CN104992627B - 具有压力检测器的显示模块 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种显示模块,包括:一前面板,系由复数个显示像素所组成的一矩阵基板;一背光面板,位于该前面板下方;一压力检测器,位于该背光面板下方;以及一机构中框,位于该压力检测器下方;其中,该前面板接收一施加压力时,使得该压力检测器用于检测该施加压力的大小。另外,压力检测器的下电极层包括一第一子电极与一第二子电极,该第一子电极与几何中心的距离为第一距离,该第二子电极与该几何中心的距离为第二距离。当该第二距离大于该第一距离时,该第二子电极的面积大于该第一子电极的面积。
Description
技术领域
本发明系有关一种显示模块(display module),尤指一种具有压力检测器(pressure sensor)的显示模块。
背景技术
请参照第1A图至第1D图,其所绘示为习知具有压力检测器的显示模块示意图,其揭露于US 8,669,952。
如第1A图所示,压力检测器100包括:密封腔室102、上表面104、第一电极106、第二电极108、下表面118。再者,弹性聚合物(elastic polymer)110里分布着金属奈米粒子(metallic nanoparticles)112,并填充于密封腔室102中。其中,第一电极106形成于上表面104,第二电极108形成于下表面118,且第一电极106与第二电极108可为透明电极,例如铟锡氧化膜电极(ITO electrode)。
如第1B图所示,当上表面104被施加压力116时,第一电极106与第二电极108之间距离缩短,弹性聚合物110会被压缩。换言之,金属奈米粒子112之间的距离会随着上表面104的施加压力116而改变。举例来说,当施加压力116越大,金属奈米粒子112之间的距离会越短,将使得第一电极106与第二电极108之间的电阻值(electrical resistance)越小。
如第1A图所示,当压力检测器100未施加压力时,第一电极106与第二电极108之间的电阻值为R1。如第1B图所示,当压力检测器100施加压力116时,第一电极106与第二电极108之间的电阻值为R2。再者,R1>R2。
如第1C图与第1D图所示,其为具压力检测器的显示模块之上视图与切面2B的剖面图。显示模块200包括:具有显示像素202(array of display pixels)矩阵的前面板201、背光面板204位于前面板201下方、触控屏幕206铺在(overlay)前面板201上。其中,触控屏幕206上具有压力检测器单元100(array of pressure sensor cell)矩阵。而压力侦测单元100mn又可称之为检测节点(sensing node)。
基本上,每个压力检测单元100即如第1A图所之结构。以压力检测单元100mn为例,其具有:密封腔室、上表面、第一电极106n、第二电极108m、下表面。再者,根据如第1C图所示,经由输入(input)与输出(output)之间的关系,即可确定哪个压力检测单元被施加压力,并且根据第一电极与第二电极之间的电阻值,可确定该压力检测单元的受压力大小。
请参照第2A图至第2D图,其所绘示为习知另一具有压力检测器的显示模块示意图,其揭露于US 8,736,574。
如第2A图所示,矩阵基板(matrix)300中包括多个压力检测单元,每一个压力检测单元可以根据其受力而改变其电阻值(resistance)。举例来说,其电阻值反比于接收到的受力。
矩阵基板300中有第一层(first layer)322,其上有多个行导体(columnconductor)324。再者,矩阵基板300中更有第二层(second layer)326,其上有多个列导体(row conductor)328。其中,第二层326为软性(flexible)材质,并且受力时会暂时地变形。
如第2B图所示,第一层322上的行导体324与第二层326上的列导体328之间的交错区域(intersection)即为压力检测单元336。另外,压力检测单元336中更包括压力感应电阻材料(force-sensitive resistive material)338,覆盖于行导体324与列导体328上。
基本上,当压力检测单元336未受力时,覆盖于行导体324与列导体328上的压力感应电阻材料338不会互相接触。而当压力检测单元336的受力超过一最小临界力(smallestthreshold force)时,覆盖于行导体324与列导体328上的压力感应电阻材料338才会互相接触。
