CN104994773B - 热力阀 - Google Patents

Abstract

提供了用于从与液体接触的固体产品获得溶液的方法和装置。固体产品容纳在分配器内。液体被引入与所述固体产品接触。收集在所述固体产品与所述液体之间形成的溶液，并且可以添加补充液体来进一步稀释或控制形成的溶液的浓度。添加到溶液中的补充液体的量可以基于所述液体的温度来控制以自动提供添加到所述溶液中的连续可变量的液体。此外，还提供了一种独立于补充液体的控制提供压力的方法。

Description

热力阀

相关申请的交叉引用

按照美国法典第35卷第119条的规定，本申请要求于2013年2月20日申请的临时申请序列号61/766,769的优先权，其全文通过引用并入于此。

技术领域

本发明总体上涉及固体产品化学成分和与该化学成分接触的流体之间的溶液的形成。更特别地，但不是排除性的，本发明涉及用于基于与固体产品化学成分接触的流体的温度来调节添加到收集量的溶液中的补充流体的量的方法和装置。

背景技术

固体产品在诸如用于清洁和消毒的液体洗涤剂之类的液体溶液中的溶解参数基于溶解过程的操作参数和投入物而变化。一种技术是将液体喷射到固体产品上以将其溶解成液体溶液。在这种技术中，操作参数基于分配器内的特征而部分地变化，比如固体产品与喷嘴之间的距离以及喷射到固体产品上的液体的压力和温度的改变。喷嘴流量、喷射样式喷射角度以及喷嘴流的变化也可以影响操作参数，从而影响得到的液体溶液浓度的化学成分、效力和效率。此外，通过喷射而进行的固体产品的溶解一般需要在分配器内具有用于形成喷嘴喷射样式的额外空间以及收集溶解产品的盆，这导致分配器更大。

此外，液体的变化的特征，比如温度和压力，可以影响收集区域中的形成的溶液的溶度。如果液体的温度升高，已经显示更高温度的液体将侵蚀更多的固体产品化学成分，这将导致溶液更高的浓度水平。这可以通过将额外的液体量或者补充液体添加到收集区域中形成的溶液中来补救。然而，利用合适量的液体来正确地抵消更高温度的液体是困难的。

液体的压力还可能对试图获得并保持在可接受浓度范围内的溶液的分配系统造成问题。补充液体的压力可造成将比所需的液体更多的液体引入到收集区域中的溶液中，这可降低浓度。浓度的降低可影响液体与固体产品化学成分之间形成的溶液的消毒和其他清洁特性。

因此，本领域中存在对通过获取液体的温度与固体产品化学成分的侵蚀速率之间已知的关系来连续调节添加到收集区域中形成的溶液中的补充液体的量的方法和装置的需要，以及对提供基于这种已知的关系连续并多变地调节添加到收集区域中的溶液中的补充液体的量的方法和装置的需要。在本领域中还存在对独立于引入到溶液中的液体的压力来控制溶液浓度的方法的需要。

发明内容

因此，本发明的主要目的、特征和/或优点是提供一种克服本领域中的缺陷的装置。

本发明的另一个目的、特征和/或优点是提供获得并保持通过液体与固体产品化学成分接触而形成的溶液的浓度的方法和装置。

本发明的另一个目的、特征和/或优点是提供能够基于液体的温度自动连续调节添加到溶液中的稀释液体的量的方法和装置。

本发明的另一个目的、特征和/或优点是提供独立于液体的压力调节添加到溶液中的稀释液体的量的方法和装置。

本发明的又一个目的、特征和/或优点是提供一种一致地形成稳定的溶液浓度的分配器。

本发明的又一个目的、特征和/或优点是提供一种分配器的热力阀组件以减轻温度和压力对分配系统的影响。

本发明的又一个目的、特征和/或优点是提供一种热力阀组件，其将提供引入到溶液中的无限的可变量的液体。

本发明的这些和/或其他目的、特征和优点将会对本领域技术人员来说是显而易见的。本发明并不局限于这些目的、特征和优点或并不由这些目的、特征和优点限制。不需要单个实施方式提供每个目的、特征或优点。

