CN105017687A - 一种耐寒耐低温聚氯乙烯电缆料及其制备方法 - Google Patents
一种耐寒耐低温聚氯乙烯电缆料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105017687A CN105017687A CN201510474827.0A CN201510474827A CN105017687A CN 105017687 A CN105017687 A CN 105017687A CN 201510474827 A CN201510474827 A CN 201510474827A CN 105017687 A CN105017687 A CN 105017687A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyvinyl chloride
- parts
- resistant
- cable material
- cold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐寒耐低温聚氯乙烯电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂66-70、碳纳米管13-15、异丙苯过氧化氢0.02-0.05、钛酸酯偶联剂TC-201？0.9-1.3、4-乙酰氧基苯乙烯12-14、ATH？5-7、抗氧剂168？1-2、煤焦油3-5、癸二酸二异辛酯10-13、扩散剂NNO？1-2、色母料0.8-1、碳酸钙7-10、铝酸酯偶联剂DL-411？0.8-1.2、助剂7-9；本发明在配方中加入碳纳米管，具有良好的阻燃性能和良好的韧性；添加癸二酸二异辛酯耐寒增塑剂，提高了聚氯乙烯电缆料的耐寒性；本发明产品在极低的温度下，物理机械性能与电性能均较好。
Description
技术领域
本发明涉及电缆材料领域，特别是一种耐寒耐低温聚氯乙烯电缆料及其制备方法。
背景技术
本领域迫切需要一种克服现有技术的不足，电缆材料耐磨且耐油性能好，阻燃性能好，机械性能优越，耐高低温的低烟无卤阻燃电缆料及制备方法。但目前市场上有很多客户要求电线除满足常规性能要求外，低温性能必须满足-40℃低温冲击和卷绕试验合格。所以本发明就针对以上要求，改进聚氯乙烯配方体系，使之生产的电线满足规定要求。
碳纳米管是目前可制备出的具有最高比强度的材料。若将以其他工程材料为基体与碳纳米管制成复合材料，可使复合材料表现出良好的强度、弹性、抗疲劳性及各向同性，给复合材料的性能带来极大的改善；碳纳米管的硬度与金刚石相当，却拥有良好的柔韧性，可以拉伸。
本发明针对现有技术的不足以及碳纳米管的优点，将碳纳米管与活性单体有机结合后制成碳纳米管基聚合物添加到电缆料中，具有良好的阻燃性能和良好的韧性；添加癸二酸二异辛酯耐寒增塑剂，提高了聚氯乙烯电缆料的耐寒性。本发明的电缆料制成的护套或绝缘具有较好的耐低温性能，在极低的温度下，物理机械性能与电性能均较好。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐寒耐低温聚氯乙烯电缆料及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种耐寒耐低温聚氯乙烯电缆料，由下列重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂66-70、碳纳米管13-15、异丙苯过氧化氢0.02-0.05、钛酸酯偶联剂TC-2010.9-1.3、4-乙酰氧基苯乙烯12-14、ATH 5-7、抗氧剂168 1-2、煤焦油3-5、癸二酸二异辛酯10-13、扩散剂NNO 1-2、色母料0.8-1、碳酸钙7-10、铝酸酯偶联剂DL-411 0.8-1.2、助剂7-9；
所述的助剂包含以下重量份的原料：钙锌稳定剂RUP-108 2.5-3、石墨乳4-6、云母粉2-3、二氧化硅2.5-3.5、环烷酸钙2-3、聚丙烯腈4-6、聚丙烯酸钠2-3、微晶蜡2.5-3.5、大豆油5-7、乙撑双硬脂酰胺3.5-5、三烯丙基异三聚氰酸酯2-3.5、二辛酯1.5-2.5；制备方法是制备方法是将石墨乳、云母粉、二氧化硅放入大豆油中研磨2-3小时制成混合物；然后将聚丙烯腈、聚丙烯酸钠、微晶蜡、三烯丙基异三聚氰酸酯混合，控制温度在80℃-90℃搅拌反应60-90分钟，再加入其余剩余成分，降温至50℃-60℃，反应2-3小时，最后加入混合物，升温至80℃-100℃，搅拌反应30-40分钟即得。
本发明所述一种耐寒耐低温聚氯乙烯电缆料，由以下具体步骤制成：
(1)将4-乙酰氧基苯乙烯、异丙苯过氧化氢、钛酸酯偶联剂TC-201混合，放在80℃-90℃的水浴中边搅拌边加热，直到具有一定粘性时停止加热，冷却至室温，加入碳纳米管、ATH，搅拌均匀，然后控制温度在45℃-65℃，保持3-4小时，然后继续升温至90℃-100℃，保温100-120分钟得到碳纳米管聚合物母料A；
(2)将聚氯乙烯加热至熔融，然后加入除助剂之外的其余剩余成分混合均匀，搅拌10-12分钟，送入双螺杆挤出机上挤出造粒，得到B料；
(3)将A料、B料、助剂加入到高混机中，温度控制位120℃-125℃混合5-8分钟，然后通过双螺杆挤出机造粒，冷却干燥即得本发明电缆料。
本发明的优异效果是：本发明在配方中加入碳纳米管，具有良好的阻燃性能和良好的韧性；添加癸二酸二异辛酯耐寒增塑剂，提高了聚氯乙烯电缆料的耐寒性；添加助剂，增加了产品的润滑性以及加工流动性，提高了产品的质量。本发明产品在极低的温度下，物理机械性能与电性能均较好。
具体实施方式
