CN104998290A - 一种浮力超声雾化结构及具有该结构的盐雾发生器 - Google Patents

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金浩
陈亮
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Abstract

本发明提供一种浮力超声雾化结构,所述雾化结构包括一安放架和一支架,其中,所述安放架与所述支架相嵌套,使得所述安放架能在所述支架上上下移动。本发明所述的雾化结构中超声雾化片和浮球均镶嵌在所述安放架内,随着水位的变化,使得所述安放架可在所述支架上上下移动,而且所述雾化结构的稳定性好,不会发生翻转。

Description

一种浮力超声雾化结构及具有该结构的盐雾发生器
技术领域
本发明涉及一种盐雾发生器,特别涉及一种浮力超声雾化结构及具有该结构的盐雾发生器。
背景技术
盐雾疗法是一种将高度弥散的盐雾微粒通过呼吸分别涌入支气管、咽喉、鼻腔及口腔内,其中,3微米以下的细小盐微粒可涌入细小支气管内,盐微粒可使细菌蛋白质结构脱水,具有杀菌抗炎,溶解痰液,改善呼吸道状况,减轻气道水肿和炎症及增强肌体免疫功能等作用。远红外桑拿房是一种依托远红外发生器进行加热的桑拿房,在远红外理疗的同时进行盐雾理疗可以使实现一个产品多个功能。
盐雾发生器内部的核心是超声震荡发生器,超声震荡发生器在水面下0~5mm范围内工作时才能产生最大量的雾化水汽,而超声震荡发生器的密度大于盐水的密度,必须设计一种装置将保持超声振荡发生器保持合适的水位高度,同时不会产生翻转的问题。
鉴于上述缺陷,本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种浮力超声雾化结构及具有该结构的盐雾发生器,用以克服上述技术缺陷。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案在于,首先提供一种浮力超声雾化结构,所述雾化结构包括一安放架和一支架,其中,所述安放架与所述支架相嵌套,使得所述安放架能在所述支架上上下移动。
本发明所述的雾化结构中超声雾化片和浮球均镶嵌在所述安放架内,随着水位的变化,使得所述安放架可在所述支架上上下移动,而且所述雾化结构的稳定性好,不会发生翻转。
较佳的,所述安放架的下端设置一容器,所述容器内装有空气清新剂,且所述容器上端设置有一压力传感器,所述压力传感器用以计算所述容器中的空气清新剂不断喷出时所需的外部压力。
较佳的,所述外部压力与超声雾化片所消耗的水之间的方程:
其中:F表示所述容器外部所受的压力;
V表示所述水桶中的水每小时下降的速率;
S表示所述水桶的底面积;
V表示所述超声雾化片消耗水的体积;
ρ表示水的密度;
g表示重力加速度;
V表示所述水桶中水的体积;
m表示所述安放架的重量。
本发明中所述的空气清新剂能保证空气的质量,而且采用上述所述外部压力与所述超声雾化片消耗水的体积之间的方程,使得所述容器中的空气清新剂能够持续不断的流出,对于空气质量有一个很好的保证,而且上述方程所需要的内存空间较小,计算速率快,不影响所述盐雾发生器的雾化效果。
较佳的,所述安放架分为上层安放架和下层安放架,其中,所述上层安放架与所述下层安放架之间通过连接杆相连接,所述上层安放架用以安放浮球,所述下层安放架用以安放所述超声雾化片。
较佳的,所述支架为一“U”型支架,其上设置有一滑槽,所述滑槽均匀分布在所述支架的两侧,与所述上层支架上的滑块相配合,使得所述滑块在所述滑槽中上下移动。
较佳的,所述支架为一“工”型支架,所述“工”字型支架包括一上板、一下板和一圆柱,其中,所述圆柱的两端与所述上板和所述下板相连,且所述圆柱与所述上层支架以及下层支架上的第二通孔相嵌套,使得所述安放架通过所述第二通孔在所述圆柱上上下移动。
