CN104996105B - 一种高效防碎储料仓 - Google Patents

Abstract

一种高效防碎储料仓。提供了一种结构简单，避免果仁破碎，提高产品质量的高效防碎储料仓。从上到下依次包括进料部件、料仓部件和出料部件；所述料仓部件包括仓体和若干缓冲网带组件，所述仓体的顶面具有进口、底面具有出口，若干缓冲网带组件均布设在所述仓体内；所述缓冲网带组件包括网带本体和若干支撑圆管，若干所述支撑圆管呈S形连接在所述仓体内，使得所述网带本体呈S形绕设在若干支撑圆管上。本发明在工作中，物料从旋转布料器落至网带本体上，由于网带本体的弹性，使物料得到充分的缓冲，物料的下降速度得到控制，下降所产生的冲击力被网带本体吸收，从而大大降低了果仁的破碎率。本发明方便加工、成本低，可靠性高。

Description

一种高效防碎储料仓

技术领域

本发明涉及果类物料存储的储料仓，尤其涉及坚果类果仁物料存储的储料仓。

背景技术

在工厂规模化生产过程中，坚果类果仁比如核桃仁，需要用不锈钢制作的储料仓暂时存放，以方便后道设备连续生产。

经破壳后的果仁，在生产过程中，需控制增加破碎的风险，因为果仁完整度越高，果仁的附加值越高。传统的储料仓减少果仁破碎的方法为：在储料仓内安装若干个用钢板制作的人字形缓冲板，使果仁在下落过程中经过多道缓冲，降低下落的速度，从而达到减少果仁破碎的目的。

然而，使用人字形缓冲板，主要有以下三个缺陷：

1）成本高：人字形缓冲板必须用符合食品卫生的304钢板制作，而且为了达到尽可能多地降低果仁下落速度的目的，其互相之间的间隙需尽可能的小，从而导致其所需数量非常多，制作成品很高；

2）空间利用率低：实验证明，在人字形缓冲板的正下方，果仁的堆放形状为V字形，在以人字形缓冲板两边为平行四边形的区域内，几乎没有物料；

3）防止破碎的效果差：实验证明，果仁即使从较低的高度落在人字形缓冲板上，破碎率仍较高，这是由于人字形缓冲板是用304钢板材料制作的，即使在其上面加装软橡胶垫，其产生的冲击力，仍有可能使果仁破碎。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种结构简单，避免果仁破碎，提高产品质量的高效防碎储料仓。

本发明的技术方案是：从上到下依次包括进料部件、料仓部件和出料部件；所述料仓部件包括仓体和若干缓冲网带组件，所述仓体的顶面具有进口、底面具有出口，若干缓冲网带组件均布设在所述仓体内；

