CN104995127B - 桶连接器 - Google Patents

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Abstract

一种桶连接器，包括基体(1a)并且还包括：(a)联接装置(5)，该联接装置将桶连接器(1)牢固地并且可松开地联接到所述桶的封闭件(88)；(b)分配连接器(4a)和气体连接器(6a)，该分配连接器和气体连接器分别包括沿纵轴线Z延伸并与第二端流体连通的基本上直的分配末端(4b)和气体末端(6b)，第二端分别连接或可连接到与取液柱(2)和阀(3)流体连通的分配管以及与加压气体源流体连通的气体管；以及(c)致动装置(15)，该致动装置适用于以下列单一运动按顺序驱动：·在第一步骤中，桶连接器牢固地联接到桶封闭件；·在第二步骤中，分配末端(4b)和气体末端(6b)穿透进入相应的分配和气体口(44、66)。

Description

桶连接器
技术领域
本发明涉及一种桶连接器，该桶连接器用于将分配管和加压气体管连接到安装在包括取液柱的分配装置中的桶,通常是啤酒桶。本桶连接器允许以与安装在取液柱中的取液阀流体连通的分配管以及与加压气体源流体连通的气体管的单一运动的方式与饮料桶方便、可靠和可重复地连接。
背景技术
传统上，啤酒、苹果汁以及其它发酵饮料在酒吧、酒吧间和餐馆中直接从通过分配管连接到取液柱的桶提供。饮料的分配由通过气体管与桶内部流体连通的加压气体源驱动，诸如以将桶内的压力提升到大气压力以上并在足以通过分配管将饮料从桶驱动直到取液柱的水平。饮料流量由位于柱的顶部处的取液阀控制。
在传统系统中，饮料容纳在桶中，留有在用诸如CO2的气体加压的液体上方的顶部空间。与分配管流体连通并包括在其底部的开口的空心剑状物(sword)浸入饮料中以允许打开时允许液体通过分配管和取液阀流出。在这种构造中，包括同轴或相邻气体和分配管连接器的桶连接器通常像例如WO9407791、US3545475或WO2008101503所披露的那样使用。这种传统桶经常发生的问题是由于加压气体接触饮料，因此一些气体会溶解到饮料中并影响其味道。因而断定饮料的味道根据桶内的压力以及桶中液体的填充液位可能每次分配都不同。
为了避免加压气体与饮料的接触，已经使用了包括容纳在外部更坚硬的容器中的容纳要分配的饮料的内部可折叠囊或袋的内袋式容器。近来，已经开发了成本有效的内袋式容器，允许其广泛用于诸如啤酒桶、苹果汁桶等等的大量消费品中(参见，例如EP2146832、EP2148770、WO2010/031764、EP2152494、EP2152494、EP2152486、EP2152486、EP2148771)。
与传统桶相比，内袋式容器中的分配管和气体管必须连接到桶的分开部分，前者与内囊的内部流体连通，而后者与囊和外容器之间的顶部空间流体连通。注意，与传统桶相比，内袋式容器型桶的分配剑状物的使用不是强制性的。为此，内袋式容器型桶通常设有封闭件，该封闭件包括两个分开开口：与内囊的内部接触的分配口以及与内囊和外容器之间的顶部空间接触的气体口。WO2009/090224、WO2009/090223、WO2012004223中披露了适用于内袋式容器型桶的封闭件的实例。显然，上述传统桶连接器不能用于这种设计。CA2012647通过提供设有具有相应阀门以及独立联接分配管和气体管的联接装置的两个开口的塞子提出了简单解决方案。例如，如EP0905044中所披露的卡合连接可用作联接装置。该解决方案具有不便：每根管必须依次连接，这是冗长乏味的，并且管可能联接到错误开口。