根据本发明的一个方面，提供了一种从浓缩产品化学成分和具有浓度的液体形成溶液的方法。该方法包括引入液体与浓缩产品化成成分接触以便形成所述溶液、收集所述溶液、基于液体的温度通过热力阀组件将稀释液体引入到收集到的溶液中以获得并保持所述溶液的浓度、以及基于所述液体的温度的变化调节引入到收集到的溶液中的稀释液体的量。

引入的稀释液体的量可以基于液体的温度调节。可以结合热力阀组件，其将提供连续的可变的液体的量，所述液体的量可以自动调节以适应液体温度的变化。因此，可以基于液体温度的变化添加更多或更少的稀释液体。

根据本发明的另一个方面，提供了一种用于从浓缩产品化学成分和液体获得溶液的分配器。该分配器包括壳体、至少部分地在所述壳体内用于保持所述浓缩产品化学成分的腔体、用于提供与所述浓缩产品化学成分接触的液体来形成所述溶液的液体源、以可操作方式连接到所述壳体以收集形成的溶液的收集区域、以及用于向收集区域中的溶液提供稀释液体的稀释液体源。热力阀组件可以以可操作方式连接到补充液体源以便基于液体的温度将变化量的稀释液体自动引入到所述收集区域，从而调节液体的流量以控制所述溶液的浓度。

根据本发明的另一个方面，提供了一种用于连续调节通过液体与浓缩产品化学成分接触而形成的、收集在收集区域中的溶液的浓度的组件。该组件包括临近所述收集区域的稀释液体源。热力阀组件以可操作方式连接到所述稀释液体源以便基于液体的温度将连续可变量的稀释液体自动引入到所述收集区域来调节液体的流量以控制所述溶液的浓度。

具体实施方式

图1是分配器的一个实施方式的透视图。

图2是图1的分配器的顶部截面视图。

图3是图1的分配器的前部截面视图。

图4是根据本发明的一个实施方式的热力阀组件的前部截面视图。

图5是分配器的另一个实施方式的前部截面视图。

图6是与图5的分配器一起使用的热力阀组件的一个实施方式的前部截面视图。

图7是根据本发明的与分配器一起使用的另一个热力阀组件的前部截面视图。

图8是其中定位有图7的热力阀组件的分配器的前部截面视图。

图9是图8的分配器的侧部截面视图。

图10是附接到分配器的一部分的图7的热力阀组件的视图。

具体实施方式

图1示出了与本发明一起使用的分配器10的一个示例性实施方式。然而，应该注意到可以与本发明一起使用其他类型和结构的分配器，分配器10的描述和附图并不是限定性的。所述分配器10配置成保持浓缩的产品化学成分，该浓缩的产品化学成分与诸如水之类的液体结合以形成溶液，该溶液也可以称作产品化学成分。为了本发明的目的，这些术语应该是可互换考虑的。该浓缩的产品化学成分可以是可以与例如水之类的液体混合形成溶液的固体、凝胶、粉末或者其他成分。例如，固体产品化学成分可以与所述液体混合形成清洁洗涤剂。然而，还应该意识到的是该产品可以与任何流体混合，比如蒸汽、空气或者将该产品侵蚀成可用化学成分的其他气体。例如，该固体产品可以用气体或其他流体侵蚀成从分配器10分配到使用终端(比如设备)的粉末。在这种情况下，该产品可以是固体洗涤剂，其需要被侵蚀成粉末状形式以被添加到洗衣机中。该洗涤剂可以由诸如空气或其他气体之类的流体侵蚀，然后可以分配到洗衣机中，在洗衣机中其将与水或正如已知的其他液体混合形成用于清洁物品的液体洗涤剂。