所述缓冲网带组件包括网带本体和若干支撑圆管，若干所述支撑圆管呈S形连接在所述仓体内，使得所述网带本体呈S形绕设在若干支撑圆管上。

还包括若干斜缓冲板组件，若干斜缓冲板组件分别间隔设在若干缓冲网带组件之间以及设在仓体的内壁上，所述斜缓冲板组件包括缓冲板和缓冲垫，所述缓冲垫设在所述缓冲板上。

所述缓冲板的表面设有若干圆形凸台，所述缓冲垫绷紧设在所述缓冲板上。

所述网带本体的两端分别设有呈半圆形的钢扣，所述钢扣的内部设有一长板，所述缓冲网带组件中位于最上方和最下方的支撑圆管上设有一长槽，所述长板适配地设在所述长槽内。

还包括网带张紧机构，所述网带张紧机构包括棘轮和棘爪，所述棘轮连接在所述缓冲网带组件中位于最下方的支撑圆管上，所述棘爪设在所述仓体上、且位于所述棘轮的一侧。

还包括料仓通风系统，若干缓冲网带组件分别具有一个为空心管的支撑圆管，所述空心管在圆周上沿轴向均匀分布若干通风孔；

所述料仓通风系统包括鼓风机、总管和支管，所述总管连接鼓风机，所述支管的一端连接总管、另一端连通若干空心管。

所述进料部件包括进料斗和旋转布料器，所述进料斗设在所述仓体的进口处，所述旋转布料器连接所述进料斗。

所述出料部件包括出料斗组件和振动电机，所述出料斗组件包括锥形料斗和设在锥形料斗内的硅橡胶垫，所述锥形料斗连接所述仓体的出口；

所述振动电机设在所述锥形料斗的表面。

所述锥形料斗内还包括若干缓冲板组件，所述缓冲板组件包括人字形缓冲板和硅橡胶垫，所述人字形缓冲板的表面设有若干圆形凸台，所述硅橡胶垫设在所述人字形缓冲板的凸台表面。

所述仓体上设有触摸显示屏和料位检测仪，所述料位检测仪连接触摸显示屏。

本发明在工作中，物料通过进料斗进入旋转布料器，旋转布料器作匀速圆周运动，使得物料均匀布料在由若干缓冲网带组件将仓体分隔的独立空间内；物料从旋转布料器落至网带本体上，由于网带本体的弹性，使物料得到充分的缓冲，物料的下降速度得到控制，下降所产生的冲击力被网带本体吸收，从而大大降低了果仁的破碎率。

若干斜缓冲板组件分别间隔设在若干缓冲网带组件之间以及设在仓体的内壁上，配合若干缓冲网带组件使得物料在仓体内能够全方位得到缓冲，提高产品的质量。

通过旋转布料器堆放的物料，物料的堆放形状为正锥形，当物料的锥顶到达旋转布料器的高度时，仓体上的料位检测仪会发出信号，停止进料。由于缓冲网带缠绕成S形，且所有网带平行布置，物料在网带之间会紧紧堆放在一起，无死角，从而极大地提高了料仓的空间利用率。

本发明方便加工、成本低，可靠性高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是图1的右视图，

图3是本发明中的内部结构示意图，

图4是图3中M处的局部放大图，

图5是图3中N处的局部放大图，

图6是图2中I处的局部放大图，

图7是本发明中旋转布料器的布料示意图，

图8是本发明的立体结构示意图；

图中1是仓体，11是进口，12是出口，13是仓门，

2是缓冲网带组件，21是网带本体，211是钢扣，212是长板，22是支撑圆管，221是长槽，222是空心管，

3是斜缓冲板组件，31是缓冲板，310是凸台，32是缓冲垫，

4是网带张紧机构，41是棘轮，42是棘爪，43是方形轴头，

5是料仓通风系统，51是鼓风机，52是总管，53是支管，

6是进料部件，61是进料斗，62是旋转布料器，63是进料斗机架，

7是出料部件，71是锥形料斗，72是硅橡胶垫一，73是振动电机，74是人字形缓冲板，75是硅橡胶垫二，

8是触摸显示屏。

具体实施方式

本发明如图1-8所示，从上到下依次包括进料部件6、料仓部件和出料部件7；所述料仓部件包括仓体1和若干缓冲网带组件2，所述仓体1的顶面具有进口11、底面具有出口12，若干缓冲网带组件2均布设在所述仓体1内；

所述缓冲网带组件2包括网带本体21和若干支撑圆管22，若干所述支撑圆管22呈S形连接在所述仓体1内，使得所述网带本体21呈S形绕设在若干支撑圆管22上。

网带本体两端固定连接在最上方和最下方的支撑圆管上，中间部分挂在其余支撑圆管，与同一根网带本体连接的支撑圆管，在仓体内部上下交错布置，使网带本体绕成S形。

还包括若干斜缓冲板组件3，若干斜缓冲板组件3分别间隔设在若干缓冲网带组件2之间以及设在仓体1的内壁上，所述斜缓冲板组件3包括缓冲板31和缓冲垫32，所述缓冲垫32设在所述缓冲板31上。缓冲板31在工作中倾斜设置，配合网带本体，起到物料的缓冲作用。

