CN105007769A - 用于限制针织物中选定区域的弹性的方法 - Google Patents
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Abstract
提供一种用于限制针织物中选定区域的弹性的方法。还提供一种用于基本地减小服装的至少一个选定的纺织区域的弹性的方法。所述方法包括生产包括导电纺织电极的服装以及硬化至少一个选定的纺织区域。硬化过程包括应用硬化物到所述至少一个选定的纺织区域上或应用硬化物到所述至少一个选定的纺织区域内。所述至少一个选定的纺织区域从由导电纺织电极和服装的位于两个相邻纺织电极之间的区域组成的组中选择。本发明进一步提供了具有用基纱通过无缝针织机编织的管状结构的服装。所述服装包括至少一个导电纺织电极,其由多个编织线段组成,每个编织线段用导电纱和氨纶纱编织,其中连续地编织氨纶纱和至少一个基纱。
Description
相关申请的交叉引用
本申请根据35 USC 119(e)要求来自2013年2月13日提交的美国临时申请61/763,963和2013年3月3日提交的美国临时申请61/771,874的权益,其公开内容通过引用包含于此。
技术领域
本发明涉及针织物,并且更特别地,本发明涉及具有针织电极的穿着式健康监测系统,其中针织电极和在针织电极附近的针织物被设计为保持基本稳定的尺寸和相互之间保持基本稳定的距离,尤其是保持横向相邻电极之间的基本稳定的距离。
背景技术
服装中的针织电极由导电纱制成,针织电极的导电纱与如尼龙、裸氨纶、包覆氨纶和/或其他类型纱线的其他基纱一起编织。
电极在被监测生物上的定位对于获取适当的ECG信号是极其重要的,尤其在被监测生物处于运动时。另外,身体上电极位置的重复性对于比较单独测量期间的ECG信号是极其重要的。
当设计针织的ECG服装时,对于被设计来由各种人所穿的给定服装尺码来说,需要确保电极可重复地定位在相对于被监测生物的相同的各个预先配置位置。通常,尽管服装是相同的尺码,但是相同尺码的人具有不同的身体结构、体重和身高,这会影响电极在他们身体上的相应位置。
电极编织在织物中,获得了自然的拉伸,电极的拉伸由于引入人为因素(artifacts)会影响质量并破坏记录的ECG信号的重复性。这些破坏性的人为因素会由于电极电特性的改变而出现,并且会在呼吸和人体运动时在系统内引起不必要的噪声,其中电极相对于被监测器官的空间位置会改变。
因此,需要的并且将有益的是,有一种用于编织服装的方法以使得防止或至少限制一个或多个选定区域的弹性由此保持这些区域的原始尺寸。另外,当被监测者在休息或运动、跳或走时,需要电极在相应预先配置的身体位置的稳定且可重复的定位,电极的定位对于获取良好的ECG信号是极其重要的,有利于临床水平的ECG。
应当指出的是,如本文所使用的术语“ECG信号”,是指能够被电极直接或间接感测到的被监测生物的任何生理信号,包括用于ECG分析的信号。
如在此与可穿着成衣制品结合使用的,术语“内衣”或“服装”是指无缝的可穿着成衣制品,优选地,其可以紧贴被监测生物的身体穿着,通常是贴近皮肤,包括背心、运动衫、胸罩、内裤、专科医院的衬衫、袜子等。通常,术语“内衣”或“服装”是指这样的成衣制品:其贴近使用者身体的外表面穿着,在外衣的下面或作为唯一衣服,以在其中嵌入传感器的方式,在日常行为中不会被任何其他人看到。内衣物品还可包括本身不是内衣但仍能直接并优选地紧紧接触皮肤的成衣制品,如T恤、无袖或有袖衬衫、运动型文胸、紧身衣、舞蹈服和裤子。在这种情况下,传感器能够以仍然不会被外人看见的方式嵌入,以满足“无缝”的要求。