为了达成上述目的,如第2C图所示,在压力检测单元336之间形成独立岛(island)374与独立陆地(land)375分别位于第一层322与第二层326上,并由间隔组件(spacer)344来电性隔离(electrically isolate)行导体324与列导体328。如此,于压力检测单元336于未受力时,覆盖于行导体324与列导体328上的压力感应电阻材料338不会互相接触。
再者,压力检测单元336中更包括一力散布层(force-spreading layer)346,其可将受力的的压力分配至压力检测单元336所在的区域。力散布层346具有一凸起部(bump)348接触于第二层326。因此,当力散布层346受力时,该受力即可经由凸起部348传递至第二层326。再者,力散布层346更具有一凹陷部(trough)378位于凸起部348之间,并对准独立岛374与独立陆地375所在的位置。
如第2D图所示,当矩阵基板320上的一接触区域350受力时,力散布层346变形使得凸起部348、347接触于第二层326,并将受力传递至矩阵基板320中的压力检测单元352、353、354。因此,压力检测单元352、353、354中位置356、357、358处的压力感应电阻材料338互相接触,并降低压力检测单元352、353、354的电阻值。再者,独立岛与独立陆地所在的位置之间有间隔组件344,使得独立岛与独立陆地所在的位置上的压力感应电阻材料338并未互相接触。
由以上的说明可知,习知压力检测器系配置于LCD显示模块的上方,或者是AMOLED显示模块的上方,或者是显示模块的外框中,或者压力检测器是整合于LCD的画素内。不论是上述何种压力检测器架构,压力检测器皆位于背光面板上方并且会降低显示模块的出光亮度(illumination)。再者,由习知压力检测器的结构复杂,因此会在显示模块的制造过程中降低显示模块的良率。
发明内容
本发明的目的系提出一种运用于显示模块的压力检测器,于压力检测器中,设计下电极层中子电极之面积大小,使得显示模块可以精确的计算出所受力的大小。
本发明系有关于一种显示模块,包括:一前面板,系由复数个显示像素所组成的一矩阵基板;一背光面板,位于该前面板下方;一压力检测器,位于该背光面板下方,且该压力检测器包括一上电极层、一中介层与一下电极层;其中,该下电极层包括复数个子电极,且该些子电极中的一第一子电极与该下电极层的几何中心的距离为第一距离,该些子电极中的一第二子电极与该几何中心的距离为第二距离;以及一机构中框,位于该压力检测器下方;其中,当该第二距离大于该第一距离时,该第二子电极的面积大于该第一子电极的面积;该前面板接收一施加压力时,该压力检测器用于检测该施加压力的大小。
本发明系有关于一种显示模块,包括:一发光模块,该发光模块包括一上电极层;一压力检测器,包括该上电极层、一中介层与一下电极层;其中,该下电极层包括复数个子电极,且该些子电极中的一第一子电极与该下电极层的几何中心距离为第一距离,该些子电极中的一第二子电极与该几何中心的距离为第二距离;以及一机构中框,位于该压力检测器下方;其中,当该第二距离大于该第一距离时,该第二子电极的面积大于该第一子电极的面积;该前面板接收一施加压力时,该压力检测器用于检测该施加压力获的大小。
为了对本发明之上述及其他方面有更佳的了解,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下:
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
第1A图至第1D图所绘示为习知具有压力检测器的显示模块示意图;
第2A图至第2D图所绘示为习知另一具有压力检测器的显示模块示意图;
第3A图所绘示为本发明具有压力检测器的显示模块示意图;
第3B图所绘示为本发明压力检测器的架构;
第3C图所绘示为压力检测器接收到施加压力的示意图;
第4A图所绘示本发明显示模块的第一实施例;
第4B图与第4C图所绘示为下电极层的子电极以及等效电容器的电容值变化示意图;
第5A图所绘示为本发明下电极层中多个子电极的另一实施例;
第5B图为第5A图之等效电容器的电容值变化示意图;
第6图其所绘示本发明显示模块的第二实施例;
第7图其所绘示本发明显示模块的第三实施例。
【主要元件符号说明】