较佳的,所述雾化结构还包括一刮板,所述刮板镶嵌在所述下层安放架的凹坑内壁上,且所述刮板绕所述凹坑的内壁旋转,用以刮去所述超声雾化片表面的污垢。
所述刮板用以除去所述超声雾化片表面的污垢,保证了所述超声雾化片的雾化效果。
本发明还提供了一种具有雾化结构的盐雾发生器,所述盐雾发生器还包括一盖、一防水挡溅板和一水桶,其中,所述防水挡溅板的一端以及所述雾化结构的一端均与所述盖相连,所述防水挡溅板的另一端以及所述雾化结构的另一端均镶嵌在所述水桶中,而且所述盖与所述水桶相扣接。
较佳的,所述盖的顶部设置有一圆孔,且所述圆孔贯穿所述盖的上下两面,作为走线通道;所述盖的侧边上设置有一按钮,作为所述盐雾发生器的启动按钮,且所述按钮在所述盖上的位置与所述水桶上的豁口位置相对应。
较佳的,所述防水挡溅板上设置有多个小孔,所述小孔均匀分布在所述防水挡溅板的中下部,且所述小孔成陈列分布,用以水雾的排出。
所述防水挡溅板可以防止所述盐雾发生器在工作状态时水不会溅到所述水桶外。
与现有技术比较本发明的有益效果在于:本发明所述的雾化结构中超声雾化片和浮球均镶嵌在所述安放架内,随着水位的变化,使得所述安放架可在所述支架上上下移动,而且所述雾化结构的稳定性好,不会发生翻转;本发明中所述的空气清新剂能保证空气的质量,而且采用上述所述外部压力与所述超声雾化片消耗水的体积之间的方程,使得所述容器中的空气清新剂能够持续不断的流出,对于空气质量有一个很好的保证,而且上述方程所需要的内存空间较小,计算速率快,不影响所述盐雾发生器的雾化效果;所述刮板用以除去所述超声雾化片表面的污垢,保证了所述超声雾化片的雾化效果;所述防水挡溅板可以防止所述盐雾发生器在工作状态时水不会溅到所述水桶外。
附图说明
图1为本发明浮力超声雾化结构及具有该结构的盐雾发生器的零散结构示意图;
图2为本发明浮力超声雾化结构及具有该结构的盐雾发生器中盖与防水挡溅板的零散结构示意图;
图3为本发明浮力超声雾化结构及具有该结构的盐雾发生器中雾化结构组件的零散结构示意图;
图4为本发明浮力超声雾化结构及具有该结构的盐雾发生器中雾化结构组件的整体结构示意图;
图5为本发明浮力超声雾化结构及具有该结构的盐雾发生器中实施例一的零散结构示意图;
图6为本发明浮力超声雾化结构及具有该结构的盐雾发生器中实施例一的整体结构示意图;
图7为本发明浮力超声雾化结构及具有该结构的盐雾发生器中实施例二的零散结构示意图;
图8为本发明浮力超声雾化结构及具有该结构的盐雾发生器中实施例二的整体结构示意图;
图9为本发明浮力超声雾化结构及具有该结构的盐雾发生器中实施例三的整体结构示意图;
图10为本发明浮力超声雾化结构及具有该结构的盐雾发生器中实施例四的整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图,对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
请参阅图1所示,其为本发明浮力超声雾化结构及具有该结构的盐雾发生器的零散结构示意图;所述盐雾发生器包括一盖1、一防水挡溅板2、一雾化结构3和一水桶4,其中,所述防水挡溅板2的一端与所述雾化结构3的一端均与所述盖1的内侧相连,连接方式均采用螺钉连接;所述防水挡溅板2的另一端与所述雾化结构3的另一端均镶嵌在所述水桶4中,而且所述盖1与所述水桶4相扣接,使得所述水桶4形成一封闭结构,所述防水挡溅板2用以防止所述盐雾发生器在工作状态时水不会溅到所述水桶4外;所述雾化结构3用来固定超声雾化片和浮球,保证所述超声雾化片会随着水位的变化而变化。