如在此与ECG测量相结合使用的,短语“临床水平ECG”是指大多数心脏病医师在怀疑有需要立即进一步调查或干预的危险心脏问题(例如,心律不齐、心肌缺血、心力衰竭)时为获得明确的结论所需要的专业上可接受的导联数目、敏感度和专一性。目前,至少有12个导联ECG且优选地为15个导联ECG,与运动/姿势补偿元件以及具有适量算法的实时处理器结合。
如本文所使用的术语“基纱”是指服装的织物由其编织的纱线。织物典型地由尼龙、裸氨纶和包覆氨纶编织而成。在另一个示例性实施例中,织物典型地由如尼龙和包覆氨纶的基纱来编织。应当指出的是,这样的服装可以使用任何类型的基纱进行编织,包括有织纹或平纹的尼龙纱、选定类型的尼龙、聚酯、聚丙烯、醋酸酯、人造纤维、天然纱如棉、竹、羊毛,以及上述原料的混和。也基于织物重量、男性和女性的身体尺码、需要的织物重量和设计来选择纱线。
发明内容
本发明的目的是提供用于编织服装的方法以使得防止或至少限制一个或多个选定区域的弹性并由此基本保持这些区域的原始尺寸。
应当指出的是,将从为针织电极的区域方面描述本发明,在该区域中基本防止或至少限制区域弹性,但是这些区域不限于被编织的电极,可以是针织物中的任何编织区域。
服装中的针织电极由导电纱制成,针织电极的导电纱与如尼龙、裸氨纶、包覆氨纶和/或其他类型的合成、人造或天然纱的其他基纱一起进行编织。
本发明的目的是当被监测者在休息或运动(包括跑、跳或走)时,提供用于获取电极在各个预先配置的身体位置的稳定和可重复的定位的方法,电极的定位对于获取好的ECG信号是极其重要的,有利于临床水平的ECG。本发明的目的是确保ECG信号基本从被监测身体上的相同位置获取。
当为每个服装尺码选择电极:RA,LA,V1,V2,V3,V4,V5,V6,RL和LL以及可选地,V7,V8和V9的准确位置时,电极使用相互之间具有预先配置距离的导电纱以其特殊编织结构进行编织。
本发明的目的是提供用于即使当服装在穿着期间或穿着者在运动时被拉伸,也能保持每个电极间的此基本固定距离的方法。
根据本发明的教导,提供了一种用于基本减小服装的至少一个选定的纺织区域的弹性的方法,该方法包括如下步骤:生产包含至少一个导电纺织电极的服装;以及硬化所述至少一个选定的纺织区域。硬化过程包括应用硬化物到所述至少一个选定的纺织区域上或应用硬化物到所述至少一个选定的纺织区域内。
所述至少一个选定的纺织区域从由导电纺织电极和服装的位于两个相邻纺织电极之间的区域组成的组中选择。
典型但非限制的,服装和所述至少一个导电纺织电极由针织机生产。
可选地,所述硬化物是热塑性聚氨酯(TPU),其中所述TPU叠压在所述至少一个选定的纺织区域的外表面上。
可选地,所述硬化物是具有低熔点的易熔编织纱,其中易熔纱被编织在所述至少一个选定的纺织区域的外表面上。当服装的织物染色时,所述易熔纱熔化并从而建立稳定的且硬化的区域。
可选地,所述硬化物是无弹性的或有有限弹性的非弹性编织纱,其中具有预先配置宽度的框使用所述非弹性纱围绕所述至少一个导电纺织电极编织。
可选地,所述硬化物是无弹性的或有有限弹性的非弹性纱,其中所述非弹性纱缝制在所述至少一个选定的纺织区域上。
可选地,所述硬化物是无弹性的或有有限弹性的非弹性编织纱,其中所述非弹性纱被编织进服装的两个相邻纺织电极之间的区域中。
可选地,所述硬化物是交联聚合物润滑剂,其中所述交联聚合物润滑剂喷在所述至少一个选定的纺织区域上。