100、100aa、100mn:压力检测器
102:密封腔室
104、104b:上表面
106、106a~106n:第一电极
108、108a~108m:第二电极
110:弹性聚合物
116:施加压力
118:下表面
200:显示模块
201:前面板
202:显示相素
204:背光面板
206:触控屏幕
300、320:矩阵基板
322:第一层
324:行导体
326:第二层
328:列导体
336、352、353、354:压力检测单元
338:压力感应电阻材料
344:间隔组件
346:力散布层
348、347:凸起部
350:接触区域
356、357、358:位置
374:独立岛
375:独立陆地
378:凹陷部
400、500、600、700:显示模块
410、510、610、710:前面板
412:显示像素
420、520、620、720:背光面板
430、530:压力检测器
440、540、640、740:机构中框
450:手指
460、531:第一基板
465:施加压力
470、533、633、733:中介层
480、532、632、732:第二基板
505、605:发光模块
534:上基板
535:上电极层
536、636、736:下基板
537、637、737:下电极层
537a~537i、637a~637c、737a~737c:子电极
542、642、742:绝缘层
546、646、746:金属框
622:反光基板
624:导光层
712:透明电极层
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参照第3A图,其所绘示为本发明具有压力检测器的显示模块示意图。显示模块400至少包括:机构中框(panel frame)440、压力检测器430、背光面板420与前面板410堆栈成显示模块400。其中,前面板410上包括多个显示像素412(array of display pixels)所组成的矩阵基板,而前面板410更可包括一触控层(touch control layer,未绘示),使得手指450可在前面板410上进行操控。
如第3A图所示,背光面板420位于前面板410下方,压力检测器430位于背光面板420下方,且机构中框440位于压力检测器430下方。基本上,背光面板420、压力检测器430与机构中框440系相互贴合。明显地,由于压力检测器430配置于背光面板420与机构中框440之间,因此压力检测器430并不会影响显示模块的出光亮度(illumination)。
请参照第3B图,其所绘示为压力检测器的架构。压力检测器430包括:一第一基板460、一中介层(interlayer)470、一第二基板480。其中,中介层470位于第一基板460与第二基板480之间,其可为介电中介层(dielectric interlayer)。再者,第一基板460上具有上电极层(top electrode layer,未绘示)且第二基板480上具有下电极层(bottomelectrode layer,未绘示),而根据上电极层与下电极层之间的信号变化,即可以进行压力检测的动作。
请参照第3C图,其所绘示为压力检测器接收到施加压力(受力)的示意图。基本上,第一基板460、中介层470、与第二基板480皆具有弹性。因此,当显示模块400接收到一施加压力465时,该施加压力465会传递至压力检测器430,并造成第一基板460的形变,并进一步挤压一中介层470。因此,根据第一基板460与第二基板480之间的电容值的变化即可进一步获得显示模块400的受力大小。
于显示模块400中,前面板410与背光面板420可视为显示模块400中的发光模块,且发光模块可为一液晶发光模块或一有机材料发光模块。另外,根据本发明的实施例,上述压力检测器430的第一基板460更可以设置于发光模块中,例如背光面板420或者前面板410上。
再者,手指450碰触之表面可视为发光模块的一出光面,而背光模块420的下表面即为发光模块中与该出光面相对之一背面。而压力检测器430,即位于该背面与该机构中框440之间。以下详细说明本发明具有压力检测器的显示模块的各种实施例。
第一实施例
请参照第4A图,其所绘示本发明显示模块的第一实施例。在第一实施例中,显示模块500中包括:前面板510、背光面板520、压力检测器530、与机构中框540。其中,前面板510与背光面板520形成发光模块505;且机构中框540中包括:绝缘层542与金属框546,而绝缘层542的材料可为泡棉。
