器的质量，从而在电容器112(即，其电端子113)与汇流排110之间的电气连结上产生极小机械载荷。

如应容易地了解，本发明的装置100因此提供了许多明显的技术优势。如所讨论，装置100通过支撑电容器112的质量来减小所述电气连结上的机械载荷。另外，可挠曲弹簧接片116的提供通过适应电容器几何结构中的差异来减小电容器电端子113和汇流排110中的应力。弹簧板114无需专门安装并且可整合到现有的特征和装置(例如逆变器)中。

除了以上内容，本发明的装置100还有效地利用例如逆变器的壳体中的可用封装空间。整体上，通过促进叠层汇流排的使用还降低了系统的电感。如应容易地了解，通过在无需使用任何类型的软复合材料的情况下实现柔度，本发明的装置100在高温环境下是有效的。

由于这些技术优势，还可以实现许多商业优势。具体地说，通过消除布线或单独的铜层和绝缘层并且通过将弹簧板安装设计整合到现有系统中可降低劳动成本。另外，本发明的装置100使得所需部件的数量减少，从而降低成本和组装时间。此外，因为本发明的装置100能够补偿电容器高度的变化并且从而减小电容器的电端子和汇流排上的机械应力，所以可通过在组装期间防止汇流排和电容器失效来实现成本降低，并且系统的可靠性和耐久性整体上得到了提高，从而增加系统寿命。最后，通过消除在电容器制造中要求极其严谨的几何公差来降低电容器成本。

在实施例中，支撑件(例如板)可以是罩壳的壁。也就是说，在如上文所述的实施例中，所述板114是位于汇流排/电容器与罩壳的壁中间的单独构件/元件。然而，可挠曲接片可代替地附接至配置用于也用作罩壳的壁的主体，使得在电容器与壁之间不存在单独的、另外的平面主体。

本发明的实施例涉及一种用于减小电容器的电端子上的机械载荷的装置。所述装置包括：支撑件，所述支撑件具有一个或多个可挠曲接片；一个或多个电容器，所述一个或多个电容器凭借一个或多个可挠曲接片分别安装至支撑件；以及汇流排，所述汇流排电气连接至一个或多个电容器，使得将一个或多个电容器被布置在支撑件与汇流排中间。

在实施例中，支撑件包括：具有平面主体和连接至平面主体的一个或多个可挠曲接片的板。

在实施例中，一个或多个电容器包括相应安装支脚和相应电端子对，一个或多个电容器通过安装支脚分别安装到一个或多个可挠曲接片，并且一个或多个电容器的电端子与汇流排形成电气连接。

在实施例中，一个或多个可挠曲接片中的每个可挠曲接片配置用于响应于所施加的力而朝向和远离平面主体偏置，以用于减小一个或多个电容器中被安装至所述可挠曲接片的一个相应电容器的电端子上的机械载荷。所施加的力可以是使得可挠曲接片朝向平面主体偏置的压缩力或使得可挠曲接片远离平面主体偏置的拉伸力中的一个。(例如，所施加的力是由以下原因造成：一个或多个电容器因一个或多个电容器的高度相对于汇流排与板的平面主体(或支撑平面主体的下伏侧壁)之间的设定距离的差异而对一个或多个可挠曲接片进行牵拉或按压；这里，高度是指位于汇流排与平面主体之间的电容器的尺寸。