根据本发明的另外的教导,提供了一种用于编织具有用基纱编织的管状结构的服装的方法,包括使用具有N个参与送纱器和M个针的针织机来编织至少一个导电纺织电极。该方法包括如下步骤:用一根或多根柔性的非导电基纱连续地编织管状结构;以及除了使用非导电纱外,还使用导电纱在管状结构内一体地编织所述至少一个纺织电极。
导电纱通过织一针和跳过y针的方式而织成浮圈结构,步骤如下:
a)优选地在编织&不编织编织方案中,当开始编织导电纺织电极的当前线段时,用至少一个基纱继续编织;
b)使用送纱器Fi并用针Dj开始编结,来编织线段Lk;
c)使用下一个送纱器Fi+1并用针Dj+s开始编结第一浮圈,来编织下一个线段Lk+1,其中0<s<y;
d)对于N个送纱器并且对于预先配置数量的线段重复步骤(i)和(ii),其中,每个线段具有预先配置的长度;
e)当完成编织当前线段时,重新开始用基纱编织。
编织&不编织方案选自包括如下内容的编织方案组:
a)编织一&不编织一编织模式;
b)编织二&不编织一编织模式;
c)编织一&不编织二编织模式。
可选地,管状结构的围绕并邻近于所述至少一个纺织电极布置的预先配置区域,以比管状结构的预先配置的编织密度高的编织密度进行编织。
根据本发明的另外的教导,提供了一种具有用基纱通过无缝针织机编织的管状结构的服装,该服装包括至少一个导电纺织电极,所述至少一个导电纺织电极包括多个编织线段,每个编织线段用导电纱和氨纶纱编织,其中所述氨纶纱连续地编织。
优选地在编织&不编织编织方案中,当开始编织导电纺织电极的当前线段时,至少一个基纱继续编织。
优选地,导电纱具有形成多个浮圈的浮圈结构,其中每个浮圈通过在连续的针脚之间跳过y针的方式编织。给出的线段用针Dj开始编结,下一个线段用针Dj+s开始编结,其中0<s<y。
可选地,服装的至少一个选定的纺织区域通过应用硬化物到所述至少一个选定的纺织区域上或应用硬化物到所述至少一个选定的纺织区域内而被硬化,其中所述至少一个选定的纺织区域从由导电纺织电极和服装的位于两个相邻纺织电极之间的区域组成的组中选择。
可选地,所述至少一个选定的纺织区域使用TPU来硬化,并且其中所述TPU叠压在所述至少一个选定的纺织区域的外表面上。
可选地,所述至少一个选定的纺织区域使用具有低熔点的易熔纱来硬化,其中所述易熔纱被编织在所述至少一个选定的纺织区域的外表面上,并且当服装染色时,所述易熔纱熔化并从而建立稳定的且硬化的区域。
可选地,使用无弹性的或有有限弹性的非弹性纱来硬化所述至少一个选定的纺织区域,其中具有预先配置宽度的框使用所述非弹性纱围绕所述至少一个导电纺织电极进行编织。
可选地,使用无弹性的或有有限弹性的非弹性纱来硬化所述至少一个选定的纺织区域,其中所述非弹性纱被编织在服装的两个相邻纺织电极之间的区域中。
可选地,所述硬化物是交联聚合物润滑剂,并且其中所述交联聚合物润滑剂喷在所述至少一个选定的纺织区域上。
附图说明
通过本文下文给出的详细描述和附图,将得以充分地理解本发明,其仅通过举例和示例的方式给出因而不是对本发明的限制,且其中:
图1是具有管状结构的示例性服装的示意性图示,其中根据本发明实施例的纺织电极被织入其中然后被硬化。
图2概述了根据本发明实施例的设计用于圣托尼型针织机的导电电极的示例性编织方案,其中导电电极用尼龙纱硬化。
图3a是具有管状结构的示例性服装的示意性图示,其中根据本发明的一些实施例,纺织电极被织入其中,并且其中服装的紧邻于纺织电极的区域被硬化。
图3b是纺织结构(160)的示意性的详细图示。
具体实施方式
现在参照附图,在下文中将更充分地描述本发明,其中示出了本发明的优选实施例。然而,本发明可以以许多不同的形式来实施,并且不应解释为限于这里所列出的实施例;更确切地说,提供这些实施例以使得本公开将是彻底和完整的,并且将充分地向本领域技术人员传达本发明的范围。
