CN105000684A - 除垢剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种除垢剂及其制备方法,其中除垢剂其按质量百分由以下组分组成:柠檬酸2%-8%,盐酸6%-42%,乳酸2%-10%,马来酸1%-20%,反丁烯二酸0.1%-0.5%,氨基硫酸5%-10%,十二烷基苯硫酸钠1%-5%,金属缓蚀剂1%-5%,防锈剂5%-8%,辅料2%-4%,余量为水。本发明除垢剂对人体无毒无害,对设备腐蚀性较小,能够快速全面溶解污垢,节约能源,不伤皮肤,安全可靠,性能温和,不影响人体健康;除垢彻底,能够清除设备或容器内部的污垢,清洗效果好,并且在表面可以形成一个保护层,能够延缓污垢的再次生成;采用的新型缓蚀剂无毒无害、环保;清除污垢后形成的残液可以在自然界中分解,对环境不会造成二次污染和危害。
Description
技术领域:
本发明涉及一种除垢剂及其制备方法,其属于化学试剂领域。
背景技术:
用水设备或容器经过长时间使用,由于水中存在大量矿物质,不可避免的出现了污垢及锈蚀等问题,其主要原因是因为水中带有硬度成分,经过长期使用,特别是在高温、高压的不断蒸发浓缩以后,在设备或容器内发生一系列的物理及化学反应,最终在容器或设备底面形成坚硬的污垢。污垢不仅影响人体健康,造成资源浪费,而且影响容器或设备的使用寿命,也不利于安全使用。定期对设备或容器进行污垢清洁,不仅可以节约资源,降低总体设备维护成本,延长设备或容器的使用年限。目前对该类设备或容器大多采用酸洗浸泡或者碱洗浸泡,然后在清水中冲洗的方式,该方式手续繁琐且会对设备或容器造成腐蚀,缩短使用寿命。
发明内容:
本发明的目的是提供一种无毒无害,对设备或容器温和且腐蚀性小的除垢剂及其制备方法。
本发明采用如下技术方案:一种除垢剂,按质量百分由以下组分组成:
柠檬酸2%-8%
盐酸6%-42%
乳酸2%-10%
马来酸1%-20%
反丁烯二酸0.1%-0.5%
氨基硫酸5%-10%
十二烷基苯硫酸钠1%-5%
金属缓蚀剂1%-5%
防锈剂5%-8%
辅料2%-4%
余量为水。
进一步地,所述金属缓蚀剂为葡萄糖酸钠、葡萄糖、维生素C淀粉中的一种或几种的组合。
进一步地,所述辅料为食品级香精或食品级色料中的一种或几种的组合。
进一步地,所述防锈剂为三乙醇胺或亚钠中的一种或两种的组合。
本发明还采用如下技术方案:一种除垢剂的制备方法,其包括如下步骤:
(1)将固体物料反丁烯二酸、柠檬酸、氨基硫酸、马来酸、十二烷基苯硫酸钠依次加入化料反应器中,然后加入适量水搅拌后固体物料溶解;
(2)将液体物料乳酸、盐酸及缓蚀剂依次加入化料反应器中搅拌,使其充分溶解;
(3)将混合均匀的物料经过过滤后,制得除垢剂。
进一步地,所述步骤(1)中搅拌时的速率为200-300r/min。
进一步地,所述步骤(2)中搅拌时的速率为1500r/min。
进一步地,所述步骤(3)中过滤时采用的是不锈钢滤网。
进一步地,所述步骤(3)中采用的滤网目数为150-230目。
本发明具有如下有益效果:本发明除垢剂对人体无毒无害,对设备腐蚀性较小,能够快速全面溶解污垢,节约能源,不伤皮肤,安全可靠,性能温和,不影响人体健康;除垢彻底,能够清除设备或容器内部的污垢,清洗效果好,并且在表面可以形成一个保护层,能够延缓污垢的再次生成;采用的新型缓蚀剂无毒无害、环保;清除污垢后形成的残液可以在自然界中分解,对环境不会造成二次污染和危害。
具体实施方式:
本发明除垢剂按质量百分由以下组分组成:
柠檬酸2%-8%
盐酸6%-42%
乳酸2%-10%
马来酸1%-20%
反丁烯二酸0.1%-0.5%
氨基硫酸5%-10%
十二烷基苯硫酸钠1%-5%
金属缓蚀剂1%-5%
防锈剂5%-8%
辅料2%-4%
余量为水。
其中金属缓蚀剂为葡萄糖酸钠、葡萄糖、维生素C淀粉中的一种或几种的组合。
其中辅料为食品级香精或食品级色料中的一种或几种的组合。
其中防锈剂为三乙醇胺或亚钠中的一种或两种的组合。
本发明除垢剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)将固体物料反丁烯二酸、柠檬酸、氨基硫酸、马来酸、十二烷基苯硫酸钠依次加入化料反应器中,然后加入适量水搅拌后固体物料溶解;
(2)将液体物料乳酸、盐酸及缓蚀剂依次加入化料反应器中搅拌,使其充分溶解;
(3)将混合均匀的物料经过过滤后,制得除垢剂。
其中,在步骤(1)中搅拌时的速率为200-300r/min。
其中,在步骤(2)中搅拌时的速率为1500r/min。
其中,在步骤(3)中过滤时采用的是不锈钢滤网。
其中,在步骤(3)中采用的滤网目数为150-230目。
下面通过一个具体的实施例来说明本发明除垢剂及其制备方法。
本实施例中的除垢剂按质量百分由以下成份组成:
柠檬酸2%
盐酸35%
乳酸3%
马来酸20%
反丁烯二酸0.5%
氨基硫酸6%
十二烷基苯硫酸钠1%
金属缓蚀剂3%
防锈剂5%
辅料3%
余量为水。
其中金属缓蚀剂为葡萄糖酸钠、葡萄糖、维生素C淀粉中的一种或几种的组合。
其中辅料为食品级香精或食品级色料中的一种或几种的组合。
其中防锈剂为三乙醇胺或亚钠中的一种或两种的组合。
本实施例中除垢剂的制备方法,包括如下步骤:
步骤(1)将固体物料反丁烯二酸、柠檬酸、氨基硫酸、马来酸、十二烷基苯硫酸钠依次加入化料反应器中,然后加入适量水搅拌后固体物料溶解;搅拌速率为200r/min。
步骤(2)将液体物料乳酸、盐酸及缓蚀剂依次加入化料反应器中搅拌,使其充分溶解;搅拌速率为1500r/min。
步骤(3)将混合均匀的物料经过过滤后,制得除垢剂,其中步骤(3)中采用滤网目数为150目的不锈钢滤网。
将6只烧杯中放入已经称重的不锈钢标准腐蚀片、碳钢合金标准腐蚀片、铜标准腐蚀片、铝标准腐蚀片,并计算时间,8小时后取出试片擦干称重,计算腐蚀率。
腐蚀率见表1所示:
表1
从上表腐蚀率来看,最高的为0.3150g//m2.hr,低于中华人民中和国化工行业标准,符合国家标准。说明该除垢剂对金属的腐蚀性很低,是非常安全的除垢剂。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种除垢剂,其特征在于:按质量百分由以下组分组成:
柠檬酸 2%-8%
盐酸 6%-42%
乳酸 2%-10%
马来酸 1%-20%
反丁烯二酸 0.1%-0.5%
氨基硫酸 5%-10%
十二烷基苯硫酸钠 1%-5%
金属缓蚀剂 1%-5%
防锈剂 5%-8%
辅料 2%-4%
余量为水。
2.如权利要求1所述的除垢剂,其特征在于:所述金属缓蚀剂为葡萄糖酸钠、葡萄糖、维生素C淀粉中的一种或几种的组合。
3.如权利要求1所述的除垢剂,其特征在于:所述辅料为食品级香精或食品级色料中的一种或几种的组合。
4.如权利要求1所述的除垢剂,其特征在于:所述防锈剂为三乙醇胺或亚钠中的一种或两种的组合。
5.一种除垢剂的制备方法,其特征在于:包括如下步骤
(1)将固体物料反丁烯二酸、柠檬酸、氨基硫酸、马来酸、十二烷基苯硫酸钠依次加入化料反应器中,然后加入适量水搅拌后固体物料溶解;
(2)将液体物料乳酸、盐酸及缓蚀剂依次加入化料反应器中搅拌,使其充分溶解;
(3)将混合均匀的物料经过过滤后,制得除垢剂。
6.如权利要求5所述的除垢剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中搅拌时的速率为200-300r/min。
7.如权利要求5所述的除垢剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中搅拌时的速率为1500r/min。
8.如权利要求5所述的除垢剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中过滤时采用的是不锈钢滤网。
9.如权利要求8所述的除垢剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中采用的滤网目数为150-230目。
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN105502695A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-04-20 | 汪保安 | 一种除垢防垢剂及其使用方法 |
CN106319539A (zh) * | 2016-09-27 | 2017-01-11 | 合肥天翔环境工程有限公司 | 金属除垢剂 |
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2015
- 2015-07-27 CN CN201510447512.7A patent/CN105000684A/zh active Pending
Non-Patent Citations (2)
Title |
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孙玉绣 沈利 主编: "《涂料配方精选》", 31 March 2012 * |
解鲁生: "《锅炉水处理原理与实践》", 28 February 1997 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105502695A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-04-20 | 汪保安 | 一种除垢防垢剂及其使用方法 |
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CN106319539A (zh) * | 2016-09-27 | 2017-01-11 | 合肥天翔环境工程有限公司 | 金属除垢剂 |
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