CN105000953B - 一种适用于粘性土壤的有机复合肥料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于粘性土壤的有机复合肥料及其生产方法,所述的有机复合肥料中各组分的重量份数如下:粉煤灰颗粒8~12份,大豆饼肥20~30份,海鸟粪便15~18份,玉米芯颗粒20~25份,硫酸钾3~4份,磷酸铵2~3份,尿素5~8份,硼酸钠0.5~1份,鸡蛋壳5~8份,蒸馏水120~160份;本发明通过颗粒的直径较大,不同颗粒在粘性土壤层中形成较大的颗粒间隙,施用于黏质土可改善耕性和通透性;而本身玉米芯内部的空隙,在浸渍的过程中方便吸收发酵后的液体肥料,内部吸收了大量的利于植物生长的营养元素,方便植物根系的附着,方便粘性土壤上植物的生长。

Description

一种适用于粘性土壤的有机复合肥料
技术领域
本发明涉及农用特殊土壤的肥料领域,尤其涉及一种适用于粘性土壤的有机复合肥料。
背景技术
粘性土壤指的是含粘土粒较多,透水性较小的土。压实后水稳性好,强度较高,毛细作用小的土壤。这些土壤在栽种植物植物,由于土壤之间的间隙较小,透气性和透水性均较差,栽种在粘性土壤中的植物的根系的呼吸作用较差,其生长状态较差,进而影响植物对土壤中营养物质的吸收,最终影响植物的整体的产量。
由于由于粘性土壤中的粘性较大,无论是喷洒的固体肥料和浇灌的液体分离,其本身都很难渗透到植物根系的部位,植物对肥料的利用率较差,最终进而造成肥料的浪费,大大提高了植物的种植成本。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明目的在于提供一种生产方便,方便植物根系吸收,同时扩大植物根部土壤间隙的适用于粘性土壤的有机复合肥料。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种适用于粘性土壤的有机复合肥料,所述的有机复合肥料中各组分的重量份数如下:粉煤灰颗粒 8~12份,大豆饼肥20~30份,海鸟粪便15~18份,玉米芯颗粒20~25份,硫酸钾3~4份,磷酸铵2~3份,尿素5~8份,硼酸钠0.5~1份,鸡蛋壳 5~8份,蒸馏水120~160份。
本发明所述的粉煤灰颗粒为经过干燥和粉碎处理后的颗粒直径为0.2~0.5cm的固体粉末颗粒。
本发明所述的大豆饼肥为大豆提油处理后得到的固体残渣,经过粉碎处理后得到的粒径为1~2cm的固体颗粒。
本发明所述的玉米芯颗粒为经过粉碎处理后得到颗粒直径为1.5~2.5cm的固体颗粒。
本发明所述的海鸟粪便为海鸟的粪便、尸体、剩余食物及枯枝落叶等的混合物颗粒,经过干燥和粉碎处理后得到颗粒直径不超过2cm。
本发明所述的鸡蛋壳为经过粉碎处理后得到的颗粒直径大小为1~2cm的固体颗粒。
本发明所述的有机复合肥料中优选的各组分的重量份数如下:粉煤灰颗粒 10份,大豆饼肥24份,海鸟粪便15份,玉米芯颗粒24份,硫酸钾3.4份,磷酸铵2.3份,尿素7份,硼酸钠0.7份,鸡蛋壳 6份,蒸馏水152份。
本发明所述的适于粘性土壤的有机复合肥料的生产方法,其详细的生产方法如下:
1)将购得的海鸟粪便在阳光下进行晒干操作,晒干操作完成后,颗粒的含水率不超过20%,将其投入到颗粒粉碎机进行粉碎,粉碎操作完成后,将其粉末颗粒通过粒径为2cm的筛网,最终得到干燥的海鸟粪便颗粒;
2)将粉煤灰颗粒经过粉碎处理,粉碎处理完成后,得到颗粒直径为0.2~0.5cm的固体粉末颗粒,同时将鸡蛋壳进行粉碎处理,粉碎处理后得到颗粒直径大小为1~2cm的固体颗粒;
3)将去籽处理后的玉米芯进行投入到粉碎机中进行粉碎操作,得到1.5~2.5cm的固体颗粒,密封储存;
