CN105004816B - 一种液化石油气成分快速检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种液化石油气成分快速检测方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将液化石油气的样品源连接安装在气化结构的上端的入液口,气化结构包括多个独立的气化单元，各气化单元在气化结构上设有出气口,各出气口在气化结构顶端环形分布，将色谱分析仪沿环形轨道移动至与对应的出气口连接；(2)液化的样品由样品源下降进入气化结构转换为气态；(3)气态的样品上升从出气口进入相连的色谱分析仪中，接收检测。本发明的检测方法，将气化结构的入液口和出气口分别设置在顶端，可充分利用液体依靠自身重力下落和气体向上运动的特性，有利于整个检测的顺畅进行。
Description
技术领域
本发明涉及一种液化石油气成分检测方法。
背景技术
随着石油化学工业的发展，液化石油气作为一种化工基本原料和新型燃料，已愈来愈受到人们的重视。在化工生产方面，液化石油气是炼油厂在进行原油催化裂解与热裂解时所得到的副产品。可用来生产合成塑料、合成橡胶、合成纤维及生产医药、炸药、染料等产品。用液化石油气作燃料，由于其热值高、无烟尘、无炭渣，操作使用方便，已广泛地进入人们的生活领域。此外，液化石油气还用于切割金属，用于农产品的烘烤和工业窑炉的焙烧等。
现有技术将液化石油气中的特定成分气化，通入色谱分析仪进行检测，但是其样品源和气化结、色谱分析仪之间通常横向连接，没有充分利用液体和气体的流动特性，需要一定的外力推动或者进程不太顺畅。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种液化石油气成分快速检测方法。
本发明的一种液化石油气成分快速检测方法，包括如下步骤：
(1)将液化石油气的样品源连接安装在气化结构的上端的入液口,气化结构包括多个独立的气化单元，各气化单元在气化结构上设有出气口,各出气口在气化结构顶端环形分布，将色谱分析仪沿环形轨道移动至与出气口连接；
(2)液化的样品由样品源下降进入气化结构转换为气态；
(3)气态的样品上升从出气口进入相连的色谱分析仪中，接收检测。
进一步的，步骤(1)中将色谱分析仪移动至与对应的出气口连接，步骤(2)中液化的样品由样品源下降进入气化结构的一个气化单元转换为气态，并在步骤(3)中由相应的一个出气口进入色谱分析仪。
进一步的，色谱分析仪移动到对应的出气口位置时转动检测接入口使与出气口精确对应连接。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
1、本发明的检测方法，将气化结构的入液口和出气口分别设置在顶端，可充分利用液体依靠自身重力下落和气体向上运动的特性，有利于整个检测的顺畅进行。
2、气化结构设置多个独立的气化单元，且色谱分析仪能够移动到与各气化单元的相应出气口与之相通，则不同的样品液体可以通过不同的气化单元进行处理，避免频繁清洗气化单元的麻烦。
3、各出气口可以在气化结构顶端环形分布，则便于色谱分析仪的移动对位，一个环形的轨道即可实现。
4、先将色谱分析仪移动到对应的出气口位置再相对于其本体微调检测接入口，则对位更加方便和准确。尤其设置检测接入口能够相对本体转动，则可通过轻松转动进行对位。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本发明方法所用检测装置其优选实施例的侧视图；
图2是本发明方法所用检测装置其优选实施例的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参见图1-2，本发明一较佳实施例所述的一种液化石油气成分快速检测方法，使用如下的检测装置。
一种紧凑型液化石油气成分检测装置，包括气化结构2，以及设于气化结构2上的色谱分析仪6，气化结构2的顶端设有三个出气口22，色谱分析仪6能够与各出气口22相连，气化结构2的顶端还设有入液口24。
气化结构2包括三个独立的气化单元26，分别能够用于液体的气化，且分别在气化结构2顶端对应一出气口22，色谱分析仪6能够在气化结构2顶端移动，到达各出气口22位置并与相应的出气口22连通。另外气化结构2的三个气化单元26优选可拆卸并分别维修和清洗。
具体的，气化结构2的外形为圆柱状，入液口24设置在气化结构2顶端中央，各出气口22围绕入液口24环形分布。此时色谱分析仪6相应的也是以能够在气化结构2顶端进行环形移动来设置的，具体可以设置圆形轨道4，以便色谱分析仪6准确移动，准确对位出气口22。
色谱分析仪6包括本体62和设于本体62底端的、能够与各出气口22连接的检测接入口68，检测接入口68能够相对本体62、在平行于出气口22环形分布平面的方向也即气化结构2顶端平面进行移动。
进一步的，设置检测接入口68能够相对本体62、在平行于出气口22环形分布平面的方向进行转动。也即本体62中部设置一轴64，一接管可绕轴64转动的设置在本体62上，并在管口形成检测接入口68。
本发明方法包括如下步骤：
(1)将液化石油气的样品源1连接气化结构2的入液口24，安装在气化结构2的上端中部。
将色谱分析仪6沿圆形轨道4移动到与对应的出气口22处，然后转动接管66，在接管66的转动路径上找到与出气口22精确对应的位置，并连接检测接入口68和出气口22。
(2)液化的样品由样品源1下降进入气化结构2特定的一个气化单元26转换为气态；
(3)气态的样品上升从所在气化单元26对应的出气口22进入相连的色谱分析仪6中，接收检测。
如果还需要进行另外的样品的检测，无需立即清洗气化单元26，可直接更换一个使用，十分方便，样品源1在入液口24连通相应一个气化单元26即可，连接方式可采用本行业通用的。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种液化石油气成分快速检测方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将液化石油气的样品源连接安装在气化结构的上端的入液口,所述气化结构包括多个独立的可拆卸的气化单元，各气化单元在气化结构上设有出气口,各所述出气口在所述气化结构顶端环形分布，将色谱分析仪沿环形轨道移动至与出气口连接；
(2)液化的样品由样品源下降进入所述气化结构转换为气态；
(3)气态的样品上升从所述出气口进入相连的色谱分析仪中，接收检测。
2.根据权利要求1所述的一种液化石油气成分快速检测方法，其特征在于：步骤(1)中将色谱分析仪移动至与对应的出气口连接，步骤(2)中液化的样品由样品源下降进入气化结构的一个气化单元转换为气态，并在步骤(3)中由相应的一个出气口进入色谱分析仪。
3.根据权利要求2所述的一种液化石油气成分快速检测方法，其特征在于：所述色谱分析仪移动到对应的出气口位置时转动检测接入口使与出气口精确对应连接。
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