结合图2所示,其为本发明浮力超声雾化结构及具有该结构的盐雾发生器中盖与防水挡溅板的零散结构示意图;所述盖1为一圆柱体,其内部中空,所述盖1的顶部设置有两组安装孔,分为第一安装孔11与第二安装孔12,所述第一安装孔11之间的孔距较小,用以连接所述防水挡溅板2;所述第二安装孔12之间的孔距较大,用以连接所述雾化结构3;所述盖1的顶部还设置有一圆孔13,所述圆孔13贯穿所述盖1的上下底面,作为走线通道;所述盖1的侧边上设置有一按钮14,作为所述盐雾发生器的启动按钮14,所述按钮14在所述盖1上的位置与所述水桶4上的一大豁口位置相对应,当所述盖1与所述水桶4相扣接时,防止所述按钮14碰触所述水桶4的上壁;所述防水挡溅板2为一“L”型弯板,所述“L”型弯板分为横板21与竖板22,所述横板21上设置有第三安装孔23,且对称分布于所述横板21,所述第三安装孔23的孔距与所述第一安装孔11的孔距相等,所述第三安装孔23中其中一个孔的形状可以设置为一长腰孔,这样方便所述防水挡溅板2与所述盖1之间的连接,而且对于孔位的加工工艺要求也可相应的降低;所述竖板22上设置有多个小孔24,所述小孔24均匀分布在所述竖板22的中下部,且所述小孔24成陈列分布,所述小孔24用以水雾的排出。
本发明所述浮力超声雾化结构及具有该结构的盐雾发生器将盐水生成盐雾蒸汽或将水生产蒸汽,可以实现盐雾疗法或加湿的功能,所述防水挡溅板2可以防止所述盐雾发生器在工作状态时水不会溅到所述水桶4外,所述雾化结构3用来固定超声雾化片和浮球,保证超声雾化片会随着水位的变化而变化。
结合图3所示,其为本发明浮力超声雾化结构及具有该结构的盐雾发生器中雾化结构组件的零散结构示意图;以及图4所述,其为本发明浮力超声雾化结构及具有该结构的盐雾发生器中雾化结构组件的整体结构示意图;所述雾化结构3包括一安放架31和一“U”型支架32;其中,所述安放架31与所述“U”型支架32相嵌套,且所述安放架31可在所述“U”型支架32上上下移动;所述安放架31分为上下两层,所述上层安放架311与所述下层安放架312之间通过连接杆3114连接,所述上层安放架311用以安放所述浮球,所述下层安放架312用以安放超声雾化片。
所述上层安放架311为一“T”型圆柱,所述“T”型圆柱的上层为一圆饼3111,所述圆饼3111的中心设置有一第一通孔3112,与所述“T”型圆柱的下层组成一安放孔,用以安放所述浮球,所述圆饼3111上还设置有三个第一连接孔3113,所述第一连接孔3113均匀分布于所述圆饼3111上,所述第一连接孔3113的孔位与所述连接杆3114的位置相对应,所述“T”型圆柱的边沿上设置有两块滑块3115,所述滑块3115对称设置于所述圆饼3111的两侧,与所述“U”型支架32上的滑槽3211相配合。
所述下层安放架312包括一圆盘3121,所述圆盘3121的中部设置有一凸台3122,所述凸台3122的中部设置有一凹坑3123,用以安放超声雾化片。
所述“U”型支架32包括两滑轨321与一底板322,所述滑轨321与所述底板322固定连接,且所述滑轨321对称分布于所述底板322的两侧,所述滑轨321包括一滑槽3211和一耳朵3212,其中,所述滑槽3211与所述耳朵3212固定连接,且所述滑槽3211的槽口与所述耳朵3212的折弯方向相反,所述耳朵3212上设置有第四安装孔3213,且所述第四安装孔3213之间的孔距与所述第二安装孔12之间的孔距相等,所述第四安装孔3213中的孔位设计可与所述第三安装孔23中的孔位设计相一致,将其中一个孔的形状设置为一长腰孔,这样方便所述雾化结构3与所述盖1之间的连接,而且孔位的加工工艺要求也可相应的降低;所述滑槽3211为一“U”型,且所述两滑槽3211的槽底之间的距离略大于所述两滑块3115边沿之间的距离,方便所述安放架31上下移动,而且所述滑槽3211采用“U”型,可以对所述安放架31在前后方向上的一个限定,使得所述安放架31只能上下移动。
实施例一