实施例是本发明的示例或实施方案。“一个实施例”、“实施例”或“一些实施例”的各种出现不必须都指代相同的实施例。虽然本发明的各种特征可以在单个实施例的上下文中进行描述,但这些特征也可以单独地或以任何合适的组合提供。相反,为了清楚起见,虽然在本文中本发明可在分开的实施例的上下文中进行描述,但本发明也可以在单个实施例中实现。
在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“一些实施例”或“其他实施例”意味着结合实施例描述的特定特征、结构或特性包含在本发明的至少一个实施例中,但不一定在所有实施例中。可以理解的是,文中使用的措辞和术语不应被解释为限制性的,而仅是作为描述性目的。
本发明的方法可以通过手动地、自动地或它们的组合执行或完成所选择的步骤或任务来实施。术语“方法”是指用于完成给定任务的方式、手段、技术和过程,包括但不限于那些对于本发明所属领域的技术人员来说是已知的方式、手段、技术和过程,或本发明所属领域的技术人员从已知的方式、手段、技术和过程中容易开发出的方式、手段、技术和过程。权利要求和说明书中给出的描述、示例、方法和材料不应被解释为限制,而仅是举例性的。
除非另有定义,否则本文使用的技术和科学术语的含义是本发明所属领域通常理解的含义。本发明可利用与本文所描述的方法和材料等同或类似的方法和材料在试验或实践中实施。
应该注意到的是,与方向有关的说明,如“底部”、“上”、“横向”、“竖向”、“下”、“顶部”等,假定为处于站姿的人所穿着的方向。
服装中的针织电极由导电纱制成,其中每个导电纱与如尼龙、裸氨纶、包覆氨纶和/或其他类型纱线的其他基纱一起编织。描述的方法假设使用圣托尼针织机或等同的机器。
电极位置和电极对身体的压力水平,特别是对于纺织电极而言,对于测量心电图(ECG)、脑电图(EEG)、眼电图(EOG)和其他医疗参数来说是至关重要的。当考虑到ECG读取信号的效率、穿着舒适度、对于男性和女性的适合尺码、编织能力等等时,每个电极的位置、形状、尺寸对于良好且有效的ECG、EEG、EOG信号读取是很关键的。另外,电极间的间隔保持稳定对于测量ECG、EEG、EOG和其他医疗参数来说也是很关键的。
图1是根据本发明实施例的示例性编织智能服装20的示意性图示,其具有织入其中的编织的纺织电极100,其中典型地,纺织电极100通过导电部件(未示出)与处理器(未示出)互连。编织智能服装20具有管状结构,其中纺织电极100被一体地织入其中。基于期望的ECG信号效率,针织电极位于织物上的选定区域中。
图1示出了不同类型的硬化方法。当纺织电极100代表非硬化电极时,纺织电极110、120、130和140代表硬化电极。
纺织电极110代表通过例如热塑性聚氨酯(TPU)的刚性材料的薄膜来硬化的电极。根据本发明的某个实施例,电极110典型地在电极110的远离被监测身体皮肤的表面(这里被称为电极的“外表面”)上用硬化薄膜进行叠压。在一些实施例中,电极110的外表面是未被编织的那面。典型地,不需要应用热或压力来结合薄膜。
在一些实施例中,使用特殊的TPU薄膜,其中薄膜通过胶结合到织物。可选地,薄膜的一面上有胶应用到其上,因此,能够结合到织物上。
当TPU结合到选定的电极上时,TPU基本防止或至少限制电极110拉伸因而便于接收稳定的信号读取。
应当指出的是,TPU薄膜可以具有选择的颜色或可以完全没有颜色。
