CN105019504B - 用于挖掘机挖土的多向轨道系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑技术领域,涉及一种用于挖掘机挖土的多向轨道系统。解决了现有技术挖掘效率低的技术问题。它包括固定在待挖掘的地面上方的网状轨道系统,挖掘机能压设在网状轨道系统上并沿网状轨道系统的轨道方向行走。本发明能够大幅提高挖掘机的移动效率,并使挖掘机不需要驶入到地面下也能挖出地面下方的土,极大的提高了挖掘效率,增加了挖掘工作的安全性。
Description
技术领域
本发明属于建筑工程技术领域,涉及一种用于挖掘机挖土的多向轨道系统。
背景技术
挖掘机,又称挖掘机械(excavating machinery),是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料,并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看,挖掘机的发展相对较快,挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。挖掘机最重要的三个参数:操作重量(质量),发动机功率和铲斗斗容。
挖掘机在挖掘较深的地面时,由于挖掘臂长度的限制,挖掘机需要驶入到挖掘坑中,虽然能够挖出尺寸较大的地坑,但是挖掘速度很慢。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种能提高挖掘机工作效率的用于挖掘机挖土的多向轨道系统。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:一种用于挖掘机挖土的多向轨道系统,包括固定在待挖掘的地面上方的网状轨道系统,挖掘机能压设在网状轨道系统上并沿网状轨道系统的轨道方向行走。
在上述的用于挖掘机挖土的多向轨道系统中,所述的网状轨道系统压设在与地面固定连接的支撑机构上。
在上述的用于挖掘机挖土的多向轨道系统中,所述的网状轨道系统包括固定在地面上的横向轨道机构及压设在横向轨道机构上且能沿着横向轨道机构的轨道方向行走的纵向轨道机构。
在上述的用于挖掘机挖土的多向轨道系统中,所述的横向轨道机构包括若干相互平行的横向轨道,所述的纵向轨道机构包括两条相互平行的纵向轨道,所述的纵向轨道压设在横向轨道上。
在上述的用于挖掘机挖土的多向轨道系统中,所述的横向轨道压设在与地面固定连接的支撑机构上。
在上述的用于挖掘机挖土的多向轨道系统中,所述的支撑机构包括立柱及压设在立柱上的横梁,所述的横向轨道压设在横梁上。
在上述的用于挖掘机挖土的多向轨道系统中,所述的立柱压设在埋入到地面下的预制桩上,立柱的两端分别抵靠预制桩和横梁。
在上述的用于挖掘机挖土的多向轨道系统中,所述的纵向轨道机构的侧部至少设有一条纵向传输带,所述的横向轨道机构侧部设有至少一条与纵向传输带相连通的横向传输带。
在上述的用于挖掘机挖土的多向轨道系统中,所述的横向轨道机构上还设有一条与横向传输带连通的排料输送带,所述的排料输送带贯穿整个横向轨道机构。
在上述的用于挖掘机挖土的多向轨道系统中,所述的纵向轨道的两端分别设有与横向轨道相配合的滑轮。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:能够大幅提高挖掘机的移动效率,并使挖掘机不需要驶入到地面下也能挖出地面下方的土,极大的提高了挖掘效率,增加了挖掘工作的安全性。
附图说明
图1是本发明提供的结构示意图;
图2是图1的A处放大图;
图3是本发明提供的另一个方向的结构示意图;
图4是图3的B处放大图。
图1中的箭头为纵向轨道机构的移动方向。
图中:网状轨道系统1、支撑机构2、横向轨道机构3、纵向轨道机构4、横向轨道5、纵向轨道6、立柱7、横梁8、预制桩9、纵向传输带10、横向传输带11、排料输送带12、滑轮13、挖掘机100、滚动机构101。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
如图1和图3所示,一种用于挖掘机挖土的多向轨道系统,包括固定在待挖掘的地面上方的网状轨道系统1,挖掘机能压设在网状轨道系统1上并沿网状轨道系统1的轨道方向行走。网状轨道系统1压设在与地面固定连接的支撑机构2上。
网状轨道系统1包括固定在地面上的横向轨道机构3及压设在横向轨道机构3上且能沿着横向轨道机构3的轨道方向行走的纵向轨道机构4。
