CN105008301A - 具有直线式图案的纹理化玻璃片 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及透明玻璃片,所述透明玻璃片包含具有纹理的表面,所述纹理是在所述玻璃的主体内通过多个升起的几何图案形成的,所述几何图案相对于所述表面的整体平面是凹的和/或凸的,是直线式的并且平行的,并且延伸所述表面的整个长度。具体地,根据本发明,所述图案相对于所述玻璃片的整体平面的最大高度h与所述玻璃片的厚度e的比率R是0.002<R<0.10。此类玻璃片具有良好的光捕获特性,具有低堵塞倾向,并且是可热处理的。
Description
1.发明领域
本发明涉及纹理化(textured)玻璃片。具体地,本发明涉及纹理化玻璃片,所述纹理化玻璃片包含具有纹理的面,所述纹理是通过多个几何图案相对于所述纹理化面的整体平面以起伏(relief)形成的。本发明还涉及组件,所述组件包含这样一个玻璃片以及至少一个定位在所述玻璃片下旨在使用太阳辐射的部件,所述纹理发生在入射光侧。
由于其特定纹理,根据本发明的玻璃片表现出穿过所述片光透射的改进的特性,无论入射光的取向,以及“捕获”光的特性。为此原因,根据本发明的玻璃片可以有利地应用在光电领域中并且尤其可以结合在太阳能面板或模块中。在这种情况下,根据本发明的玻璃片充当一个或多个光伏电池的机械覆盖物/保护物,因此被插入太阳辐射和所述一个或多个电池之间并且因此使得太阳能面板/模块的更好输出成为可能。
2.现有技术的解决方案
光伏模块总体上包含覆盖有玻璃盖的太阳能电池。此盖,通常呈玻璃片的形式,使得有可能保护所述电池免受外部环境(灰尘、雨、等)。不幸的是,由于太阳辐射透射到电池的减少此玻璃盖引起模块输出的降低,归因于两个主要因素:(i)在玻璃片的两个界面处反射的损失以及(ii)当它穿过所述玻璃片时由于辐射吸收的损失。
用于增加光伏模块的输出的已知的解决方案在于经由“抗反射”层的存在和/或经由其纹理,例如相对于所述玻璃片的表面并且指向辐射(并且因此朝向外部环境)以起伏具有特定的图案通过限制入射辐射的反射来增加定位在所述电池和辐射之间的覆盖片的透射。
在这样一种背景下已经描述了相对于玻璃片的纹理化面(凹的或凸的)的整体平面以起伏的不同周期性几何图案,特别是角锥体、锥形体或半球体。更确切地说,申请WO 03/046617A1描述了透明板,该透明板包括在该板的纹理化面上周期性地分布的几何图案,所述图案使得有可能改进所述板的光透射。所述图案是例如具有多边形(三角形或正方形或矩形或六边形或八边形)基础的锥形体或角锥体,有可能所述图案是凸的,也就是说相对于所述纹理化面的整体平面是长出/突出的,或者是凹的,也就是说凹陷到该板的主体内。申请WO 03/054974A1就其本身而言描述了具有呈半球体形式的凹形图案的玻璃片。
然而,已知的是具有这种类型的图案的玻璃片对污垢和污染是敏感的。具体地,当将这样一种玻璃片作为覆盖物结合在太阳能模块中时,特别是由雨或风输送的灰尘沉积在所述片上并且保持捕获在所述图案本身中(如果它们是凹的),或捕获在所述凸形图案之间形成的凹陷内。当然,此污垢对能量传输是高度不利的并且因此对结合如此纹理化的玻璃片的太阳能模块随时间的输出是高度不利的。
对此污垢提供的解决方案是选择纹理,所述纹理具有直线式图案,呈凹槽或肋状物的形式,例如包含基本上三角形或梯形的截面,仅在一个方向并且始终沿着所述片延伸。在这种图案的情况下,对于每对相邻的图案,在两个图案之间存在“流路”,从而允许雨水容易地在所述图案的纵向方向上流出并且在所述片的相应的端部排出。此流动增加了有效性,因为结合了所述纹理化玻璃片作为覆盖物的模块的斜度增加(水然后只在每对图案的一端流出)。所述图案因此使得有可能具有玻璃片,太阳能模块的覆盖物,其在某种意义上表现出“自清洁”特性。
