CN105011727B - 一种榨汁机的网筒 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种榨汁机的网筒，其包括，网筒本体，其为中间小，两端大的中空腔体；螺旋刀具，其设置在所述网筒本体的中空墙体内部；所述螺旋刀具的上端设置一螺杆；刀具支架，其通过螺母与所述螺旋刀具可旋转地连接；所述刀具支架安装一驱动装置，所述驱动装置驱动所述螺旋刀具在所述网筒本体的中空腔体中上下移动；其中，所述螺旋刀具在中空筒体的中间最小处至底部较大处之间移动，且所述网筒本体上设置有多个贯通的网孔；所述网孔分为三种类型，分别为三角形网孔、圆形网孔和正方形网孔。本发明通过在榨汁机的内部安装一网筒，通过网筒和螺旋刀具加工，有效避免待加工食材贴合在榨汁机的侧壁上，并提高榨汁效率。
Description
技术领域
本发明属于网筒领域，特别涉及一种榨汁机的网筒。
背景技术
随着人们生活水平的提高，榨汁机越来越多地应用到家庭生活中，目前主流的榨汁机产品是螺杆式榨汁机，目前的螺杆式榨汁机主要通过螺杆转动来推动水果向下部移动，逐渐挤压水果或蔬菜来完成榨汁过程，但是，在榨汁的过程中，榨汁机外部附近的水果或蔬菜因贴合在榨汁机侧壁上而加工不彻底，影响榨汁效果。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种榨汁机的网筒，在榨汁机的内部安装一网筒，在榨汁过程中将待加工食材放置在网筒内部，通过网筒和螺旋刀具加工，有效避免待加工食材贴合在榨汁机的侧壁上，提高榨汁效率。
本发明另外一个目的是在网筒上设置有不同形状的网孔，不同形状的网孔对食材同时进行加工，快速完成榨汁过程，保证榨汁效果。
本发明还有一个目的是提供一种延纵向方向孔径依次减小的网孔，待加工食材从上至下通过所述网孔，即可以完成对其的细致加工，提高榨汁效果，有效减少果汁或蔬菜汁中的残留。
为此本发明提供一种榨汁机的网筒，其包括：
网筒本体，其为中间小，两端大的中空腔体；
螺旋刀具，其设置在所述网筒本体的中空墙体内部；所述螺旋刀具的上端设置一螺杆；
刀具支架，其通过螺母与所述螺旋刀具可旋转地连接；所述刀具支架安装一驱动装置，所述驱动装置驱动所述螺旋刀具在所述网筒本体的中空腔体中上下移动；
其中，所述螺旋刀具在中空筒体的中间最小处至底部较大处之间移动，且所述网筒本体上设置有多个贯通的网孔；所述网孔分为三种类型，分别为三角形网孔、圆形网孔和正方形网孔，且所述三种类型的网孔交错排列。
网筒本体采用中间小两端大的结构，该结构在榨汁的过程中产生的离心力最强，以提高榨汁速度。在榨汁过程中，旋转刀具从上至下再从下至上对水果、蔬菜等食材进行切割，同时，通过网孔结构对食材进一步加工。在旋转刀具和网孔配合下，有效缩短榨汁时间，提高榨汁效率。
优选的是，所述的榨汁机的网筒中，所述网孔的孔径大小延所述网筒本体的纵向方向逐渐减小。在所述网筒本体上孔径大小不一，并且从上至下依次减小，食材从上至下的运动过程中，经过不同孔径的网孔的加工，有助于快速完成榨汁过程。
优选的是，所述的榨汁机的网筒中，
所述三角形网孔为边长为0.05-0.4cm的等腰三角形；
所述圆形网孔其直径为0.045-0.3cm；
所述正方形网孔其边长为0.045-0.5cm。不同形状的网孔对食材的加工效果不同，食材依次通过孔径逐渐减小的三角形网孔、圆形网孔和正方形网孔后，其体积越来越小，榨汁效率更高。
优选的是，所述的榨汁机的网筒中，所述三角形网孔、所述圆形网孔和所述正方形网孔均呈螺旋状间隔排列。网孔螺旋排列符合榨汁过程中食物的运行过程，在食物运动的过程中有效的加工，同时通过间隔排列的所述三角形网孔、所述圆形网孔和所述正方形网孔对食材进行多次加工，提高榨汁效率。
优选的是，所述的榨汁机的网筒中，所述螺旋刀具从所述中空筒体的中间最小处向下移动至距离底部5-10mm的位置处。螺旋刀具运动至距离中空筒体底部5-10mm处，这样即可以对网筒中的食材进行彻底的加工，又不会损坏榨汁机。