为了简化联接操作，WO2011006212、EP0444596、US4699298、US4089444、US3905522、US3527391以及US3228413提出了桶连接器，该桶连接器包括设有匹配于设置在桶颈或封闭件中的外螺纹的内螺纹的夹紧环。随着夹紧环拧紧，平行并分开的分配连接装置的分配末端和气体末端被驱动向下穿过设置在桶封闭件的分配口和气体口。螺纹夹紧环的问题是，人永远不能确认桶连接器是否完全联接到桶，以及由于分配末端和气体末端穿透初始密封的分配口和气体口可能需要一些力，所需的力不总是容易通过在通常不舒服的位置上的拧紧运动来提供。由螺旋式夹紧环提供的最大杠杆作用受限于人手的抓握大小(即，约10-15cm)，这对所需的力的大小来说是相当不足的。
US3374927披露了一种适用于内袋式容器的桶连接器，该桶连接器包括设有允许桶连接器连接到容器的手柄的闩锁件。一旦桶连接器牢固地联接到桶，分配和气体连接装置的末端通过手按下以刺穿相应密封开口。虽然手柄产生有助于连接器联接的杠杆作用，但分配和气体连接装置的手动按下仍然是不舒服。
本发明提供了一种尤其适用于内袋式容器型桶的桶连接器，该桶连接器可非常容易联接到这种桶。本发明的这个以及其它优点连续提出。
发明内容
本发明由所附的诸独立权利要求来限定。诸较佳实施例由诸从属权利要求来限定。具体地说，本发明涉及一种将内袋式容器型桶的内部与连接到取液柱中的分配阀的分配管以及与连接到加压气体源的压力气体管流体连接的桶连接器，所述桶连接器包括基体并且还包括下列构件：
(a)联接装置，该联接装置将桶连接器牢固地并可松开地联接到桶颈或所述桶的封闭件；
(b)分配连接器，该分配连接器包括与第二端流体连通的沿纵轴线Z延伸的基本上直的分配末端，该第二端连接或可连接到与取液柱和阀流体连通的分配管；
(c)气体连接器，该气体连接器包括沿所述纵轴线Z延伸并且物理上与分配末端分开的基本上直的气体末端，所述气体末端与连接到气体管的第二端流体连通，该气体管可连接到加压气体源；
(d)联接致动装置，该联接致动装置可逆地促使联接装置从断开位置到联接位置，在该联接位置上，桶连接器牢固地联接到桶颈或桶封闭件，其中，分配末端和气体末端面向设置在所述桶封闭件上的相应分配口和气体口；
(e)穿透致动装置，该穿透致动装置同时并可逆地沿纵轴线Z按照给定距离将分配末端和气体末端从第一缩回位置Z0移动到第二连接位置Z2，其中，所述距离足以使分配末端和气体末端穿透进入设置在桶封闭件上的相应分配口和气体口；
特征在于，联接和穿透致动装置是适用于以下列单一运动按顺序驱动的单一致动装置：
·在第一步骤中，桶连接器牢固地联接到桶颈或桶封闭件；
·在第二步骤中，分配末端和气体末端穿透进入相应的分配和气体口(44、66)。
单一致动装置较佳地包括枢转地安装在所述基体上的杠杆。在较佳实施例中，当致动装置被致动时，例如，杠杆绕其铰链枢转，直到联接装置已到达其联接位置，分配末端和气体末端沿纵轴线Z移动了中间距离Z1<Z2，其中，所述中间距离Z1小于分配末端和气体末端穿透为桶连接器设计的桶封闭件的相应分配和气体口所需的距离(即，在这个阶段，末端与桶的内部没有建立流体连通)。这是有利的，因为分配末端和气体末端穿透进入封闭件的相应分配和气体口需要一些力气，有时密封必须被刺穿，并且重要的是，桶连接器在施加穿透力之前牢固地联接到容器或容器封闭件。
有利的是，如果联接装置包括枢转地安装在设置在桶连接器基体的相对侧上的铰链上的第一和第二闩锁，每个所述闩锁的一个自由端终止于向彼此延伸的突起，使得单一致动装置的致动将分开每个突起的末端的距离D从断开距离D0变化到联接距离D1<D0，该断开距离D0大于为桶连接器设计的桶颈或桶封闭件的至少一个尺寸，使得桶连接器可沿纵向Z自由移动直到到达其与所述桶的联接位置，该联接距离D1小于桶颈或桶封闭件的尺寸，使得桶连接器牢固地连接到所述桶颈或桶封闭件。分配和气体连接器较佳地支承在可沿纵向Z相对于桶连接器基体移动的支承件上，所述支承件与每个闩锁互连，使得支承件沿纵向Z从所述缩回位置Z0到所述中间位置Z1的移动驱动闩锁绕其各自铰链枢转，使得闩锁突起的末端之间的距离从断开距离D0减小到联接距离D1。进一步较佳的是，当通过将支承件进一步沿纵向Z从所述中间位置Z1移动到所述连接位置Z2时，闩锁突起的末端之间的联接距离D1不会变化，而分配末端和气体末端继续沿纵轴线Z平移直到它们开始与容器的内部流体连通。