然而,包含仅在一个方向并且所有沿所述片延伸的这种直线式图案的玻璃片提出的已知的问题是它难以回火。这是因为在回火所必需的热处理过程中包含所述图案的片是不可逆地变形、弯曲或甚至成波浪形。它们然后再也不是平坦的并且因此特别是不能用在太阳能应用中。这样一种对于回火的问题已经描述于申请WO 2006134300A2中。
尽管如此,在太阳能领域中明显存在需求以便具有可供使用的玻璃盖,用于光伏模块,具有以起伏的图案,所述图案赋予它优异的透射/捕获光的特性以及低结垢倾向或容易清洁,并且其可以是回火的,也就是说在热回火过程中没有显著的变形。
3.发明目的
本发明的目的因此具体地是克服现有技术的这些缺点。
本发明的目的因此是在至少一个其实施例中提供纹理化玻璃片,所述纹理化玻璃片表现出良好的光/能量透射并且尤其是良好的捕获光的特性,无论入射光的取向。
本发明的另一个目的是在至少一个其实施例中提供纹理化玻璃片,所述纹理化玻璃片表现出低结垢倾向。
最后,本发明的另一个目的是在至少一个其实施例中提供纹理化玻璃片,所述纹理化玻璃片可以回火,也就是说在热回火过程中没有显著的变形。
4.发明说明
本发明涉及透明玻璃片,所述透明玻璃片包含具有纹理的面,所述纹理是在所述玻璃的主体内,通过多个几何图案以起伏形成的,所述几何图案相对于所述面的整体平面是凹的和/或凸的,并且它们是直线式的且平行的,沿着所述面延伸。
根据具体的实施例,所述图案相对于所述玻璃片的整体平面的最大高度h与所述玻璃片的厚度t的比率R是0.002≤R≤0.10。
因此,本发明是基于完全新颖性且创造性的方法,因为该方法使得有可能解决现有技术的上述缺点并且解决所提出的技术问题。具体地,诸位发明人已经证明有可能通过使用特定范围的图案高度/玻璃厚度比率获得可以进行回火的玻璃片,所述玻璃片包含直线式且平行的图案。
在阅读作为简单的说明性和非限制性实例给出的优选实施例的以下描述以及附图后,本发明的其他特征和优点将变得更加清楚,在附图中:
图1图解地展示了根据本发明的玻璃片的透视图;
图2图解地展现出根据本发明的图案的不同形状(以截面)。
贯穿本文,当指明范围时,端值包括在内。此外,在数值范围内的所有整数和子域值明确地包括在内,如同将其明确写出。而且贯穿本文,以百分比的含量值是按重量计的值,相对于玻璃的总重量表示。
根据本发明的玻璃片是由可以属于不同类别的玻璃制成。所述玻璃因此可以是钠钙硅类型的玻璃、硅铝酸盐类型的玻璃、硼酸盐玻璃、铅玻璃、以及类似物。
根据优选的实施例,所述玻璃片是由钠钙硅类型的玻璃制成的。根据这个实施例,所述玻璃可以具有以下组成,其组成包含表示为按玻璃的总重量的百分比的含量的:
根据本发明,所述玻璃片的组成可以包含,除了特别是存在于起始材料中的杂质或源自构成熔炼炉的耐火材料的溶解的元素之外,均匀地分布在它的主体内的一种或多种添加剂,例如像,氧化化合物、粘度调节剂和/或促进熔化或精炼的试剂。
玻璃片的面应理解为是指所述片的两个主要的面/表面之一。
根据本发明,透明玻璃片应理解为是指至少部分地透射光的玻璃片。有利地,根据本发明的透明玻璃片至少部分地透射以下波长范围的太阳辐射,这些波长范围是用于旨在使用太阳辐射的装置的部件,在该装置中所述片旨在被结合作为覆盖物衬底。例如,在包含基于多晶硅的光伏电池的光伏模块的情况下,本发明的玻璃片有利地在400nm和1200nm之间的波长区域内是透明的。
对于3.85mm的厚度,根据本发明的玻璃片优选地具有至少89%的能量传输(ET)。有利地,对于3.85mm的厚度,根据本发明的玻璃片具有至少90%并且仍然更好的至少91%的能量传输(ET)。
根据标准ISO 9050并且对于3.85mm的厚度,根据本发明的玻璃片优选地具有使用光源D65(TLD)测量的至少90.5%的透光率。