在实施例中，一个或多个可挠曲接片在板的一个或多个相应除去部分上方纵向延伸，并且一个或多个可挠曲接片中的每个包括相应角部和具有安装孔口的相应远端。

在实施例中，一个或多个可挠曲接片中的每个可挠曲接片配置用于为一个或多个电容器中安装至所述可挠曲接片的一个相应电容器的质量提供支撑。

在实施例中，一个或多个可挠曲接片中的每个可挠曲接片配置用于通过弹簧力为一个或多个电容器中安装至所述可挠曲接片的一个相应电容器的质量提供支撑。

在实施例中，一个或多个可挠曲接片配置用于根据一个或多个电容器的相应高度朝向和远离板的平面主体挠曲，从而减轻一个或多个电容器和汇流排中的至少一个中的应力。

在实施例中，汇流排的横截面是基本上L形的。

在实施例中，板由钢制成。

在实施例中，所述设备可包括容纳板、一个或多个电容器和汇流排的罩壳。罩壳可包括基板和附接至基板的多个直立壁，其中汇流排安装至罩壳内的基板。一个或多个可挠曲接片配置用于朝向和远离板的平面主体挠曲。板附接至直立壁中的至少一个，其中板所附接到的直立壁中的所述至少一个中的至少一个为板提供支撑，以便一个或多个可挠曲接片根据一个或多个电容器的相应高度朝向或远离平面主体挠曲，从而减轻一个或多个电容器和汇流排中的至少一个中的应力。在实施例中，板的一个或多个可挠曲接片包括多个可挠曲接片，并且一个或多个电容器包括通过多个可挠曲接片分别安装到板上的多个电容器。

在实施例中，汇流排是叠层汇流排。

在实施例中，装置包括：罩壳，所述罩壳包括基板和连接至基板的多个直立壁；罩壳内的板，所述板包括平面主体和附接至平面主体的多个可挠曲接片；叠层汇流排，所述叠层汇流排安装至罩壳内的基板；以及罩壳内的多个电容器，所述多个电容器包括相应安装支脚和相应电端子对，其中安装支脚分别机械安装至板的可挠曲接片，并且电端子电气连接到叠层汇流排，使得电容器夹在板与汇流排之间。板附接至直立壁中的至少一个，所述至少一个为板提供支撑以便可挠曲接片根据电容器的相应高度朝向和远离平面主体挠曲，从而减轻电容器和/或汇流排中的应力。

在又一个实施例中，提供一种用于减小电容器的电端子上的机械载荷的方法。所述方法包括以下步骤：提供具有多个可挠曲接片的支撑件(例如，支撑件可包括具有平面主体和附接至平面主体的多个可挠曲接片的板)；通过将电容器的安装支脚紧固至可挠曲接片中的至少一个来将电容器安装至支撑件；以及通过将电容器的电端子紧固至汇流排来在电容器与汇流排之间形成电气连接。在另一个实施例中，可能已经提供了支撑件，并且所述方法包括如所指示地进行安装和形成电气连接。

在支撑件包括板(例如，具有平面主体和附接至平面主体的多个可挠曲接片)的实施例中，所述方法进一步包括以下步骤：将汇流排固定到基板；将侧壁安装到基板；以及将后壁安装到基板和侧壁中的一个，使得板夹在后壁与侧壁之间。在实施例中，基板、侧壁和后壁为电容器提供罩壳。

在支撑件包括板(例如，具有平面主体和附接至平面主体的多个可挠曲接片)的实施例中，可挠曲接片配置用于响应于所施加的力而朝向和远离平面主体偏置。

在支撑件包括板(例如，具有平面主体和附接至平面主体的多个可挠曲接片)的实施例中，可挠曲接片在平面主体的除去部分上方纵向延伸，并且包括有角部分和具有安装孔口的远端，所述安孔口用于将接片连接至电容器的安装支脚。

应了解，上述说明旨在说明而非限定。例如，上述实施例(和/或其方面)可彼此结合使用。另外，可以在不脱离本发明范围的情况下做出许多修改，以使特殊情况或材料适用于本发明的教义。尽管本说明书中所述材料的尺寸和类型旨在限定本发明的参数，但是其不以任何方式限定本发明，并且仅为示例性实施例。在查看以上描述后，许多其他的实施例将对所属领域的技术人员显而易见。因此，本发明的范围应参考所附权利要求书，以及此类权利要求书的完全范围等效物确定。在所附权利要求书中，术语“包括(including)”和“其中(in which)”用作相应术语“包括(comprising)”和“其中(wherein)”的简明英语等效物。此外，在以下权利要求书中，术语“第一”、“第二”、“第三”、“上方”、“下方”、“底部”、“顶部”等仅仅用作标签，而并非意图对其目标强加数字或位置要求。此外，所附权利要求书中的限制并非以装置加功能的方式撰写，并且并不旨在基于35U.S.C.§112第六段来解释，除非且直到此类权利要求限制明确使用词语“装置用于”，后跟不含进一步结构的功能说明。

