CN105003513B - 一种多用途杆件连接套筒 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种多用途杆件连接套筒，包括内套筒和套设在内套筒外的外套筒，内套筒和外套筒均为偏心套筒，所述外套筒由上盖和中空筒体组成，所述内套筒由底板和与底板连接的C型侧板组成，C型侧板的轴向中心线垂直于底板，C型侧板与中空筒体的筒壁之间通过连接螺栓连接，中空筒体的内壁、底板的内表面、C型侧板的内表面形成一个用于夹持工件的偏心圆孔；所述上盖的外表面设有凸起，凸起上开设有偏方孔。其优点是不损伤工件圆柱体表面，工件加紧可靠，安装拆卸方便，手工、机紧均可，可明显减轻现场装配工人的劳作强度。因为可直接作用于圆柱体表面，管材连接处不需要做外方接头，还具有良好的防盗作用。

Description

一种多用途杆件连接套筒
技术领域
本发明属于油气田工具技术领域，具体涉及一种多用途杆件连接套筒。
背景技术
工程钻探作为勘察的主要手段之一，使用极为广泛，按照规范要求，每回次钻探完成后都要将钻杆提出钻孔，进行取样、描述工作，由于钻探深度较大，钻杆提出钻孔后需要拆卸放置，但是钻机钻杆的拆卸完全依靠钻工使用管钳手动完成，拆卸速度慢，影响钻探效率，而且管钳还容易咬伤钻杆接箍外圆柱面，因此，急需一种新型装配工具。
发明内容
本发明的目的是克服现有的油田用工具，尤其是用于油田工程作业中的油管、抽油杆、抽油泵等存在的拆卸速度慢、费时费力的问题。
为此，本发明提供了一种多用途杆件连接套筒，包括内套筒和套设在内套筒外的外套筒，内套筒和外套筒均为偏心套筒，所述外套筒由上盖和中空筒体组成，所述内套筒由底板和与底板连接的C型侧板组成，C型侧板的轴向中心线垂直于底板，C型侧板与中空筒体的筒壁之间通过连接螺栓连接，中空筒体的内壁、底板的内表面、C型侧板的内表面形成一个用于夹持工件的偏心圆孔；
所述上盖的外表面设有凸起，凸起上开设有偏方孔。
所述底板与上盖之间通过定位螺栓连接。
所述C型侧板的内表面上设有多个锯齿。
所述C型侧板上开设有定位销孔。
所述外套筒和偏心圆孔之间的偏心距是4~8mm。
本发明的有益效果：本发明提供的这种多用途杆件连接套筒，可对钻机钻杆进行快速拆装、安全可靠不咬伤工件表面的专用套筒扳手，同时也是一种用于油田现场作业中对油管、抽油杆、抽油泵等外径为圆柱体的接箍进行螺纹连接装配的专用套筒工具。其优点是不损伤工件圆柱体表面，工件加紧可靠，安装拆卸方便，手工、机紧均可，可明显减轻现场装配工人的劳作强度。因为可直接作用于圆柱体表面，管材连接处不需要做外方接头，还具有良好的防盗作用。
以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。
附图说明
图1是多用途杆件连接套筒的结构示意图。
图2是图1中的A-A向视图。
附图标记说明：1、外套筒；101、上盖；102、中空筒体；2、内套筒；201、底板；202、C型侧板；3、连接螺栓；4、定位螺栓；5、偏心圆孔；6、锯齿；7、凸起；8、偏方孔。
具体实施方式
以下将结合附图进一步对一种多用途杆件连接套筒作详细的说明。
实施例1：
为了解决现有的油田用工具，尤其是用于油田工程作业中的油管、抽油杆、抽油泵等存在的拆卸速度慢、费时费力的问题，如图1所示，本发明提供了一种多用途杆件连接套筒，包括内套筒2和套设在内套筒2外的外套筒1，内套筒2和外套筒1均为偏心套筒，所述外套筒1由上盖101和中空筒体102组成，所述内套筒2由底板201和与底板201连接的C型侧板202组成，C型侧板202的轴向中心线垂直于底板201，C型侧板202与中空筒体102的筒壁之间通过连接螺栓3连接，中空筒体102的内壁、底板201的内表面、C型侧板202的内表面形成一个用于夹持工件的偏心圆孔5；所述上盖101的外表面设有凸起7，凸起7上开设有偏方孔8。
需要特别说明的是，在不装入工件时，内套筒2可在外套筒1的中空腔体内做回转运动，当偏心圆孔5内装入工件时，拧紧连接螺栓3，防止工件和内套筒2之间发生相对滑动。
偏心圆孔5的直径与被装入的圆柱体工件外径公称尺寸相同，具体的，以被装入的圆柱体工件外径公称尺寸为标准，加工偏心圆孔5。
具体的，该多用途杆件连接套筒在使用时，将工件套入偏心圆孔5内，将手动扳手或者电动扳手插入外套筒1的偏方孔8内，外套筒1在旋转时由于和偏心圆孔5有一定的偏心距，工件在外套筒1的带动下做旋转时会产生一个偏心力矩，该力矩使工件和内套筒2自然夹紧，并带动工件旋转，从而达到螺纹连接的目的。
实施例2：
在实施例1的基础上，所述底板201与上盖101之间通过定位螺栓4连接。定位螺栓4既能起到将底板201与上盖101连接，也可以起到对偏心圆孔5内的工件的定位作用。
实施例3：
在实施例1的基础上，如图2所示，所述C型侧板202的内表面上设有多个锯齿6。这些锯齿6可以增加工件与偏心圆孔6之间的摩擦力，防止工件的滑脱和与内套筒2之间的相对滑动。
实施例4：
在实施例1的基础上，所述C型侧板202上开设有定位销孔。定位销孔内插入定位销，方便工件上下时处于正确位置。
实施例5：
在实施例1的基础上，所述外套筒1和偏心圆孔5之间的偏心距是4~8mm。工件在外套筒1的带动下，做旋转时会产生一个偏心力矩，该力矩使工件和内套筒2自然加紧，并带动工件旋转，从而达到箍紧螺纹连接的目的。
本发明提供的这种多用途杆件连接套筒，可对钻机钻杆进行快速拆装、安全可靠不咬伤工件表面的专用套筒扳手，同时也是一种用于油田现场作业中对油管、抽油杆、抽油泵等外径为圆柱体的接箍进行螺纹连接装配的专用套筒工具。其优点是不损伤工件圆柱体表面，工件加紧可靠，安装拆卸方便，手工、机紧均可，可明显减轻现场装配工人的劳作强度。因为可直接作用于圆柱体表面，管材连接处不需要做外方接头，还具有良好的防盗作用。
以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。