压力检测器530中包括:第一基板531、第二基板532、与中介层533。再者,第一基板531包括:上基板534与上电极层535;第二基板532包括:下基板536与下电极层537。
再者,根据本发明的实施例,下电极层537中包括复数个子电极(sub-electrode)537a~537c。由于上电极层535与金属框546连接至接地电位(ground voltage),因此每一个子电极537a~537c与上电极层535之间会形成第一电容器C1,每一个子电极537a~537c与金属框546之间会形成第二电容器C2。本申请实施例中所述复数表示个数为2个或是2个以上。
如第4A图所示,子电极537a与上电极层535之间形成第一电容器C1,子电极537a与金属框546之间形成第二电容器C2。因此,当显示模块500未受到任何施加的压力时,子电极537a所对应的等效电容器Ca为第一电容器C1并联第二电容器C2。亦即,等效电容器Ca的电容值等于第一电容器C1与第二电容器C2之电容器值的总和。
请参照第4B图与第4C图,其所绘示为下电极层的子电极以及等效电容器的电容值变化示意图。第4B图系以3×3的子电极矩阵基板为例来进行说明,当然本发明并不限定于此。
在第4B图中,下电极层537的子电极537a~537i具有相同的面积。再者,由于电容器的电容值c=ε(A/d),其中ε为介电常数,A为面积,d为电极层之间的距离。换言之,电容值系正比于电极面积,且反比于电极层之间的距离。因此,当显示模块500未受力时,所有的子电极537a~537i所对应的等效电容器Ca~Ci皆具有相同的电容值cw。
由于显示模块500的特性,将使得压力检测器530的中心处与边缘处的灵敏度不同。换句话说,不同位置的子电极537a~537i接收到相同的受力时,对应的等效电容器Ca~Ci之电容值的变化量不尽相同。由第4C图之绘示可知,当显示模块500的受力为P1时,位于下电极层537的几何中心的子电极537e所对应的等效电容器Ce之电容值变化量(cz-cw)最大;子电极537b、537d、537f、537h所对应的等效电容器Cb、Cd、Cf、Ch之电容值变化量(Cy-Cw)次之;而子电极537a、537c、537g、537i所对应的等效电容器Ca、Cc、Cg、Ci之电容值变化量(Cx-Cw)最小。
需要说明的是,下电极层537的形状为规则的几何图形,所述下电极层537的形状可以如第4B图所示的矩形,还可以为圆形、平行四边形、椭圆以及等边多边形等。下电极层537的几何中心即为其几何重心。
近一步深入研究发现,当显示模块500于几何中心受力P1时,其压缩变形量较大;当显示模块500于距离几何中心较远处受力P1时,其压缩变形量会越小;而于显示模块500的边缘处受力P1时(距离几何中心最远处),其压缩变形量最小。由于电容值系反比于电极层之间的距离,因此几何中心的等效电容器Ce会有最大的电容值变化量。距离几何中心最远的等效电容器Ca、Cc、Cg、Ci会有最小的电容值变化量。
由于压力检测器530系根据等效电容器Ca~Ci的电容值变化量来决定显示模块500的受力大小。因此,本发明需针对第4B图的子电极537a~537i之面积再进行修正。
请参照第5A图,其所绘示为本发明下电极层中多个子电极的另一实施例。第5B图为第5A图之等效电容器的电容值变化示意图。第5A图系以3×3的子电极矩阵基板为例来进行说明,当然本发明并不限订于此。
根据本发明的实施例,显示模块500中变形量越大的区域,其子电极的面积越小;显示模块500中变形量越小的区域,其子电极的面积越大。换句话说,子电极位于几何中心时,其的面积最小,子电极距离几何中心越远,其面积越大。
以第5A图为例来说明之,下电极层537的子电极537a~537i中,子电极537e位于几何中心,所以其面积最小。再者,子电极537b、537d、537f、537h距离几何中心稍远,所以其面积稍大。再者,子电极537a、537c、537g、537i距离几何中心最远,所以其面积最大。
如第5B图所示,显示模块500未受力时,几何中心的子电极537e所对应的等效电容器Ce之电容值(c0)最小。子电极537b、537d、537f、537h所对应的等效电容器Cb、Cd、Cf、Ch之电容值(c2)次之。子电极537a、537c、537g、537i所对应的等效电容器Ca、Cc、Cg、Ci之电容值(c5)最大。
