CN105018673B - 一种转炉挡渣外水口塞弹及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
转炉挡渣滑板前期挡渣时不用挡渣滑板，而改用其它挡渣方式，本发明提供一种转炉挡渣水口塞弹挡转炉出钢的前期渣及其制备方法，其组分按重量百分比配比如下：各种半轻质耐火原料颗粒加入60‑70％，各种半轻质耐火原料细粉10‑20％，广西白泥细粉2‑8％，膨润土细粉2‑8％，α‑Al2O3微粉3‑6％，黄糊精细粉0‑2.0％，CMC细粉0‑2.0％(甲基轻微素)，超细土石墨1‑2％，钛铝酸钙粉2‑6％。本发明转炉挡渣水口塞弹在常温下是软体，能塞到任何孔径的外水口里挡渣，转炉挡渣水口塞弹与各种转炉挡渣滑板系统配套来挡转炉出钢的前期渣，挡渣效果好，使用安全。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐火材料，尤其涉及一种转炉挡渣外水口塞弹及其制备方法。
背景技术
21世纪初，我国的精品钢冶炼工业步入了快速发展阶段，转炉冶炼各种品种钢精炼技术的发展，转炉冶炼的钢水不能带大量的钢渣倒入钢包，需要通过转炉挡渣工艺把钢渣留在转炉里，继续冶炼下一炉钢，而不污染钢包里的钢水。转炉挡渣滑板一般分前挡渣和后挡渣，利用滑板来挡转炉出钢前期渣会造成滑板的侵蚀和热裂纹，影响挡渣滑板的使用寿命。
为了转炉在前挡渣不用滑板挡渣，利用一种转炉挡渣外水口塞弹，塞到转炉挡渣滑板的外水口里边，滑板不用关闭，利用外水口塞弹来挡渣，暂时堵住钢渣和钢水，钢渣比钢水轻，当钢渣漂在钢水上面时，挡渣外水口塞弹在钢水的重力作用下自动掉入钢包，转炉开始出钢，钢水快出完时，在远红外线的帮助下，见到钢渣挡渣滑板自动关闭。转炉挡渣外水口塞弹是对转炉挡渣滑板工艺的丰富和发展，提高了一倍挡渣滑板的使用寿命，降低转炉挡渣滑板质量事故，提高了整体转炉炼钢的生产节奏。
发明内容
本发明是针对现有转炉挡渣滑板在使用中，如果前挡渣使用滑板挡渣，滑板的使用寿命不高，提供一种转炉挡渣外水口塞弹来挡转炉出钢前期渣，而不是用挡渣滑板，把挡渣滑板都用在挡转炉出钢的后期渣上，可以大幅度提高转炉挡渣滑板寿命。
1.本发明是通过以下技术方案实现的，所述的转炉挡渣外水口塞弹，其组分按重量百分比配比如下：各种半轻质耐火原料颗粒，其粒级有三种：5～3mm、3～1mm、1～0mm颗粒共计占60～70％，各种半轻质耐火原料细粉200目5～20％，200目广西白泥细粉2～8％，200目膨润土细粉2～8％，800目α-Al2O3微粉3～6％，100目黄糊精细粉0～2％，100目CMC细粉0～2％(甲基轻微素)，500目超细土状石墨1～2％，钛铝酸钙粉200目2～6％。
2.所述的转炉挡渣水口塞弹，其特征在于，所述各种半轻质耐火原料颗粒，其粒级有三种：5～3mm、3～1mm、1～0mm；所述各种各种半轻质耐火原料细分的粒级为200目，其化学组分的质量百分比范围要求为：Al2O3≥10，SiO2≥10，MgO≥10.0，CaO≤11.0，Na2O+K2O≤2.0。