如图5所示，所述缓冲板31的表面设有若干圆形凸台310，所述缓冲垫32绷紧设在所述缓冲板31上。

工作中，缓冲板31采用304不锈钢板，缓冲垫采用硅橡胶缓冲垫，设置若干圆形凸台，提高了弹性，使得物料得到充分的缓冲。

如图4所示，所述网带本体21的两端分别设有呈半圆形的钢扣211，所述钢扣211的内部设有一长板212，所述缓冲网带组件中位于最上方和最下方的支撑圆管上设有一长槽221，所述长板212适配地设在所述长槽221内；使得网带本体的钢扣可靠地连接支撑圆管，方便安装、可靠。

如图6所示，还包括网带张紧机构4，所述网带张紧机构包括棘轮41和棘爪42，所述棘轮41连接在所述缓冲网带组件中位于最下方的支撑圆管上（支撑圆管伸出仓体），所述棘爪42设在所述仓体1上、且位于所述棘轮41的一侧。

工作中，最下方的支撑圆管与棘轮的中孔通过平键连接、传递扭矩；同时，支撑圆管的外侧设有方形轴头43，扳动方形轴头，可以张紧网带本体或松开网带本体；设置网带张紧机构，保证了网带的弹性。

还包括料仓通风系统5，

若干缓冲网带组件分别具有一个为空心管222的支撑圆管，所述空心管222在圆周上沿轴向均匀分布若干通风孔；空心管均布设置，通风孔均匀布置，提高仓体内的通风性；

所述料仓通风系统包括鼓风机51、总管52和支管53，所述总管52连接鼓风机51，所述支管53的一端连接总管52、另一端连通若干空心管222（空心管伸出仓体，空心管位于仓体的中间通风效果显著，水平布置的空心管）。

设置通风系统能够有效地调节仓体内物料的温、湿度，避免物料损坏（如品质、口感不佳），保证物料的质量。

所述进料部件6包括进料斗61和旋转布料器62，所述进料斗61设在所述仓体的进口11处，所述旋转布料器62连接所述进料斗61。进料斗通过进料斗机架63连接在仓体上。设置旋转布料器，使得物料能够均匀布料在仓体内。

所述出料部件7包括出料斗组件和振动电机73，所述出料斗组件包括锥形料斗71和设在锥形料斗内的硅橡胶垫（即硅橡胶垫一72），所述锥形料斗71连接所述仓体的出口12；

所述振动电机73设在所述锥形料斗71的表面，避免物料在锥形料斗内堆积。

所述锥形料斗内还包括若干缓冲板组件，所述缓冲板组件包括人字形缓冲板74（即用不锈钢折弯成人字形的缓冲板）和硅橡胶垫（即硅橡胶垫二75），所述人字形缓冲板74的表面设有若干圆形凸台，所述硅橡胶垫（即硅橡胶垫二75）设在所述人字形缓冲板的凸台表面，提高弹性，起到物料的缓冲作用。工作中，若干缓冲板组件均布在锥形料斗内。

所述仓体1上设有触摸显示屏8和料位检测仪（即用于检测物料在仓体内位置），所述料位检测仪连接触摸显示屏。

所述仓体1的前、后端分别设有仓门13，方便开启、观察以及安装缓冲网带组件。

本发明的工作原理为：

物料通过进料斗进入旋转布料器，旋转布料器作匀速圆周运动。若有n组缓冲网带组件，则仓体被网带本体分隔为n+1个独立空间；保证旋转布料器在每个独立空间运动的时间相等，就能保证进入各独立空间的物料一致。

物料从旋转布料器落至网带本体上，由于网带本体的弹性，使物料得到充分的缓冲，物料的下降速度得到控制，下降所产生的冲击力被网带吸收，从而大大降低果仁的破碎率。

通过旋转布料器堆放的物料，物料的堆放形状为正锥形，当物料的锥顶到达旋转布料器的高度时，仓体上的料位检测仪会发出信号，停止进料。由于网带本体缠绕成S形，且所有网带本体平行布置，物料在网带本体之间会紧紧堆放在一起，无死角，从而极大地提高了料仓的空间利用率。