支承件和闩锁之间的互连较佳地采用下列任一种形式：
(a)闩锁的弯曲滑动表面配合支承件的相应开口，或
(b)设置在支承件上的销配合设置在闩锁上的呈弯豆形槽的形状的开口，或
(c)设置在闩锁上的销配合设置在支承件上的呈弯豆形槽的形状的开口中。
豆形槽或滑动表面的几何结构是这样的，即，使得支承件沿纵轴线Z的直线运动产生闩锁的所需枢转运动。
具体地说，对于销/槽互连类型(参见前面(b)和(c))，较佳的是，每个闩锁包括在包含在两端之间的其部分中的任何一个：
(i)配合销的豆形槽，所述销机械地联接到支承分配和气体连接器的支承件，或
(ii)配合豆形槽的销，所述豆形槽设置在支承分配和气体连接器的支承件上；
根据几何结构(i)或(ii)的豆形槽具有：
·弯曲部分，使得销沿所述豆形槽的弯曲部分行进的、在位置Z0和Z1之间的Z方向上的相对运动驱动闩锁(5)枢转，以及
·基本上直的部分，使得销沿所述豆形槽的直部分行进的、在位置Z1和Z2之间的Z方向上的相对运动不会影响闩锁(5)的位置。
每个闩锁较佳地枢转安装在铰链上。铰链可定位要么在或邻近与包括突起的端部相反的闩锁端，要么在替代实施例中，在包含在其两端之间的其中间部分中，因此限定包含在铰链和设有突起的端部之间的第一下闩锁部分以及包含在铰链和闩锁第二端之间的第二上闩锁部分。后一种闩锁几何结构允许所述第二上部分设有具有特定曲率的滑动表面，每个闩锁的第二部分插入到设置在支承分配和气体连接器的支承件上的槽中，使得当接纳每个闩锁的第二部分的槽沿纵轴线Z移动时，它们滑下每个闩锁的第二部分的弯曲表面，槽和滑动表面具有几何结构和尺寸，使得当支承件从缩回位置Z0移动到中间位置Z1时，闩锁突起的末端从断开距离D0到联接距离D1变得更靠近在一起，并且使得当支承件进一步从中间位置Z1向下移动到连接位置Z2时，闩锁不再枢转。相同设计可用于根据实施例(b)或(c)的销和豆形槽。
本发明还涉及一种饮料分配装置，该饮料分配装置包括：
(a)桶，较佳的是内袋式容器型桶，该桶容纳饮料并包括设有与气体口分开的分配口的封闭件；
(b)加压气体源，该加压气体源通过气体管与桶流体连通；
(c)取液柱，该取液柱包括通过分配管与桶流体连通的取液阀；
其中，分配管和气体管通过如上所述的桶连接器联接到桶。
附图说明
为了更充分理解本发明的特性，参照结合附图的以下详细描述，附图中：
图1：示出了根据本发明的饮料分配装置。
图2：示出了根据本发明的桶连接器的第一实施例。
图3：示出了根据本发明的桶连接器的第二实施例。
图4：示出了根据本发明的桶连接器的第三实施例。
图5：示出了内袋式容器型桶的实例。
图6：示出了连接到设有分配末端的分配连接器的分配管线。
具体实施方式
如图1所示，根据本发明的饮料分配装置属于包括容纳要分配的饮料的桶8的类型。桶可储存在设有制冷装置12的隔室11中。桶较佳地是内袋式容器型桶。桶包括由封闭件88封闭的开口，该封闭件88设有两个开口：分配口44，该分配口适用于促使环境大气与容器的内部，具体是内袋式容器型桶的容纳饮料100的内囊(8in)的内部(参见附图5)流体连通；以及气体口66，该气体口适用于促使外部大气与容器的内部，具体是包含在内袋式容器型桶的内囊(8in)和外容器(8out)之间的顶部空间(8hd)流体连通。分配口44以及可能地气体口66可在使用之前用密封件44a、66a密封。在附图中，密封用直线示意性表示，但显然，其可具有技术上已知的很多几何结构。分配和气体口44、66较佳地设有确保在联接到桶连接器1时与分配和气体末端4b、6b流体紧密接触的密封圈(未示出)。
