CN105000953A - 一种适用于粘性土壤的有机复合肥料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于粘性土壤的有机复合肥料及其生产方法，所述的有机复合肥料中各组分的重量份数如下：粉煤灰颗粒8～12份，大豆饼肥20～30份，海鸟粪便15～18份，玉米芯颗粒20～25份，硫酸钾3～4份，磷酸铵2～3份，尿素5～8份，硼酸钠0.5～1份，鸡蛋壳5～8份，蒸馏水120～160份；本发明通过颗粒的直径较大，不同颗粒在粘性土壤层中形成较大的颗粒间隙，施用于黏质土可改善耕性和通透性；而本身玉米芯内部的空隙，在浸渍的过程中方便吸收发酵后的液体肥料，内部吸收了大量的利于植物生长的营养元素，方便植物根系的附着，方便粘性土壤上植物的生长。

Description

一种适用于粘性土壤的有机复合肥料
技术领域
本发明涉及农用特殊土壤的肥料领域，尤其涉及一种适用于粘性土壤的有机复合肥料。
背景技术
粘性土壤指的是含粘土粒较多，透水性较小的土。压实后水稳性好，强度较高，毛细作用小的土壤。这些土壤在栽种植物植物，由于土壤之间的间隙较小，透气性和透水性均较差，栽种在粘性土壤中的植物的根系的呼吸作用较差，其生长状态较差，进而影响植物对土壤中营养物质的吸收，最终影响植物的整体的产量。
由于由于粘性土壤中的粘性较大，无论是喷洒的固体肥料和浇灌的液体分离，其本身都很难渗透到植物根系的部位，植物对肥料的利用率较差，最终进而造成肥料的浪费，大大提高了植物的种植成本。      
发明内容
针对上述存在的问题，本发明目的在于提供一种生产方便，方便植物根系吸收，同时扩大植物根部土壤间隙的适用于粘性土壤的有机复合肥料。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种适用于粘性土壤的有机复合肥料，所述的有机复合肥料中各组分的重量份数如下：粉煤灰颗粒 8～12份，大豆饼肥20～30份，海鸟粪便15～18份，玉米芯颗粒20～25份，硫酸钾3～4份，磷酸铵2～3份，尿素5～8份，硼酸钠0.5～1份，鸡蛋壳 5～8份，蒸馏水120～160份。
本发明所述的粉煤灰颗粒为经过干燥和粉碎处理后的颗粒直径为0.2～0.5cm的固体粉末颗粒。
本发明所述的大豆饼肥为大豆提油处理后得到的固体残渣，经过粉碎处理后得到的粒径为1～2cm的固体颗粒。
本发明所述的玉米芯颗粒为经过粉碎处理后得到颗粒直径为1.5～2.5cm的固体颗粒。
本发明所述的海鸟粪便为海鸟的粪便、尸体、剩余食物及枯枝落叶等的混合物颗粒，经过干燥和粉碎处理后得到颗粒直径不超过2cm。
本发明所述的鸡蛋壳为经过粉碎处理后得到的颗粒直径大小为1～2cm的固体颗粒。
本发明所述的有机复合肥料中优选的各组分的重量份数如下：粉煤灰颗粒 10份，大豆饼肥24份，海鸟粪便15份，玉米芯颗粒24份，硫酸钾3.4份，磷酸铵2.3份，尿素7份，硼酸钠0.7份，鸡蛋壳 6份，蒸馏水152份。
本发明所述的适于粘性土壤的有机复合肥料的生产方法，其详细的生产方法如下： 
1）将购得的海鸟粪便在阳光下进行晒干操作，晒干操作完成后，颗粒的含水率不超过20%，将其投入到颗粒粉碎机进行粉碎，粉碎操作完成后，将其粉末颗粒通过粒径为2cm的筛网，最终得到干燥的海鸟粪便颗粒；
2）将粉煤灰颗粒经过粉碎处理，粉碎处理完成后，得到颗粒直径为0.2～0.5cm的固体粉末颗粒，同时将鸡蛋壳进行粉碎处理，粉碎处理后得到颗粒直径大小为1～2cm的固体颗粒；
3）将去籽处理后的玉米芯进行投入到粉碎机中进行粉碎操作，得到1.5～2.5cm的固体颗粒，密封储存；