纺织电极120代表通过具有低熔点的易熔纱来硬化的电极。特殊的易熔纱(图1中的白线)与电极一起编织,从近侧延伸到电极120的外表面。
典型地,当织物染色时,易熔纱熔化由此建立稳定的且硬化的区域,这防止或至少限制了电极120的弹性。
电极中易熔纱的数量由电极中用易熔纱编织的纬圈的数量决定。
根据本发明的某个实施例,纺织电极130代表通过围绕选择电极100构建刚性区来围绕选择电极100形成刚性框的方式被硬化的电极,从而防止或至少限制了电极130的弹性。
除了连接到导电迹线或导电柄(conductive stipe)或导电线的边缘以外,编织框由无弹性或有有限弹性的纱线围绕每个电极制成。
在一个示例性实施例中,具有预先配置宽度的非能拉伸的结构围绕电极周围进行编织以形成稳定的框。例如,使用12个相邻的针形成该宽度。
当服装在使用中且被拉伸时,织物本身在穿着期间会拉伸,然而,电极基本保持在相同的尺寸和位置。
纺织电极140代表通过在电极140的外表面上喷特殊的交联聚合物润滑剂来硬化的电极,其中化学的交联聚合物润滑剂被吸收进电极140的纱线中从而稳定电极尺寸。特殊的交联聚合物润滑剂也可以喷在服装的位于两个相邻纺织电极100之间的选定区域上。
优选地,特殊的润滑剂具有能够承受至少预先配置次数的清洗的能力、服装接触皮肤时的舒适触感和穿着舒适性。
现在参照图2,其概述了根据本发明实施例的设计用于圣托尼型针织机的导电电极的示例性编织方案200,其中导电电极用尼龙纱硬化。从而,基本减小了所生产的电极的弹性。
应当指出的是,在以前的电极编织结构中,参与编织程序的尼龙基纱未编织在电极区域,而是浮在电极的背面。这样做是为了允许导电纱生成浮圈并且使其与身体有实质的接触。
在本发明中,尼龙基纱与电极的导电纱一起编织从而形成更刚性和稳定的织物。
如图2中所描述的,针织电极被编织以形成由导电纱(比如,通过Xstatic的70/2Den)制成的浮圈,其被设计成浮在根据设计的针数范围内的织物表面上。浮圈的长度由浮圈浮在其上的针数确定。这种类型的被编织的纺织电极在国际专利申请PCT/IL2013/050964(’964)中描述过,为了如这里所充分列出的目的,其公开内容通过引用结合于此。
如’964中所描述的,浮圈长度以及在针织电极区域内和在基础服装的选定区域内的特定编织密度,由ECG信号的期望质量水平来确定。另外,移位针编织方案中浮圈的使用,连同独特的数字编织密度控制一起,能获得以下重要优点:
·改善电极对身体的压力和松紧度,这对于良好有效的ECG读取来说是关键参数。
·获得跨过编织线段的良好的导电性。
·即使身体处于运动中,电极仍能很好地位于指定的身体位置。
·浮圈电极可以穿过多毛皮肤上的毛发,从而允许实现良好的ECG信号,而无需像现在在常规ECG检查中所做的那样去除毛发。
·浮圈电极消除了为获得ECG信号而使用凝胶或使用目前所用的其他湿性材料。
浮圈电极在编织基础服装的同一编织工序中一起编织,并且作为一个单一单元从机器中形成。紧的浮圈编织方案相对于与电极相邻的织物产生刚性电极。
然而,为了进一步硬化浮圈电极,正如图2所概述的,本发明描述了产生刚性浮圈电极的示例性编织方法200。在此示例性实施例200中,导电纱由包覆有银或不锈钢的尼龙制成,与非导电纱:包覆氨纶50(和/或裸氨纶52)一起在8路圣托尼型圆形针织机(或具有等同能力的机器)上进行编织。在此示例性实施例中,编织方案210设计用于4(四)路系统,但是根据本发明的变型,在本例中,非限制性的,编织方案210使用了8路圣托尼型针织机。4个送纱器编织四条编织线路,为四圈连续编织螺旋形,包括位于正被编织的服装部分上的每个电极的相应线段。