根据本发明的一个实施例,所述玻璃片有利地是由具有低铁含量的玻璃制成的。具有低铁含量的玻璃应理解为是指其组成包含相对于所述玻璃的总重量按重量计小于0.06%的总铁含量(以Fe2O3表示)的玻璃。因为铁是吸收元素,铁含量的这个最大值使得有可能限制当它穿过所述玻璃时由于辐射吸收的损失并且由此增加所述玻璃片的能量传输。优选地,所述玻璃片是由其组成包含相对于所述玻璃的总重量按重量计从0.002%至0.04%范围的总铁含量(以Fe2O3的形式表示)的玻璃制成的。非常优选地,所述玻璃片是由其组成包含相对于所述玻璃的总重量按重量计从0.002%至0.02%范围的总铁含量(以Fe2O3的形式表示)的玻璃制成的。按重量计小于或等于0.02%的总铁含量(以Fe2O3的形式表示)使得有可能进一步增加玻璃片的能量传输。最小值使得有可能不过度地破坏玻璃的成本,因为这样的低铁值通常要求昂贵的高纯度起始材料或起始材料的纯化。
根据另一个优选的实施例,所述玻璃片是由其组成包含相对于所述玻璃的总重量按重量计0.005%至0.5%的锑含量(以Sb2O3的形式表示)的玻璃制成。
根据本发明的另一个实施例,所述玻璃片是由组成表现出范围从0.01至0.4的氧化还原的玻璃制成。玻璃的氧化程度是由其氧化还原给出,定义为Fe2+原子相对于该玻璃中存在的铁原子的总重量的重量比,Fe2+/总Fe。该氧化还原范围使得有可能获得高度令人满意的光学特性,特别是就能量传输而言。优选地,该组成呈现出0.03至0.3的氧化还原。非常优选地,该组成呈现出0.05至0.25的氧化还原。
根据本发明,所述玻璃片的组成可以包含,除了特别是在起始材料中存在的杂质之外,低比例的添加剂(例如帮助玻璃的熔化或精炼的试剂)或源自构成熔炼炉的耐火材料的溶解的元素。
根据本发明的玻璃片可以具有不同的尺寸,例如大于1m×0.5m。
根据本发明,所述图案相对于所述玻璃片的整体平面的最大高度h与所述玻璃片的厚度t的比率R是0.002≤R≤0.10。优选地,所述图案相对于所述玻璃片的整体平面的最大高度h与所述玻璃片的厚度t的比率R是0.002≤R≤0.08。此较低的下限使得有可能进一步限制在回火过程中观察到的变形。
玻璃片的厚度t是根据本发明定义的如图1(a)和(b)中所示,其透视地表示了根据本发明具有包含以起伏的多个几何图案的纹理化面的片。它包括图案的高度h。类似地,所述图案的高度h是根据本发明定义的,如图1(a)和(b)中所示。
根据本发明的玻璃片可以具有在0.1和20mm之间变化的厚度。有利地,在用作光伏模块的防护罩的情况下,根据本发明的玻璃片具有范围从1至6mm并且优选地从1.8至4.5mm的厚度。
根据本发明,纹理化面的整体平面是这样一个平面,其包含此面的、不属于所述图案的点和/或在邻接图案的情况下所述图案相交的点。
根据本发明,以起伏的所述图案可以是凹的和/或凸的。相对于玻璃片的面的整体平面以起伏和凸的直线式图案相对于此平面突起并且然后可以称为“肋状物”。根据本发明,相对于玻璃片的面的整体平面以起伏和凹的直线式图案凹陷到所述整体平面下方的玻璃的主体内并且然后可以称为“凹槽”。
根据本发明,所述以起伏的多个几何图案,其相对于所述面的整体平面是凹的和/或凸的,是直线式的并且平行的始终沿所述面延伸。直线式图案应理解为是指呈直线形式的图案。
根据本发明,在具有正方形或矩形形状的玻璃片的情况下,直线式且平行图案的主轴可以与所述片的两个边缘形成90°的角度并且与两个其他边缘形成0°的角度。可替代地,直线式且平行图案的主轴与所述片的两个边缘之间形成的角度可以取在0和90°之间的任何值。此主轴与所述片的两个其他边缘之间形成的角度然后是与前述角度互补的角度。
优选地,所述单独的图案是尽可能彼此靠近的。它们是例如相距小于2mm并且优选地相距小于1mm。非常优选地,所述图案是邻接的。这是有利的,因为所述纹理密度然后最大化以有利于透射。邻接图案应理解为是指在其表面的至少一部分彼此接触的图案,例如在直线式且平行图案的情况下经由所述片的整体平面的形成脊状物的部分。