3.本发明还提供一种用于制备权利要求1所述的转炉挡渣水口塞弹的方法，其特征在于，按照如权利要求1所述转炉挡渣外水口塞弹组分的重量百分比配比，先将200目广西白泥细粉、200目膨润土细粉、800目α-Al2O3微粉、100目黄糊精细粉、100目CMC细粉、800目超细土状石墨、200目钛铝酸钙粉混合均匀，制成混合粉；在生产时，先将各种半轻质耐火原料颗粒和细分组分比例在高速搅拌机中干混2～5分钟，加入土状石墨3后混合5分钟，然后加入所有混合粉4，再加结合剂2混合10～20分钟后出料，最后把混好的料倒入模型里压制成型需要的形状，自然放置24小时得到需要的转炉挡渣水口塞弹。
本发明具有的有益效果是：1、通过在挡渣滑板外水口里加入转炉挡渣外水口塞弹，可以把转炉挡渣滑板从前期挡渣工艺中解脱出来，依靠挡渣外水口塞弹来挡前期渣。2、采用挡渣外水口塞弹来挡前期渣，滑板使用寿命提高一倍。3、前期不用滑板来挡渣，钢厂的生产节奏加快，同时生产安全事故大量减少。
附图说明
图1是本发明生产工艺的流程图。
具体实施方式
本发明各实施例所采用配料的粒型及百分比如下表所示：
本发明三种实施方式的工艺流程如说明书附图所示，混合设备为高速搅拌机，开机后先加入各种半轻质耐火原料颗粒和细分1按组分比例干混2～5分钟，再加入土状石墨3后混合5分钟，然后加入所有混合粉4，再加结合剂2混合10～20分钟后出料，最后在模型里压制成型各种形状，得到转炉挡渣水口塞弹，需要自然干燥放置24小时，包装入库。
本发明所述的转炉挡渣外水口塞弹的主要理化指标要求如下：Al2O3≥10％，MgO≥10％，C≤2％、200℃烘后体积密度≥1.80g/cm3，显气孔率(200℃×24h)≥6％，耐压强度(200℃×24h)≥50MPa，线变化率(1300℃×3h)0～1.0％。本产品经过300吨转炉挡渣滑板配套试用，挡渣滑板使用寿命提高了一倍，在使用过程中转炉挡渣外水口塞弹前期挡渣效果很好。
Claims (3)
1.一种转炉挡渣外水口塞弹，其特征在于，其组分按重量百分比配比如下：各种半轻质耐火原料颗粒，其粒级有三种：5～3mm、3～1mm、1～0mm颗粒共计60～70％，各种半轻质原料细粉200目10～20％，200目广西白泥细粉2～8％，200目膨润土细粉2～8％，800目α-Al2O3微粉3～6％，100目黄糊精细粉0～2.0％，100目CMC细粉(甲基轻微素)0～2.0％，500目超细土状石墨1～2％，200目钛铝酸钙细粉2～6％。
2.如权利要求1所述的转炉挡渣水口塞弹，其特征在于，所述各种半轻质耐火原料颗粒颗粒，其粒级有三种：5～3mm、3～1mm、1～0mm；所述各种半轻质耐火原粉的细粉粒级为200目，其化学组分的质量百分比范围为：Al2O3≥10％，SiO2≥10％，MgO≥10％，CaO≤11％，Na2O+K2O≤2％。
3.一种用于制备权利要求1所述的转炉挡渣水口塞弹的方法，其特征在于，按照如权利要求1所述转炉挡渣外水口塞弹组分的重量百分比配比，先将200目广西白泥细粉、200目膨润土细粉、800目α-Al2O3微粉、100目黄糊精细粉、100目CMC细粉(甲基轻微素)、500目超细土状石墨、200目钛铝酸钙粉混合均匀，制成混合粉；在生产时，先将各种半轻质耐火原料颗粒和细分组分比例干混2～5分钟，然后加入所有混合粉20～30分钟后出料，然后模型里压制成型需要的形状，得到转炉挡渣水口塞弹。
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