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种耐寒耐低温聚氯乙烯电缆料，由下列重量份(公斤)的原料制成：聚氯乙烯树脂66、碳纳米管13、异丙苯过氧化氢0.02、钛酸酯偶联剂TC-201 0.9、4-乙酰氧基苯乙烯12、ATH 5、抗氧剂168 1、煤焦油3、癸二酸二异辛酯10、扩散剂NNO 1、色母料0.8、碳酸钙7、铝酸酯偶联剂DL-411 0.8、助剂7；
所述的助剂包含以下重量份(公斤)的原料：钙锌稳定剂RUP-108 2.5、石墨乳4、云母粉2、二氧化硅2.5、环烷酸钙2、聚丙烯腈4、聚丙烯酸钠2、微晶蜡2.5、大豆油5、乙撑双硬脂酰胺3.5、三烯丙基异三聚氰酸酯2、二辛酯1.5；制备方法是制备方法是将石墨乳、云母粉、二氧化硅放入大豆油中研磨2-3小时制成混合物；然后将聚丙烯腈、聚丙烯酸钠、微晶蜡、三烯丙基异三聚氰酸酯混合，控制温度在80℃-90℃搅拌反应60-90分钟，再加入其余剩余成分，降温至50℃-60℃，反应2-3小时，最后加入混合物，升温至80℃-100℃，搅拌反应30-40分钟即得。
本发明所述一种耐寒耐低温聚氯乙烯电缆料，由以下具体步骤制成：
(1)将4-乙酰氧基苯乙烯、异丙苯过氧化氢、钛酸酯偶联剂TC-201混合，放在80℃-90℃的水浴中边搅拌边加热，直到具有一定粘性时停止加热，冷却至室温，加入碳纳米管、ATH，搅拌均匀，然后控制温度在45℃-65℃，保持3-4小时，然后继续升温至90℃-100℃，保温100-120分钟得到碳纳米管聚合物母料A；
(2)将聚氯乙烯加热至熔融，然后加入除助剂之外的其余剩余成分混合均匀，搅拌10-12分钟，送入双螺杆挤出机上挤出造粒，得到B料；
(3)将A料、B料、助剂加入到高混机中，温度控制位120℃-125℃混合5-8分钟，然后通过双螺杆挤出机造粒，冷却干燥即得本发明电缆料。
通过与普通聚氯乙烯电缆料的性能做对比，可以看出本发明电缆料优于普通聚氯乙烯电缆料的性能，值得推广。
| 性能指标 | 普通聚氯乙烯电缆料 | 本发明电缆料 |
| 抗张强度 | 〉10MPa | 〉18MPa |
| 老化后抗张强度(158℃，168h) | 〉6.5MPa | 〉12.5MPa |
| 伸长率 | 〉100％ | 〉316％ |
| 老化后伸长率(158℃，168h) | 〉70％ | 〉250％ |
| 氧指数 | ≥26％ | ≥28％ |
| 20℃时表面电阻(Ω) | 5.0×1012 | 6.68×108 |
| 冷弯 | -10±2℃，4h，不开裂 | -20±2℃，4h，不开裂 |
Claims (2)
1.一种耐寒耐低温聚氯乙烯电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂66-70、碳纳米管13-15、异丙苯过氧化氢0.02-0.05、钛酸酯偶联剂TC-201 0.9-1.3、4-乙酰氧基苯乙烯12-14、ATH 5-7、抗氧剂168 1-2、煤焦油3-5、癸二酸二异辛酯10-13、扩散剂NNO 1-2、色母料0.8-1、碳酸钙7-10、铝酸酯偶联剂DL-411 0.8-1.2、助剂7-9；
所述的助剂包含以下重量份的原料：钙锌稳定剂 RUP-108 2.5-3、石墨乳4-6、云母粉2-3、二氧化硅2.5-3.5、环烷酸钙2-3、聚丙烯腈4-6、聚丙烯酸钠2-3、微晶蜡2.5-3.5、大豆油5-7、乙撑双硬脂酰胺3.5-5、三烯丙基异三聚氰酸酯2-3.5、二辛酯1.5-2.5；制备方法是制备方法是将石墨乳、云母粉、二氧化硅放入大豆油中研磨2-3小时制成混合物；然后将聚丙烯腈、聚丙烯酸钠、微晶蜡、三烯丙基异三聚氰酸酯混合，控制温度在80℃-90℃搅拌反应60-90分钟，再加入其余剩余成分，降温至50℃-60℃，反应2-3小时，最后加入混合物，升温至80℃-100℃，搅拌反应30-40分钟即得。
2.根据权利要求1所述一种耐寒耐低温聚氯乙烯电缆料，其特征在于，由以下具体步骤制成：
（1）将4-乙酰氧基苯乙烯、异丙苯过氧化氢、钛酸酯偶联剂TC-201混合，放在80℃-90℃的水浴中边搅拌边加热，直到具有一定粘性时停止加热，冷却至室温，加入碳纳米管、ATH，搅拌均匀，然后控制温度在45℃-65℃，保持3-4小时，然后继续升温至90℃-100℃，保温100-120分钟得到碳纳米管聚合物母料A；
（2）将聚氯乙烯加热至熔融，然后加入除助剂之外的其余剩余成分混合均匀，搅拌10-12分钟，送入双螺杆挤出机上挤出造粒，得到B料；
（3）将A料、B料、助剂加入到高混机中，温度控制位120℃-125℃混合5-8分钟，然后通过双螺杆挤出机造粒，冷却干燥即得本发明电缆料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510474827.0A CN105017687A (zh) | 2015-08-05 | 2015-08-05 | 一种耐寒耐低温聚氯乙烯电缆料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510474827.0A CN105017687A (zh) | 2015-08-05 | 2015-08-05 | 一种耐寒耐低温聚氯乙烯电缆料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105017687A true CN105017687A (zh) | 2015-11-04 |
Family