4）将大豆饼肥进行粉碎操作，经过粉碎操作完成后得到颗粒直径为1～2cm的大豆饼肥颗粒，密封储存；
5）取得相应质量的步骤2）中的粉煤灰颗粒，鸡蛋壳颗粒与步骤3）中得到玉米芯颗粒进行充分混合，混合2h后，将其投入到100～120℃的烘箱中进行烘干3～4h，得到混合后的混合固体填料，其中混合固体填料的含水率不超过5%；
6）取得相应质量的步骤1）中的干燥的海鸟粪便颗粒和步骤4）中的大豆饼肥颗粒投入到发酵池中进行发酵操作，同时投入相应质量的蒸馏水，混合发酵20～30天，发酵完成后，过滤，分别收集发酵后得到的固体残渣和液体肥料；
7）取配方中相应质量的硫酸钾，磷酸铵，尿素，硼酸钠投入到混料机中进行混料操作，充分混合2h后，将混合后的无机混合肥料投入到步骤6）得到的液体肥料中，搅拌均匀，得到有机复合肥料的液；
8）将步骤7）得到的有机复合肥料液投入到密封的培养池中，同时将步骤5）中得到的混合固体填料分成相同质量的4～6份，每份固体填料采用滤布包裹，将滤布包裹后的混合固体填料投入到的培养池中仅仅浸渍操作，保证培养池的液面淹没固体填料，浸渍操作过程中，配合搅拌，浸渍36～48h后得到最终产品的有机复合肥料和液体废料。
本发明所述的浸渍操作完成后，提出的滤布需要在培养池上进行晾干操作，晾干操作完成后，将最终产品的有机复合肥料密封储存。
本发明所述的适用于粘性土壤的有机复合肥料的使用方法，在粘性土壤层中挖掘多个植物栽种坑，往坑中均匀播撒有机复合肥料，播撒完成后，栽种植株，填土后对植物根系喷洒步骤8）中得到的培养池液体废料。
本发明的优点在于：本发明通过添加在植物根部位置上的粉煤灰、玉米芯颗粒和鸡蛋壳颗粒，由于这些颗粒的直径较大，不同颗粒在粘性土壤层中形成较大的颗粒间隙，进而提高了粘性土壤中的土壤间隙；粉煤灰颗粒中同时含蜂窝体结构，其中＞0.01 mm的物理性砂粒占85％，物理性状类似于砂壤土，施用于黏质土可改善耕性和通透性；而本身玉米芯内部存在较多空隙，在浸渍的过程中方便吸收发酵后的液体肥料，内部吸收了大量的利于植物生长的营养元素，方便植物根系的附着，进而有利于营养元素的充分吸收，最终方便粘性土壤上植物的生长，提高植物的产量；同时本发明采用发酵后的海鸟粪便和大豆饼肥料的混合物，利用微生物将其中营养物质分解成可溶性的元素，通过蒸馏水进行提取，通过混合固体填料吸收固定，进一步提高植物根系的吸收效果，最终影响植物的整体生长。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的描述。
实施例1：一种适用于粘性土壤的有机复合肥料，所述的有机复合肥料中各组分的重量份数如下：粉煤灰颗粒 8份，大豆饼肥20份，海鸟粪便15份，玉米芯颗粒20份，硫酸钾3份，磷酸铵2份，尿素5份，硼酸钠0.5份，鸡蛋壳 5份，蒸馏水120份。
实施例2：一种适用于粘性土壤的有机复合肥料，所述的有机复合肥料中各组分的重量份数如下：粉煤灰颗粒12份，大豆饼肥30份，海鸟粪便18份，玉米芯颗粒25份，硫酸钾4份，磷酸铵3份，尿素8份，硼酸钠1份，鸡蛋壳8份，蒸馏水160份。
实施例3：一种适用于粘性土壤的有机复合肥料，所述的有机复合肥料中各组分的重量份数如下：粉煤灰颗粒 11份，大豆饼肥28份，海鸟粪便16份，玉米芯颗粒21份，硫酸钾3.2份，磷酸铵2.6份，尿素6份，硼酸钠0.65份，鸡蛋壳7份，蒸馏水135份。
实施例4：一种适用于粘性土壤的有机复合肥料，所述的有机复合肥料中各组分的重量份数如下：粉煤灰颗粒 10份，大豆饼肥24份，海鸟粪便15份，玉米芯颗粒24份，硫酸钾3.4份，磷酸铵2.3份，尿素7份，硼酸钠0.7份，鸡蛋壳 6份，蒸馏水152份。