根据本发明的一个实施例,所述玻璃片的纹理化面在其表面的仅一部分上具有纹理。可替代地并且优选地,所述玻璃片的纹理化面在其表面的大部分上具有纹理。所述纹理化面的表面的大部分应理解为是指至少80%的表面,的确甚至至少90%的表面。就纹理密度而言这也是有利的。
根据本发明,就几何形状而言和/或就尺寸而言,所述图案可以是不同的或全部相同的。在若干种类型的图案(尺寸/几何形状)共存的情况下,根据本发明对于测定所述图案的高度h和所述片的厚度t考虑覆盖所述片的最大表面的图案。
图2(a)至(h)通过举例图解地以玻璃片截面的形式表示了可能用于根据本发明的图案的若干种形状/几何形状。
根据本发明的优选的实施例,所述几何图案是棱柱。棱柱应理解为是指具有两个平行的多边形面的多面体,其顶点经由脊状物两个两个地连接,形成平行四边形的侧面。优选地,根据这个实施例,所述几何图案是三棱柱。三棱柱应理解为是指两个平行的多边形面是三角形的棱柱。图1(a)和(b)和2(a)、(c)、(d)、(e)、(g)和(h)代表根据本发明具有包含多个图案的纹理化面的片,所述图案具有三棱柱的形状。
对于其中图案具有三棱柱形状的情况,所述三棱柱可以是截断的,而不偏离本发明的范围。这样一种截断在于刨削下所述三棱柱的上脊部(也就是说,不形成所述片的整体平面的部分的)。在这种情况下,所述棱柱的初始三角形面变成梯形。
仍然对于图案具有三棱柱形状的情况,在顶点处的角度α(参见图1(a)和(b))对于每个单独的图案优选地是在60°与120°之间。
本发明的玻璃片的纹理可以通过辊压、雕刻、热成形、以及类似方法进行。有利地,例如使用金属辊,该金属辊在其表面上具有待创建的图案的负像(negative),通过辊压玻璃片的表面获得的本发明的玻璃片的纹理,所述玻璃是处于有可能使其表面变形的温度。使用所述纹理方法,非常难以获得具有平坦面和尖形脊状物的图案,特别是由于它们的小尺寸。所形成的图案因此不会表现出完美的几何形状。因此,根据本发明,每个图案的顶点和构造每个图案的凹陷可以是或多或或少略微圆形的,而不偏离本发明的范围。
根据本发明,所述玻璃片可以在与包含根据本发明的图案相反的面上包含纹理,其中所述图案是相同(参见图2(c))或不同的。根据这个实施例,所述玻璃片的厚度t包括每一个面的图案的高度h1和h2。
根据本发明的玻璃片还可以是热回火的。具体地,它能够承受对于热回火所必需的快速加热和冷却处理。常规地,在第一步骤中,所述玻璃片必须高于其玻璃化转变温度加热一会。随后,所述玻璃片进行非常快速地冷却,例如使用大功率的鼓风机。材料的冷却速率因此在表面处比在芯处更快,这产生了显著的残余应力。当所述玻璃片返回至环境温度时,所述玻璃的表面是高度压缩的而芯是处于张力的状态。应力条件的这种组合使得有可能在一方面强化所述玻璃,因为必须在能够使这些面应力拉伸并且造成该材料断裂之前克服表面压缩应力,并且在另一方面获得“安全”玻璃,因为芯拉伸应力引起材料的微细碎裂(当它断裂时)。
根据本发明的玻璃片在热回火处理之后不显示显著变形。回火的玻璃片的变形,有时也称为“挠曲”,常规地是沿着所述玻璃片的两个主要维度测量的。两种“挠曲”因此进行区别:沿着主轴及其垂线。该“挠曲”通常被定义为以下区段的最大长度,该区段是由与连接此片的两个连续拐角的直线垂直的直线与以下各项的交点形成的:(i)连接两个连续拐角的所述直线和(ii)玻璃片的实际表面。据认为如果每米玻璃片“挠曲”都小于3mm,则所述片经受可接受的变形。
根据本发明的玻璃片也可以是化学强化的。化学强化可以借助于存在于所述玻璃的初始组成中的碱金属离子与具有更大的离子半径并且来源于所述玻璃外部的介质(例如,熔融盐浴)的另一种碱金属离子的离子交换进行。在所述玻璃的表面处的这种交换产生显著的压缩应力,从而允许所述玻璃片被大大强化。