本发明的饮料分配装置还包括加压气体源7，该加压气体源通过气体管6连接成与桶的内部，具体是包含在内袋式容器型桶的内囊(8in)和外容器(8out)之间的顶部空间(8hd)流体连通。加压气体源7用于将桶内的压力增加到大气压力以上，以驱动饮料100通过分配口44流出。联接到分配口44的分配管(4)确保桶的内部，具体是内袋式容器型桶的容纳饮料100的内囊(8in)的内部与在其相反端的环境大气流体连通。为了控制离开分配管4的分配管端4c的饮料流量，分配管4联接到位于通常用于酒吧、酒吧间和餐馆的任何类型的取液柱2的顶部处的取液阀3。本发明的饮料分配装置的特征在于，分配管4和气体管6通过后续更详细描述的特别的桶连接器1联接到桶8。
根据本发明的桶连接器特别适用于以非常简单、容易和可靠的方式将分配管4和气体管6连接到内袋式容器型桶。图2至4示出了根据本发明的桶连接器的一些较佳实施例。桶连接器包括设有适用于配合桶8的封闭件88的接口的基体1a。桶连接器1的各种构件都安装在所述基体1a上。联接装置安装在所述基体1a上，用来牢固地并且可逆地将桶连接器1联接到桶8的颈部8a或联接到所述桶的封闭件88。桶连接器1接纳分别连接到分配管4和气体管6的分配连接器4a和气体连接器6a。分配连接器4a的实例在图6中示出。气体连接器6a具有相似的几何结构，参照分配连接器4a描述的特征在作必要修改后适用于气体连接器6a。分配和气体连接器4a、6a各自包括基本上直的分配末端4b、6b，该分配末端4b、6b沿纵轴线Z延伸并适用于穿透并且，如果施加的话，刺穿桶8的封闭件88的分配口44和气体口66。本发明的主旨是单一致动装置15允许通过单一运动：
(a)可逆地促使联接装置从断开位置到联接位置，在该联接位置上，桶连接器牢固地联接到桶颈8a或桶封闭件88，其中，分配末端4b和气体末端6b对着但没有穿透设置在所述桶封闭件上的相应分配口44和气体口66；以及
(b)可逆地按照给定距离沿纵轴线Z将分配末端4b和气体末端6b从第一缩回位置Z0移动到第二连接位置Z2，其中，所述距离足以使分配末端4b和气体末端6b穿透进入设置在桶封闭件88上的相应分配口44和气体口66，并因此建立与容器内部的流体连通。
重要的是，在分配末端4b和气体末端6b通过任何显著力配合相应分配和气体口44、66以要么撕开密封要么强迫通路穿过弹性密封圈(未示出)之前，联接装置处于其联接位置。如果这发生在联接装置处于其联接位置之前，桶连接器会有从桶颈8a或桶封闭件88脱开的风险。为此，较佳的是，当联接装置已到达其联接位置时，分配末端4b和气体末端6b已沿纵轴线Z移动了中间距离Z1<Z2，其中所述中间距离Z1小于分配末端4b和气体末端6b穿透为桶连接器设计的桶封闭件88的相应分配和气体口44、66所需的距离。此后，联接装置保持其联接位置并且分配和气体末端4b、6b继续沿纵向Z从其中间位置Z1平移到其连接位置Z2以建立与桶的内部的流体连通。
在较佳实施例中，联接装置包括枢转地安装在设置于桶连接器基体1a的相对侧的铰链上的第一和第二闩锁5，每个所述闩锁的一个自由端终止于向彼此延伸的突起。突起具有适用于匹配为其设计的桶颈的表面的几何结构。当致动单一致动装置15时，分开每个突起的末端的距离D从断开距离D0变化到联接距离D1<D0，该断开距离D0大于为桶连接器设计的桶颈或桶关闭件的至少一个尺寸，使得桶连接器可沿纵向Z自由移动直到到达其与所述桶的联接位置，联接距离D1小于桶颈或桶关闭件的尺寸，使得桶连接器牢固地连接到所述桶颈或桶关闭件。
