CN104999577A - 硅块切割机小滑轮 - Google Patents

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胡伟
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Jiangsu Aoneng Photoelectric Science & Technology Co Ltd
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    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D5/00Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor
    • B28D5/0058Accessories specially adapted for use with machines for fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本申请公开了一种硅块切割机小滑轮,包括滑轮基座、滑轮套、滑轮盖和单槽弹性圈,所述滑轮基座的一端固定于切割机上,另一端延伸有一圆柱形的安装部,所述滑轮盖可拆卸固定于所述安装部的端部,所述滑轮套套设于所述安装部上,并限位在所述滑轮盖和所述滑轮基座之间,所述单槽弹性圈套设于所述滑轮套上,所述单槽弹性圈的外壁表面凹设形成有一个环形槽道。本发明的小滑轮中,在更换单槽弹性圈时,不需要拆卸滑轮基座,可以直接将弹性圈直接套在切割机的滑轮套上,更换速度快;弹性圈由双槽改成单槽,降低厚度,成本大大降低。

Description

硅块切割机小滑轮
技术领域
本申请属于光伏电池技术领域,特别是涉及一种硅块切割机小滑轮。
背景技术
现有技术中,硅块切割机中所采用的小滑轮为双槽式,切割至120小时后需要换面,当切割至240小时后需要更换,首先换面和更换时需要耗费很长时间,若发生螺丝圆掉等故障时,更会增加更换时间,降低生产效率;其次频繁的更换会导致滑轮盖磨损,磨损后小滑轮不能被固定,切割途中易发生断线,从而造成经济损失,再次,现采用的小滑轮所使用的聚氨酯材料的量较大,增加了生产成本。之所以采用双槽式小滑轮原本用意是降低更换频度,降低生产成本,但是由于聚氨酯材料的小滑轮硬度高、同时又比较厚,操作中要耗费较大精力才能安装上去。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硅块切割机小滑轮,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
本申请实施例公开了一种硅块切割机小滑轮,包括滑轮基座、滑轮套、滑轮盖和单槽弹性圈,所述滑轮基座的一端固定于切割机上,另一端延伸有一圆柱形的安装部,所述滑轮盖可拆卸固定于所述安装部的端部,所述滑轮套套设于所述安装部上,并限位在所述滑轮盖和所述滑轮基座之间,所述单槽弹性圈套设于所述滑轮套上,所述单槽弹性圈的外壁表面凹设形成有一个环形槽道。
优选的,在上述的硅块切割机小滑轮中,所述滑轮套的外表面凹设形成有卡槽,所述单槽弹性圈的内壁表面配合所述卡槽凸伸有环形的凸起部。
优选的,在上述的硅块切割机小滑轮中,所述单槽弹性圈的材质为橡胶。
优选的,在上述的硅块切割机小滑轮中,所述滑轮基座的一端通过螺纹表面可拆卸固定于切割机上。
优选的,在上述的硅块切割机小滑轮中,所述安装部的端面等间距设有多个安装孔,所述滑轮盖通过螺钉固定于所述安装孔。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明的小滑轮中,在更换单槽弹性圈时,不需要拆卸滑轮基座,仅需将装有单槽弹性圈的滑轮套套设在滑轮基座上,然后固定滑轮盖即可,也可以直接将弹性圈直接套在切割机的滑轮套上,更换速度快;弹性圈由双槽改成单槽,降低厚度,成本大大降低。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明具体实施例中硅块切割机小滑轮的结构示意图;
图2所示为本发明具体实施例中单槽弹性圈的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参图1所示,硅块切割机小滑轮,包括滑轮基座1、滑轮套2、滑轮盖3和单槽弹性圈4,滑轮基座1的一端固定于切割机上,另一端延伸有一圆柱形的安装部,滑轮盖2可拆卸固定于安装部的端部,滑轮套2套设于安装部上,并限位在滑轮盖3和滑轮基座1之间,单槽弹性圈4套设于滑轮套3上,单槽弹性圈4的外壁表面凹设形成有一个环形槽道41。
在该技术方案中,单槽弹性圈4通过一个槽道导引切割线,与两个的槽道相比,寿命没有降低,但是大大降低了成本。另外,滑轮基座与滑轮套经滑轮盖的紧固后,连成一个整体,不再需要拆卸,更换单槽弹性圈时只需要将单槽弹性圈套入滑轮套上即可,拆卸时只需将单槽弹性圈掰出来即可,并且使用此单槽弹性圈的切割时间亦能达到240小时。
进一步地,参图2所示,滑轮套2的外表面凹设形成有卡槽,单槽弹性圈4的内壁表面配合卡槽凸伸有环形的凸起部42。
在该技术方案中,滑轮套和单槽弹性圈之间通过配合的卡槽和凸起部固定。易于想到的是,亦可在滑轮套的外表面凸伸有环形凸起部,单槽弹性圈的内壁表面配合凹设有卡槽。
单槽弹性圈4的材质优选为橡胶。采用橡胶材质成本低,使用寿命高,而且弹性高,方便套设于滑轮套上。
进一步地,滑轮基座1的一端通过螺纹表面可拆卸固定于切割机上。
进一步地,安装部的端面等间距设有多个安装孔(图未示),滑轮盖3通过螺钉固定于安装孔。
与传统小滑轮相比,本发明具有如下优点:
1.有效的提高生产效率,以前更换一套小滑轮需要半小时左右,目前两分钟即可;
2.滑轮基座与滑轮套连成一个整体后,紧固螺丝不需要再拆卸,避免出现滑轮盖磨损,造成质量事故;
3.有效降低生产成本,之前双槽小滑轮每只单价9元钱,而单槽小滑轮单价为7元钱,按每台机器12只计算,滑轮套单价为35元,总成本为420元,小滑轮的更换时间均为240小时,每月大概更换三次,小滑轮节约成本大概为:(9-7)*12*3=72元,约6月收回成本,后期每月每台机器将降低生产成本72元,目前我司共计59台设备,每年节约成本近51000元。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种硅块切割机小滑轮,其特征在于,包括滑轮基座、滑轮套、滑轮盖和单槽弹性圈,所述滑轮基座的一端固定于切割机上,另一端延伸有一圆柱形的安装部,所述滑轮盖可拆卸固定于所述安装部的端部,所述滑轮套套设于所述安装部上,并限位在所述滑轮盖和所述滑轮基座之间,所述单槽弹性圈套设于所述滑轮套上,所述单槽弹性圈的外壁表面凹设形成有一个环形槽道。
2.根据权利要求1所述的硅块切割机小滑轮,其特征在于:所述滑轮套的外表面凹设形成有卡槽,所述单槽弹性圈的内壁表面配合所述卡槽凸伸有环形的凸起部。
3.根据权利要求1所述的硅块切割机小滑轮,其特征在于:所述单槽弹性圈的材质为橡胶。
4.根据权利要求1所述的硅块切割机小滑轮,其特征在于:所述滑轮基座的一端通过螺纹表面可拆卸固定于切割机上。
5.根据权利要求1所述的硅块切割机小滑轮,其特征在于:所述安装部的端面等间距设有多个安装孔,所述滑轮盖通过螺钉固定于所述安装孔。
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