根据本发明的玻璃片也可以被硬化。硬化应理解为是指所述玻璃片通过与热回火类似的处理的机械强化,除了所产生的应力更低并且特别是不使得有可能获得具有微细碎裂的安全玻璃。
根据本发明的玻璃片还可以包含一个或多个层,其在纹理化面的侧面上或在相反的不带纹理的面上,具有适合于目标应用/所希望特性的性质。
根据本发明的一个实施例,所述玻璃片涂覆有至少一个透明的并且导电的薄层。这个实施例对于光伏应用是有利的。当所述玻璃片被用作光伏模块的防护罩时,所述透明的并且导电的薄层被定位为内部面,也就是说在所述玻璃片与所述太阳能电池之间(此内部面也是不带纹理的面)。根据本发明的透明的并且导电的薄层可以例如是基于SnO2:F、SnO2:Sb或ITO(铟锡氧化物)、ZnO:Al或还有ZnO:Ga的层。
根据本发明的另一个实施例,所述玻璃片涂覆有至少一个抗反射层。所述抗反射层可以被放置在纹理化面上和/或在不带纹理的面上。这个实施例在光伏应用的情况下是有利的,以最大化玻璃片的能量传输并且例如由此增加包含此片作为衬底(或覆盖物)覆盖光伏电池的太阳能模块的效率。在太阳能(光伏或热)领域应用中,当所述玻璃片被用作防护罩时,抗反射层优选地定位为外部面,也就是说经受阳光的一侧,以及因此在纹理化面上。根据本发明的抗反射层可以例如是具有低折射率的基于多孔二氧化硅的层或它可以由若干个层(堆叠)构成,特别是具有低和高折射率的介电材料交替层并终止于具有低折射率的层的层堆叠。
根据另一个实施例,所述玻璃片在第一面上涂覆有至少一个透明的并且导电的薄层并且在另一个面上涂覆有至少一个抗反射层。
除了由根据本发明的图案在所述玻璃片的一侧贡献的纹理之外,所述玻璃片还可以包含在相反的面上由化学酸蚀/去光泽处理(例如用酸)贡献的纹理,这产生了非常精细的纹理/粗糙度。还有可能进行根据本发明的纹理化面的化学去光泽以便在根据本发明的图案的表面处产生精细的纹理/粗糙度。这种处理可以是有利的,因为它产生玻璃片的抗反射特性的改进。
作为其纹理化面的光捕获特性的结果,根据本发明的玻璃片是特别适合作为以下部件的覆盖物衬底,所述部件旨在使用太阳辐射,例如像,光电电池。本发明的另一个主题因此是组件,所述组件包含:
(i)根据本发明的玻璃片,以及
(ii)至少一个能够使用穿过所述片的入射辐射的部件,
所述片和所述部件被定位为基本上平行于彼此,所述片的纹理化面是在所述片的与所述部件相反的侧面上并且所述片和所述部件之间的距离是小于20cm。
根据本发明的一个实施例,能够使用穿过所述片的入射辐射的部件是光伏电池。根据本发明的这个实施例,所述光伏电池是包封在树脂(例如EVA)中。光伏电池可以有利地包含由多晶硅制成的衬底。
最后,本发明的另一个主题是根据本发明的纹理化玻璃片作为覆盖物衬底用于至少一个旨在使用太阳辐射的部件的用途。
根据本发明的玻璃片还可以用于其他应用,如防噪声屏幕、光扩散器、建筑物用集成光伏电池、薄膜光伏电池、以及类似物。
以下实例说明本发明,而无意以任何方式限制其覆盖范围。
实例1(对比)
在旨在连续制造有图案的钠钙硅类型的平板玻璃的装置中得到玻璃片。该装置包括熔炼炉、辊压机和冷却退火炉。该玻璃,处于熔融的状态,以源自该熔炼炉的条带的形式运行进入该辊压机,在该辊压机中它穿过两个叠加辊之间,其中一个是平滑的并且其中另一个根据所希望的图案的负像是刻制的。玻璃条带,一旦穿过该辊压机,随后朝向该冷却退火炉向前前进。
所使用的玻璃的组成如下:
SiO2:71.4%
Al2O3:0.615%
Na2O:14.13%
K2O:0.038%
CaO:9.02%
MgO:4.24%
SO3:0.344%
Fe2O3:0.012%
Sb2O3:0.1919%
TiO2:0.013%
所刻的图案是三棱柱。所获得的玻璃片具有4.2mm的厚度t并且所述图案的高度h是0.5mm。图案高度/玻璃片厚度的比率因此是0.12。