Claims (5)

1.一种多用途杆件连接套筒，其特征在于：包括内套筒（2）和套设在内套筒（2）外的外套筒（1），内套筒（2）和外套筒（1）均为偏心套筒，所述外套筒（1）由上盖（101）和中空筒体（102）组成，所述内套筒（2）由底板（201）和与底板（201）连接的C型侧板（202）组成，C型侧板（202）的轴向中心线垂直于底板（201），C型侧板（202）与中空筒体（102）的筒壁之间通过连接螺栓（3）连接，中空筒体（102）的内壁、底板（201）的内表面、C型侧板（202）的内表面形成一个用于夹持工件的偏心圆孔（5）；
所述上盖（101）的外表面设有凸起（7），凸起（7）上开设有偏方孔（8）。
2.如权利要求1所述的一种多用途杆件连接套筒，其特征在于：所述底板（201）与上盖（101）之间通过定位螺栓（4）连接。
3.如权利要求1所述的一种多用途杆件连接套筒，其特征在于：所述C型侧板（202）的内表面上设有多个锯齿（6）。
4.如权利要求1所述的一种多用途杆件连接套筒，其特征在于：所述C型侧板（202）上开设有定位销孔。
5.如权利要求1所述的一种多用途杆件连接套筒，其特征在于：所述外套筒（1）和偏心圆孔（5）之间的偏心距是4~8mm。
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