在本实施例中,如本领域技术人员在图2中可以看出并理解的,在所有的编织纬圈中,由导电纱60形成的浮圈浮在7个针上,而非导电包覆(或可选择地,裸)氨纶50在同一编织纬圈中连续地编织。应当指出的是,在本实施例中,并非限制的,基纱指的是尼龙基纱。
在图2所示的示例中,使用了八个可用送纱器中的四个:不使用送纱器1、3、5和7,但使用送纱器2、4、6和8。通常,在所有纬圈中使用相同的编织方案210。然而,送纱器第i+2号中的浮圈组织开始针Dj相对于送纱器第i号中的浮圈组织开始针被移位s针。在图4所示的示例中,s=1。
本发明并不限于如图2所示的示例中所示的编织参数和说明书中的相应描述。如图2中所示的示例举例说明了用于编织具有管状结构的服装20的方法,其包括使用具有N个送纱器和M个针的针织机编织至少一个导电纺织电极。
在一个实施例中,该方法包括:用柔性的非导电纱50和尼龙基纱70连续地编织管状结构20;除了使用非导电纱外,还使用导电纱60在管状结构20内一体地编织至少一个纺织电极。然而,在电极区域中,尼龙基纱70优选地以编织&不编织方案编织。尼龙基纱70可以以连续的方案或编织&不编织的方案来进行编织,其中编织&不编织可以为任何组合,包括编织一和不编织一(编织一&不编织一),织二和跳一(编织二&不编织一),织一和跳二(编织一&不编织二),如此等等。
导电纱60通过织一针然后跳过y针而织成浮圈结构,步骤如下:
ⅰ)使用送纱器Fi并开始于针Dj,来编织纬圈k,也即线段Lk,其中下一个浮圈开始针脚是在远离前一个浮圈的开始针脚针的y针处;
ii)使用下一个参与送纱器并用针Dj+s开始编结第一浮圈,来编织线段Lk+1,其中0<s<y并且通常j=1;以及
iii)对于预先配置长度的管状结构20,即对于预先配置数量的编织纬圈,重复步骤(i)和(ii)。
应当指出的是,每一线段具有预先配置的长度。
应当进一步指出的是,针织机的预先配置数量的送纱器参与服装的编织过程。
现在参照图3a,其是具有管状结构的示例性服装21的示意性图示,其中根据本发明的一些实施例,纺织电极100被织入其中,并且其中服装21的紧邻近于纺织电极100的区域被硬化。
图3a中示出了不同类型的硬化方法。当纺织电极100代表非硬化电极时,纺织电极160、170和180代表硬化电极。
图3b中还详细示出的纺织结构160,代表根据本发明的某个实施例的用于保持横向相邻的电极100之间的基本稳定距离的针织结构,其中非弹性线162被编织在所选择的横向相邻的电极100之间。
至少一个基本非弹性线162被编织以与横向相邻的电极100的邻近竖向边缘102互连,其中根据预期的穿着者的身体尺寸而给予每个电极100一定量的容许受控延长(suspension)。相似地,特殊的线可以被编织以使竖向相邻的电极100的邻近横向边缘互连。
当在被监测身体上拉伸针织服装21(例如在穿着过程中)时,被编织在电极100之间的非弹性线162被延长至预先配置的距离,而电极100保持一对电极100之间的稳定的且基本相等的相对距离。
非弹性线162可以是有有限弹性的尼龙纱或聚酯纱。
纺织结构180代表用于保持横向相邻的电极100之间的基本稳定距离的结构,其中横向相邻的电极110之间的空间通过如TPU的刚性材料的薄膜硬化。根据本发明的某个实施例,电极100典型地用电极100的外表面上的硬化薄膜叠压。典型地,不需要应用热或压力来结合薄膜。刚性材料的薄膜还可以叠压在竖向相邻的电极100之间的织物区域上。