由于以上之设计,当显示模块500的受力为P1时,所有等效电电容器Ca~Ci的电容值变化量(Δc)会相同。由第5B图之绘示可知,子电极537e所对应的等效电容器Ce之电容值变化量为(c1-c0)Δc;子电极537b、537d、537f、537h所对应的等效电容器Cb、Cd、Cf、Ch之电容值变化量为(c3-c2)Δc;子电极537a、537c、537g、537i所对应的等效电容器Ca、Cc、Cg、Ci之电容值变化量为(C5-C4)Δc。
根据以上之说明,于设计本发明第一实施例的显示模块500时,仅需要针对下电极层中子电极的面积大小进行修正即可以让等效电容器Ca~Ci在相同的受力之下具有相同的电容值变化量。因此,可以精确地的计算出显示模块500所受到的压力。
第二实施例
请参照第6图,其所绘示本发明显示模块的第二实施例。在第二实施例中,压力检测器的上电极层系整合于背光面板620之中。换句话说,上电极层可为背光面板620习知结构中已存在的导电电极。
如第6图所示,显示模块600包括:前面板610、背光面板620、中介层633、第二基板632、与机构中框640堆栈而成。其中,前面板610与背光面板620作为显示模块600中的发光模块605;机构中框640包括:绝缘层642与金属框646,而绝缘层642的材料可为泡棉;且背光面板620中包括:反射基板622与导光层624。
在本发明第二实施例的显示模块600中,压力检测器系由反射基板622、中介层633与第二基板632所组成。并且,反射基板622即为压力检测器的上基板并可视为上电极层;且第二基板632包括下基板636与下电极层637。
再者,下电极层637中包括复数个子电极637a~637c,且由于反射基板622与金属框646连接至接地电位,因此每一个子电极637a~637c与反射基板622之间会形成第一电容器C1,每一个子电极637a~637c与金属框646之间会形成第二电容器C2。
如第6图所示,子电极637a与反射基板622之间形成第一电容器C1,子电极637a与金属框646之间形成第二电容器C2。因此,当显示模块600未受到任何施加的压力时,子电极637a所对应的等效电容器Ca为第一电容器C1并联第二电容器C2。亦即,等效电容器Ca的电容值等于第一电容器C1与第二电容器C2之电容器值的总和。
相同的原理,为了让第二实施例的显示模块600可以精确地的计算出所受到的压力。需要针对下电极层637中子电极637a~637c的面积进行修正,即可以让等效电容器Ca~Cc在相同的受力之下具有相同的电容值变化量。
相同于第5A图之子电极之面积大小的设计方式。显示模块600中变形量越大的区域,其子电极的面积越小;显示模块600中变形量越小的区域,其子电极的面积越大。换句话说,子电极位于几何中心时,其面积最小,子电极距离几何中心越远,其面积越大。
第三实施例
请参照第7图,其所绘示本发明显示模块的第三实施例。在第三实施例中,压力检测器的上电极层系整合于前面板720之中。换句话说,上电极层可为前面板720习知结构中已存在的导电电极。
如第7图所示,显示模块700包括:前面板710、背光面板720、中介层733、第二基板732、与机构中框740。其中,前面板710与背光面板720形成发光模块;且机构中框740中包括:绝缘层742与金属框746,而绝缘层742的材料可为泡棉;且前面板710中包括一透明电极层712,例如ITO电极层。
本发明第三实施例的显示模块700中,压力检测器系由透明电极层712、中介层733与第二基板732所组成。并且,透明电极层712即为压力检测器的上电极层;且第二基板732包括下基板736与下电极层737。
同理,下电极层737中包括复数个子电极737a~737c。由于透明电极层712与金属框746连接至接地电位,因此每一个子电极737a~737c与透明电极层712之间会形成第一电容器C1,每一个子电极737a~737c与金属框746之间会形成第二电容器C2。
如第7图所示,子电极737a与透明电极层712之间形成第一电容器C1,子电极737a与金属框746之间形成第二电容器C2。因此,当显示模块700未受到任何施加的压力时,子电极737a所对应的等效电容器Ca为第一电容器C1并联第二电容器C2。亦即,等效电容器Ca的电容值等于第一电容器C1与第二电容器C2之电容器值的总和。
相同的原理,为了让第三实施例的显示模块700可以精确地的计算出所受到的压力。需要针对下电极层737中子电极737a~737c的面积大小进行修正,即可以让等效电容器Ca~Cc在相同的受力之下具有相同的电容值变化量。