所述玻璃片随后以本身已知的方式回火,也就是说将它高于其玻璃化转变点加热一会。然后使它非常迅速的冷却至环境温度。使用了若干种类型的回火参数(加热曲线,鼓风)。
在这两种情况下,该玻璃的变形随后通过测量沿着两个主要维度的挠曲/变形进行评价。结果总结于下表中。在每一种情况下,还检查了碎裂,并且满足标准。在另一方面,变形大大超过可容许的极限。
变形轴线1[mm/m] | 变形轴线2[mm/m] | |
实例1a | 8 | 1 |
实例1b | 5 | 5 |
实例1c | 2 | 10 |
实例1d | 1 | 16 |
实例2(根据本发明)
根据本发明的玻璃片是根据与在实例1中使用的相同的程序获得的,但使用具有不同图案的刻制的辊。
该玻璃的组成是与实例1的相同。
所刻的图案也是三棱柱。所获得的玻璃片具有4.2mm的厚度t并且所述图案的高度h是0.25mm。图案高度/玻璃片厚度的比率因此在这种情况下是0.06。
随后将所述玻璃片以对于实例1相同的方式(两种类型的参数)回火并且随后经受相同的非常迅速的冷却至环境温度。
在此第二实例中,变形也是通过测量沿着所述玻璃片的这两个主要维度的挠曲/变形进行评价。总结在下表中的这些值揭示了该变形受到非常强地限制并且位于远低于3mm/m的公差。在这两种情况下,检查碎裂并且满足标准。
变形轴线1[mm/m] | 变形轴线2[mm/m] | |
实例2a | 1.7 | 0.3 |
实例2b | 1.3 | 0.3 |
Claims (14)
1.一种透明玻璃片,所述透明玻璃片包含具有纹理的面,所述纹理是在所述玻璃的主体内,通过多个几何图案以起伏形成的,所述几何图案相对于所述面的整体平面是凹的和/或凸的,并且它们是直线式的且平行的,沿着所述面延伸,
其特征在于,所述图案相对于所述玻璃片的整体平面的最大高度h与所述玻璃片的厚度t的比率R是0.002≤R≤0.10。
2.如前一项权利要求所述的透明玻璃片,其特征在于,所述图案相对于所述玻璃片的整体平面的最大高度h与所述玻璃片的厚度t的比率R是0.002≤R≤0.08。
3.如前述权利要求中任一项所述的透明玻璃片,其特征在于,所述几何图案是三棱柱。
4.如前述权利要求之一项所述的透明玻璃片,其特征在于,所述几何图案是邻接的。
5.如前述权利要求之一项所述的透明玻璃片,其特征在于,所述玻璃片具有范围从1至6mm的厚度。
6.如前一项权利要求所述的透明玻璃片,其特征在于,所述玻璃片具有范围从1.8至4.5mm的厚度。
7.如权利要求3至6之一项所述的透明玻璃片,其特征在于,对于每个单独的图案,在顶点处的角度α是在60°与120°之间。
8.如前述权利要求之一项所述的透明玻璃片,其特征在于,所述玻璃片是由玻璃制成,其组成包含相对于所述玻璃的总重量按重量计从0.002%至0.04%范围的总铁含量(以Fe2O3的形式表示)。
9.如前述权利要求之一项所述的透明玻璃片,其特征在于,所述玻璃片涂覆有至少一个抗反射层。
10.如前述权利要求之一项所述的透明玻璃片,其特征在于,所述玻璃片涂覆有至少一个透明的并且导电的薄层。
11.一种组件,包含(i)如前述权利要求之一项所述的玻璃片和(ii)至少一个能够使用穿过所述片的入射辐射的部件,所述片和所述部件被定位为基本上平行于彼此,所述片的纹理化面是在所述片的与所述部件相反的侧面上并且所述片和所述部件之间的距离是小于20cm。
12.如前一项权利要求所述的组件,其特征在于,所述部件是光伏电池。
13.如前一项权利要求所述的组件,其特征在于,所述光伏电池包含由多晶硅制成的衬底。
14.如前述片权利要求之一项所述的片作为覆盖物衬底用于至少一种旨在使用太阳辐射的部件的用途。
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