CN104993299A - 一种插头及连接器组件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种插头及连接器组件,该插头包括插头绝缘体以及设于插头绝缘体上左右延伸的插针接触件,其特征在于,所述插针接触件上设有绝缘密封件,所述绝缘密封件具有在插针接触件和插孔接触件位于插接工位处时用于与排水通道的通道内端开口的外围密封配合以封堵通道内端开口的绝缘密封件密封配合面。在插针接触件和插孔接触件位于插接工位处时,绝缘密封件密封配合面能够与插孔接触件上的排水通道的通道内端开口外围密封配合并将排水通道封堵,这样排水通道内的水就被绝缘密封件封闭隔离,实现插针接触件与排水通道内的水的密封隔离,保证了电连接器能够正常导电。
Description
技术领域
本发明涉及导电连接装置,尤其涉及一种插头及连接器组件。
背景技术
随着海底电力输送的发展,水下连接器的应用越来越广泛,其起到的作用也越来越重要。水下电连接器的主要技术难题在于如何保证导电密封,尤其是在插头和插座放入插接过程中保证两者之间不会积水的问题。
公开号为CN101106230A、公告日为2008年1月16日的中国发明专利公开了一种水下电连接器接触件插合密封结构,这种连接器插合密封结构通过在插针绝缘体即插头绝缘体上的绝缘套管和插孔绝缘体即插座绝缘体上的插合面之间设置排水槽以达到在插头和插座插接时将两者之间的水排出的目的,虽然这样的插合密封结构能够将插头和插座之间的积水排出,但是在插接之前进入插座插孔接触件内的水却没有办法排出,这样由于插孔接触件中的水占据一定的插接空间,造成对插阻力非常大,很难插接到插接工位即插针接触件的插接端位于插孔接触件的插孔底部,严重影响连接器的使用,而强制性插接又会很容易导致插针接触件的插接端或插孔接触件的插孔损坏变形,甚至造成密封失效而不能实现导电连接,无法正常使用。
针对现有技术存在的插孔中积存有水影响插接的技术问题,我们尝试在插孔接触件上穿设连通插孔和连接器外侧的排水通道,排水通道具有与插孔连通的通道内端开口,以实现在插针接触件的插接端向插孔中插入时,插孔内的水能够通过排水通道排出,达到消除插接阻力的目的,但是这样虽然将插孔内的水排出,消除了插接阻力,然而由于插接端与排水通道中的水相互接触、排水通道中的水又与连接器外的水互通,这样插针接触件的插接端就暴露在水中,完全不能实现连接器的导电连接。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够在插接工位时将排水通道和插针接触件的插接端密封隔离的插头;同时,本发明还提供了一种使用该插头的连接器组件。
本发明的插头采用如下技术方案:一种插头,包括插头绝缘体以及设于插头绝缘体上左右延伸的插针接触件,所述插针接触件上设有绝缘密封件,所述绝缘密封件具有在插针接触件和插孔接触件位于插接工位处时用于与排水通道密封配合面密封配合以封堵通道内端开口的绝缘密封件密封配合面。
所述绝缘密封件为设于插接端右端的柱型绝缘块,所述绝缘密封件密封配合面为柱型绝缘块的右端面。
所述绝缘密封件密封配合面上设有用于与排水通道密封配合面配合的凹凸结构。
所述插针接触件的插接端悬伸在插头绝缘体的右端面外,插头绝缘体的右侧面上在插接端的根部设有密封锥台。
本发明的连接器组件采用如下技术方案:一种连接器组件,包括插头,插头包括插头绝缘体以及设于插头绝缘体上左右延伸的插针接触件,所述插针接触件上设有绝缘密封件,所述绝缘密封件具有在插针接触件和插孔接触件位于插接工位处时用于与排水通道密封配合面密封配合以封堵通道内端开口的绝缘密封件密封配合面。
所述绝缘密封件为设于插接端右端的柱型绝缘块,所述绝缘密封件密封配合面为柱型绝缘块的右端面。