分配和气体连接器4a、6a较佳地支承在可沿纵向Z相对于桶连接器基体1a移动的支承件13上。所述支承件13与每个闩锁5互连，使得通过将支承件13沿纵向Z从所述缩回位置Z0移动到所述中间位置Z1，闩锁5被驱动成绕其各自铰链枢转，使得闩锁突起的末端之间的距离从断开距离D0减小到联接距离D1。当将支承件进一步沿纵向Z从所述中间位置Z1移动到所述连接位置Z2时，闩锁突起的末端之间的距离基本不变地保持在其联接距离D1。
单一致动装置15较佳地是用铰链15a枢转地安装在桶连接器的基体1a上的杠杆。其较佳地与支承分配和气体连接器4a、6a的支承件13互连，使得杠杆绕其铰链15a的向上或向下枢转相对于基体1a沿纵向Z在其缩回位置Z0和其联接位置Z2之间驱动支承件向上或向下，其间经过其中间位置Z1。杠杆和基体1a之间的连接13a较佳地属于销配合豆形槽的类型，使得杠杆绕其铰链15a的运动可转换成支承件13沿Z方向的直线平移。可以设想其它连接类型，诸如铰接杆，只要其允许将直线运动传递到支承件13。诸如导轨的导向装置(未示出)或匹配突起/凹槽系统可设置成沿纵向Z引导支承件相对于基体1a的平移。杠杆是有利的，因为其允许操作员用较小的力气施加相当大的力。这是重要的，因为，在一方面，由于桶是加压的且需要紧密密封件和联接力来保持系统气体不漏而可能需要很大的力来联接，以及在另一方面，操作员通常处于不舒服的位置、在通常黑暗和嘈杂环境中蹲在柜台下。
如上所述，杠杆绕其铰链(15a)的旋转运动通过其之间的连接13a驱动支承件13相对于基体1a的沿轴线Z直线运动。在较佳实施例中，支承件13与闩锁5互连使得支承件13的沿纵向Z在缩回位置Z0和中间位置Z1之间的向上和向下直线平移驱动闩锁5从支承件处于其缩回位置Z0时的断开位置D0枢转到支承件处于其中间位置Z1时的联接位置D1。闩锁5和支承件13之间的连接也使得后者沿Z方向在其中间位置Z1和其连接位置Z2之间的移动不再影响闩锁5的位置，这保持其联接构造。
支承件13和闩锁5之间的互连较佳地采用以下任一种形式：
a)闩锁5的弯曲的滑动表面5b配合支承件13的相应开口(参见图2)，
(b)设置在支承件13上的销13p配合设置在闩锁5上的呈弯豆形槽的形状的开口(参见图3和4)中，或
(c)设置在闩锁5上的销配合设置在支承件13上的呈弯豆形槽的形状的开口(未示出)中。
豆形槽或滑动表面的几何形状是这样的，即，使得支承件13相对于基体1a沿纵轴线Z的直线运动产生闩锁的所需枢转运动。例如，在图2和3所示的实施例中，每个闩锁5枢转地安装在包含在其两端之间的中间部分中的铰链5a上，因此限定：
(a)包含在铰链5a和设有突起的端部之间的第一下闩锁部分，以及
(b)包含在铰链5a和闩锁第二端之间的第二上闩锁部分。
在图2的实施例中，每个闩锁5的第二上部分包括具有特定曲率的滑动表面5b，该第二上部分配合设置在支承分配和气体连接器4a、6a的支承件13上的适当位置的槽14中，使得当支承件13沿Z方向移动时，接纳每个闩锁5的第二部分的槽14沿每个闩锁的第二上部分的弯曲表面滑动。槽14和滑动表面5b具有几何形状和尺寸，使得当支承件13和槽14相对于闩锁从缩回位置Z0移动到中间位置Z1时，闩锁突起的末端从断开距离D0到联接距离D1变得更靠近在一起。如图2所示，闩锁的夹紧通过使槽14沿位于图2(a)和2(b)的槽14的位置之间的第一内突起的弯曲表面滑动来触发。弯曲表面的几何结构也必须是这样的，即，使得当支承件进一步从中间位置Z1向下移动到连接位置Z2 时，闩锁5不再枢转。这容易通过提供平行于Z方向延伸的直表面部分来实现，槽14可沿该直表面部分自由行进，如图2(b)和(c)所示。