如图3a示出的针织服装21包括用于基本减小横向相邻的电极100之间的空间的弹性的至少一个叠压结构180。具有有限的拉伸性的TPU薄膜叠压在服装21的选择电极100之间的区域上。
当服装100在穿着期间被拉伸时,横向相邻的电极100之间的叠压区域180在电极100之间被拉伸到如被TPU薄膜所允许的预先配置的距离,从而保持所选择的一对电极100在预先配置的相对位置,并且防止进一步的拉伸。
根据本发明的某个实施例,如图3a所示出的针织服装21包括用于基本地减小电极100和包围该电极100的服装织物的弹性的至少一个结构170,其中安全网在电极100周围构建或在所选择的相邻电极100之间缝制。
具有有限的拉伸性的非弹性纱被缝在电极100上和/或所选择的相邻电极100之间。
当服装100在穿着期间被拉伸时,缝制结构170延长到预先配置的距离并且当服装(21)本身继续拉伸时缝制结构170防止电极100进一步拉伸。
这将保持并确保每个所选择的电极100相对于彼此的相对位置。
当结构170作为安全网缝在所选择的电极100上和其周围时,结构170硬化了所选择的电极100。
如此,在实施例和示例方面描述了本发明,但本发明可以在许多方面改变将是显而易见的。这些变化不应认为是脱离了本发明的宗旨和范围,并且对本领域技术人员而言将是显而易见的所有这些修改,旨在包含在权利要求的范围之内。
Claims (26)
1.一种用于基本地减小服装的至少一个选定的纺织区域的弹性的方法,所述方法包括以下步骤:
a)生产包括至少一个导电纺织电极的服装;以及
b)硬化所述至少一个选定的纺织区域,其中所述硬化包括应用硬化物到所述至少一个选定的纺织区域上或应用硬化物到所述至少一个选定的纺织区域内。
2.如权利要求1所述的硬化方法,其中所述至少一个选定的纺织区域是导电纺织电极。
3.如权利要求1所述的硬化方法,其中所述至少一个选定的纺织区域是所述服装的位于两个相邻的纺织电极之间的区域。
4.如权利要求1所述的硬化方法,其中所述硬化物是热塑性聚氨酯(TPU),并且其中所述TPU叠压在所述至少一个选定的纺织区域的外表面上。
5.如权利要求1所述的硬化方法,其中服装和至少一个导电纺织电极通过针织机生产,
其中所述硬化物是具有低熔点的易熔纱;
其中所述易熔纱被编织在所述至少一个选定的纺织区域的外表面上;并且
其中当所述服装的织物染色时,所述易熔纱熔化并从而建立稳定的且硬化的区域。
6.如权利要求1所述的硬化方法,其中服装和所述至少一个导电纺织电极通过针织机生产,
其中所述硬化物是无弹性的或有有限弹性的非弹性纱;并且
其中具有预先配置宽度的框使用所述非弹性纱围绕所述至少一个导电纺织电极编织。
7.如权利要求1所述的硬化方法,其中所述硬化物是无弹性的或有有限弹性的非弹性纱,并且
其中所述非弹性纱缝制在所述至少一个选定的纺织区域上。
8.如权利要求1所述的硬化方法,其中服装通过针织机生产,
其中所述硬化物是无弹性的或有有限弹性的非弹性纱;并且
其中所述非弹性纱被编织进所述服装的两个相邻纺织电极之间的所述区域中。
9.如权利要求1所述的硬化方法,其中所述硬化物是交联聚合物润滑剂;并且
其中所述交联聚合物润滑剂喷在所述至少一个选定的纺织区域上。
10.一种用于编织具有用基纱编织的管状结构的服装的方法,包括使用具有N个参与送纱器和M个针的针织机来编织至少一个导电纺织电极,所述方法包括以下步骤:
a)用一根或多根柔性的非导电基纱连续地编织所述管状结构;以及
b)除了使用所述非导电纱外,还使用导电纱在所述管状结构内一体地编织所述至少一个纺织电极,其中,所述导电纱通过织一针和跳过y针的方式而织成浮圈结构,步骤如下:
ⅰ)当开始编织导电纺织电极的当前线段时,用至少一个基纱继续编织;
ii)使用送纱器Fi并用针Dj开始编结,来编织线段Lk;
iii)使用下一个送纱器Fi+1并用针Dj+s开始编结第一浮圈,来编织下一个线段Lk+1,其中0<s<y;
ⅳ)对于N个送纱器并且对于预先配置数量的线段重复步骤(i)和(ii),其中,每个线段具有预先配置的长度;以及
v)当完成编织所述当前线段时,重新开始用基纱编织。
11.如权利要求10所述的编织方法,其中所述用至少一个基纱继续编织是以编织&不编织编织方案编织。
12.如权利要求10所述的编织方法,其中j=1。
13.如权利要求11所述的编织方法,其中所述编织&不编织方案选自包括如下内容的编织方案组:
a)编织一&不编织一编织模式;
b)编织二&不编织一编织模式;以及
c)编织一&不编织二编织模式。
14.如权利要求10所述的编织方法,其中所述管状结构的围绕并邻近于所述至少一个纺织电极布置的预先配置区域,以比所述管状结构的所述预先配置的编织密度高的编织密度进行编织。
15.一种具有用基纱通过无缝针织机编织的管状结构的服装,所述服装包括至少一个导电纺织电极,所述至少一个导电纺织电极包括多个编织线段,每个编织线段用导电纱和氨纶纱编织,
其中所述氨纶纱连续地编织;
其中在编织&不编织编织方案中,当开始编织导电纺织电极的当前线段时,至少一个所述基纱继续编织;
其中所述导电纱具有形成多个所述浮圈的浮圈结构;
其中每个所述浮圈通过在连续的针脚之间跳过y针的方式编织;以及
其中给出的所述线段用针Dj开始编结,并且所述线段的下一个用针Dj+s开始编结,其中0<s<y。
16.如权利要求15所述的服装,其中所述编织&不编织方案选自包括如下内容的编织方案组:
a)编织一&不编织一编织模式;
b)编织二&不编织一编织模式;以及
c)编织一&不编织二编织模式。
17.如权利要求15所述的服装,其中所述管状结构的围绕并邻近于所述至少一个纺织电极布置的预先配置区域,以比所述管状结构的所述预先配置的编织密度高的编织密度进行编织。
18.如权利要求15所述的服装,其中服装的至少一个选定的纺织区域通过应用硬化物到所述至少一个选定的纺织区域上或应用硬化物到所述至少一个选定的纺织区域内而被硬化。
19.如权利要求18所述的服装,其中所述至少一个选定的纺织区域是导电纺织电极。
20.如权利要求18所述的服装,其中所述至少一个选定的纺织区域是所述服装的位于两个相邻的纺织电极之间的区域。
21.如权利要求18所述的服装,其中所述至少一个选定的纺织区域使用TPU来硬化,并且其中所述TPU叠压在所述至少一个选定的纺织区域的外表面上。
22.如权利要求18所述的服装,其中所述至少一个选定的纺织区域使用具有低熔点的易熔纱来硬化,
其中所述易熔纱被编织在所述至少一个选定的纺织区域的外表面上;并且
其中当所述服装染色时,所述易熔纱熔化并从而建立稳定的且硬化的区域。
23.如权利要求18所述的服装,其中使用无弹性的或有有限弹性的非弹性纱来硬化所述至少一个选定的纺织区域。
24.如权利要求23所述的服装,其中具有预先配置宽度的框使用所述非弹性纱围绕所述至少一个导电纺织电极进行编织。
25.如权利要求23所述的服装,其中所述非弹性纱被编织在所述服装的两个相邻纺织电极之间的所述区域中。
26.如权利要求18所述的服装,其中所述硬化物是交联聚合物润滑剂,并且其中所述交联聚合物润滑剂喷在所述至少一个选定的纺织区域上。
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