CN105003904B - 一种锅炉省煤器排空装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种锅炉省煤器排空装置，与省煤器连接的排空管，锅炉省煤器排空装置还包括：电导率测定仪、电动阀门及收发装置，所述电动阀门、电导率测定仪均设置于排空管内，并且所述电导率测定仪位于电动阀门与省煤器之间，所述电导率测定仪、电动阀门与收发装置相连接；电导率测定仪测定排空管内的炉水电导率，收发装置将所述的炉水电导率传输至外部设备并接收外部设备根据所述炉水电导率生成控制指令，电动阀门根据所述控制指令开闭。本发明实现省煤器自动排空气，减少误操作的可能，使机组更加安全可靠，可缩短上水时间，节约给水泵等大型转动机械的耗电，减少转机的噪声排放，降低运行人员操作强度。

Description

一种锅炉省煤器排空装置

技术领域

本发明涉及自动控制技术，具体的讲是一种锅炉省煤器排空装置。

背景技术

锅炉省煤器是利用锅炉尾部烟气热量加热锅炉给水的热交换设备。省煤器一般由多组并列布置的蛇形管束和进出口集箱组成。由于其结构限制，省煤器上水过程中U形弯管处容易形成气塞，在锅炉升温后气塞部位就会急速升温，使省煤器管道内部出现汽化现象，造成省煤器管道内结垢甚至发生省煤器爆管、锅炉水循环受阻，无法为锅炉提供给水的事故，因此，要求锅炉省煤器上水时必须排净空气。

在现有技术的实际生产过程中，省煤器排空采用人为确认，即在排空管处可见连续水流后关闭省煤器排空气门。即使在自动化水平较高的燃气-蒸汽联合循环发电机组，机组自动启停机控制系统(APS)已经基本实现了从辅助系统到“二拖一”并汽完成的所有过程的自动控制，但是省煤器自动排空仍然需要人为确认。

采用人工对省煤器进行排空气，这一过程时间较长(一般持续一小时左右)。而燃气-蒸汽联合循环发电机组采用的余热锅炉有多个省煤器，在机组启动过程中运行人员需要的准备工作有很多，如果安排多人确认省煤器排空情况会造成其他工作不能有效进行，使机组启动时间加长，同时也会造成人员的浪费；如果安排一人确认省煤器排空情况会使运行人员操作强度加大，而且若多个省煤器同时满水会造成炉水的大量浪费。

发明内容

为实现省煤器的自动排空，本发明实施例提供了一种锅炉省煤器排空装置，包括：与省煤器连接的排空管，锅炉省煤器排空装置还包括：

锅炉省煤器排空装置还包括：

电导率测定仪、电动阀门及收发装置，所述电动阀门、电导率测定仪均设置于排空管内，并且所述电导率测定仪位于电动阀门与省煤器之间，所述电导率测定仪、电动阀门与收发装置相连接；

所述电导率测定仪测定排空管内的炉水电导率，收发装置将所述的炉水电导率传输至外部设备并接收外部设备根据所述炉水电导率生成控制指令，电动阀门根据所述控制指令开闭。

本发明实施例中，锅炉省煤器排空装置还包括一手动排空气阀门，设置于所述排空管内，位置较所述电动阀门靠近省煤器。

本发明实施例中，电导率测定仪设置于排空电动门与手动排空气门之间。

本发明实现省煤器自动排空气，减少误操作的可能，使机组更加安全可靠，可缩短上水时间，节约给水泵等大型转动机械的耗电，减少转机的噪声排放，降低运行人员操作强度。

为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种锅炉省煤器排空装置的示意图；

图2为本发明实施例中省煤器的排空管的侧视示意图；

图3为本发明一实施方式的示意图；

图4为本发明实施例中根据排空电导率生成关闭电动门指令的步骤。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种锅炉省煤器排空装置，如图1所示，为本发明提供的一种锅炉省煤器排空装置的示意图，本发明实施例的锅炉省煤器排空装置，包括：与省煤器连接的排空管，还包括：

电导率测定仪101、电动阀门102及收发装置103，电动阀门102、电导率测定仪101均设置于排空管内，并且电导率测定仪101位于电动阀门102与省煤器之间，电导率测定仪101、电动阀门102与收发装置103相连接；其中，

电导率测定仪101测定排空管内的炉水电导率，收发装置103将炉水电导率传输至外部设备并接收外部设备根据炉水电导率生成控制指令，电动阀门102根据控制指令开闭。

本发明实施例中，锅炉省煤器排空装置还包括一手动排空气阀门201，设置于所述排空管内203，位置较电动阀门202靠近省煤器。如图2所示，为本发明实施例中，排空管的侧视示意图，电导率测定仪设置于所述排空电动门与手动排气门之间(图中未标示电导率测定仪)。