根据一些实施方式，所述分配器10通过使液体与固体产品相互作用形成用于其终端使用设备的、具有所需浓度的产品化学成分而工作。可以将所述液体引入到固体产品的底部或其他表面，正如下面将讨论的。然而，正如所提到的，在获得和/或保持产品化学成分的所需浓度中存在问题。

因此，本发明的分配器10包括基于非受控条件(比如与固体产品化学成分接触的流体的温度)可自动调节的新颖的流控制器。可以自动调节补充流体、稀释流体或类似流体的流以适应流体的温度变化。例如，虽然可以构想到可以称作稀释流体的添加流体是可压缩流体(比如水)但是应该意识到一般地任何可压缩流体(比如压缩气体)也可以基于用于侵蚀第一化学成分或以其它方式与第一化学成分混合的初始流体的温度来与所述溶液或产品化学成分相混合。

流量/流设计(flow rate/scheme)可以基于液体的温度与固体化学成分的分配速率之间已知的关系调节。例如，通过理解液体温度每度的变化所引起的分配的产品的速率变化，可以调节液体的流量以抵消所述温度变化。换句话说，可以根据侵蚀或分配速率与和其接触的液体的温度之间已知的关系调节所述浓度。

根据该示例性实施方式，图1的分配器10包括壳体12，所述壳体12包括前门14，所述前门14上具有把手16。所述前门14与前托板(front fascia)22经由它们之间的铰链20铰接。这样能够使所述前门14围绕所述铰链20转动以能够提供进入所述分配器10的壳体12的入口。例如，所述前门14包括在其中的窗口18以使操作人员能够看到容纳在壳体12内的固体产品。一旦看到容纳的产品侵蚀到某种程度，可以经由手柄将所述前门14打开以使操作人员能够用新的未侵蚀产品替换所述固体产品。

所述前托板22可以包括产品ID窗口24，其用于将产品ID放置其上。产品ID 24能够使操作人员快速确定容纳在壳体12内的产品的类型使得其替换快速并有效。所述ID 24还可以包括其他信息，比如健康风险、制造信息、最后替换日期或类似物。前托板22还安装有用于触发所述分配器10的按钮26。所述按钮26可以是弹簧加载的按钮使得所述按钮的按压或压下触发所述分配器10来排出由固体产品和液体形成的一定量的溶液。因此，可以将所述按钮26预先编好程序来在按钮每次压下时分配所需的量，或者当压下所述按钮时可以继续排出一定量的溶液。

后罩28连接到所述前托板22，所述后罩大致覆盖分配器10的顶部、侧面和后部。还可以将所述后罩28移除以接近分配器10的内部。安装板30在所述分配器10的后部上定位，并包括用于将所述分配器安装到墙壁或其他结构的装置。例如，所述分配器10可以经由螺钉、钩子或附接到所述安装板30的其他悬挂装置附接到墙壁。

所述分配器10的壳体12的各元件可以是模制塑料或其他材料，所述窗口18可以是透明塑料，比如净化聚丙烯或类似物。所述把手16可以与所述前门14连接和从所述前门14脱开连接。此外，可以在后罩28处或内定位防止回流装置62以防止溶液回流。

图2和3是根据本发明的一个实施方式的分配器10的顶部和前部截面视图。固体产品(未示出)放置在由壁40围绕的腔体38内。所述固体产品化学成分放置在支撑构件50上，示出的所述支撑构件是包括互锁线的产品格栅。诸如水之类的液体经由在图2中示出的在分配器10的底侧上的液体入口32连接到分配器10。液体与按钮26相连，使得按压所述按钮将使液体进入所述分配器10中与所述固体产品接触。所述液体经由设备分流器36通过液体源34。如图所示，液体源34是用于不同流动路径的分开的双通道液体源。每个通道包含流控制器(未示出)来以想要的量合适地分配液体。该流控制器可改变以改变与固体产品接触的液体的湍流，从而基于所述特性调节所述湍流，以将形成的溶液保持在可接受的浓度范围内。液体通过液体源34、通过防止回流装置62、并从液体源44流出。所述液体源44靠近盘构件(puck member)46定位，所述盘构件46也可以称作歧管扩散器，使得通过液体源44的液体将通过盘构件46的定位盘端口48。