ID=54408014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510474827.0A Pending CN105017687A (zh) | 2015-08-05 | 2015-08-05 | 一种耐寒耐低温聚氯乙烯电缆料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105017687A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106750937A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-31 | 安徽华天电缆有限公司 | 一种不易变形聚氯乙烯电缆材料 |
| CN109054269A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-12-21 | 佛山市高明区生产力促进中心 | 一种耐低温塑料助剂 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104629210A (zh) * | 2015-01-23 | 2015-05-20 | 淮南文峰航天电缆有限公司 | 一种具有屏蔽作用的抗氧防腐电缆料及其制备方法 |
-
2015
- 2015-08-05 CN CN201510474827.0A patent/CN105017687A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104629210A (zh) * | 2015-01-23 | 2015-05-20 | 淮南文峰航天电缆有限公司 | 一种具有屏蔽作用的抗氧防腐电缆料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 王澜等: "《高分子材料》", 31 January 2009, 中国轻工业出版社 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106750937A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-31 | 安徽华天电缆有限公司 | 一种不易变形聚氯乙烯电缆材料 |
| CN109054269A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-12-21 | 佛山市高明区生产力促进中心 | 一种耐低温塑料助剂 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104629210A (zh) | 一种具有屏蔽作用的抗氧防腐电缆料及其制备方法 | |
| CN104893178A (zh) | 一种添加导电炭黑与碳纳米管协同抗静电电缆料及其制备方法 | |
| CN105462157A (zh) | 高流动、耐划伤、耐低温溴系阻燃abs/tpu合金材料及其制备方法与应用 | |
| CN104893182A (zh) | 一种多种聚合物改性的聚氯乙烯电缆料及其制备方法 | |
| CN105017687A (zh) | 一种耐寒耐低温聚氯乙烯电缆料及其制备方法 | |
| CN105037894A (zh) | 一种柔性防水聚乙烯电缆料及其制备方法 | |
| CN103360661B (zh) | 一种耐油电缆护套料 | |
| CN104845403A (zh) | 一种高强度耐磨高分子材料及制备方法 | |
| CN104761851A (zh) | 一种纤维增韧抗菌耐磨电缆料及其制备方法 | |
| CN104403345A (zh) | 一种高强度耐磨高分子材料及制备方法 | |
| CN106566041A (zh) | 一种柔韧耐扭曲风力发电设备专用电缆料 | |
| CN107163397A (zh) | 导电性聚丙烯/尼龙复合材料及其制备方法 | |
| CN104893176A (zh) | 一种添加空心玻璃微珠的碳纳米管基聚合物改性电缆料及其制备方法 | |
| CN102702660B (zh) | 一种无卤阻燃acs/pc合金 | |
| CN105111667A (zh) | 一种新型无卤阻燃改性热塑性弹性体数据线护套料及其制备方法 | |
| CN104761848A (zh) | 一种性能提高的柔软型聚氯乙烯电缆料及其制备方法 | |
| CN104761855A (zh) | 一种多重改性的聚氯乙烯电缆料及其制备方法 | |
| CN106280126A (zh) | 耐高温绝缘电子线专用料 | |
| CN104788845A (zh) | 一种碳纳米管基聚合物改性pvc电缆料及其制备方法 | |
| CN104761853A (zh) | 一种抗氧防老效果好的改性聚氯乙烯电缆料及其制备方法 | |
| CN105086231A (zh) | 一种添加石棉粉碳纳米管的电缆料及其制备方法 | |
| CN105061939A (zh) | 一种添加碳纳米管的轻质电缆料及其制备方法 | |
| CN104788846A (zh) | 一种环保防晒对光稳定的电缆料及其制备方法 | |
| CN105017686A (zh) | 一种耐折叠韧性好的复合电缆料及其制备方法 | |
| CN103172948A (zh) | 一种阻燃型门用pvc塑料板材及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151104 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |