CN104999768A - 液压型压膜机 - Google Patents

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刘鲸
朱加尖
刘春林
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CHANGZHOU BOMEI NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
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    • B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method

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Abstract

本发明涉及机械设备的技术领域，尤其是一种液压型压膜机，包括平行设置的液压下座和液压上座，所述的液压下座和液压上座之间安装有四组高度可伸缩的支撑柱，液压下座的上表面安装有工件座，所述的工件座的顶部安装有下模头，液压上座的下表面安装有压头，所述的压头的底部安装有加热座，所述的加热座的底部安装有上模头，所述的上模头与下模头之间相互匹配；所述的压膜机还包括用于输送从上模头与下模头之间通过的薄膜的薄膜输送机构。该压膜机的结构紧凑，成本低，压膜效率高，可以被广泛应用于各种需要压合薄膜在工件制品上的场合。

Description

液压型压膜机
技术领域
本发明涉及机械设备的技术领域，尤其是一种液压型压膜机。
背景技术
现有的多数制品在成型后都需要在其表面压合上薄膜，既提高了包装的美观度，也防止产品表面被刮花。然而，现有的多数压膜机在结构设计上存在一些不足之处，结构复杂，制造维护成本高，压膜效率低，不能满足多数厂家低成本、高效率的使用要求，致使其经济利用率较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供一种低成本、高效率的液压型压膜机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液压型压膜机，包括平行设置的液压下座和液压上座，所述的液压下座和液压上座之间安装有四组高度可伸缩的支撑柱，液压下座的上表面安装有工件座，所述的工件座的顶部安装有下模头，液压上座的下表面安装有压头，所述的压头的底部安装有加热座，所述的加热座的底部安装有上模头，所述的上模头与下模头之间相互匹配；所述的压膜机还包括用于输送从上模头与下模头之间通过的薄膜的薄膜输送机构。
进一步地，上述技术方案中所述的薄膜输送机构包括放膜辊、收膜辊以及位于放膜辊和收膜辊之间的多个驱动辊。
进一步地，上述技术方案中所述的收膜辊的侧壁处还设置有与其紧密贴合的压辊。
本发明的有益效果：本发明的液压型压膜机，结构紧凑，制造维护成本低，压膜效率高，完全能够满足多数厂家低成本、高效率的使用要求，致使其经济利用率较高，可以被广泛应用于各种需要压合薄膜在工件制品上的场合。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
附图中的标号为：1、液压下座，2、液压上座，3、支撑柱，4、工件座，5、下模头，6、压头，7、加热座，8、上模头，9、薄膜，10、放膜辊，11、收膜辊，12、驱动辊，13、压辊。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的本发明液压型压膜机，包括平行设置的液压下座1和液压上座2，液压下座1和液压上座2之间安装有四组高度可伸缩的支撑柱3，液压下座1的上表面安装有工件座4，工件座4的顶部安装有下模头5，液压上座2的下表面安装有压头6，压头6的底部安装有加热座7，加热座7的底部安装有上模头8，压头6可以带动上模头8上下移动，加热座7可以将温度传递给上模头8，上模头8与下模头5之间相互匹配；压膜机还包括用于输送从上模头8与下模头5之间通过的薄膜9的薄膜输送机构。带有温度的上模头8与下模头5相互闭合时，薄膜9可以很好地压合在工件制品上。
其中，薄膜输送机构包括放膜辊10、收膜辊11以及位于放膜辊10和收膜辊11之间的多个驱动辊12，放膜辊10做逆时针转动，收膜辊11做顺时针转动。收膜辊11的侧壁处还设置有与其紧密贴合的压辊13，以便于张紧薄膜9。
该压膜机的工作过程是：工件制品搁置在下模头5的上表面上，待薄膜9从上模头8与下模头5之间通过时，上模头8与下模头5相互闭合，致使裁切后的薄膜9压合在工件制品上，完成一个工件制品的压膜工作后，上模头8在压头6的作用下向上移动，待另外一个工件制品停留在下模头5的上表面时，则上模头8在压头6的作用下向下移动，继续完成这个工件制品的压膜工作。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种液压型压膜机，其特征在于：包括平行设置的液压下座(1)和液压上座(2)，所述的液压下座(1)和液压上座(2)之间安装有四组高度可伸缩的支撑柱(3)，液压下座(1)的上表面安装有工件座(4)，所述的工件座(4)的顶部安装有下模头(5)，液压上座(2)的下表面安装有压头(6)，所述的压头(6)的底部安装有加热座(7)，所述的加热座(7)的底部安装有上模头(8)，所述的上模头(8)与下模头(5)之间相互匹配；所述的压膜机还包括用于输送从上模头(8)与下模头(5)之间通过的薄膜(9)的薄膜输送机构。
2.根据权利要求1所述的液压型压膜机，其特征在于：所述的薄膜输送机构包括放膜辊(10)、收膜辊(11)以及位于放膜辊(10)和收膜辊(11)之间的多个驱动辊(12)。
3.根据权利要求2所述的液压型压膜机，其特征在于：所述的收膜辊(11)的侧壁处还设置有与其紧密贴合的压辊(13)。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

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