一种用于聚苯板的改性浆体
技术领域
本发明属于建筑保温材料领域,尤其涉及微波固化的晶化用于聚苯板的改性浆体,具体涉及一种用于聚苯板的改性浆体。
背景技术
聚苯板全称聚苯乙烯泡沫板,又名泡沫板或EPS板,是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒,经加热预发后在模具中加热成型的具有微细闭孔结构的白色固体。由于其保温性能较好,质优价廉,施工简单,维修方便,在外墙保温中获得了广泛应用。但是,传统的聚苯板保温寿命仅仅5~10年,而且其防火性能较差,属于易燃材料,遇火立即熔化、收缩,火灾蔓延迅速,而且在燃烧过程中产生大量的有毒气体和烟雾,影响救援难度,在火灾中近八成的伤亡也因有毒气体和烟雾所致,严重影响建筑安全。
当今,有不少专利涉及聚苯板改性,但大多数采用的工艺路线为水玻璃改性,经实践证明,由于这种硅化聚苯板严重泛碱,导致与墙面和外饰面粘结砂浆强度降低,甚至导致外保温层大面积剥落,开发一种性能优秀的用于聚苯板的改性浆体,成为建筑保温材料研究领域的热点,因此需要一种用于聚苯板的改性浆体。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种压缩强度高、导热系数低、阻燃性能好、保温效果好的用于聚苯板的改性浆体。
本发明的目的是这样实现的:一种用于聚苯板的改性浆体,它是由各组分按以下重量百分比制成:煅烧高岭土50%~60%,海泡石粉20%~30%,级配微粉5%~10%,交联改性乳液10%~20%,所述的煅烧高岭土细度为1250目,海泡石粉细度为600目,所述的级配微粉为氢氧化铝、氢氧化镁、聚磷酸铵、纳米二氧化硅混合高速搅拌复配而成,所述的交联改性乳液由水性自交联丙烯酸酯乳液、聚丙烯酰胺乳液、硅橡胶乳液、OP-10乳液混合高速搅拌复配而成。
它是由各组分按以下重量百分比制成:煅烧高岭土45%,海泡石粉25%,级配微粉10%,交联改性乳液20%。
一种改性聚苯板的制备方法它包含以下步骤:
步骤一,准备以下重量份的材料:煅烧高岭土50%~60%,海泡石粉20%~30%,级配微粉5%~10%,交联改性乳液10%~20%,将上述材料进行搅拌混合制成浆体;
步骤二,将所述材料经高速搅拌机搅拌的浆体通过铺浆设备将所述浆料均匀摊铺在聚苯板上;
步骤三,将聚苯板置入晶化聚苯板生产线传送带上,当聚苯板进入负压渗透设备时,浆料在负压作用下渗入聚苯板;
步骤四,将所述负压渗透的聚苯板通过晶化聚苯板生产线,进入微波固化设备,无机填料在交联改性乳液的作用下结晶固化。
本发明的有益效果:本发明的一种用于聚苯板的改性浆体,从根本上解决了传统聚苯板防火性能较差,遇火立即熔化、收缩,火灾蔓延迅速,而且在燃烧过程中产生大量的有毒气体和烟雾等问题,而且由于采用无机材料晶化改性,其保温寿命可与建筑物同寿命;本发明的一种用于聚苯板的改性浆体,其生产采用晶化用于聚苯板的改性浆体自动化流水线,生产效率高、成本低、产品质量稳定,具有质轻、隔音、保温、耐火等优良性能,提高了聚苯板的燃烧性能,具有广阔的推广前景,其推广应用必将产生重大的经济效益和社会效益;本发明的一种用于聚苯板的改性浆体,密度80~160kg/m3,压缩强度0.2~0.4MPa,导热系数≤0.04 W/(m•K), PH值呈中性。当其密度≥120kg/m3时,其燃烧性能可以达到A2(s1,d0,t1),其物理性能、保温性能和防火性能较佳结合,兼顾建筑节能和安全的双重需求。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
实施例1
浇注浆料制备:将煅烧高岭土75kg、海泡石粉45kg、级配微粉15kg、交联改性乳液15kg加入到45kg水中,采用高速搅拌机(转速≥200r/min)搅拌5~6分钟,即将料浆通过输送系统输送至铺浆设备中,计量3.0kg浆料,均匀摊铺在一块聚苯板上,聚苯板长*宽*厚为1200mm*600mm*50mm。
负压渗透成型:将聚苯板置入晶化聚苯板生产线传送带上,当聚苯板进入负压渗透设备时,浆料在负压作用下渗入聚苯板,负压范围-0.06~-0.08MPa。
微波固化结晶:将所述负压渗透的聚苯板通过晶化聚苯板生产线,进入微波固化设备,浆体结晶固化。
通过上述步骤即可得到晶化用于聚苯板的改性浆体,具有压缩强度高、导热系数低、阻燃性能好、保温效果好的优点。
实施例2
浇注浆料制备:将煅烧高岭土75kg、海泡石粉45kg、级配微粉15kg、交联改性乳液15kg加入到45kg水中,采用高速搅拌机(转速≥200r/min)搅拌5~6分钟,即将料浆通过输送系统输送至铺浆设备中,计量4.5kg浆料,均匀摊铺在一块聚苯板上,聚苯板长*宽*厚=1200mm*600mm*50mm。
负压渗透成型:将聚苯板置入晶化聚苯板生产线传送带上,当聚苯板进入负压渗透设备时,浆料在负压作用下渗入聚苯板,负压范围-0.06~-0.08MPa。
微波固化结晶:将所述负压渗透的聚苯板通过晶化聚苯板生产线,进入微波固化设备,浆体结晶固化。
通过上述步骤即可得到晶化用于聚苯板的改性浆体,具有压缩强度高、导热系数低、阻燃性能好、保温效果好的优点。
实施例3
浇注浆料制备:将煅烧高岭土90kg、海泡石粉30kg、级配微粉15kg、交联改性乳液15kg加入到45kg水中,采用高速搅拌机(转速≥200r/min)搅拌5~6分钟,即将料浆通过输送系统输送至铺浆设备中,计量6.0kg浆料,均匀摊铺在一块聚苯板上,聚苯板长*宽*厚=1200mm*600mm*50mm。
负压渗透成型:将聚苯板置入晶化聚苯板生产线传送带上,当聚苯板进入负压渗透设备时,浆料在负压作用下渗入聚苯板,负压范围-0.06~-0.08MPa。
微波固化结晶:将所述负压渗透的聚苯板通过晶化聚苯板生产线,进入微波固化设备,浆体结晶固化。
对以上实施例制备的晶化用于聚苯板的改性浆体进行检测,检测结果如表1:
综上所述,本发明所述晶化用于聚苯板的改性浆体,依据所述浇注浆料制备、负压渗透成型、微波固化结晶,从而具有以下有益效果:密度80~160kg/m3,压缩强度0.2~0.4MPa,导热系数≤0.04 W/(m•K),PH值呈中性,其物理性能、保温性能和防火性能较佳结合,兼顾建筑节能和安全的双重需求。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明专利要求书确定的保护范围内。