CN104995695A - 具有弹簧元件作为开关保险装置的引线框架制做方法 - Google Patents

Abstract

本发明的公开了一种用于电气元件（EB）的引线框架（1）制做方法。所述引线框架（1）具备了集成热敏开关的装置（S），所述方法包括以下步骤：由金属板（B）部件冲孔成型弹簧元件（FE）；由所述金属板（B）部件冲孔成型固定元件（HE）；由所述金属板（B）部件冲孔成型夹接头（KK）；所述金属板冲孔得到的至少另一折叠零部件（HS），使得所述预冲孔金属板（B）的零部件（HE，KK）相互关联布置；相互关联布置的零部件借助可热软化的介质（L）连接，形成相互关联布置零部件的电气连接。

Description

具有弹簧元件作为开关保险装置的引线框架制做方法

技术领域

本发明涉及一种用于电气元件的引线框架制做方法。

背景技术

由现有技术已知，电气元件的超负荷可能导致电气元件超出额定工作范围。

例如，受损电气元件降低了的部件绝缘阻抗会导致功率转化更高，这又可能引起所不容许的升温。这样一种升温可导致对周围直接接触环境的极大危害，尤其是导致产生烟气或者引发火灾的风险。

为了加以避免，会使用各种不同的布置，其要么例如如图7b和7c所示，设定隔开，要么如图7a所示，设定有明确针对性的短路，以便保护受热量威胁的电气元件。各种特性的触发是通过温控进行的，例如通过可软化的焊剂。

由充气式过电压放电器已知，使用短路端子来达到一种更加可靠的状态。工作原理是基于在端子用弹簧预紧的状态下，设置焊剂丸或者熔融塑料薄膜。所不容许的过电压放电器的升温会导致所放置的物料熔化，以致所述端子能够接触元件的电极。

另外，已知为受损的过电压保护元件设置热隔离装置，在所述装置中，要监测的元件是通过接触元件、也就是说间接地热敏连接的。所述热敏的连接通常是通过焊接实现的。所述接触元件是以预紧的方式被安装的，或者有第二个预紧元件、例如弹簧的作用力作用到该接触元件上。一旦弹力超过了热敏接触点、例如焊点的固定作用力，接触就打开，所检测的元件即被切断。

目前的布置的特点是，其构成较高的制造投入并且尤其是要求一种专门制造的支承电路板。

因此，这些布置在设计以及生产上相当昂贵，因为其分别要求各自的制造。

发明内容

本发明的目的在于提供一种成本不高的用于电气元件的引线框架制做方法，使用该方法，能够形成各种不同的布置，这些布置能够尤其是在小型结构空间上实现可靠的温控断开。

根据本发明，所述目的是通过一种用于电气元件的引线框架制做得以实现的，其中，所述引线框架是具备了集成式热敏开关的装置。所述方法包括一个由预冲孔金属板零部件成型弹簧元件的步骤；一个由该预冲孔金属板零部件成型固定元件的步骤；一个由该预冲孔金属板零部件成型接触夹的步骤；一个由所述预冲孔金属板得到至少另一折叠零部件的步骤，以便将已预冲孔金属板的零部件相互关联布置；以及一个所述相互关联布置的零部件借助可热软化的介质的连接步骤，形成所述相互关联布置零部件的电气连接。

由此，通过一种成本不高的方法，就能够形成各种不同的实施变型，这些实施变型在结构空间要求极低的同时，分别确保了更加可靠且不可逆转的电路。

在本发明的一种实施方式中，所述方法另外包括电气元件的插入到接触夹步骤。

由此，就能够实现成本低廉的整体制造。

根据本发明的另一种实施方式，所述方法另外包括分离预冲孔金属板零部件的步骤。

由此，通过制造去除废旧的零部件，这些零部件能够被用于回收再利用，例如用于重新制造金属板。

根据本发明的又另外一种实施方式，还提供了金属板冲孔方法。

由此，制造过程就能够实现更进一步且成本更低的整合。

根据本发明的再另外一种实施方式，所述相互关联布置的零部件借助可热软化的介质的连接步骤包括焊接或粘接。

根据本发明的再另外一种实施方式，所述方法另外包括获得所述金属板另一折叠零部件的步骤，以使得这另一个零部件被布置在所述金属板的相连接且相互关联的零部件的上方，且与其间隔开来。