实施例5：配方对比试验：在其他种植条件不变的情况下，更换配方中其他组分的用量，得出配方中不同组分对植物生长过程中的影响。
由上表可以看出，实施例4中的用量时，最终肥料作用的下的大豆幼苗生长状态最好，叶片肥大，枝干粗壮；而粉煤灰和玉米芯颗粒不仅为植物生长的环境中提供必要的间隙，方便植物根系的呼吸作用，同时粉煤灰和玉米芯颗粒可以方便吸收大量的液体营养物质，促进植物根系的吸收，进而方便植物健康生长，过少的用量均会影响整体肥料的内部营养元素的含量。同时发酵后的海鸟粪便颗粒为植物生长提供了必要的微量元素和P肥料，有利于植株叶片的健康生长。
实施例6：本发明所述的适于粘性土壤的有机复合肥料的生产方法，其详细的生产方法如下：
1）将购得的海鸟粪便在阳光下进行晒干操作，晒干操作完成后，颗粒的含水率不超过20%，将其投入到颗粒粉碎机进行粉碎，粉碎操作完成后，将其粉末颗粒通过粒径为2cm的筛网，最终得到干燥的海鸟粪便颗粒。
2）将粉煤灰颗粒经过粉碎处理，粉碎处理完成后，得到颗粒直径为0.2～0.5cm的固体粉末颗粒，同时将鸡蛋壳进行粉碎处理，粉碎处理后得到颗粒直径大小为1～2cm的固体颗粒。
3）将去籽处理后的玉米芯进行投入到粉碎机中进行粉碎操作，得到1.5～2.5cm的固体颗粒，密封储存。
4）将大豆饼肥进行粉碎操作，经过粉碎操作完成后得到颗粒直径为1～2cm的大豆饼肥颗粒，密封储存。
5）取得相应质量的步骤2）中的粉煤灰颗粒，鸡蛋壳颗粒与步骤3）中得到玉米芯颗粒进行充分混合，混合2h后，将其投入到100～120℃的烘箱中进行烘干3～4h，得到混合后的混合固体填料，其中混合固体填料的含水率不超过5%。
6）取得相应质量的步骤1）中的干燥的海鸟粪便颗粒和步骤4）中的大豆饼肥颗粒投入到发酵池中进行发酵操作，同时投入相应质量的蒸馏水，混合发酵20～30天，发酵完成后，过滤，分别收集发酵后得到的固体残渣和液体肥料。
7）取配方中相应质量的硫酸钾，磷酸铵，尿素，硼酸钠投入到混料机中进行混料操作，充分混合2h后，将混合后的无机混合肥料投入到步骤6）得到的液体肥料中，搅拌均匀，得到有机复合肥料的液。
8）将步骤7）得到的有机复合肥料液投入到密封的培养池中，同时将步骤5）中得到的混合固体填料分成相同质量的4～6份，每份固体填料采用滤布包裹，将滤布包裹后的混合固体填料投入到的培养池中仅仅浸渍操作，保证培养池的液面淹没固体填料，浸渍操作过程中，配合搅拌，浸渍36～48h后得到最终产品的有机复合肥料和液体废料。
实施例7：将本发明的生产方法在相同条件下进行对比实验，对比的结果如下表所示：
本发明的有机复合肥料的采用实施例6中的生产方法时；最终得到的有机复合肥料营养元素丰富，方便植株吸收，同时发酵天数影响有机物质的分解程度，将不易吸收的有机物分解成可以方便植株吸收的离子，天数过少，有机物分解不完全，天数过多则发酵生产效率变低；同时浸渍时间影响固体有机填料对液体营养的吸收，时间过少则固体填料吸收营养元素不充分，进而影响植株的生长，而固体填料的含水率则影响固体填料对液体营养物质的吸收效果，含水率较大的固体填料，其本身吸水性较差，最终导致有机复合肥料中营养物质较少，最终影响植株的生长。
需要说明的是，上述仅仅是本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种适用于粘性土壤的有机复合肥料，其特征在于，所述的有机复合肥料中各组分的重量份数如下：粉煤灰颗粒 8～12份，大豆饼肥20～30份，海鸟粪便15～18份，玉米芯颗粒20～25份，硫酸钾3～4份，磷酸铵2～3份，尿素5～8份，硼酸钠0.5～1份，鸡蛋壳 5～8份，蒸馏水120～160份。
