CN105005160B - 一种lcd管脚检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LCD管脚检测装置,包括检测台、位于检测台上的屏摆放区、分别位于屏摆放区左右两侧并能够相对检测台水平运动的一对探针块、分别与两个探针块连接的一对气缸、分别设置在两个探针块相对侧面并向屏摆放区延伸的一对探针组;所述探针组A两端的探针A、探针C的竖直下方分别设置有探针B和探针D;所述探针块B探针组B两端的探针E、探针G的竖直下方分别设置有探针F和探针H。本发明不仅可以进行LCD不良判断之外,本发明还通过增加对边缘管脚进行双探针回路控制,使少管脚时,造成电路断路,进而LED灯不亮,使操作者很容易判断出是否少脚。
Description
技术领域
本发明涉及信息显示屏技术领域,尤其涉及一种LCD管脚检测装置。
背景技术
目前,装脚产品在检测时,将待测产品放置在治具上,踩动脚踏开关,气缸推动探针块使探针顶住管脚,通过探针使装脚产品通电,根据显示内容,进行不良判定。但是治具无法完全检出装少了管脚的产品,造成客户经常投诉。
因此,能完全检出装脚产品装少了管脚的设备成为人们研究的方向。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中的不足,本发明的目的是提供一种LCD管脚检测装置,避免装脚产品在检测时无法检测出装脚少脚。
技术方案:为达到上述目的,本发明提供了一种LCD管脚检测装置,包括检测台、位于检测台上的屏摆放区、分别位于屏摆放区左右两侧并能够相对检测台水平运动的一对探针块、分别与两个探针块连接的一对气缸、分别设置在两个探针块相对侧面并向屏摆放区延伸的一对探针组;所述探针组A由与LCD一侧管脚一一对应的探针横向排列组成,探针组A两端的探针A、探针C的竖直下方分别设置有探针B和探针D;所述探针组B由与LCD另一侧管脚一一对应的探针横向排列组成,探针组B两端的探针E、探针G的竖直下方分别设置有探针F和探针H;所述探针B和探针C相连,探针D和探针E相连,探针F和探针G相连,探针H与设在检测台上的LED灯的一端相连,LED灯的另一端与电源的负极相连,电源的正极与探针A相连;所述探针组A和探针组B之间具有压差。
作为优选,所述屏摆放区为检测台上表面向下凹陷形成的摆放槽,所述摆放槽左右两侧的检测台上分别开设有滑孔,摆放槽左右两侧分别通过凹口与相临滑孔连通;所述探针块为T型,所述探针块的水平部分横跨在滑孔上,探针块的竖直部分穿过滑孔;所述检测台的两侧还分别开设有固定孔,所述气缸通过穿过固定孔的螺栓固定在检测台的下表面,所述气缸的活塞杆与探针块的竖直部分连接并推动探针块在滑孔中移动。
作为优选,所述摆放槽上下两侧的检测台上还设有与摆放槽连通的第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽的面积大于第二凹槽的面积。
作为优选,所述探针块为塑料材质。
作为优选,所述探针块的水平部分和竖直部分的高度比为1:2.5~3.5。
作为优选,所述两个气缸与脚踩开关相连。
本发明与现有技术相比,其有益效果是:本发明除了可以根据屏显示内容来进行LCD不良判断之外,本发明还通过增加对边缘管脚进行双探针回路控制,使少管脚时,造成电路断路,进而LED灯不亮,使操作者很容易判断出是否少脚,提高了LCD的质量,减少了客户的投诉。本发明在所述摆放槽上下两侧的检测台上还设有与摆放槽连通的第一凹槽和第二凹槽,通过该两个凹槽可以方便的将LCD扣出。
附图说明
图1为本发明LCD管脚检测装置结构示意图;
图2为本发明用于24管脚LCD的探针块A与探针的结构示意图;
图3为本发明用于24管脚LCD的探针块B与探针的结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明技术方案进行详细说明,但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。本发明中所提及的屏摆放区左右两侧、摆放槽上下两侧是以图1为基础的。
实施例1:如图1所示一种LCD管脚检测装置,包括检测台1、位于检测台1上的屏摆放区、分别位于屏摆放区左右两侧并能够相对检测台水平运动的探针块A 3和探针块B 4、与探针块A 3连通的气缸A 5、与探针块B 4连通的气缸B 6,气缸A 5、气缸B 6通过脚踩开关控制工作。
探针块A 3相对于探针块B 4的侧面上设有向屏摆放区延伸的探针组A 7;所述探针组A 7由与LCD一侧管脚一一对应的探针横向排列组成,探针组A 7两端的探针A 71、探针C 73的竖直下方分别设置有探针B 72和探针D 74;探针块B 4相对于探针块A 3的侧面设有向屏摆放区延伸的探针组B 8,所述探针组B 8由与LCD另一侧管脚一一对应的探针横向排列组成,探针组B 8两端的探针E 81、探针G 83的竖直下方分别设置有探针F 82和探针H84;所述探针B 72和探针C 73相连,探针D 74和探针E 81相连,探针F 82和探针G 83相连,探针H 84与设在检测台上的LED灯13的一端相连,LED灯13的另一端与电源的负极相连,电源的正极与探针A 71相连;所述探针组A 7和探针组B 8之间具有压差。当所述LCD为24管脚时,探针块A 3和探针块B 4的结构如图2、图3所示。其中,在本发明检测装置中,探针组A 7中的探针A 71和探针组B 8中的探针G 83对应,探针C 73和探针E 81相对应。所述探针之间的连接可以通过导线连接。
