CN105023682A - 一种具有很好机械性能的含有玻璃纤维的钐钴粘结永磁体 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有很好机械性能的含有玻璃纤维的钐钴粘结永磁体，其是由下述重量份的原料制得：钐钴磁粉100-110、松香树脂1-2、丙纶纤维0.3-0.5、石墨烯1-3、铁粉0.3-0.5、二异氰酸酯0.2-0.4、玻璃纤维0.1-0.3、椰壳1-2，抗氧剂T501？0.3-0.5、抗氧剂1135？0.6-0.8、环己酮0.1-0.3、乙撑基双硬脂酰胺0.4-0.6、丙酮1-2。
Description
技术领域
本发明涉及稀土永磁材料领域，确切地说是一种具有很好机械性能的含有玻璃纤维的钐钴粘结永磁体。
背景技术
目前，市场上的高性能永磁材料大多是稀土粘结磁体 ；所谓稀土粘结磁体是指将 稀土永磁粉末混入一定比例的粘结剂并按一定加工工艺制成的一种磁体， 其最终的形态可分为刚性稀土粘结磁体和柔性稀土粘结磁体。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有很好机械性能的含有玻璃纤维的钐钴粘结永磁体。
上述目的通过以下方案实现：
一种具有很好机械性能的含有玻璃纤维的钐钴粘结永磁体，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：
钐钴磁粉100-110、松香树脂1-2、丙纶纤维0.3-0.5、石墨烯1-3、铁粉0.3-0.5、二异氰酸酯0.2-0.4、玻璃纤维0.1-0.3、椰壳1-2，抗氧剂T501 0.3-0.5、抗氧剂1135 0.6-0.8、环己酮0.1-0.3、乙撑基双硬脂酰胺0.4-0.6、丙酮1-2。
所述的一种具有很好机械性能的含有玻璃纤维的钐钴粘结永磁体，其特征在于：制备方法包括以下步骤：
（1）将椰壳用磨粉机制成100-300μm颗粒，再在热风循环烘箱中75-85℃左右下干燥16-18h左右，置于无水乙醇中搅拌10-20min，50-60℃下干燥4-5h，再浸泡于浓度4-6%醋酸溶液中1-2h，过滤后，70-80℃下烘干，得复配粉备用；
（2）复配粉、石墨烯混匀后，加入环己酮、乙撑基双硬脂酰胺、丙酮，湿磨5-8小时，取出，干燥，得非磁性粉末备用；
（3）将钐钴磁粉、非磁性粉末、丙纶纤维、玻璃纤维在氩气中搅拌混合,获得混合物;
（4）再在步骤(3)的混合物中加入其余原料，混练机中170-180℃进行混练;
（5）将混练后的团结粉料进行机械粉碎;
（6）所得粉体压制成高密度磁体，再于120-160℃下固化40-80分钟后，冷却，后即得。
本发明的有益效果为：
本发明含有玻璃纤维。丙纶纤维，质量轻，韧性佳的同时强度高，再通过和抗氧剂以及铁粉等的复配得到的磁体磁性强，耐高温低温性能好。石墨烯通过与其余原料复配后在经过一系列处理，最后压制的磁体经过加磁能够达到很好的磁能，节约稀土的用量。
具体实施方式
一种具有很好机械性能的含有玻璃纤维的钐钴粘结永磁体，其是由下述重量（kg)的原料制得：
钐钴磁粉110、松香树脂2、丙纶纤维0.5、石墨烯1、铁粉0.5、二异氰酸酯0.4、玻璃纤维0.1、椰壳1，抗氧剂T501 0.3、抗氧剂1135 0.8、环己酮0.1、乙撑基双硬脂酰胺0.4、丙酮1。
所述的一种具有很好机械性能的含有玻璃纤维的钐钴粘结永磁体，制备方法包括以下步骤：
（1）将椰壳用磨粉机制成100-300μm颗粒，再在热风循环烘箱中85℃下干燥18h，置于无水乙醇中搅拌20min，60℃下干燥4.5h，再浸泡于浓度6%醋酸溶液中2h，过滤后，70℃下烘干，得复配粉备用；
（2）复配粉、石墨烯混匀后，加入环己酮、乙撑基双硬脂酰胺、丙酮，湿磨8小时，取出，干燥，得非磁性粉末备用；
（3）将钐钴磁粉、非磁性粉末、丙纶纤维、玻璃纤维在氩气中搅拌混合,获得混合物;
（4）再在步骤(3)的混合物中加入其余原料，混练机中170℃进行混练;
（5）将混练后的团结粉料进行机械粉碎;
（6）所得粉体压制成高密度磁体，再于160℃下固化40分钟后，冷却，后即得。
所得磁体的拉伸强度4.8MPa，经高温减磁实验， 在 120℃保温 1H 后， 磁通损失＜ 5％；最大磁能积7.2（MGOe)。
Claims (2)
1.一种具有很好机械性能的含有玻璃纤维的钐钴粘结永磁体，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：
钐钴磁粉100-110、松香树脂1-2、丙纶纤维0.3-0.5、石墨烯1-3、铁粉0.3-0.5、二异氰酸酯0.2-0.4、玻璃纤维0.1-0.3、椰壳1-2，抗氧剂T501 0.3-0.5、抗氧剂1135 0.6-0.8、环己酮0.1-0.3、乙撑基双硬脂酰胺0.4-0.6、丙酮1-2。
2.根据权利要求1所述的一种具有很好机械性能的含有玻璃纤维的钐钴粘结永磁体，其特征在于：制备方法包括以下步骤：
将椰壳用磨粉机制成100-300μm颗粒，再在热风循环烘箱中75-85℃左右下干燥16-18h左右，置于无水乙醇中搅拌10-20min，50-60℃下干燥4-5h，再浸泡于浓度4-6%醋酸溶液中1-2h，过滤后，70-80℃下烘干，得复配粉备用；
复配粉、石墨烯混匀后，加入环己酮、乙撑基双硬脂酰胺、丙酮，湿磨5-8小时，取出，干燥，得非磁性粉末备用；
将钐钴磁粉、非磁性粉末、丙纶纤维、玻璃纤维在氩气中搅拌混合,获得混合物;
（4）再在步骤(3)的混合物中加入其余原料，混练机中170-180℃进行混练;
（5）将混练后的团结粉料进行机械粉碎;
（6）所得粉体压制成高密度磁体，再于120-160℃下固化40-80分钟后，冷却，后即得。
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2015
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