由此，就能够成本有利地形成第二种实施变型，而不需要一种完全全新的设计。

附图说明

下面参照附图借助优选的实施方式进一步阐述本发明。

其中：

图1为在根据本发明的第一种优选实施方式的俯视图中的引线框架的原形；

图2a和2b为根据本发明的第一种优选实施方式的引线框架在根据本发明的作业步骤后的俯视图和侧面图；

图3a和3b为根据本发明的第一种优选实施方式的引线框架在根据本发明的另一种作业步骤后的俯视图和侧面图；

图4a和4b为根据本发明的第一种优选实施方式的引线框架在根据本发明的另一种作业步骤后的俯视图和侧面图；

图5为在根据本发明的第二种优选实施方式的俯视图中的引线框架的原形；

图6为根据本发明的第二种优选实施方式的引线框作为根据本发明的作业步骤的结果的俯视图；

图7a、7b和7c为用于保护电气元件的温控开关元件的不同布置。

图中：

引线框架                 1

电气元件                 EB

电路装置                 S

弹簧元件                 FE

金属板                  B

固定元件                 HE

夹接头                  KK

预冲孔金属板的零部件     HS₁，HS₂

可热软化的介质                L。

具体实施方式

在图1中，示出了在根据本发明的第一种优选的实施方式的俯视图中，引线框架1的原形为金属板B。其与本发明的如图5所示的、第二种优选的实施方式的不同在于，这里存在一个另外的金属板条KB。这一金属板条KB可在原形上是缺失的，或者是另在上述方法的其中一个步骤中被去除。

因此，下面借助第一种实施方式来说明所述方法，其中，对于在这个实施方式中更多的有别于第二种实施方式的实施步骤，仅在文本内加以说明。

引线框架1的初始形状为基本平面结构，并且具有冲孔的区域，后面会通过成型对该区域进行加工。

例如可在第一个加工步骤中成型弹簧元件FE。如图1以及图2a和2b所示。其中，图1中的金属板条FE是通过变型被成型为端子，如图2b中的侧面图所示。为了更好地加以区分，金属板的用于成型弹簧元件FE的零部件是用一条由左下方向右上方的阴影线标出的。该金属板零部件的在图中被布置向右边延伸构成了一个榫头。在变型时，金属板零部件FE例如就通过弯折被成型为U型。同样地由金属板构成有一个固定元件HE。该固定元件是这样被成型的，使得构成一个支承件，以便弹簧元件FE可被固定在该处。因此，例如在图1中的金属板条上构成朝向弹簧元件方向的外翻，所述外翻在成型后实现的，在弹簧元件FE嵌入时，以可分离的方式将其固定。在成型时，金属板零部件HE例如就通过弯折被成型为U型。

在所述方法的另一个阶段内，弹簧元件FE可通过把弹簧元件FE上所构成的榫头导入固定元件HE而被激活。这一方面可在其他加工步骤的过程中进行，如图4a和4b所示，或者是，直到所装配的引线框架真正地安装到相对应的电气设备内时才进行。

另外，可在一个单独或者并行的加工步骤中，由所述预冲孔金属板B的零部件成型一个或多个接触夹接头KK。为了更好地加以区分，金属板的用于成型接触夹接头KK的零部件是用一条由右下方向左上方的阴影线标出的。为此，例如图1中所示的零部件被向上弯曲，如图2b中可以看出来的那样。

在根据本发明的另外一个加工步骤中，如图3b中的侧面图和3a中的俯视图所示，所述预冲孔金属板B得到至少一个另外的折叠零部件HS₁，使得预冲孔金属板B的HE、KK零部件相互关联布置。所述金属板的其他零部件根据需要被一同折叠。通过这种成型，固定元件HE现就如图3b的侧面图中所示，到达了被连接到接触夹元件KK上的金属板元件的上方。所述预冲孔金属板B的现相互关联布置的零部件HS1和HE、KK现就可通过一种适合的方法彼此相连。连接位置可在热量作用下分离开来，因此，可使用一种可热软化的介质L、例如一种适合的胶黏剂或者一种适合的焊剂作为粘合剂。为了更好地加以区分，可热软化的介质L示例性地被标示为黑色填充的椭圆。通过上述连接，建立所述相互关联布置的零部件的电气连接。