再结合图2和图4所示,在本实施例中,横向轨道机构3包括若干相互平行的横向轨道5,所述的纵向轨道机构4包括两条相互平行的纵向轨道6,所述的纵向轨道6压设在横向轨道5上。纵向轨道6的两端分别设有与横向轨道5相配合的滑轮13,纵向轨道6能沿着横向轨道5滑动从而调整在整个网状轨道系统1的位置,滑轮13上可以设置制动装置,当纵向轨道6行走到位后,制动装置阻止滑轮13转动,达到纵向轨道6和横向轨道5定位的作用。
本实施例中所示的纵向轨道6和横向轨道5呈正交设置,在实际应用中,根据需要挖掘的地面形状或挖掘的线路的变化,纵向轨道6和横向轨道5可以是非正交设置,比如菱形设置或X形设置等等。
支撑机构2包括立柱7及压设在立柱7上的横梁8,所述的横向轨道5压设在横梁8上。横向轨道5压设在与地面固定连接的支撑机构2上。立柱7压设在埋入到地面下的预制桩9上,立柱7的两端分别抵靠预制桩9和横梁8。一根横梁8可以对应多根立柱7,起到加固横梁8的作用,立柱7和预制桩9起到竖向定位作用,防止横梁8下沉,同时也提高了安全性,即便遇到塌方,立柱7和预制桩9的位置不会变,从而保证横梁9的位置也不会变,整个支撑机构2处于一个稳定的结构,保证了网状轨道系统1的稳定性。
纵向轨道机构4的侧部至少设有一条纵向传输带10,所述的横向轨道机构3侧部设有至少一条与纵向传输带10相连通的横向传输带11。横向轨道机构3上还设有一条与横向传输带11连通的排料输送带12,所述的排料输送带12贯穿整个横向轨道机构3。纵向传输带10、横向传输带11和排料输送带12形成一个完整的泥土输送网络,挖出的土方能被及时输送到挖掘区域外部,极大的提高挖掘效率。
本发明的工作原理是:在需要挖掘的土方处如地下室,预先打入预制桩9,在预制桩9上打立柱7,立柱7的深度应大于或等于地下室的深度,在立柱7上架设横梁8,横梁8的长度与需要挖掘的地下室的长度相配适,若干根相互平行的横梁8形成一个与地下室宽度相匹配的支撑柱结构,横梁8可以与立柱7可拆卸的固定连接,从而形成一个完整的支撑机构2。
横向轨道5压设在横梁8上并形成固定连接,优选地,横向轨道与横梁8一一对应,纵向轨道6通过滑轮13与横向轨道5实现滑动连接,其中滑轮13卡入到横向轨道5中且滑轮13与纵向轨道6为滚动连接。
挖掘机100底部设有滚动机构101,滚动机构101压设在纵向轨道6上形成滚动连接从而使挖掘机100能沿着纵向轨道6前后移动改变挖掘位置,当挖掘机100需要改变横向位置时,移动纵向轨道6,纵向轨道6沿着横向轨道5移动,即可实现横向位置的变化,此时,挖掘机100不需要移动,非常方便。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了网状轨道系统1、支撑机构2、横向轨道机构3、纵向轨道机构4、横向轨道5、纵向轨道6、立柱7、横梁8、预制桩9、纵向传输带10、横向传输带11、排料输送带12、滑轮13、挖掘机100、滚动机构101等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (3)
1.一种用于挖掘机挖土的多向轨道系统,其特征在于,包括固定在待挖掘的地面上方的网状轨道系统(1),挖掘机能压设在网状轨道系统(1)上并沿网状轨道系统(1)的轨道方向行走,
所述的网状轨道系统(1)压设在与地面固定连接的支撑机构(2)上,
所述的网状轨道系统(1)包括固定在地面上的横向轨道机构(3)及压设在横向轨道机构(3)上且能沿着横向轨道机构(3)的轨道方向行走的纵向轨道机构(4),
所述的横向轨道机构(3)包括若干相互平行的横向轨道(5),所述的纵向轨道机构(4)包括两条相互平行的纵向轨道(6),所述的纵向轨道(6)压设在横向轨道(5)上;
所述的横向轨道(5)压设在与地面固定连接的支撑机构(2)上,
所述的支撑机构(2)包括立柱(7)及压设在立柱(7)上的横梁(8),所述的横向轨道(5)压设在横梁(8)上,所述横梁(8)与所述立柱(7)可拆卸的固定连接;
所述的立柱(7)压设在埋入到地面下的预制桩(9)上,立柱(7)的两端分别抵靠预制桩(9)和横梁(8),
所述的纵向轨道机构(4)的侧部至少设有一条纵向传输带(10),所述的横向轨道机构(3)侧部设有至少一条与纵向传输带(10)相连通的横向传输带(11)。
2.根据权利要求1所述的用于挖掘机挖土的多向轨道系统,其特征在于,所述的横向轨道机构(3)上还设有一条与横向传输带(11)连通的排料输送带(12),所述的排料输送带(12)贯穿整个横向轨道机构(3)。
3.根据权利要求1所述的用于挖掘机挖土的多向轨道系统,其特征在于,所述的纵向轨道(6)的两端分别设有与横向轨道(5)相配合的滑轮(13)。
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