液体将继续在基本向上的方向上延伸以与由产品格栅50支撑的一部分或若干部分固体产品接触。液体与诸如固体产品之类的浓缩产品的混合将侵蚀所述固体产品，将固体产品的若干部分在所述液体中溶解成溶液。该溶液将被收集在溶液收集器56中，所述溶液收集器基本上是杯形构件，其具有竖直壁和构成所述盘构件46的底板。所述溶液将继续在所述溶液收集器56中上升直到其达到溢流端口52的高度，该高度是由构成溶液收集器56的所述壁的高度决定的。根据一个方面，所述溶液收集器56由所述盘构件46和自其向上延伸的壁构成。所述壁的高度决定了溢流端口52的位置。所述溶液将通过溢流端口52溢出、从溢流端口上方通过或者从溢流端口中穿过并进入到收集区域42中，在该种情况下所述收集区域是漏斗。所述液体源34包括第二路径，该第二路径以补充或稀释液体源60为终端。因此，可以将也称作补充液体的稀释液体添加到收集区域42中的溶液中，以稀释该溶液来获得浓度在可接受范围内的溶液。

分配器10的其他元件包括基本位于所述收集区域42顶部周围的防溅装置54。所述防溅装置54防止所述收集区域42中的溶液溅到收集区域42外部。

一种在经由出口58排出所述溶液之前控制该溶液浓度的方式是通过补充源60添加呈补充和/或稀释液体形式的额外的液体。稀释液体的流量可以经由液体源34和/或设备分流器36内的流控制器控制。此外，可以靠近所述补充或稀释源60添加热力阀组件70，以便基于与固体产品接触的液体的温度进一步控制稀释液体的添加。

正如已知的，与固体产品接触的液体的温度对固体产品的侵蚀速率具有直接关系，即温度越高，固体产品的侵蚀速率越高。这会产生形成的溶液浓度比所需浓度更高的问题。收集在收集区域42中的溶液可能在可接受浓度范围之外。从稀释源60分配的稀释液体通过经由所述热力阀组件70改变液体的流入量可以在排出之前稀释这种溶液。

图3和4中示出了热力阀组件70的一个实施方式。该组件70包括温度依赖装置(temperature dependent device)，在这种情况下该温度依赖装置是热致动器72，其还可以称作热力马达。本申请考虑到了所述热致动器72可以从马萨诸塞州(01845)北安多佛栗树街815号Watts Regulator公司购买编号为0450050的零件。然而，应该意识到的是其他零件号码和制造商可以提供能够执行本发明步骤的热致动器。所述热致动器包括相变介质，比如石蜡。当温度升高时，热致动器内的相变介质熔化或者以其他方式变相，这可以使热力轴73从致动器伸出。所述热致动器72内的相变介质可以配置成热力轴73从致动器72的伸出可以在预先设定好的或者所需的温度范围内发生。此外，当热致动器72内的相变介质的温度降低时，所述轴将缩回到致动器本体内。

图3和4中示出的热致动器72连接到具有多个孔75的压力体74。该压力体74至少部分地围绕包括热力轴73的热致动器72。靠近弹簧80定位的弹簧活塞76连接到所述轴73。在其他实施方式中，所述弹簧活塞76包括所述轴73的一部分。所述弹簧80至少部分地由活塞衬套78围绕。所述活塞衬套78包括多个衬套孔眼79。还包括与弹簧活塞76相对的压力活塞82，所述压力活塞82靠近所述弹簧80并且至少部分地围绕所述弹簧80。另外的元件可以是围绕活塞衬套78定位的O形环86以及至少部分地围绕阀组件70的其他元件的防溅装置84。

图3和4中示出的热力阀组件70提供了对通过稀释源60的补充或稀释水的流量的连续可变的自动调节。所述热力阀组件70将提供持续变化的液体量从中通过并进入到收集区域42中的溶液中，以帮助控制形成的溶液的浓度。所述补充或稀释液体将在由图4中的箭头88示出的方向上流动。该液体能够通过热力阀组件70的各元件的孔眼使得一定量的水通过防溅装置84的底部并进入到分配器10的收集区域42中。然而，如果通过热力阀组件70的液体的温度开始升高，则热致动器72内的相变介质将开始熔化。相变介质的熔化将使热力轴73基于温度的变化量开始伸出。应该注意到这种伸出与液体的温度的升高可以是线性关系从而使得微小范围的温度仅使热力轴73稍微伸出，而温度大的升高将使热力轴73从热致动器72伸出得更远。

然而，这提供了本发明的一个优点，即伸出轴73对温度是线性响应，而不是阶梯响应。因此，存在连续可变的伸出。轴73的连续可变的伸出提供了通过热力阀组件70的连续可变的流量，以连续改变分配到收集区域42中的稀释液体的流量从而调节其中形成的溶液的浓度。

图4中示出的热力阀组件70还独立于在图4中示出的箭头88的方向上流动的液体的压力。当基于液体的温度自动调节热力阀组件70时，液体的压力将不会影响从中通过的液体量。例如，当液体在由图4中的箭头88示出的方向上流动时，正常地，这些元件会由于液体的压力而移位。然而，由于热力阀组件70包括靠近弹簧80上端的活塞82，其将适应液体增加的压力，并且将确保没有额外的液体由于压力增加而通过该组件。因此，当液体的压力升高时，其将会使所述活塞82以向下的方式移位。这将造成弹簧80压缩。然而，活塞82的压缩将关闭径向衬套孔眼79，这将抵消压力变化的影响。在不同温度情况下，热致动器72将增加和减小热力轴的长度，从而使活塞82运动。弹簧活塞76的位置的变化将使弹簧80上设定的预载荷变化。水压力88与弹簧80力之间的平衡将决定所述活塞相对应所述衬套上的径向孔的位置。这将确保相同量的液体将通过，尽管存在压力上的变化。

因此，图3和4中示出的热力阀组件70提供了对从稀释液体源60进入收集区域42中的形成的溶液中的稀释液体连续可变的、与压力无关的自动流量调节。正如所讨论的，当液体的温度升高时，热致动器72将使所述轴73伸出。进而使弹簧活塞76移位与所述轴73的伸出量相同的量。弹簧活塞76的移位将使弹簧压缩，这将使更多的液体通过热力阀组件70进入到收集区域42中，从而稀释其中存放的液体的浓度。一旦温度开始下降，所述轴73将缩回到热致动器72中，所述弹簧活塞76和弹簧80将移位以减小从中通过的液体量或流量。此外，正如指出的，通过所述热力阀组件70的液体量或液体的流量将不取决于在图4的箭头88的方向上的液体的压力的变化。

图5和6示出了本发明的分配器10的另一个实施方式，其包括空间针式热力阀组件90，该空间针式热力阀组件90以可操作方式连接到所述补充源60并且定位成使稀释或补充液体能够进入到所述收集区域42中。图5和6中示出的热力阀组件90也依赖于从中通过的液体的温度。该组件90包括热致动器92，该热致动器92可以是与上面关于图3和4讨论的热致动器相同或类似的热致动器。该组件90还包括以可操作方式连接到所述热致动器并且可以与致动器的轴一起运动的针状物94。所述针状物至少部分地围绕所述阀组件90的热致动器92的轴。

在所述热力阀组件90中还包括弹簧96和针状物本体98。所述针状物本体98至少部分地围绕该组件90的各元件并且在该本体98的下端处包括孔100。如图6中所示，补充流体基本在由箭头102示出的方向上流动。该液流能够穿过所述针状物本体98并从其孔100流出。然而，当液体的温度变化时，通过该组件90的液体的流量或液体量可能需要变化以引起收集区域42中更高或更低的溶液浓度。因此，所述组件90提供了连续可变的液体量从中通过并进入到收集区域42中。