2.根据权利要求1所述的适用于粘性土壤的有机复合肥料，其特征在于，所述的粉煤灰颗粒为经过干燥和粉碎处理后的颗粒直径为0.2～0.5cm的固体粉末颗粒。
3.根据权利要求1所述的适用于粘性土壤的有机复合肥料，其特征在于，所述的大豆饼肥为大豆提油处理后得到的固体残渣，经过粉碎处理后得到的粒径为1～2cm的固体颗粒。
4.根据权利要求1所述的适用于粘性土壤的有机复合肥料，其特征在于，所述的玉米芯颗粒为经过粉碎处理后得到颗粒直径为1.5～2.5cm的固体颗粒。
5.根据权利要求1所述的适用于粘性土壤的有机复合肥料，其特征在于，所述的海鸟粪便为海鸟的粪便、尸体、剩余食物及枯枝落叶等的混合物颗粒，经过干燥和粉碎处理后得到颗粒直径不超过2cm。
6.根据权利要求1所述的适用于粘性土壤的有机复合肥料，其特征在于，所述的鸡蛋壳为经过粉碎处理后得到的颗粒直径大小为1～2cm的固体颗粒。
7.根据权利要求1所述的适用于粘性土壤的有机复合肥料，其特征在于，所述的有机复合肥料中优选的各组分的重量份数如下：粉煤灰颗粒 10份，大豆饼肥24份，海鸟粪便15份，玉米芯颗粒24份，硫酸钾3.4份，磷酸铵2.3份，尿素7份，硼酸钠0.7份，鸡蛋壳 6份，蒸馏水152份。
8.一种如权利要求1所述的适于粘性土壤的有机复合肥料的生产方法，其特征在于，其详细的生产方法如下：
1）将购得的海鸟粪便在阳光下进行晒干操作，晒干操作完成后，颗粒的含水率不超过20%，将其投入到颗粒粉碎机进行粉碎，粉碎操作完成后，将其粉末颗粒通过粒径为2cm的筛网，最终得到干燥的海鸟粪便颗粒；
2）将粉煤灰颗粒经过粉碎处理，粉碎处理完成后，得到颗粒直径为0.2～0.5cm的固体粉末颗粒，同时将鸡蛋壳进行粉碎处理，粉碎处理后得到颗粒直径大小为1～2cm的固体颗粒；
3）将去籽处理后的玉米芯进行投入到粉碎机中进行粉碎操作，得到1.5～2.5cm的固体颗粒，密封储存；
4）将大豆饼肥进行粉碎操作，经过粉碎操作完成后得到颗粒直径为1～2cm的大豆饼肥颗粒，密封储存；
5）取得相应质量的步骤2）中的粉煤灰颗粒，鸡蛋壳颗粒与步骤3）中得到玉米芯颗粒进行充分混合，混合2h后，将其投入到100～120℃的烘箱中进行烘干3～4h，得到混合后的混合固体填料，其中混合固体填料的含水率不超过5%；
6）取得相应质量的步骤1）中的干燥的海鸟粪便颗粒和步骤4）中的大豆饼肥颗粒投入到发酵池中进行发酵操作，同时投入相应质量的蒸馏水，混合发酵20～30天，发酵完成后，过滤，分别收集发酵后得到的固体残渣和液体肥料；
7）取配方中相应质量的硫酸钾，磷酸铵，尿素，硼酸钠投入到混料机中进行混料操作，充分混合2h后，将混合后的无机混合肥料投入到步骤6）得到的液体肥料中，搅拌均匀，得到有机复合肥料的液；
8）将步骤7）得到的有机复合肥料液投入到密封的培养池中，同时将步骤5）中得到的混合固体填料分成相同质量的4～6份，每份固体填料采用滤布包裹，将滤布包裹后的混合固体填料投入到的培养池中仅仅浸渍操作，保证培养池的液面淹没固体填料，浸渍操作过程中，配合搅拌，浸渍36～48h后得到最终产品的有机复合肥料和液体废料。
9.根据权利要求8所述的适用于粘性土壤的有机复合肥料的生产方法，其特征在于，所述的浸渍完成后，提出的滤布需要在培养池上进行晾干操作，晾干操作完成后，将最终产品的有机复合肥料密封储存。
10.根据权利要求1所述的适用于粘性土壤的有机复合肥料的使用方法，其特征在于，在粘性土壤层中挖掘多个植物栽种坑，往坑中均匀播撒有机复合肥料，播撒完成后，栽种植株，填土后对植物根系喷洒步骤8）中得到的培养池液体废料。
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