4)将大豆饼肥进行粉碎操作,经过粉碎操作完成后得到颗粒直径为1~2cm的大豆饼肥颗粒,密封储存;
5)取得相应质量的步骤2)中的粉煤灰颗粒,鸡蛋壳颗粒与步骤3)中得到玉米芯颗粒进行充分混合,混合2h后,将其投入到100~120℃的烘箱中进行烘干3~4h,得到混合后的混合固体填料,其中混合固体填料的含水率不超过5%;
6)取得相应质量的步骤1)中的干燥的海鸟粪便颗粒和步骤4)中的大豆饼肥颗粒投入到发酵池中进行发酵操作,同时投入相应质量的蒸馏水,混合发酵20~30天,发酵完成后,过滤,分别收集发酵后得到的固体残渣和液体肥料;
7)取配方中相应质量的硫酸钾,磷酸铵,尿素,硼酸钠投入到混料机中进行混料操作,充分混合2h后,将混合后的无机混合肥料投入到步骤6)得到的液体肥料中,搅拌均匀,得到有机复合肥料的液;
8)将步骤7)得到的有机复合肥料液投入到密封的培养池中,同时将步骤5)中得到的混合固体填料分成相同质量的4~6份,每份固体填料采用滤布包裹,将滤布包裹后的混合固体填料投入到的培养池中仅仅浸渍操作,保证培养池的液面淹没固体填料,浸渍操作过程中,配合搅拌,浸渍36~48h后得到最终产品的有机复合肥料和液体废料。
本发明所述的浸渍操作完成后,提出的滤布需要在培养池上进行晾干操作,晾干操作完成后,将最终产品的有机复合肥料密封储存。
本发明所述的适用于粘性土壤的有机复合肥料的使用方法,在粘性土壤层中挖掘多个植物栽种坑,往坑中均匀播撒有机复合肥料,播撒完成后,栽种植株,填土后对植物根系喷洒步骤8)中得到的培养池液体废料。
本发明的优点在于:本发明通过添加在植物根部位置上的粉煤灰、玉米芯颗粒和鸡蛋壳颗粒,由于这些颗粒的直径较大,不同颗粒在粘性土壤层中形成较大的颗粒间隙,进而提高了粘性土壤中的土壤间隙;粉煤灰颗粒中同时含蜂窝体结构,其中>0.01 mm的物理性砂粒占85%,物理性状类似于砂壤土,施用于黏质土可改善耕性和通透性;而本身玉米芯内部存在较多空隙,在浸渍的过程中方便吸收发酵后的液体肥料,内部吸收了大量的利于植物生长的营养元素,方便植物根系的附着,进而有利于营养元素的充分吸收,最终方便粘性土壤上植物的生长,提高植物的产量;同时本发明采用发酵后的海鸟粪便和大豆饼肥料的混合物,利用微生物将其中营养物质分解成可溶性的元素,通过蒸馏水进行提取,通过混合固体填料吸收固定,进一步提高植物根系的吸收效果,最终影响植物的整体生长。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的描述。
实施例1:一种适用于粘性土壤的有机复合肥料,所述的有机复合肥料中各组分的重量份数如下:粉煤灰颗粒 8份,大豆饼肥20份,海鸟粪便15份,玉米芯颗粒20份,硫酸钾3份,磷酸铵2份,尿素5份,硼酸钠0.5份,鸡蛋壳 5份,蒸馏水120份。
实施例2:一种适用于粘性土壤的有机复合肥料,所述的有机复合肥料中各组分的重量份数如下:粉煤灰颗粒12份,大豆饼肥30份,海鸟粪便18份,玉米芯颗粒25份,硫酸钾4份,磷酸铵3份,尿素8份,硼酸钠1份,鸡蛋壳8份,蒸馏水160份。
实施例3:一种适用于粘性土壤的有机复合肥料,所述的有机复合肥料中各组分的重量份数如下:粉煤灰颗粒 11份,大豆饼肥28份,海鸟粪便16份,玉米芯颗粒21份,硫酸钾3.2份,磷酸铵2.6份,尿素6份,硼酸钠0.65份,鸡蛋壳7份,蒸馏水135份。
实施例4:一种适用于粘性土壤的有机复合肥料,所述的有机复合肥料中各组分的重量份数如下:粉煤灰颗粒 10份,大豆饼肥24份,海鸟粪便15份,玉米芯颗粒24份,硫酸钾3.4份,磷酸铵2.3份,尿素7份,硼酸钠0.7份,鸡蛋壳 6份,蒸馏水152份。