优选的是，所述的榨汁机的网筒中，螺旋刀具从所述中空筒体的中间最小处向下移动至距离底部6mm的位置处。螺旋刀具运动至距离中空筒体底部6mm的位置处，当螺旋刀具完成一次往复运动，即可对网筒中99％的食材完 成一次加工。
优选的是，所述的榨汁机的网筒中，所述螺旋刀具的刀刃符合高斯曲线。符合高斯曲线的刀刃的旋转与食材旋转的频率和运动轨迹相一致，因此，在食材从上至下或从下至上的运动过程中，刀刃能够对食材进行多次加工。
优选的是，所述的榨汁机的网筒中，所述螺旋刀具具有三个刀刃，且一个所述刀刃的曲线符合高斯曲线，另外两个所述刀刃的曲线符合双曲线。三个具有不同标准的刀刃同时对食材进行加工，快速完成对食材的多次加工，有效提高加工效率。
本发明的有益效果如下：
1、所述榨汁机的网筒中，在榨汁机的内部安装一网筒，在榨汁过程中将待加工食材放置在网筒内部，通过网筒和螺旋刀具加工，有效避免待加工食材贴合在榨汁机的侧壁上，提高榨汁效率。
2、所述榨汁机的网筒中，在网筒上设置有不同形状的网孔，不同形状的网孔对食材同时进行加工，快速完成榨汁过程，保证榨汁效果。
3、所述榨汁机的网筒中，提供一种延纵向方向孔径依次减小的网孔，待加工食材从上至下通过所述网孔，即可以完成对其的细致加工，提高榨汁效果，有效减少果汁或蔬菜汁中的残留。
附图说明
图1为本发明其中一个实施例所述的榨汁机的网筒的结构示意图，
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
本发明公开了一种榨汁机的网筒，如图1所示，其包括：
网筒本体1，其为中间小，两端大的中空腔体；
螺旋刀具2，其设置在所述网筒本体1的中空墙体内部；所述螺旋刀具2的上端设置一螺杆；
刀具支架3，其通过螺母与所述螺旋刀具2可旋转地连接；所述刀具支架3安装一驱动装置，所述驱动装置驱动所述螺旋刀具2在所述网筒本体1的中空腔体中上下移动；
其中，所述螺旋刀具在中空筒体的中间最小处至底部较大处之间移动，且所述网筒本体上设置有多个贯通的网孔100；所述网孔100分为三种类型，分别为三角形网孔、圆形网孔和正方形网孔，且所述三种类型的网孔交错排列。
上述方案中三种所述网孔100的一种实现方式为：所述三角形网孔为边长为0.05-0.4cm的等边三角形；所述圆形网孔其直径为0.045-0.3cm；所述正方形网孔其边长为0.045-0.5cm.
上述方案中所述网孔100的排列方式的一种实现方式为：所述三角形网孔、所述圆形网孔和所述正方形网孔均呈螺旋状间隔排列。
上述方案中所述螺旋刀具2在所述中空腔体中的上下移动的一种实现方式为；所述螺旋刀具2从所述中空腔体的中间最小处向下移动至距离底部6mm的位置处。
上述方案中所述螺旋刀具2的一种实现方式为；所述螺旋刀具2的刀刃符合高斯曲线。
上述方案中所述螺旋刀具2的一种实现方式为；所述螺旋刀具2具有三个刀刃，且一个所述刀刃的曲线符合高斯曲线，另外两个所述刀刃的曲线符合双曲线。
一种榨汁机的网筒的具体实施例如下所述：
<实施例1>
网筒本体1，其为中间小，两端大的中空腔体；
螺旋刀具2，其设置在所述网筒本体1的中空墙体内部；所述螺旋刀具2的上端设置一螺杆；
刀具支架3，其通过螺母与所述螺旋刀具3可旋转地连接；所述刀具支架3安装一驱动装置，所述驱动装置驱动所述螺旋刀具2在所述网筒本体1的中空腔体中上下移动；
其中，所述螺旋刀具2在中空筒体的中间最小处至底部较大处之间移动， 且所述网筒本体1上设置有多个贯通的网孔100；所述网孔100的孔径大小延所述网筒本体1的纵向方向逐渐减小；所述网孔100分为三种类型，分别为三角形网孔、圆形网孔和正方形网孔，且所述三种类型的网孔交错排列；所述三角形网孔为边长为0.05cm的等边三角形；所述圆形网孔其直径为0.045cm；所述正方形网孔其边长为0.045cm.