与上面的组件70类似，组件90的致动器92将由于与致动器接触的液体的温度的变化而伸出和缩回。然而，在该实施方式中，致动器92的轴的端部基本位于针状物本体98的具有一个或多个孔100穿过的端部处。因此，当致动器的轴伸出时，孔眼本体将实际上在向上的方向上运动以压缩所述弹簧96。致动器的这种向上的运动将使所述针状物94同样以向上的方式运动，这将腾出或拓宽本体98下端处的空间量，从而使得更多的液体将通过所述本体98并进入到收集区域42中。当液体的温度下降时，所述轴将缩回到热致动器92中，这将使致动器在向下的方向上运动，从而给弹簧解压缩并且使所述针状物94通过组件90的本体98塞上更多的区域。

正如上面提到的，图5和6中示出的致动器92线性地响应温度的变化。因此，温度微小的变化将使所述轴伸出短的距离，这将会使稍微更多量的液体从中流过。当温度升高时，所述轴进一步伸出，进而使更多的液体从中通过。因此，所述组件90将提供自动连续可变量的液体以添加到收集区域42中的溶液中，从而可以控制其浓度。

图3-6中示出的热力阀组件包括许多优点。例如，具有集成到相同组件中的更少的部件，这将降低热力阀组件的成本。此外，液流对温度是线性响应，而不是阶梯响应。因此，通过该组件的液体量将以线性的方式连续变化以引起液体温度的变化。此外，如上所述流量可以独立于压力。所述热力阀组件还比之前向收集区域42提供稀释液体的方法的更小，使得该组件可以集成到收集区域42中部中的空的空间中。

应该意识到的是液体温度的变化不总是等价于与该液体接触的固体产品化学成分的侵蚀速率的线性变化，因此，可以据此操纵本发明的热力阀组件。例如，在具有一些化学成分的情况下，在液体的温度与侵蚀速率之间(因此也是与产品的浓度之间)存在指数关系。因此，可以将本发明的热力阀组件设定成使得它们将使在指数上更高量的稀释液体与第一液体和产品的组合相混合，以适应更高的温度。此外，应该意识到的是一些化学成分温度越低侵蚀的越快，因此，可以将本发明的热力阀设定成当存在温度降低而不是温度升高时它们将使更多的水通过。

图7-10示出了与根据本发明的各方面的分配器10一起使用的热力阀组件110的另一个实施方式。图7-10中示出的该热力阀组件110与图4和6中示出的组件类似。该组件110包括本体112，该本体可以连接到分配器10，比如连接到盘罩64，其在图10中最佳示出。该热力阀组件110可以通过任何附接装置附接到所述罩64，比如螺栓、螺钉、销、粘结剂或类似物。

热力阀本体112的一端基本靠近稀释液体源60定位，其可以包括活塞保持夹和衬垫114。衬套116靠近所述衬垫114定位，并且包括在所述衬套116内的活塞118和弹簧120。弹簧120可以预先加载，但是可以被压缩以实现活塞118在所述衬套116内的运动。应该注意的是所述衬套包括多个孔眼117，这些孔眼基本可以采取任何尺寸、结构、样式等。

此外，热致动器122和热力活塞124以可操作方式连接到所述本体112，并基本与稀释液体源相对。所述热力阀122配置成当被引入用于致动器122的预先设定好的阈值之上的温度时使热力活塞124以基本向上的方式伸出。这种伸出将使活塞118向上移动，这将露出衬套更多的孔117，进而使更多的液体通过该组件110。图7中示出的热力阀示出了处于打开位置，其中许多孔117没有被活塞118盖住。一般地，这是使用更高温度的液体来侵蚀分配器的固体产品时的配置，这可以造成更快的侵蚀。在这种情况下，使更多的液体通过所述热力阀组件110将使更多的液体与可能更高浓度的溶液混合，以便在从分配器10分配之前获得并保持产品化学成分的所需浓度。

