CN105017573A - 用于高载荷和扭转变形量小的减振橡胶配方 - Google Patents
用于高载荷和扭转变形量小的减振橡胶配方 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105017573A CN105017573A CN201510368009.2A CN201510368009A CN105017573A CN 105017573 A CN105017573 A CN 105017573A CN 201510368009 A CN201510368009 A CN 201510368009A CN 105017573 A CN105017573 A CN 105017573A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- torsional deformation
- formula
- load
- vibration isolation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Abstract
用于高载荷和扭转变形量小的减振橡胶配方,其特征在于:包括天然橡胶100份、乙炔炭黑50份、石油树脂5份、加工助剂5份、防老剂RD1份、抗臭氧防老剂3C1.5份、石蜡1.5份、氧化锌5份、硬脂酸1份、硫黄2.8份、促进剂CZ0.7份。本发明提供的一种用于高载荷和扭转变形量小的减振橡胶配方,可以满足其优良的耐磨耗性,较高的硬度60°和拉伸强度的产品要求。
Description
技术领域
本发明涉及用于高载荷和扭转变形量小的减振橡胶配方,属于橡胶配方技术领域。
背景技术
高载荷和扭转变形量小的减振橡胶,由于其应用场合的特殊性,对其产品配方有着特殊要求,要求其具有好的耐磨耗性,较高的硬度60°和拉伸强度,因此,其配方的制定,不仅需要理论的分析与计算,更需要在对其配方反复进行试验,以得到理性的产品性能。
发明内容
根据上述要求,本发明的目的是提供一种用于高载荷和扭转变形量小的减振橡胶配方,以满足其好的耐磨耗性,较高的硬度60°和拉伸强度的产品要求。
为实现上述目的,本发明是通过以下技术手段来实现的:
用于高载荷和扭转变形量小的减振橡胶配方,其特征在于:包括天然橡胶100份、乙炔炭黑50份、石油树脂5份、加工助剂5份、防老剂RD1份、抗臭氧防老剂3C1.5份、石蜡1.5份、氧化锌5份、硬脂酸1份、硫黄2.8份、促进剂CZ0.7份。
进一步地:
所述的用于高载荷和扭转变形量小的减振橡胶配方,其特征在于:所述天然橡胶采用RSS-3型号橡胶。
所述的用于高载荷和扭转变形量小的减振橡胶配方,其特征在于:所述加工助剂为高分子脂肪酸酯和中性填料的混合物。
所述的用于高载荷和扭转变形量小的减振橡胶配方,其特征在于:所述硫黄为沉淀硫黄。
所述的用于高载荷和扭转变形量小的减振橡胶配方,其特征在于:所述氧化锌采用1号氧化锌。
所述的用于高载荷和扭转变形量小的减振橡胶配方,其特征在于:所述配方产品的硬度为60°,拉伸强度在20 MPa以上。
本发明的有益效果是:本发明提供的一种用于高载荷和扭转变形量小的减振橡胶配方,可以满足其优良的耐磨耗性,较高的硬度60°和拉伸强度的产品要求。
具体实施方式
用于高载荷和扭转变形量小的减振橡胶配方,其特征在于:包括天然橡胶100份、乙炔炭黑50份、石油树脂5份、加工助剂5份、防老剂RD1份、抗臭氧防老剂3C1.5份、石蜡1.5份、氧化锌5份、硬脂酸1份、硫黄2.8份、促进剂CZ0.7份。
进一步地:
所述的用于高载荷和扭转变形量小的减振橡胶配方,其特征在于:所述天然橡胶采用RSS-3型号橡胶。
所述的用于高载荷和扭转变形量小的减振橡胶配方,其特征在于:所述加工助剂为高分子脂肪酸酯和中性填料的混合物。
所述的用于高载荷和扭转变形量小的减振橡胶配方,其特征在于:所述硫黄为沉淀硫黄。
所述的用于高载荷和扭转变形量小的减振橡胶配方,其特征在于:所述氧化锌采用1号氧化锌。
所述的用于高载荷和扭转变形量小的减振橡胶配方,其特征在于:所述配方产品的硬度为60°,拉伸强度在20 MPa以上。
本发明的产品用于用于注射成型;耐磨耗性优异;硬度60°,拉伸强度在20 MPa以上。
因该配方为注射成型用,所以使用迟效性促进剂,因而硫化起步减慢。
因乙炔炭黑也具有高补强性,所以添加加工助剂(WB212)的目的是为了控制混炼时生热和胶料成型时改善其流动性。为使之具有增塑剂的作用,添加量宜为5份。
硫黄用量2.8 Phr可认为有些过多。但是,由于制品功能哪一部分受影响大尚不能预测,所以制品评价试验后的基本配方没有变化。
在厚壁制品,浇注成型和使用装模时需花费时间的模型等场合,可单独使用促进剂CZ。硫化时间虽然少许延长一些,但防止了成型过程中因胶料焦烧引起充模不足、融熔不良和出现流痕等现象的发生。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1. 用于高载荷和扭转变形量小的减振橡胶配方,其特征在于:包括天然橡胶100份、乙炔炭黑50份、石油树脂5份、加工助剂5份、防老剂RD1份、抗臭氧防老剂3C1.5份、石蜡1.5份、氧化锌5份、硬脂酸1份、硫黄2.8份、促进剂CZ0.7份。
2.如权利要求1所述的用于高载荷和扭转变形量小的减振橡胶配方,其特征在于:所述天然橡胶采用RSS-3型号橡胶。
3. 如权利要求1所述的用于高载荷和扭转变形量小的减振橡胶配方,其特征在于:所述加工助剂为高分子脂肪酸酯和中性填料的混合物。
4. 如权利要求1所述的用于高载荷和扭转变形量小的减振橡胶配方,其特征在于:所述硫黄为沉淀硫黄。
5. 如权利要求1所述的用于高载荷和扭转变形量小的减振橡胶配方,其特征在于:所述氧化锌采用1号氧化锌。