本发明解决燃气-蒸汽联合循环发电机组全过程APS控制实现中存在的困难，提高整个燃气-蒸汽联合循环发电机组安全可靠性，提高机组过程控制的正确性和规范性、减轻运行人员的工作强度、缩短机组启停时间，真正实现减员增效，提高电厂自动控制水平，减少运行人员对主观判断的依赖。本发明通过增加机组控制设备(包括远控电导率测点、阀门)，利用外部设备的自动化控制逻辑等技术手段实现自动控制判断代替人工运行判断，实现锅炉省煤器自动排空气，最终实现燃气-蒸汽联合循环发电机组无需运行人员干预的机组自动启/停控制技术，确保机组更加安全可靠运行。并且对火力发电机组具有极高的借鉴意义。

本发明实施例通过增加机组控制设备(包括远传电导率测点、远控电动阀门)及完善的高水平自动化控制逻辑实现锅炉省煤器自动排空气，最终实现“二拖一”燃气轮机机组无需运行人员干预的机组自动启/停控制技术。重点技术问题在于给出锅炉上水过程中省煤器是否满水的合理的判据，使得在APS启机过程人为手动确认省煤器注水完成的断点能够取消。

如图3所示，为本发明一实施方式的示意图，本发明实施例中的省煤器排空管道上有第一道门301及第二道门302，本发明实施例中将第二道门301(靠近出水口的门)设为电动门。在第二道门前(与水流相反的方向)加装电导率测点，利用电导率测定仪302采集排空管内的电导率，本实施例中电导率取样门采用电磁阀控制。

本发明实施例中为实现省煤器自动排空，逻辑如下：

1、省煤器排空电动门联锁打开；本实施例中，由于无法确定上水时间，不设置开门联锁逻辑，需要运行人员在上水时根据需要打开此电动门，对本领域技术人员而言，在确定上水时间的情况下，也可直接通过主控装置控制电动阀门打开。

2、省煤器排空电动门关闭；本实施例中，外部控制设备预先设置以下条件，均满足下述条件时，发出3秒脉冲关闭电动门：

1)省煤器排空电导率大于95uS/cm，延时20秒；

2)省煤器排空电导率的变化率(微分)小于1.5uS/cm/s，延时20秒。

本发明实施例中的主控装置将接收到的电导率测定仪测定的电导率发送至外部设备，外部设备根据采集的电导率确定是否关闭电动门，如图4所示为本发明实施例中，根据排空电导率生成关闭电动门指令的步骤：

步骤S101，外部设备接收电导率测定仪测定的电导率；

步骤S102，判断省煤器排空电导率是否大于95uS/cm；若是，延时20s；

步骤S103，判断省煤器排空电导率的变化率是否小于1.5uS/cm/s；判断是，延时20秒。

执行完成上述步骤后，生成电动门关闭指令。

3、省煤器排空电导取样电磁阀联锁关闭：省煤器排空电动门已关闭延时5分钟。

4、省煤器排空手动门：在省煤器满水(省煤器排空电动门已关闭且省煤器排空电导取样电磁阀已关闭)发出报警信号，提醒运行人员关闭此手动门。

本发明实现省煤器自动排空气，实现规范运行人员操作，减少误操作的可能，使机组更加安全可靠，可缩短上水时间，节约给水泵等大型转动机械的耗电，减少转机的噪声排放，降低运行人员操作强度。

本发明中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (3)

1.一种锅炉省煤器排空装置，包括：与省煤器连接的排空管，其特征在于，锅炉省煤器排空装置还包括：

电导率测定仪、电动阀门及收发装置，所述电动阀门、电导率测定仪均设置于排空管内，并且所述电导率测定仪位于电动阀门与省煤器之间，所述电导率测定仪、电动阀门与收发装置相连接；其中，

所述电导率测定仪测定排空管内的炉水电导率，收发装置将所述的炉水电导率传输至外部设备并接收外部设备根据所述炉水电导率生成控制指令，电动阀门根据所述控制指令开闭。

2.如权利要求1所述的锅炉省煤器排空装置，其特征在于，所述的锅炉省煤器排空装置还包括：一手动排空气阀门，设置于所述排空管内，位置较所述电动阀门靠近省煤器。

3.如权利要求2所述的锅炉省煤器排空装置，其特征在于，所述的电导率测定仪设置于所述排空电动门与手动排空气门之间。