本说明书使用各个实例来公开本发明的若干实施例，包括最佳模式，同时也让所属领域的任何技术人员能够实践本发明，包括制造并使用任何装置或系统，以及实施所涵盖的任何方法。本发明的保护范围由权利要求书限定，并可包括所属领域的一般技术人员想出的其他实例。如果其他此类实例的结构要素与权利要求书的字面意义相同，或如果此类实例包括的等效结构要素与权利要求书的字面意义无实质差别，则此类实例也在权利要求书的范围内。

在本说明书中，以单数形式或者与“一个”或“一种”结合使用的元件或步骤应理解为不排除多个元件或步骤，除非对此类排除做出明确说明。此外，对本发明的“一个实施例”的参考并不旨在解释为排除存在同样包含所述特征的额外实施例。此外，除非明确做出相反规定，“包含”、“包括”或“具有”具有特定性质的一个元件或多个元件的实施例可以包括不具有所述性质的额外的此类元件。

由于可以对本说明书所述的实施例做出特定更改，而不脱离本说明书中所包括的发明的精神和范围，因此上述说明或附图中所示的所有主题可以仅解释为示出本说明书中的发明概念的实例，并且不得视作限定本发明。

Claims (21)

1.一种用于减小电容器的电端子上的机械载荷的装置，所述装置包括：

支撑件，所述支撑件具有一个或多个可挠曲接片；

一个或多个电容器，所述一个或多个电容器通过所述一个或多个可挠曲接片分别安装至所述支撑件；以及

汇流排，所述汇流排电气连接至所述一个或多个电容器，使得所述一个或多个电容器布置在所述支撑件与所述汇流排中间。

2.根据权利要求1所述的装置，其中所述支撑件包括板，所述板具有平面主体和连接至所述平面主体的所述一个或多个可挠曲接片。

3.根据权利要求2所述的装置，其中：

所述一个或多个电容器包括相应安装支脚和相应电端子对；

所述一个或多个电容器通过所述安装支脚分别安装到所述一个或多个可挠曲接片；并且

所述一个或多个电容器的所述电端子与所述汇流排形成电气连接。

4.根据权利要求3所述的装置，其中所述一个或多个可挠曲接片的每个可挠曲接片配置用于响应于施加的力而朝向和远离所述平面主体偏置，以用于减小所述一个或多个电容器中被安装至所述可挠曲接片的一个相应电容器的所述电端子上的机械载荷。

5.根据权利要求4所述的装置，其中所述施加的力是使得所述可挠曲接片朝向所述平面主体偏置的压缩力或使得所述可挠曲接片远离所述平面主体偏置的拉伸力中的一个。

6.根据权利要求2所述的装置，其中：

所述一个或多个可挠曲接片在所述板的一个或多个相应除去部分上方纵向延伸，并且所述一个或多个可挠曲接片中的每个包括相应角部和具有安装孔口的相应远端。

7.根据权利要求2所述的装置，其中所述一个或多个可挠曲接片中的每个可挠曲接片配置用于为所述一个或多个电容器中安装至所述可挠曲接片的一个相应电容器的质量提供支撑。

8.根据权利要求2所述的装置，其中所述一个或多个可挠曲接片中的每个可挠曲接片配置用于通过弹簧力为所述一个或多个电容器中安装至所述可挠曲接片的一个相应电容器的质量提供支撑。