如上述所述的盐雾发生器,本实施例与其不同之处在于,参阅图5所示,其为本发明浮力超声雾化结构及具有该结构的盐雾发生器中实施例一的零散结构示意图;结合图6所示,其为本发明浮力超声雾化结构及具有该结构的盐雾发生器中实施例一的整体结构示意图;所述安放架31的上下两侧均设置一罩33,所述罩33与所述安放架31的上下层之间采用扣接的方式,使得所述安放架31的上下两层均为中空圆柱体,增加所述安放架31的浮力,提高了所述雾化结构3的可靠性,而且所述第一连接孔3113和所述的连接杆3114从数量上由原先的三个变成两个,且对称分布于所述安放架31上,这样的结构设计将所述安放架31所受的浮力均匀分布于所述连接杆3114上,而所述连接杆3114的位置与所述滑槽3211所在的位置相对应,保证了所述安放架31只能在所述滑槽3211内上下移动。
实施例二
如上述所述的盐雾发生器,本实施例与其不同之处在于,参阅图7所示,其为本发明浮力超声雾化结构及具有该结构的盐雾发生器中实施例二的零散结构示意图;结合图8所示,其为本发明浮力超声雾化结构及具有该结构的盐雾发生器中实施例二的整体结构示意图;将原先的“U”型支架32变成“工”字型支架34,所述“工”字型支架34包括一上板341、一下板342和一圆柱343,其中,所述圆柱343的两端与所述上板341以及下板342相连,且所述上板341与所述圆柱343之间采用活动连接,所述下板342与所述圆柱343之间采用固定连接,所述圆柱343作为所述安放架31上下移动的导轨,所述上板341上设置有三个第二连接孔3411,所述中间的第二连接孔3411用以连接所述圆柱343,所述左右两侧的第二连接孔3411的孔距与所述第二安装孔12的孔距相同,用以连接所述盖1;所述上层安放架311中的所述安放孔的数量由原先的一个变为二个,且所述两个安放孔对称分布于所述上层安放架311,用以安放所述浮球;所述下层安放架312中的所述凹坑3123的数量有原先的一个变为二个,所述两个凹坑3123对称分布于所述下层安放架312,且所述凹坑3123的位置分布与所述安放孔的位置分布相对应,用以安放所述超声雾化片,所述上层安放架311与所述下层安放架312上各设置一第二通孔313,作为所述安放架31在所述圆柱343上上下移动时的通道。当安装所述“工”字型支架34与所述安放架31时,首先拆解所述上板341与所述圆柱343之间的连接,然后将所述安放架31通过所述第二通孔313嵌套在所述圆柱343上,最后再通过螺钉将所述上板341与所述圆柱343固定。本实施例中使用双浮球和双超声雾化片,可增加水雾的排放,而且双浮球保证了所述雾化结构3的平稳性。
实施例三
如上述所述的盐雾发生器,本实施例与其不同之处在于,参阅图9所示,其为本发明浮力超声雾化结构及具有该结构的盐雾发生器中实施例三的整体结构示意图;所述盐雾发生器还包括一容器5,所述容器5与所述安放架31的底板322相连,内部盛有空气清新剂,用以调节水雾的空气质量,所述容器5中设置有一喷嘴,用以喷出液滴状的空气清新剂,如果需要将所述容器5中的空气清新剂喷出所述容器5,则需要一个外部的压力,来保证所述容器5内的空气清新剂能持续不断的喷出。
所述容器的上设置有一压力传感器,用以计算所述容器中的空气清新剂不断喷出时所需的外部压力。
假设所述超声雾化片发生雾化效果时,所述水桶4中的水每小时下降的速率为V,则所述超声雾化片每小时消耗的水的体积为:
那么,所述安放架31所受的浮力公式为:
而所述外部压力的计算公式为:
F=G-F=mg-F
综上所述,当所述外部压力满足如下公式时,所述容器5中的空气清新剂能够持续不断的流出;
其中:F表示所述容器外部所受的压力;
V表示所述水桶4中的水每小时下降的速率;
S表示所述水桶4的底面积;
V表示所述超声雾化片消耗水的体积;
ρ表示水的密度;
g表示重力加速度;
V表示所述水桶4中水的体积;
m表示所述安放架31的重量。
本实施例中所述的空气清新剂能保证空气的质量,而且采用上述所述外部压力与所述超声雾化片消耗水的体积之间的方程,使得所述容器5中的空气清新剂能够持续不断的流出,对于空气质量有一个很好的保证,而且上述方程所需要的内存空间较小,计算速率快,不影响所述盐雾发生器的雾化效果。
实施例四