此外，图7-10中示出的热力阀组件110是独立于压力的。例如，从所述源60进入所述组件110的液体的压力不会影响从中通过的液体量。正如所提到的，弹簧120被预先加载以在活塞118上施加力。可以是压缩弹簧的弹簧120可以选择成当热力活塞124不作用在活塞118上时来自于稀释液体源60的液体的压力变化将不会造成弹簧压缩。这将会将活塞118保持在合适的位置上，而不是使活塞118阻挡或打开比由热致动器122的热力活塞124设定的孔更多的衬套孔眼117。因为这些仅依赖于通过组件110的液体的温度，所以它们可以设定和/或选择成提供一定量的液体通过衬套孔眼117来适应与该产品接触的流体的温度的侵蚀速率。

当将来自于液体源60的更低温度的液体引入到热力组件110中时，热力活塞124可以缩回到热致动器122中，这将使活塞118运动来阻挡更多的衬套孔眼117，从而使更少的液体通过该组件110。

已知的是本发明的其中一个益处是提供了对由液体与固体产品化学成分之间的接触而形成的溶液的浓度的更大的控制。浓度的控制将对分配器的操作人员提供更大的安全性，因为浓度应该被限制在溶液使用的可接受范围内。此外，浓度的控制还应该提供经济上的益处，因为溶液的浓度可以被保持在可接受的范围内，同样可以控制所使用的固体产品化学成分的量。这将提供比如能够知道分配器中需要替换为新的固体产品化学成分的时间或大致时间的益处，这可以允许提前计划并购买一段时间内(比如一财年)的固体产品化学成分的适当数量。控制进入到收集区域中的补充或稀释液体的量来控制其中的溶液的浓度还将提供溶液的安全操纵特性。

正如示出并描述的，热力阀与与分配器一起使用还对于监视分配系统方面是有用的。例如，热力阀或者其元件可以连接到温度控制器、传感器或其它机构，所述温度控制器、传感器或其它机构可以以可操作方式连接(有线或无线地)到报警系统，比如视觉报警、听觉报警或者组合报警。该监视系统可以提供警报使得该警报在存在延长变化、突然变化等时提供通知。该报警可以被将知道检查所述分配系统的技术人员看到、听到或者以其他方式传输，比如通过触觉警报。

为了图示和描述的目的已经呈现了前面的描述，但这并不旨在是穷尽列举或者将本发明限制到所披露的精确形式。可以考虑到对于本领域技术人员来说显而易见的其他替代性方法也应该在本发明内。例如，本发明还考虑到了温度的变化与添加到收集区域的稀释液体的量相反。根据浓缩产品的成分，液体温度的降低可能需要比温度更高时更多的添加到收集区域中的稀释液体。在这些情况下，可以调节本发明的组件以在液体的温度降低时使更多的稀释液体被添加。

应该理解的是本发明提供了能够对溶液的浓度或者液体与固体产品化学成分之间的溶液的浓度提供自动连续可变的控制并保持具有在可接受范围内的浓度的溶液的优点。

Claims (15)

1.一种用于由稀释产品化学成分和液体获得溶液的分配器，包括：

壳体；

腔体，所述腔体至少部分地位于所述壳体内用于保持所述稀释产品化学成分；

液体源，所述液体源用于提供与所述稀释产品化学成分接触以便形成所述溶液的液体；

收集区域，所述收集区域以可操作方式连接到所述壳体，以便收集所形成的溶液；

稀释液体源，所述稀释液体源用于向所述收集区域中的所述溶液提供稀释液体；以及

热力阀组件，所述热力阀组件以可操作方式连接到所述稀释液体源，以便基于所述液体的温度向收集区域自动引入变化量的稀释液体来调节该稀释液体的流量，从而控制所述溶液的浓度，其中所述热力阀组件包括：