所述绝缘密封件密封配合面上设有用于与排水通道密封配合面配合的凹凸结构。
所述插针接触件的插接端悬伸在插头绝缘体的右端面外,插头绝缘体的右侧面上在插接端的根部设有密封锥台。
本发明的插头的插针接触件上设有绝缘密封件,绝缘密封件具有绝缘密封件密封配合面,在插针接触件和插孔接触件位于插接工位处时,绝缘密封件密封配合面能够与插孔接触件上的排水通道密封配合面密封配合并将排水通道封堵,这样排水通道内的水就被绝缘密封件封闭隔离,实现插针接触件与排水通道内的水的密封隔离,保证了电连接器能够正常导电。
进一步地,绝缘密封件为柱型绝缘块,绝缘密封件密封配合面为柱型绝缘块的右端面,由于绝缘密封件在随插针接触件插拔运动时其外周面会发生一定的磨损,因此将绝缘块的右端面作为绝缘密封件密封配合面避免了密封配合面发生磨损,保证了密封效果。
进一步地,绝缘密封件密封配合面上设有凹凸结构,在插接端位于插接工位时,绝缘密封件密封配合面上的凹凸结构与排水通道密封配合面上的凹凸结构相互插配,进一步提高密封隔水效果。
附图说明
图1为本发明的连接器组件实施例一的结构示意图;
图2为本发明的连接器组件处于插接位置的结构示意图;
图3为图1中A-A处的剖视图。
图中:1、插头壳体;10、插头绝缘体;11、插针接触件;115、插接端;12、绝缘密封件;13、密封锥台;2、插左壳体;20、插座绝缘体;21、插孔接触件;210、延伸段;211、径向通孔;212、轴向通孔;215、插孔;22、排水槽;23、锥槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的连接器组件进行详细说明:
本发明的连接器组件的实施例一:如图1-3所示,包括插头和插座,其中插头包括插头壳体1,插头壳体1为左右延伸的圆筒形,其外周面设有连接螺纹,内部固定设有插头绝缘体10,插头绝缘体10内部固定有插针接触件11,插针接触件11在左右方向延伸,插针接触件11伸出插头绝缘体10右侧面的悬伸段为插接端115,插接端115的右端设有密封绝缘件12。
插座包括插座壳体2,插座壳体2为也为左右延伸的圆筒形,插座壳体2内固定设有插座绝缘体20,插座绝缘体20内固定有插孔接触件21,插孔接触件21也在左右方向延伸,插孔接触件21的左端开设有轴向延伸的供插针接触件的插接端插入的插孔215,插座壳体2的左端在向左的方向上超出插座绝缘体20的左侧面一段距离,由该段距离形成的插座壳体内的空腔用于供插头壳体插入,相应的插座壳体的内周面设有内螺纹段,插座壳体通过该内螺纹段与插头壳体螺纹连接,在对插到插接工位时,插头绝缘体的右侧面和插座绝缘体的左侧面刚好贴合,插接端115刚好准确插入到插孔215内实现插针接触件与插孔接触件的导电连接,其中,插座绝缘体20的左侧面在向左的方向上超出插孔接触件的左端一段距离,插座绝缘体20上在这段超出距离处开设有在左右方向上与插孔215相对应的引导孔,该引导孔用于引导插针接触件的插接端115以及绝缘密封件12准确插入并顺利进入插孔215内。
在该连接器组件在水下使用时,为了避免在对插过程中,由于插孔接触件21的插孔215内存有积水而导致在插针接触件11的插接端115向内插入插孔215中时,这部分积水不能从插孔215中排出、占据插接端的插接空间而给插针接触件11的插接端215造成插接阻力,本发明的连接器组件的插孔接触件21上设有连接插孔215和插孔接触件外的贯通通道,贯通通道中穿设有连通插孔和连接器组件外侧的排水通道,为了避免连接器能够正常导电连接,该排水通道与插孔接触件绝缘配合,排水通道具有与插孔连通的通道内端开口,这样在插针接触件的插接端向右插入插孔接触件的插孔时,插孔内的积水能够通过排水通道的通道内端开口从插孔中排出,使得插接端能够顺利插入插孔内的设定位置即插接工位处,实现导电连接,同时,为了使排水通道与插针接触件的插接端隔离,插针接触件的插接端右端设置的密封绝缘件上设有绝缘密封件密封配合面,通道内端开口的外围设有排水通道密封配合面,在插接端插入到插孔内插接工位时,绝缘密封件密封配合面刚好与排水通道密封配合面密封配合,将排水通道内的水和插针接触件的插接端密封隔离。