如上述所述的盐雾发生器,本实施例与其不同之处在于,参阅图10所示,其为本发明浮力超声雾化结构及具有该结构的盐雾发生器中实施例四的整体结构示意图;所述雾化结构3还包括一刮板35,所述刮板35镶嵌在所述凹坑3123的内壁上,而且所述刮板35可绕所述凹坑3123的内壁旋转,由于所述超声雾化片在发生雾化过程中,在所述凹坑3123中容易堆积一定数量的污垢,而且这些污垢会附着在所述超声雾化片的表面,使得所述超声雾化片的雾化效果降低,而通过所述刮板35在所述凹坑3123内壁上旋转一周,将除去所述超声雾化片表面的污垢,保证了所述超声雾化片的雾化效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,对本发明而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业技术人员理解,在本发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效,但都将落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种浮力超声雾化结构,其特征在于,所述雾化结构包括一安放架和一支架,其中,所述安放架与所述支架相嵌套,使得所述安放架能在所述支架上上下移动。
2.根据权利要求1所述的雾化结构,其特征在于,所述安放架的下端设置一容器,所述容器内装有空气清新剂,且所述容器上端设置有一压力传感器,所述压力传感器用以计算所述容器中的空气清新剂不断喷出时所需的外部压力。
3.根据权利要求2所述的雾化结构,其特征在于,所述外部压力与超声雾化片所消耗的水之间的方程:
其中:F表示所述容器外部所受的压力;
V表示所述水桶中的水每小时下降的速率;
S表示所述水桶的底面积;
V表示所述超声雾化片消耗水的体积;
ρ表示水的密度;
g表示重力加速度;
V表示所述水桶中水的体积;
m表示所述安放架的重量。
4.根据权利要求3所述的雾化结构,其特征在于,所述安放架分为上层安放架和下层安放架,其中,所述上层安放架与所述下层安放架之间通过连接杆相连接,所述上层安放架用以安放浮球,所述下层安放架用以安放所述超声雾化片。
5.根据权利要求4所述的雾化结构,其特征在于,所述支架为一“U”型支架,其上设置有一滑槽,所述滑槽均匀分布在所述支架的两侧,与所述上层支架上的滑块相配合,使得所述滑块在所述滑槽中上下移动。
6.根据权利要求4所述的雾化结构,请其特征在于,所述支架为一“工”型支架,所述“工”字型支架包括一上板、一下板和一圆柱,其中,所述圆柱的两端与所述上板和所述下板相连,且所述圆柱与所述上层支架以及下层支架上的第二通孔相嵌套,使得所述安放架通过所述第二通孔在所述圆柱上上下移动。
7.根据权利要求5或6所述的雾化结构,其特征在于,所述雾化结构还包括一刮板,所述刮板镶嵌在所述下层安放架的凹坑内壁上,且所述刮板绕所述凹坑的内壁旋转,用以刮去所述超声雾化片表面的污垢。
8.一种具有权利要求1-7任一所述的雾化结构的盐雾发生器,其特征在于,所述盐雾发生器还包括一盖、一防水挡溅板和一水桶,其中,所述防水挡溅板的一端以及所述雾化结构的一端均与所述盖相连,所述防水挡溅板的另一端以及所述雾化结构的另一端均镶嵌在所述水桶中,而且所述盖与所述水桶相扣接。
9.根据权利要求8所述的盐雾发生器,其特征在于,所述盖的顶部设置有一圆孔,且所述圆孔贯穿所述盖的上下两面,作为走线通道;所述盖的侧边上设置有一按钮,作为所述盐雾发生器的启动按钮,且所述按钮在所述盖上的位置与所述水桶上的豁口位置相对应。
10.根据权利要求8或9所述的盐雾发生器,其特征在于,所述防水挡溅板上设置有多个小孔,所述小孔均匀分布在所述防水挡溅板的中下部,且所述小孔成陈列分布,用以水雾的排出。
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