所预制的引线框架1可在一个另外的加工步骤内装配适合的元件。示例性的电气元件包括热敏元件，尤其是（金属氧化-）压敏电阻或者抑制二极管或者火花隙或者充气式超电压放电器或者电阻。装配，例如可包括压入被成型为切触点的接触夹元件KK。当然也可同样地使用其他连接工艺，尤其是焊接工艺。

在根据本发明的一个另外的加工步骤中，如图4b的侧面图和图4a的俯视图中所示，所述预冲孔金属板B的至少一个零部件被去除。例如在图4a和图4b中移除图1至图3b中的固定条HS1，因为现在通过成功地连接固定元件HE和接触条KK而不再需要该固定条。另外，例如在图3a和3b中移除图1至图3b中的固定条HS₂，因为接触元件KK现通过所装配的电气元件EB相连接。尤其是可规定，对于如图1和图5的引线框架的不同成型，仅规定一种原形，因此，可通过去除金属板部件KB，形成图5的引线框架的原形。这就容许了能够成本有利地批量生产唯一一种原形，该原形接下来可简单地被应用到另外一种实施方式中。其中，各个步骤的准确布置可根据各种流程现状加以调整，因而不需要任何额外的加工步骤，而是可被添加到一个现有的步骤中，由此不会给加工时间带来负面的影响。

尤其是还可遵循一种完全集成的流程方法，这种方法还规定了根据示例性的图1和5所示的金属板B原形通过由金属板的冲孔的相对应的制造。

如图1至4b所示的实施方式有别于图5的实施方法，区别在于，设置了一个另外的金属板条KB。在图5和6中所示的一种布置在连接L的热软化时起到了开启器的作用并且因此中断了通过电气元件EB的电流，而在图1至图4b的实施方式中，则设定为产生短路。

为此，如图4a和4b所示，在一个另外的或者集成的加工步骤中，金属板B的另一个零部件KB被这样折叠，使得这个另外的零部件KB被布置在该金属板B的相连接且相互关联布置的零部件、尤其是HE和KK的上方且与其间隔开来。在连接L热软化时，弹簧元件FE相对于被布置在其上方的金属板条KB现就起到了关闭器的作用，以致电流从电气元件EB上绕过。

因此，使用本发明，就能够简单且低成本地实现关于热敏电气元件的各种电路。尤其是，引线框架还可作为与可热软化的介质L的直接热连接，确保了快速的接通时间以及与电气元件EB的可靠连接。因为可热激活的开关元件是所述引线框架的组成部分，因而所需要的结构空间也达到了最小化。

Claims (6)

1.一种用于电气元件（EB）的引线框架（1）制做方法，所述引线框架（1）是具备了集成热敏开关的装置（S），其特征在于，所述方法包括以下制做步骤：

由金属板（B）冲孔成型一个弹簧元件（FE）；

由所述金属板（B）冲孔成型一个固定元件（HE）；

由所述金属板（B）冲孔成型一个接触夹（KK）；

由所述金属板冲孔得到至少另一个折叠部件（HS₁），使得所述预冲孔金属板（B）的零部件（HE，KK）被相互关联布置；

所述相互关联布置的零部件借助可热软化的介质（L）连接，形成所述关联布置零部件的电气连接。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括电气元件（EB）插入到接触夹的步骤。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括分离所述预冲孔金属板（B）为零部件（HS₁，HS₂）的步骤。

4.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括所述金属板（B）冲孔的步骤。

5.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述借助可热软化的介质（L）连接所述相互关联布置零部件的步骤包括焊接或粘接。

6. 根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括所述金属板（B）折叠另外一个零部件（KB）的步骤，使得这个另外的零部件被布置在所述金属板（B）的相连接且关联布置的零部件的上方且与其间隔开来。