实施例2:与实施例1的结构基本相同,相同之处不再累述,不同之处:
所述屏摆放区为检测台上表面向下凹陷形成的摆放槽2,所述摆放槽2左右两侧的检测台上分别开设有滑孔A 91和滑孔B 92,摆放槽左侧通过凹口A 101与滑孔A 91连通,摆放槽右侧通过凹口B 102与滑孔B 92连通;所述探针块为T型,所述探针块的水平部分横跨在滑孔上,探针块的竖直部分穿过滑孔;所述检测台的两侧还分别开设有固定孔A 111和固定孔B 112,所述气缸通过穿过固定孔的螺栓固定在检测台的下表面,所述气缸的活塞杆与探针块的竖直部分连接并推动探针块在滑孔中移动。
实施例3:与实施例2的结构基本相同,相同之处不再累述,不同之处:
所述摆放槽上下两侧的检测台上还设有与摆放槽连通的第一凹槽A 121和第二凹槽B 122,所述第一凹槽的面积大于第二凹槽的面积。
本发明所述探针块为塑料材质。所述探针块的水平部分和竖直部分的高度比为1:2.5~3.5。
本发明的工作原理:待测LCD放置在屏摆放区中,所述LCD两侧的管脚分别通过凹口A 101、凹口B 102伸入滑孔A 91、滑孔B 92中;踩动脚踏开关,所述探针块A 3在气缸A 5的活塞杆的推动下在滑孔A 91内朝向LCD运动,所述探针组A 7中的各个探针分别与LCD一侧相对应的管脚接触,所述探针块B 4在气缸B 6的活塞杆的推动下在滑孔B 92中朝向LCD运动,所述探针组B 8中的各个探针分别与LCD另一侧相对应的管脚接触;由于探针组A 7和探针组B 8之间具有压差,所述各个探针与管脚接触时,根据屏显示内容,进行不良判定。
但是这种检测不能检测出该LCD是否少装了管脚,因此本发明在探针组A 7两端的探针A 71、探针C 73的竖直下方分别设置有探针B 72和探针D 74,当探针组A 7的各个探针与LCD一侧的管脚接触时,所述探针A 71 和探针 B 72接触同一管脚,探针C 73 和探针 D74接触同一管脚;同时,在探针组B 8两端的探针E 81、探针G 83的竖直下方分别设置有探针F 82和探针H 84,当探针组B 8的各个探针与LCD另一侧的管脚接触时,所述探针E 81 和探针 F 82接触同一管脚,探针G 83 和探针H 84接触同一管脚;另外,所述探针B 72和探针C 73相连,探针D 74和探针E 81相连,探针F 82和探针G 83相连,探针H 84与设在检测台上的LED灯的一端相连,LED灯的另一端与电源的负极相连,电源的正极与探针A 71相连,形成一个回路,当LCD少管脚时,造成该回路断路,进而LED灯不亮,使操作者很容易判断出是否少脚。其中,在本发明检测装置中,探针组A 7中的探针A 71和探针组B 8中的探针G 83对应,探针C 73和探针E 81相对应。所述探针之间的连接可以通过导线连接。
此外,本发明并不局限于上述描述。本发明的屏摆放区可以为检测台上表面向上凸起形成的凸台,所述气缸位于检测台上。探针块在检测台上运动可以通过导轨和导轨块来实现,也可以通过滑槽与滑块的配合来实现。本发明的装置已经投入使用。
本发明的装置的使用并不仅限于附图2、附图3以及实施例中所描述的24管脚的LCD,也可用于26管脚、28管脚等等其它管脚的LCD管脚检测。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明,但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (6)
1.一种LCD管脚检测装置,其特征在于,包括检测台、位于检测台上的屏摆放区、分别位于屏摆放区左右两侧并能够相对检测台水平运动的一对探针块、分别与两个探针块连接的一对气缸、分别设置在两个探针块相对侧面并向屏摆放区延伸的一对探针组;所述探针组A由与LCD一侧管脚一一对应的探针横向排列组成,探针组A两端的探针A、探针C的竖直下方分别设置有探针B和探针D;所述探针组B由与LCD另一侧管脚一一对应的探针横向排列组成,探针组B两端的探针E、探针G的竖直下方分别设置有探针F和探针H;所述探针B和探针C相连,探针D和探针E相连,探针F和探针G相连,探针H与设在检测台上的LED灯的一端相连,LED灯的另一端与电源的负极相连,电源的正极与探针A相连;所述探针组A和探针组B之间具有压差。
2.根据权利要求1所述的LCD管脚检测装置,其特征在于,所述屏摆放区为检测台上表面向下凹陷形成的摆放槽,所述摆放槽左右两侧的检测台上分别开设有滑孔,摆放槽左右两侧分别通过凹口与相邻滑孔连通;所述探针块为T型,所述探针块的水平部分横跨在滑孔上,探针块的竖直部分穿过滑孔;所述检测台的两侧还分别开设有固定孔,所述气缸通过穿过固定孔的螺栓固定在检测台的下表面,所述气缸的活塞杆与探针块的竖直部分连接并推动探针块在滑孔中移动。
3.根据权利要求2所述的LCD管脚检测装置,其特征在于,所述摆放槽上下两侧的检测台上还设有与摆放槽连通的第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽的面积大于第二凹槽的面积。
4.根据权利要求1所述的LCD管脚检测装置,其特征在于,所述探针块为塑料材质。
5.根据权利要求2所述的LCD管脚检测装置,其特征在于,所述探针块的水平部分和竖直部分的高度比为1:2.5~1:3.5。
6.根据权利要求1所述的LCD管脚检测装置,其特征在于,所述分别与两个探针块连接的一对气缸和脚踩开关相连。
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