6. 如权利要求1所述的用于高载荷和扭转变形量小的减振橡胶配方,其特征在于:所述配方产品的硬度为60°,拉伸强度在20 MPa以上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510368009.2A CN105017573A (zh) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | 用于高载荷和扭转变形量小的减振橡胶配方 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510368009.2A CN105017573A (zh) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | 用于高载荷和扭转变形量小的减振橡胶配方 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105017573A true CN105017573A (zh) | 2015-11-04 |
Family
ID=54407903
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510368009.2A Pending CN105017573A (zh) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | 用于高载荷和扭转变形量小的减振橡胶配方 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105017573A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107446189A (zh) * | 2017-09-06 | 2017-12-08 | 南通凤凰橡胶制品有限公司 | 一种橡胶 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103102513A (zh) * | 2013-01-29 | 2013-05-15 | 云南震安减震技术有限公司 | 剪切模量不大于0.35MPa的隔震支座叠层胶组合物 |
-
2015
- 2015-06-29 CN CN201510368009.2A patent/CN105017573A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103102513A (zh) * | 2013-01-29 | 2013-05-15 | 云南震安减震技术有限公司 | 剪切模量不大于0.35MPa的隔震支座叠层胶组合物 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
王作龄摘译: "通用橡胶配方集锦(一)", 《世界橡胶工业》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107446189A (zh) * | 2017-09-06 | 2017-12-08 | 南通凤凰橡胶制品有限公司 | 一种橡胶 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MY162462A (en) | Encapsulant material for solar cells comprising an ethylene resin composition | |
FR2955582B1 (fr) | Procede de fabrication d'une composition d'elastomere a propriete auto-obturante | |
JP6522113B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物の製造方法およびタイヤ製造方法 | |
CN105906885A (zh) | 纺纱胶辊的橡胶配方 | |
KR20130132453A (ko) | 클로로프렌 고무 조성물, 그 가황물 및 성형체 | |
CN104277256A (zh) | 一种高性能汽车密封圈橡胶材料及其制备工艺 | |
CN103131060A (zh) | 一种橡胶材料及利用该材料制作汽车前副车架衬套的方法 | |
EP3150663A1 (en) | Anti-vibration rubber composition and anti-vibration rubber | |
CN105175821A (zh) | 高强力低压变耐油阀门密封圈 | |
JP5073583B2 (ja) | スタッドレスタイヤ用ゴム組成物およびそれを用いたスタッドレスタイヤ | |
CN103396589B (zh) | 橡胶密封圈 | |
CN105017573A (zh) | 用于高载荷和扭转变形量小的减振橡胶配方 | |
CN102070800B (zh) | 丁腈橡胶护套 | |
CN104151650A (zh) | 含改性橡胶的橡胶组合物 | |
CN103497384A (zh) | 一种含不饱和羧酸金属盐硫化剂的耐老化橡胶组合物 | |
CN105440366A (zh) | 一种车用橡胶垫 | |
CN105542239A (zh) | 一种用于缓震连接套的橡胶材料及其制备方法 | |
CN107118405A (zh) | 一种低气味胎面橡胶组合物 | |
CN106905571A (zh) | 一种耐油橡胶 | |
CN104610591A (zh) | 减震橡胶 | |
CN105542240A (zh) | 含有芳纶短纤维的胎肩垫胶橡胶组合物及其制备方法 | |
CN110511450A (zh) | 一种汽车减震制品用橡胶 | |
CN104592602A (zh) | 减震橡胶 | |
CN105001466A (zh) | 用于高载荷和热转变形量较小的减震橡胶配方 | |
CN108467520A (zh) | 一种导电橡胶 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151104 |