热致动器，所述热致动器具有能从所述热致动器伸出的热力轴；

以可操作方式连接到所述热力轴的弹簧；

靠近所述弹簧定位的弹簧活塞；以及

至少部分地围绕所述弹簧的活塞衬套，

其中，所述热致动器连接到具有多个孔的压力体，所述压力体至少部分地围绕所述热致动器、所述弹簧、所述弹簧活塞以及所述活塞衬套；并且

其中，热力阀能够基于第一液体的温度并且独立于第二液体的压力，通过在所述热致动器内配置相变介质以便当第一液体的温度升高时熔化而导致所述热力轴伸出，而连续地改变第二液体的量。

2.根据权利要求1所述的分配器，还包括出口，所述出口以可操作方式连接到所述腔体，以便从所述分配器分配所述溶液。

3.根据权利要求1所述的分配器，其中所述热力阀组件向所述收集区域提供连续可变量的稀释液体。

4.根据权利要求1所述的分配器，其中通过所述热力轴的伸出来调节所述弹簧活塞，以使连续可变量的稀释液体通过所述热力阀组件。

5.根据权利要求4所述的分配器，其中当液体的温度升高时所述热力轴伸出，当温度降低时所述热力轴缩回。

6.根据权利要求1所述的分配器，其中所述热力阀组件还包括至少部分地围绕所述热力阀本体的防溅装置。

7.一种采用权利要求1所述的分配器、由浓缩的产品化学成分和液体形成具有浓度的溶液的方法，包括：

引入第一液体来与浓缩的产品化学成分接触以便形成溶液；

按顺序执行下列步骤：

收集所述溶液；

基于第一液体的温度通过所述热力阀组件将第二液体引入到所述溶液中，以便获得并保持所述溶液的浓度；以及

基于第一液体的温度变化、通过在所述热致动器内配置相变介质以便当第一液体的温度升高时熔化而导致所述热力轴伸出，而连续地调节引入到所述溶液中的第二液体的量，其中，该调节步骤独立于第二液体的压力而变化，

其中，所述热力轴的伸出与第一液体的温度变化是线性关系。

8.根据权利要求7所述的方法，还包括分配所述溶液。

9.根据权利要求7所述的方法，其中基于第一液体的温度调节第二液体的量的所述步骤包括当第一液体的温度升高时增加第二液体的流量。

10.根据权利要求9所述的方法，其中第一液体的温度变化与第二液体的流量变化是线性关系。

11.根据权利要求7所述的方法，其中第一液体和第二液体是相同的液体。

12.根据权利要求7所述的方法，其中第二液体的流量基本稳定，而与压力变化无关。

13.一种用于连续调节通过液体与浓缩的产品化学成分接触而形成的、收集在收集区域中的溶液的浓度的组件，包括：

靠近所述收集区域的稀释液体源；以及

热力阀组件，其中，所述热力阀组件包括：

热致动器，所述热致动器具有能从所述热致动器伸出的热力轴；

以可操作方式连接到所述热力轴的弹簧；

靠近所述弹簧定位的弹簧活塞；以及

至少部分地围绕所述弹簧的活塞衬套，

其中，所述热致动器连接到具有多个孔的压力体，所述压力体至少部分地围绕所述热致动器、所述弹簧、所述弹簧活塞以及所述活塞衬套，并且

其中，所述热力阀组件以可操作方式连接到所述稀释液体源，以便基于第一液体的温度并且独立于稀释液体的压力，通过在所述热致动器内配置相变介质以便当第一液体的温度升高时熔化而导致所述热力轴伸出，向所述收集区域自动引入连续可变量的稀释液体来调节该稀释液体的流量，而控制所述溶液的浓度。

14.根据权利要求13所述的组件，其中通过所述热力轴的伸出来调节所述弹簧活塞，以使连续可变量的稀释液体通过所述热力阀组件。

15.根据权利要求13所述的组件，其中所述热力轴的伸出与第一液体的温度变化是线性关系。