图3的实施例非常类似于图的实施例，只是槽14现在设置在闩锁5上，而安装在支承件13上的销13p配合该槽14。如图3可理解的，槽14包括顶部，该顶部是弯曲的，使得销13p沿Z方向的平移驱动闩锁5绕其铰链5a枢转，使得闩锁的突起从断开距离D0到联接距离D1变得更靠近在一起(参见图3(a)和(b))。投影在轴线Z上的闩锁5的弯曲顶部的长度等于差Z1-Z0。槽14包括下部，该下部是直线的，并且当闩锁处于其联接位置D1时沿平行于Z方向延伸，使得销13p沿Z方向在中间位置Z1和连接位置Z2之间的平移不会影响闩锁突起之间的距离D。同时，当支承件13到达连接位置Z2时，分配和气体末端4b、6b配合并完全穿透封闭件88的分配和气体口44、66，因此建立容器8的内部与分配和气体管4、6之间的流体连通。
在图2和3的实施例中，闩锁5的上内表面具有这样的几何结构，即，当杠杆在对应于支承件13的连接位置的其最低位置时，杠杆搁在所述上内表面上，因此将闩锁阻挡在其联接位置。这增加了防止闩锁突然打开并将桶连接器从封闭件8或桶颈8a断开的风险的安全水平。
在替代构造中，其实施例在图4中示出，每个闩锁是在与包括突起的端部相反的端部处通过铰链5a连接。杠杆较佳地但不一定铰接在与图4所示的闩锁之一相同的铰链15a、5a。如在前者实施例中(参见图2和3)，杠杆也联接到支承件13，使得杠杆绕其铰链15a的向上和向下旋转可驱动支承件13沿Z方向平移。支承件13支承分配和气体连接器4a、6a，使得分配和气体末端4b、6b取向为使它们的轴线平行于纵向Z延伸。支承件通过配合在豆形的槽14中的销13p联接到闩锁。如图4所示，销13p可安装在支承件13上，而豆形的槽14在闩锁上，但显然，销可以是闩锁的部分而槽是支承件的部分可具有相同效果。当将支承件13沿Z方向在缩回位置Z0和中间位置Z1之间移动时，销13p沿豆形的槽14的弯曲部分行进，该豆形的槽14具有这样的几何结构，使得闩锁被驱动成绕其铰链5a从断开位置D0枢转到联接位置D1(参见图4(a)和(b))。随着支承件13进一步从中间位置Z1移动到连接位置Z2，销相对于豆形的槽14的平行于Z方向延伸的直部分移动，使得闩锁的位置不受支承件13的位移影响(参见图4(b)和(c))。
一端连接到分配管4而另一端设有分配末端4b的分配连接器4a的实施例在图6中示出。气体连接器6a具有与分配连接器4a相似的几何结构，无需对气体连接器6a进行二次说明。分配和气体连接器4a、6a联接到支承件13，使得分配末端4b和气体末端6b彼此分开并沿纵向Z延伸。分配和气体末端4b、6b必须足够长、硬和尖锐，以便穿透并且如果需要的话，刺穿封闭件88的相应分配和气体口44、66的密封。在图2至5中，分配和气体末端4b、6b示出为基本上垂直于分配和气体管4、6延伸。虽然这种构造是有利的，但包括与相应分配和气体管4、6同轴延伸的末端4b、6b其它几何结构也是可能的。为了卫生原因，特别较佳的是，分配连接器4a包括可随每次新分配管4和桶更换的分配末端4b，使得饮料从桶到分配管4的分配管端4c的整个流路没有来自前桶的细菌和污物。
分配和气体连接器4a、6a可通过任何快速、流体密封和可逆装置联接到桶连接器1，并且具体地说，联接到支承件13。具体地说，卡合是较佳的，但也可以使用卡口、螺丝螺母或闩锁或安全销的系统。在较佳实施例中，桶基体1a以及分配和气体连接器4a、6a都不包括任何密封件。这是可能的，只要封闭件88包括设置在其分配和气体口44、66的适当密封件。在WO2009/090224中披露了包括这种密封件的封闭件的实例，其内容以参见的方式纳入本文。
本发明的桶连接器1允许分配管4和气体管6快速且可靠地连接到桶，具体地说到内袋式容器型桶。通过致动装置，具体地说是杠杆的单一移动，桶连接器牢固地固定到较佳地设有套环的桶颈8a或到桶封闭件88。这种容易使用的桶连接器特别适用于储存在不容易接近的柜台下的桶，或适用于储存在与大桶相比必须经常更换的、专用于啤酒的、较小尺寸的桶，例如50l。

Claims (13)