本实施例中,插孔接触件的贯通通道设于插孔孔壁上并径向贯通孔壁,贯通通道位于插孔的底部,插孔孔壁上的贯通通道有两个且轴线重合,当然,在其他实施例中,贯通通道可以为一个或三个以上,贯通通道有多个可以提高插孔接触件和插座绝缘体之间的连接强度。插座绝缘体上一体注塑有从插孔外穿过贯通通道向插孔内延伸的延伸段210,延伸段210在垂直于插孔轴线的平面上的截面形状包括两部分,即与插孔的内孔直径相同的圆盘和从圆盘外周面向外延伸的两个悬臂,两个悬臂位于圆盘的同一直径上,其中圆盘是指延伸段的位于插孔内的部分,两个悬臂是指位于两个贯通通道内的部分,排水通道是指延伸段210内设置的沿悬臂的延伸方向径向延伸至圆盘中心位置的径向通孔211以及圆盘中心位置处垂直于径向通孔211轴向向左延伸连通径向通孔211和插孔215的轴向通孔212,其中径向通孔211直线延伸并延伸至插座绝缘体外而与连接器组件的外侧相通,通道内端开口即为轴向通孔211的左端孔口,排水通道密封配合面为轴向通孔211的左端孔口的孔沿,绝缘密封件为圆柱状且绝缘密封件密封配合面为绝缘密封件的右端面,在插接端插到插接位置时,绝缘密封件的右端面能够与轴向通孔211的左端孔沿密封贴合并将轴向通孔封堵,进而实现将插接端与排水通道内的水隔离,为了更好的实现绝缘密封件密封配合面和排水通道密封配合面之间的密封效果,相应的在绝缘密封件密封配合面和排水通道密封配合面上分别设有相互插配的凹凸结构。
本实施例的连接器组件的插座绝缘体的引导孔左侧孔沿处还设有锥槽23,插头绝缘体的右侧面上在插接端的根部设有密封锥台13,密封锥台13与锥槽23插装配合,在插接工位时,插座绝缘体的左侧面与插头绝缘体的右侧面贴合并通过密封锥台和锥槽的插陪提高插接端左端的密封防水效果,这样在插接端位于插接工位时,插接端的右端通过绝缘密封件和延伸段的密封配合实现了密封隔水效果,插接端的左端通过插头绝缘体和插座绝缘体的密封配合实现了密封隔水效果,这样插接端与插孔接触件能够通过导电连接位置B安全的实现导电连接,同时由于插接端两端密封防水,即使插接端和插孔的圆周配合面内有水也不会影响连接器组件的正常使用,也就不需要设置用于防止水进入插接端和插孔的圆周配合面的防水结构。
本发明的连接器组件的插座壳体上还设有出水通道,出水通道用于在插头壳体向插座壳体内插入时,使插座壳体的供插头壳体插入的内腔中的水排出,本实施例中,出水通道为设置于插座壳体上的排水槽22,排水槽22右端从插座壳体的对应于插座绝缘体的轴向位置处开始向左延伸,在插头壳体通过螺纹进入插座壳体内时,插座壳体内的水能够通过排水槽22排出,进一步降低了插接阻力。
本发明的连接器组件的实施例二:与实施例一的不同之处在于,贯通通道为从插孔的孔底轴向向左延伸的长槽,延伸段为与插座绝缘体一体设置的从长槽外伸入长槽并延伸至插孔内孔面处的绝缘条形块,绝缘条形块内设有连通插孔内外的狭缝,狭缝的长度沿绝缘条形块的长度方向延伸,该狭缝即为排水通道,狭缝的位于插孔内孔面处的开口为通道内端开口,该开口的外围即为排水通道密封配合面,相应的,插接端的外周面上在于通道内端开口周向对应的位置设有条形绝缘密封件,该条形绝缘密封件的弧形外侧面即为绝缘密封件密封配合面,在插接工位时,插接端圆周面上的条形绝缘密封件刚好能够将狭缝封堵。
