CN105014188A - 一种30mm厚16MnDR钢板的手工电弧焊焊接工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种30mm厚16MnDR钢板的手工电弧焊焊接工艺,涉及钢材焊接技术领域,主要由焊前准备、焊接两个步骤组成。本发明的30mm厚16MnDR钢板的手工电弧焊焊接工艺避免了气孔、夹杂、裂纹等焊接缺陷,经过X射线探伤,产品质量良好。
Description
技术领域
本发明涉及板材焊接技术领域,更具体地说是一种30mm厚16MnDR钢板的手工电弧焊焊接工艺。
背景技术
钢材的焊接性和它的其他性能一样,主要取决于它的化学成份。若钢中含Si量超过06%后对冲击韧度不利,使脆性转变温度提高。含C量超过0.3%和含Mn量超过1.6%后,焊接时经常出现裂纹,同时在热轧钢板上还会出现脆性的贝氏体组织。16MnDR钢材在焊接时容易出现冷裂纹现象。
发明内容
本发明的目的是为了弥补现有技术的不足,提供一种30mm厚16MnDR钢板的手工电弧焊焊接工艺。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种30mm厚16MnDR钢板的手工电弧焊焊接工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)焊前准备
第一,焊接材料的选择,选用J507RH焊条,焊条规格为φ5.0mm;
第二,将焊接钢板开X型坡口,坡角为60°,钝边为4mm;
第三,将焊接坡口及两侧的油污和铁锈清理干净,露出金属光泽;
第四,对焊接钢板进行预热,预热温度为100℃,预热时间为1小时;
(2)焊接
第一,打底层焊接,正面打底焊接完成后,反面进行清根打磨,露出金属光泽后再进行背面打底层焊接,具体焊接工艺为:采用手工电弧焊以42cm/min的速度进行焊接,焊接电流为140-160A,焊接电压为25-27V;
第二,填充层焊接,正面填充层分为4层焊道进行焊接,背面填充层分为5层焊道进行焊接,具体工艺为:使用手工电弧焊以50cm/min的速度进行焊接,焊接电流为150-170A,焊接电压为27-29V;
第三,盖面层焊接,使用手工电弧焊以40cm/min的速度进行焊接,焊接电流为150-170A,焊接电压为29-31V。
所述的一种30mm厚16MnDR钢板的手工电弧焊焊接工艺,其特征在于:焊接过程中的层间温度为100-200℃。
本发明的优点在于:
本发明的30mm厚16MnDR钢板的手工电弧焊焊接工艺避免了气孔、夹杂、裂纹等焊接缺陷,经过X射线探伤,产品质量良好。
具体实施方式
一种30mm厚16MnDR钢板的手工电弧焊焊接工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)焊前准备
第一,焊接材料的选择,选用J507RH焊条,焊条规格为φ5.0mm;
第二,将焊接钢板开X型坡口,坡角为60°,钝边为4mm;
第三,将焊接坡口及两侧的油污和铁锈清理干净,露出金属光泽;
第四,对焊接钢板进行预热,预热温度为100℃,预热时间为1小时;
(2)焊接
第一,打底层焊接,正面打底焊接完成后,反面进行清根打磨,露出金属光泽后再进行背面打底层焊接,具体焊接工艺为:采用手工电弧焊以42cm/min的速度进行焊接,焊接电流为140A,焊接电压为25V;
第二,填充层焊接,正面填充层分为4层焊道进行焊接,背面填充层分为5层焊道进行焊接,具体工艺为:使用手工电弧焊以50cm/min的速度进行焊接,焊接电流为150A,焊接电压为27V;
第三,盖面层焊接,使用手工电弧焊以40cm/min的速度进行焊接,焊接电流为150A,焊接电压为29V。
焊接过程中的层间温度为100℃。
Claims (2)
1.一种30mm厚16MnDR钢板的手工电弧焊焊接工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)焊前准备
第一,焊接材料的选择,选用J507RH焊条,焊条规格为φ5.0mm;
第二,将焊接钢板开X型坡口,坡角为60°,钝边为4mm;
第三,将焊接坡口及两侧的油污和铁锈清理干净,露出金属光泽;
第四,对焊接钢板进行预热,预热温度为100℃,预热时间为1小时;
(2)焊接
第一,打底层焊接,正面打底焊接完成后,反面进行清根打磨,露出金属光泽后再进行背面打底层焊接,具体焊接工艺为:采用手工电弧焊以42cm/min的速度进行焊接,焊接电流为140-160A,焊接电压为25-27V;
第二,填充层焊接,正面填充层分为4层焊道进行焊接,背面填充层分为5层焊道进行焊接,具体工艺为:使用手工电弧焊以50cm/min的速度进行焊接,焊接电流为150-170A,焊接电压为27-29V;
第三,盖面层焊接,使用手工电弧焊以40cm/min的速度进行焊接,焊接电流为150-170A,焊接电压为29-31V。
2.根据权利要求1所述的一种30mm厚16MnDR钢板的手工电弧焊焊接工艺,其特征在于:焊接过程中的层间温度为100-200℃。
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