9.根据权利要求2所述的装置，其中：

所述一个或多个可挠曲接片配置用于根据所述一个或多个电容器的相应高度朝向和远离所述板的所述平面主体挠曲，从而减轻所述一个或多个电容器或所述汇流排中的至少一个中的应力。

10.根据权利要求2所述的装置，其中所述汇流排的横截面基本上呈L形。

11.根据权利要求2所述的装置，其中所述板由钢制成。

12.根据权利要求2所述的装置，所述装置进一步包括：

罩壳，所述罩壳容纳所述板、所述一个或多个电容器和所述汇流排。

13.根据权利要求12所述的装置，其中：

所述罩壳包括基板和附接至所述基板的多个直立壁；并且

所述汇流排安装至所述罩壳内的所述基板。

14.根据权利要求13所述的装置，其中：

所述一个或多个可挠曲接片配置用于朝向和远离所述板的所述平面主体挠曲；并且

所述板附接至所述直立壁中的至少一个直立壁，其中所述板所附接到的所述至少一个直立壁为所述板提供支撑，以便所述一个或多个可挠曲接片根据所述一个或多个电容器的相应高度朝向或远离所述平面主体挠曲，从而减轻所述一个或多个电容器或所述汇流排中的至少一个中的应力。

15.根据权利要求2所述的装置，其中：

所述板的所述一个或多个可挠曲接片包括多个可挠曲接片；并且

所述一个或多个电容器包括通过所述多个可挠曲接片分别安装至所述板的多个电容器。

16.根据权利要求2所述的装置，其中所述汇流排是叠层汇流排。

17.一种用于减小电容器的电端子上的机械载荷的装置，所述装置包括：

罩壳，所述罩壳包括基板和附接至所述基板的多个直立壁；

板，所述板位于所述罩壳内且包括平面主体和连接至所述平面主体的多个可挠曲接片；

叠层汇流排，所述叠层汇流排安装至所述罩壳内的所述基板；以及

多个电容器，所述多个电容器位于所述罩壳内且包括相应安装支脚和相应电端子对，其中所述安装支脚分别机械安装至所述板的所述可挠曲接片，并且所述电端子电气连接至所述叠层汇流排，使得所述电容器夹在所述板与所述汇流排之间；

其中所述板附接至所述直立壁中的至少一个直立壁，所述至少一个直立壁为所述板提供支撑以便所述可挠曲接片根据所述电容器的相应高度朝向和远离所述平面主体挠曲，从而减轻所述电容器或所述汇流排中的至少一个中的应力。

18.一种用于减小电容器的电端子上的机械载荷的方法，所述方法包括以下步骤：

通过将电容器的安装支脚紧固至多个可挠曲接片中的至少一个，将所述电容器安装至具有所述多个可挠曲接片的支撑件；以及

通过将所述电容器的电端子紧固至汇流排在所述电容器与所述汇流排之间形成电气连接。

19.根据权利要求18所述的方法，其中所述支撑件包括具有平面主体和附接至所述平面主体的所述多个可挠曲接片的板，并且其中所述方法进一步包括以下步骤：

将所述汇流排固定至基板；

将侧壁安装至所述基板；以及

将后壁安装至所述基板或所述侧壁中的一个或多个侧壁中的至少一个，使得所述板夹在所述后壁与所述侧壁之间；

其中所述基板、所述侧壁和所述后壁为所述电容器提供罩壳。

20.根据权利要求18所述的方法，其中所述支撑件包括板，所述板具有平面主体和附接至所述平面主体的所述多个可挠曲接片，并且其中所述可挠曲接片配置用于响应于施加的力朝向和远离所述平面主体偏置。

21.根据权利要求18所述的方法，其中所述支撑件包括板，所述板具有平面主体和附接至所述平面主体的所述多个可挠曲接片，并且其中所述可挠曲接片在所述平面主体的除去部分上方纵向延伸，并且包括相应角部和具有安装孔口的相应远端，所述安装孔口用于将所述接片连接至所述电容器的所述安装支脚。