本发明的连接器组件的实施例三:与实施例一的不同之处在于,贯通通道只有一个,延伸段位于插孔内的部分的左端面为从对应于贯通通道的左侧孔壁所在的轴向位置处自上而下倾斜向右延伸至对应于插孔孔底所在的轴向位置处的斜面,排水通道只包括径向通孔,此时,排水通道密封配合面为该斜面上的径向通孔的孔沿,相应地,绝缘密封件的右端面从上向下由左至右倾斜延伸,该倾斜右端面为绝缘密封件密封配合面。
本发明的连接器组件的实施例四:与实施例一的不同之处在于,贯通通道位于插孔的中部,插针接触件的插接端的长度刚好等于从贯通通道的轴向位置到插孔左端的长度,延伸段的轴向通孔左右贯穿,在插接到插接工位时,贯通通道右侧部分的插孔内会存有部分与排水通道连通的积水,但是由于绝缘密封件将插接端贯通通道的右侧部分隔离,因此也不会影响连接器的使用。
本发明的连接器组件的实施例五:与实施例一的不同之处在于,插头壳体和插座壳体之间通过弹性锁扣锁紧连接。
本发明的连接器组件的实施例六:与实施例一的不同之处在于,插座壳体上的出水通道为位于插座壳体上对应于插座绝缘体左侧面的轴向位置处的径向穿孔,径向穿孔有多个且在周向分布。
本发明的连接器组件的实施例七:与实施例一的不同之处在于,径向通孔并非直线延伸到插座绝缘体外,而是通过其他通道与连接器组件外连通。
本发明的连接器组件的实施例八:与实施例一的不同之处在于,贯通通道从插孔的孔底轴向向右延伸,经过弯折段径向伸出插孔接触件外。
本发明的连接器组件通过排水通道与连接器组件外连通,在插针接触件插接过程中,插孔接触件的插孔内的水能够通过排水通道排出,不会给插接端带来插接阻力,在插接端从插孔内拔出时,连接器组件外的水能够通过排水通道反向流入插孔内,以使插接端的左右两端压力平衡,避免插孔内部不能进水而形成负压真空增大拔出插针接触件所需要的力,这样使得连接器组件水下使用十分方便,不容易损坏,使用寿命较长。
本发明的插头的实施例:其具体结构与上述连接器组件的实施例中的插头的结构相同,此处不再赘述。
Claims (8)
1.一种插头,包括插头绝缘体以及设于插头绝缘体上左右延伸的插针接触件,其特征在于,所述插针接触件上设有绝缘密封件,所述绝缘密封件具有在插针接触件和插孔接触件位于插接工位处时用于与排水通道密封配合面密封配合以封堵通道内端开口的绝缘密封件密封配合面。
2.根据权利要求1所述的插头,其特征在于,所述绝缘密封件为设于插接端右端的柱型绝缘块,所述绝缘密封件密封配合面为柱型绝缘块的右端面。
3.根据权利要求2所述的插头,其特征在于,所述绝缘密封件密封配合面上设有用于与排水通道密封配合面插装配合的凹凸结构。
4.根据权利要求3所述的插头,其特征在于,所述插针接触件的插接端悬伸在插头绝缘体的右端面外,插头绝缘体的右侧面上在插接端的根部设有密封锥台。
5.一种连接器组件,包括插头,插头包括插头绝缘体以及设于插头绝缘体上左右延伸的插针接触件,其特征在于,所述插针接触件上设有绝缘密封件,所述绝缘密封件具有在插针接触件和插孔接触件位于插接工位处时用于与排水通道密封配合面密封配合以封堵通道内端开口的绝缘密封件密封配合面。
6.根据权利要求5所述的连接器组件,其特征在于,所述绝缘密封件为设于插接端右端的柱型绝缘块,所述绝缘密封件密封配合面为柱型绝缘块的右端面。
7.根据权利要求6所述的连接器组件,其特征在于,所述绝缘密封件密封配合面上设有用于与排水通道密封配合面插装配合的凹凸结构。
8.根据权利要求7所述的连接器组件,其特征在于,所述插针接触件的插接端悬伸在插头绝缘体的右端面外,插头绝缘体的右侧面上在插接端的根部设有密封锥台。
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