一般情况下，一个储料仓使用三根缓冲网带，网带本体的自重很轻，相对于数量庞大的人字形缓冲板，成本得到大大地降低。

从仓体上部两侧的仓门，可将网带本体穿进仓体内，先将网带本体一端钢扣挂扣在一根带长槽的支撑圆管上，依次绕过其余支撑圆管，最终将网带本体另一端挂扣在另一根带长槽的支撑圆管上，通过缓冲网带张紧机构将网带本体张紧，方便调整。

由于无法连接，网带本体无法延伸至锥形料斗；因而，在锥形料斗内安装了若干个人字形缓冲板。由于物料可能在人字形缓冲板之间形成积拱，在锥形料斗外侧，装有一台振动电机。

Claims (9)

1.一种高效防碎储料仓，从上到下依次包括进料部件、料仓部件和出料部件；其特征在于，所述料仓部件包括仓体和若干缓冲网带组件，所述仓体的顶面具有进口、底面具有出口，若干缓冲网带组件均布设在所述仓体内；

所述缓冲网带组件包括网带本体和若干支撑圆管，若干所述支撑圆管呈S形连接在所述仓体内，使得所述网带本体呈S形绕设在若干支撑圆管上；

还包括若干斜缓冲板组件，若干斜缓冲板组件分别间隔设在若干缓冲网带组件之间以及设在仓体的内壁上；

所述斜缓冲板组件包括缓冲板和缓冲垫，所述缓冲垫设在所述缓冲板上。

2.根据权利要求1所述的一种高效防碎储料仓，其特征在于，所述缓冲板的表面设有若干圆形凸台，所述缓冲垫绷紧设在所述缓冲板上。

3.根据权利要求1所述的一种高效防碎储料仓，其特征在于，所述网带本体的两端分别设有呈半圆形的钢扣，所述钢扣的内部设有一长板，所述缓冲网带组件中位于最上方和最下方的支撑圆管上设有一长槽，所述长板适配地设在所述长槽内。

4.根据权利要求1所述的一种高效防碎储料仓，其特征在于，还包括网带张紧机构，所述网带张紧机构包括棘轮和棘爪，所述棘轮连接在所述缓冲网带组件中位于最下方的支撑圆管上，所述棘爪设在所述仓体上、且位于所述棘轮的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种高效防碎储料仓，其特征在于，还包括料仓通风系统，

若干缓冲网带组件分别具有一个为空心管的支撑圆管，所述空心管在圆周上沿轴向均匀分布若干通风孔；

所述料仓通风系统包括鼓风机、总管和支管，所述总管连接鼓风机，所述支管的一端连接总管、另一端连通若干空心管。

6.根据权利要求1所述的一种高效防碎储料仓，其特征在于，所述进料部件包括进料斗和旋转布料器，所述进料斗设在所述仓体的进口处，所述旋转布料器连接所述进料斗。

7.根据权利要求1所述的一种高效防碎储料仓，其特征在于，所述出料部件包括出料斗组件和振动电机，所述出料斗组件包括锥形料斗和设在锥形料斗内的硅橡胶垫，所述锥形料斗连接所述仓体的出口；

所述振动电机设在所述锥形料斗的表面。

8.根据权利要求7所述的一种高效防碎储料仓，其特征在于，所述锥形料斗内还包括若干缓冲板组件，所述缓冲板组件包括人字形缓冲板和硅橡胶垫，所述人字形缓冲板的表面设有若干圆形凸台，所述硅橡胶垫设在所述人字形缓冲板的凸台表面。

9.根据权利要求1所述的一种高效防碎储料仓，其特征在于，所述仓体上设有触摸显示屏和料位检测仪，所述料位检测仪连接触摸显示屏。