实施例5:配方对比试验:在其他种植条件不变的情况下,更换配方中其他组分的用量,得出配方中不同组分对植物生长过程中的影响。
由上表可以看出,实施例4中的用量时,最终肥料作用的下的大豆幼苗生长状态最好,叶片肥大,枝干粗壮;而粉煤灰和玉米芯颗粒不仅为植物生长的环境中提供必要的间隙,方便植物根系的呼吸作用,同时粉煤灰和玉米芯颗粒可以方便吸收大量的液体营养物质,促进植物根系的吸收,进而方便植物健康生长,过少的用量均会影响整体肥料的内部营养元素的含量。同时发酵后的海鸟粪便颗粒为植物生长提供了必要的微量元素和P肥料,有利于植株叶片的健康生长。
实施例6:本发明所述的适于粘性土壤的有机复合肥料的生产方法,其详细的生产方法如下:
1)将购得的海鸟粪便在阳光下进行晒干操作,晒干操作完成后,颗粒的含水率不超过20%,将其投入到颗粒粉碎机进行粉碎,粉碎操作完成后,将其粉末颗粒通过粒径为2cm的筛网,最终得到干燥的海鸟粪便颗粒。
2)将粉煤灰颗粒经过粉碎处理,粉碎处理完成后,得到颗粒直径为0.2~0.5cm的固体粉末颗粒,同时将鸡蛋壳进行粉碎处理,粉碎处理后得到颗粒直径大小为1~2cm的固体颗粒。
3)将去籽处理后的玉米芯进行投入到粉碎机中进行粉碎操作,得到1.5~2.5cm的固体颗粒,密封储存。
4)将大豆饼肥进行粉碎操作,经过粉碎操作完成后得到颗粒直径为1~2cm的大豆饼肥颗粒,密封储存。
5)取得相应质量的步骤2)中的粉煤灰颗粒,鸡蛋壳颗粒与步骤3)中得到玉米芯颗粒进行充分混合,混合2h后,将其投入到100~120℃的烘箱中进行烘干3~4h,得到混合后的混合固体填料,其中混合固体填料的含水率不超过5%。
6)取得相应质量的步骤1)中的干燥的海鸟粪便颗粒和步骤4)中的大豆饼肥颗粒投入到发酵池中进行发酵操作,同时投入相应质量的蒸馏水,混合发酵20~30天,发酵完成后,过滤,分别收集发酵后得到的固体残渣和液体肥料。
7)取配方中相应质量的硫酸钾,磷酸铵,尿素,硼酸钠投入到混料机中进行混料操作,充分混合2h后,将混合后的无机混合肥料投入到步骤6)得到的液体肥料中,搅拌均匀,得到有机复合肥料的液。
8)将步骤7)得到的有机复合肥料液投入到密封的培养池中,同时将步骤5)中得到的混合固体填料分成相同质量的4~6份,每份固体填料采用滤布包裹,将滤布包裹后的混合固体填料投入到的培养池中仅仅浸渍操作,保证培养池的液面淹没固体填料,浸渍操作过程中,配合搅拌,浸渍36~48h后得到最终产品的有机复合肥料和液体废料。
实施例7:将本发明的生产方法在相同条件下进行对比实验,对比的结果如下表所示:
本发明的有机复合肥料的采用实施例6中的生产方法时;最终得到的有机复合肥料营养元素丰富,方便植株吸收,同时发酵天数影响有机物质的分解程度,将不易吸收的有机物分解成可以方便植株吸收的离子,天数过少,有机物分解不完全,天数过多则发酵生产效率变低;同时浸渍时间影响固体有机填料对液体营养的吸收,时间过少则固体填料吸收营养元素不充分,进而影响植株的生长,而固体填料的含水率则影响固体填料对液体营养物质的吸收效果,含水率较大的固体填料,其本身吸水性较差,最终导致有机复合肥料中营养物质较少,最终影响植株的生长。
需要说明的是,上述仅仅是本发明的较佳实施例,并非用来限定本发明的保护范围,在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种适用于粘性土壤的有机复合肥料的生产方法,其特征在于,所述的有机复合肥料中各组分的重量份数如下:粉煤灰颗粒 8~12份,大豆饼肥20~30份,海鸟粪便15~18份,玉米芯颗粒20~25份,硫酸钾3~4份,磷酸铵2~3份,尿素5~8份,硼酸钠0.5~1份,鸡蛋壳 5~8份,蒸馏水120~160份;所述适用于粘性土壤的有机复合肥料的生产方法如下:
1)将购得的海鸟粪便在阳光下进行晒干操作,晒干操作完成后,颗粒的含水率不超过20%,将其投入到颗粒粉碎机进行粉碎,粉碎操作完成后,将其粉末颗粒通过粒径为2cm的筛网,最终得到干燥的海鸟粪便颗粒;
2)将粉煤灰颗粒经过粉碎处理,粉碎处理完成后,得到颗粒直径为0.2~0.5cm的固体粉末颗粒,同时将鸡蛋壳进行粉碎处理,粉碎处理后得到颗粒直径大小为1~2cm的固体颗粒;
3)将去籽处理后的玉米芯进行投入到粉碎机中进行粉碎操作,得到1.5~2.5cm的固体颗粒,密封储存;
4)将大豆饼肥进行粉碎操作,经过粉碎操作完成后得到颗粒直径为1~2cm的大豆饼肥颗粒,密封储存;
5)取得相应质量的步骤2)中的粉煤灰颗粒,鸡蛋壳颗粒与步骤3)中得到玉米芯颗粒进行充分混合,混合2h后,将其投入到100~120℃的烘箱中进行烘干3~4h,得到混合后的混合固体填料,其中混合固体填料的含水率不超过5%;
6)取得相应质量的步骤1)中的干燥的海鸟粪便颗粒和步骤4)中的大豆饼肥颗粒投入到发酵池中进行发酵操作,同时投入相应质量的蒸馏水,混合发酵20~30天,发酵完成后,过滤,分别收集发酵后得到的固体残渣和液体肥料;
7)取配方中相应质量的硫酸钾,磷酸铵,尿素,硼酸钠投入到混料机中进行混料操作,充分混合2h后,将混合后的无机混合肥料投入到步骤6)得到的液体肥料中,搅拌均匀,得到有机复合肥料的液;
8)将步骤7)得到的有机复合肥料液投入到密封的培养池中,同时将步骤5)中得到的混合固体填料分成相同质量的4~6份,每份固体填料采用滤布包裹,将滤布包裹后的混合固体填料投入到的培养池中仅仅浸渍操作,保证培养池的液面淹没固体填料,浸渍操作过程中,配合搅拌,浸渍36~48h后得到最终产品的有机复合肥料和液体废料。
2.根据权利要求1所述的适用于粘性土壤的有机复合肥料的生产方法,其特征在于,所述的粉煤灰颗粒为经过干燥和粉碎处理后的颗粒直径为0.2~0.5cm的固体粉末颗粒。
3.根据权利要求1所述的适用于粘性土壤的有机复合肥料的生产方法,其特征在于,所述的大豆饼肥为大豆提油处理后得到的固体残渣,经过粉碎处理后得到的粒径为1~2cm的固体颗粒。
4.根据权利要求1所述的适用于粘性土壤的有机复合肥料的生产方法,其特征在于,所述的玉米芯颗粒为经过粉碎处理后得到颗粒直径为1.5~2.5cm的固体颗粒。
5.根据权利要求1所述的适用于粘性土壤的有机复合肥料的生产方法,其特征在于,所述的海鸟粪便为海鸟的粪便、尸体、剩余食物及枯枝落叶等的混合物颗粒,经过干燥和粉碎处理后得到颗粒直径不超过2cm。
6.根据权利要求1所述的适用于粘性土壤的有机复合肥料的生产方法,其特征在于,所述的鸡蛋壳为经过粉碎处理后得到的颗粒直径大小为1~2cm的固体颗粒。
7.根据权利要求1所述的适用于粘性土壤的有机复合肥料的生产方法,其特征在于,所述的有机复合肥料中优选的各组分的重量份数如下:粉煤灰颗粒 10份,大豆饼肥24份,海鸟粪便15份,玉米芯颗粒24份,硫酸钾3.4份,磷酸铵2.3份,尿素7份,硼酸钠0.7份,鸡蛋壳6份,蒸馏水152份。
8.根据权利要求1所述的适用于粘性土壤的有机复合肥料的生产方法,其特征在于,所述的浸渍完成后,提出的滤布需要在培养池上进行晾干操作,晾干操作完成后,将最终产品的有机复合肥料密封储存。
9.一种根据权利要求1所述的适用于粘性土壤的有机复合肥料的使用方法,其特征在于,在粘性土壤层中挖掘多个植物栽种坑,往坑中均匀播撒有机复合肥料,播撒完成后,栽种植株,填土后对植物根系喷洒步骤8)中得到的培养池液体废料。
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