上述方案中所述网孔100的排列方式的一种实现方式为：所述三角形网孔、所述圆形网孔和所述正方形网孔均呈螺旋状间隔排列。
上述方案中所述螺旋刀具2在所述中空腔体中的上下移动的一种实现方式为；所述螺旋刀具2从所述中空筒体的中间最小处向下移动至距离底部6mm的位置处。
上述方案中所述螺旋刀具2的一种实现方式为；所述螺旋刀具2的刀刃符合高斯曲线。
<实施例2>
网筒本体1，其为中间小，两端大的中空腔体；
螺旋刀具2，其设置在所述网筒本体1的中空墙体内部；所述螺旋刀具2的上端设置一螺杆；
刀具支架3，其通过螺母与所述螺旋刀具2可旋转地连接；所述刀具支架3安装一驱动装置，所述驱动装置驱动所述螺旋刀具2在所述网筒本体1的中空腔体中上下移动；
其中，所述螺旋刀具2在中空筒体的中间最小处至底部较大处之间移动，且所述网筒本体1上设置有多个贯通的网孔100；所述网孔100分为三种类型，分别为三角形网孔、圆形网孔和正方形网孔，且所述三种类型的网孔交错排列。
上述方案中所述网孔100的排列方式的一种实现方式为：所述三角形网孔、所述圆形网孔和所述正方形网孔均呈螺旋状间隔排列。
上述方案中三种所述网孔的一种实现方式为：所述三角形网孔为边长为0.4cm的等边三角形；所述圆形网孔其直径为0.3cm；所述正方形网孔其边长为0.5cm。
上述方案中所述螺旋刀具2在所述中空腔体中的上下移动的一种实现方 式为；所述螺旋刀具2从所述中空筒体的中间最小处向下移动至距离底部6mm的位置处。
上述方案中所述螺旋刀具2的一种实现方式为；所述螺旋刀具2具有三个刀刃，且一个所述刀刃的曲线符合高斯曲线，另外两个所述刀刃的曲线符合双曲线。
<实施例3>
网筒本体1，其为中间小，两端大的中空腔体；
螺旋刀具2，其设置在所述网筒本体1的中空墙体内部；所述螺旋刀具2的上端设置一螺杆；
刀具支架3，其通过螺母与所述螺旋刀具2可旋转地连接；所述刀具支架2安装一驱动装置，所述驱动装置驱动所述螺旋刀具2在所述网筒本体1的中空腔体中上下移动；
其中，所述螺旋刀具2在中空筒体的中间最小处至底部较大处之间移动，且所述网筒本体1上设置有多个贯通的网孔100；所述网孔100分为三种类型，分别为三角形网孔、圆形网孔和正方形网孔，且所述三种类型的网孔交错排列；所述三角形网孔为边长为0.2cm的等边三角形；所述圆形网孔其直径为0.15cm；所述正方形网孔其边长为0.25cm.
上述方案中所述网孔100的排列方式的一种实现方式为：所述三角形网孔、所述圆形网孔和所述正方形网孔均呈螺旋状间隔排列。
上述方案中所述螺旋刀具2在所述中空腔体中的上下移动的一种实现方式为；所述螺旋刀具2从所述中空筒体的中间最小处向下移动至距离底部6mm的位置处。
上述方案中所述螺旋刀具2的一种实现方式为；所述螺旋刀具2具有三个刀刃，且一个所述刀刃的曲线符合高斯曲线，另外两个所述刀刃的曲线符合双曲线。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这 里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种榨汁机的网筒，其特征在于，包括：
网筒本体，其为中间小，两端大的中空腔体；
螺旋刀具，其设置在所述网筒本体的中空墙体内部；所述螺旋刀具的上端设置一螺杆；
刀具支架，其通过螺母与所述螺旋刀具可旋转地连接；所述刀具支架安装一驱动装置，所述驱动装置驱动所述螺旋刀具在所述网筒本体的中空腔体中上下移动；
其中，所述螺旋刀具在中空筒体的中间最小处至底部较大处之间移动，且所述网筒本体上设置有多个贯通的网孔；所述网孔分为三种类型，分别为三角形网孔、圆形网孔和正方形网孔，且所述三种类型的网孔交错排列；
其中，所述网孔的孔径大小延所述网筒本体的纵向方向逐渐减小；且所述三角形网孔、所述圆形网孔和所述正方形网孔均呈螺旋状间隔排列；
所述三角形网孔为边长为0.05-0.4cm的等边三角形；
所述圆形网孔其直径为0.045-0.3cm；
所述正方形网孔其边长为0.045-0.5cm。
2.如权利要求1所述的榨汁机的网筒，其特征在于，所述螺旋刀具从所述中空筒体的中间最小处向下移动至距离底部5-10mm的位置处。
3.如权利要求2所述的榨汁机的网筒，其特征在于，螺旋刀具从所述中空筒体的中间最小处向下移动至距离底部6mm的位置处。
4.如权利要求3所述的榨汁机的网筒，其特征在于，所述螺旋刀具的刀刃符合高斯曲线。
5.如权利要求4所述的榨汁机的网筒，其特征在于，所述螺旋刀具具有三个刀刃，且一个所述刀刃的曲线符合高斯曲线，另外两个所述刀刃的曲线符合双曲线。
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