1.一种桶连接器(1)，用于将内袋式容器型桶(8)的内部与连接到取液柱(2)中的取液阀(3)的分配管(4)以及与连接到加压气体源(7)的压力气体管(6)流体连接，所述桶连接器包括基体(1a)并且还包括下列构件：
(a)联接装置(5)，所述联接装置(5)将所述桶连接器(1)牢固地并可松开地联接到为所述连接器设计的桶颈或所述桶的封闭件(88)；
(b)分配连接器(4a)，所述分配连接器(4a)包括与第二端流体连通的沿纵轴线Z延伸的基本上直的分配末端(4b)，所述第二端连接或可连接到与取液柱(2)和取液阀(3)流体连通的分配管；
(c)气体连接器(6a)，所述气体连接器(6a)包括沿所述纵轴线Z延伸并且物理上与所述分配末端(4b)分开的基本上直的气体末端(6b)，所述气体末端与连接到气体管(6)的第二端流体连通，所述气体管可连接到加压气体源(7)；
(d)联接致动装置，所述联接致动装置可逆地促使所述联接装置从断开位置到联接位置，在所述联接位置上，所述桶连接器牢固地联接到所述桶颈或桶封闭件(88)，其中，所述分配末端(4b)和气体末端(6b)面向设置在所述桶封闭件上的相应分配口(44)和气体口(66)；
(e)穿透致动装置，所述穿透致动装置同时并可逆地沿所述纵轴线Z按照给定距离将所述分配末端(4b)和气体末端(6b)从第一缩回位置Z0移动到第二连接位置Z2，其中，所述给定距离足以使所述分配末端(4b)和气体末端(6b)穿透进入设置在所述桶封闭件上的所述相应分配口(44)和气体口(66)；
其特征在于，联接和穿透致动装置是适用于以下列单一动作按顺序驱动的单一致动装置：
·在第一步骤中，所述桶连接器牢固联接到所述桶颈或桶封闭件；
·在第二步骤中，所述分配末端(4b)和气体末端(6b)穿透进入所述相应的分配口(44)和气体口(66)。
2.如权利要求1所述的桶连接器，其特征在于，所述单一致动装置(15)包括枢转地安装在所述基体(1a)上的杠杆。
3.如权利要求1或2所述的桶连接器，其特征在于，当所述联接装置(5)已到达其联接位置时，所述分配末端(4b)和气体末端(6b)已沿所述纵轴线Z移动了中间距离到达中间位置Z1，其中所述中间距离小于所述分配末端(4b)和气体末端(6b)穿透为所述桶连接器设计的所述桶封闭件(88)的所述相应分配口(44)和气体口(66)所需的距离。
4.如权利要求1所述的桶连接器，其特征在于，所述联接装置包括枢转地安装在设置于所述桶连接器基体(1a)的相对侧上的铰链(5a)上的第一和第二闩锁(5)，每个所述闩锁的一个自由端终止于向彼此延伸的突起，使得所述单一致动装置(15)的致动将分开每个突起的末端的距离D从断开距离D0变化到联接距离D1<D0，所述断开距离D0大于为所述桶连接器设计的所述桶颈或桶封闭件的至少一个尺寸，使得所述桶连接器可沿所述纵轴线Z自由移动直到到达其与所述桶的联接位置，所述联接距离D1小于所述桶颈或桶封闭件的尺寸，使得所述桶连接器牢固地连接到所述桶颈或桶封闭件。
5.如权利要求3所述的桶连接器，其特征在于，所述分配连接器(4a)和气体连接器(6a)支承在可沿所述纵轴线Z相对于所述桶连接器基体(1a)移动的支承件(13)上，所述支承件(13)与每个闩锁(5)互连，使得通过将所述支承件(13)沿纵轴线Z从所述缩回位置Z0移动到所述中间位置Z1，驱动所述闩锁(5)绕其各自铰链(5a)枢转，使得所述闩锁突起的所述末端之间的所述距离从所述断开距离D0减小到所述联接距离D1。
6.如权利要求5所述的桶连接器，其特征在于，将所述支承件(13)进一步沿所述纵轴线Z从所述中间位置Z1移动到所述连接位置Z2，不会使所述闩锁突起的所述末端之间的所述联接距离D1变化。
7.如权利要求5或6所述的桶连接器，其特征在于，所述支承件(13)和所述闩锁(5)之间的互连采用以下任一种形式：
(a)所述闩锁(5)的弯曲的滑动表面(5b)配合所述支承件(13)的相应开口；