相同于第5A图之子电极之面积大小之设计方式。显示模块700中变形量越大的区域,其子电极的面积越小;显示模块700中变形量越小的区域,其子电极的面积越大。换句话说,子电极位于几何中心时,其面积最小,子电极距离几何中心越远,其面积越大。
根据以上之说明,本发明仅设计下电极层中子电极的面积大小,并未限定子电极的样式。在实际的设计上,子电极可以设计成为各种样式,例如矩形电极、多边型电极、圆形电极或者中空圆形电极。
由以上的说明可知,本发明系提出一种具有压力检测器的显示模块。压力检测器系配置于显示模块内背光面板的下方,因此不影响显示模块的出光亮度。再者,本发明更设计下电极层中子电极的面积大小,使得显示模块可以精确的计算出所受力的大小。
举例来说,压力检测器的下电极层包括第一子电极与第二子电极。第一子电极与几何中心距离一第一距离,第二子电极与几何中心距离第二距离。当第二距离大于第一距离时,第二子电极的面积大于第一子电极的面积。
综上所述,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本发明之精神和范围内,当可作各种之更动与润饰。因此,本发明之保护范围当视后附之申请专利范围所界定者为准。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种显示模块,其特征在于,包括:
一前面板,系由复数个显示像素所组成的一矩阵基板;
一背光面板,位于该前面板下方;
一压力检测器,位于该背光面板下方,且该压力检测器包括一上电极层、一中介层与一下电极层;其中,该下电极层包括复数个子电极,且该些子电极中的一第一子电极与该下电极层的几何中心的距离为第一距离,该些子电极中的一第二子电极与该几何中心的距离为第二距离;以及
一机构中框,位于该压力检测器下方;
其中,当该第二距离大于该第一距离时,该第二子电极的面积大于该第一子电极的面积;
其中,该前面板接收一施加压力时,该压力检测器用于检测该施加压力的大小;所述机构中框包括绝缘层与金属框;每个所述子电极与所述上电极层之间形成第一电容器,与所述金属框之间形成第二电容器;所述子电极对应的等效电容器为所述第一电容器并联所述第二电容器;所述压力检测器根据等效电容器的电容值变化计算所述显示模块的受力大小。
2.如权利要求1所述的显示模块,其特征在于,其中该压力检测器包括一第一基板、一中介层,以及一第二基板,且该中介层位于该第一基板与该第二基板之间,且该第一基板包括该上电极层,该第二基板包括该下电极层,且该中介层系为一介电中介层。
3.如权利要求1所述的显示模块,其特征在于,其中该金属框与该上电极层连接至一接地电压。
4.如权利要求1所述的显示模块,其特征在于,其中该绝缘层的材料为泡棉。
5.一种显示模块,其特征在于,包括:
一发光模块,该发光模块包括一上电极层;
一压力检测器,包括:该上电极层、一中介层与一下电极层;其中,该下电极层包括复数个子电极,且该些子电极中的一第一子电极与该下电极层的几何中心的距离为第一距离,该些子电极中的一第二子电极与该几何中心的距离为第二距离;以及
一机构中框,位于该压力检测器下方;
其中,当该第二距离大于该第一距离时,该第二子电极的面积大于该第一子电极的面积;
其中,该显示模块接收一施加压力时,该压力检测器用于检测该施加压力的大小;所述机构中框包括绝缘层与金属框;每个所述子电极与所述上电极层之间形成第一电容器,与所述金属框之间形成第二电容器;所述子电极对应的等效电容器为所述第一电容器并联所述第二电容器;所述压力检测器根据等效电容器的电容值变化计算所述显示模块的受力大小。
6.如权利要求5所述的显示模块,其特征在于,其中发光模块包括:
一前面板,系由复数个显示像素所组成的一矩阵基板;
一背光面板,位于该前面板下方;
其中,该背光面板包括一反射基板与一导光层,且该反射基板作为该压力检测器的该上电极层。
7.如权利要求5所述的显示模块,其特征在于,其中发光模块包括:
一前面板,系由复数个显示像素所组成的一矩阵基板,且该前面板包括一透明电极层;
一背光面板,位于该前面板下方;
其中,该透明电极层作为该压力检测器的该上电极层。
8.如权利要求5所述的显示模块,其特征在于,其中该金属框与该上电极层连接至一接地电压。
9.如权利要求5所述的显示模块,其特征在于,其中该绝缘层的材料为泡棉。
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