(b)设置在所述支承件(13)上的销(13p)配合设置在闩锁(5)上的呈弯豆形槽的形状的开口；或
(c)设置在闩锁(5)上的销配合设置在所述支承件(13)上的呈弯豆形槽的形状的开口中，
所述豆形槽或滑动表面的几何结构是这样的，即，使得所述支承件沿所述纵轴线Z的直线运动产生所述闩锁的所需枢转运动。
8.如权利要求7所述的桶连接器，其特征在于，所述单一致动装置(15)是杠杆，一端用铰链(15a)铰接在所述桶连接器基体(1a)上，第二相对端是自由的，并且在所述杠杆的两个端部之间，所述杠杆连接到支承所述分配连接器(4a)和气体连接器(6a)的所述支承件(13)，使得升高或降低所述杠杆的所述自由端能沿所述纵轴线Z在所述缩回位置Z0和所述连接位置Z2之间升高或降低所述支承件(13)。
9.如权利要求7所述的桶连接器，其特征在于，每个闩锁(5)枢转地安装在包含在其两端之间的中间位置的铰链(5a)上，因此限定包含在所述铰链(5a)和设有所述突起的所述端部之间的第一下闩锁部分以及包含在所述铰链(5a)和所述闩锁第二端之间的第二上闩锁部分，所述第二上闩锁部分包括具有特定曲率的滑动表面(5b)，每个闩锁(5)的所述第二上闩锁部分插入到设置在支承所述分配连接器(4a)和气体连接器(6a)的所述支承件(13)上的槽(14)中，使得当接纳每个闩锁(5)的所述第二上闩锁部分的所述槽(14)沿所述纵轴线Z移动时，它们沿每个闩锁的所述第二上闩锁部分的所述弯曲表面滑动，所述槽(14)和滑动表面(5b)具有几何形状和尺寸，使得当所述支承件(13)从所述缩回位置Z0移动到所述中间位置Z1时，所述闩锁突起的所述末端从断开距离D0到联接距离D1变得更靠近在一起，并且使得当所述支承件(13)进一步从所述中间位置Z1移动到所述连接位置Z2时，所述闩锁(5)不再枢转。
10.如权利要求7所述的桶连接器，其特征在于，每个闩锁(5)包括在其包含在闩 锁的两端之间的部分中的任何一个：
(a)配合销(13p)的豆形的槽(14)，所述销机械地联接到支承所述分配连接器(4a)和气体连接器(6a)的所述支承件(13)，或
(b)配合豆形的槽(14)的销，所述豆形槽设置在所述支承分配和气体连接器的所述支承件(13)上；
根据几何结构(a)或(b)的所述豆形的槽(14)具有：
·弯曲部分，使得所述销沿所述豆形槽的所述弯曲部分行进的、在位置Z0和Z1之间的所述Z方向上的相对运动驱动所述闩锁(5)枢转，以及
·基本上直的部分，使得所述销沿所述豆形槽的所述直部分行进的、在位置Z1和Z2之间的所述Z方向上的相对运动不会影响所述闩锁(5)的位置。
11.如权利要求10所述的桶连接器，其特征在于，所述闩锁用铰链(5a)铰接在与包括突起的端部相反的相应端，以及所述销或豆形槽设置在包含在所述两端之间的中间部分中。
12.如权利要求10所述的桶连接器，其特征在于，每个闩锁用铰链(5a)铰接在包含在其两端之间的中间部分中，因此限定包含在所述铰链(5a)和设有所述突起的所述端部之间的第一下闩锁部分以及包含在所述铰链(5a)和所述闩锁第二端之间的第二上闩锁部分，所述第二上部分设有销(13p)或豆形的槽(14)。
13.饮料分配装置，包括：
(a)桶(8)，较佳的是内袋式容器型桶(8)，所述桶容纳饮料并包括设有与气体口(44)分开的分配口(44)的封闭件(88)；
(b)加压气体源(7)，所述加压气体源通过气体管(6)与所述桶(8)流体连通；
(c)取液柱(2)，所述取液柱包括通过分配管(4)与所述桶(8)流体连通的取液阀(3)；
其特征在于，所述分配管(4)和气体管(6)通过根据前述权利要求中的任何一项所述的桶连接器(1)联接到所述桶。
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