CN104992157A - 指纹成像模组及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种指纹成像模组及其制造方法，其中所述制造方法包括：选择光源，使所述光源的发光颜色与所述指纹成像模组的外观颜色相匹配以提高指纹成像模组的光透过率，所述光源发出的光经由手指反射后形成带有指纹信息的反射光；在所述光源上贴合图像传感器，用于采集所述带有指纹信息的反射光，以获得指纹图像；对所述图像传感器进行外观处理，以使指纹成像模组呈现所述预设的外观颜色。本发明通过在制造指纹成像模组的过程中，使所述光源的发光颜色与所述指纹成像模组的外观颜色相匹配以提高指纹成像模组的光透过率，提高所述图像传感器采集的带有指纹信息的反射光比例，从而提高所述图像传感器所获得指纹图像的效果，改善成像效果。

Description

指纹成像模组及其制造方法

技术领域

本发明涉及传感器领域，特别涉及一种指纹成像模组及其制造方法。

背景技术

指纹识别技术通过指纹成像模组采集到人体的指纹图像，然后与指纹识别系统里已有指纹成像信息进行比对，以实现身份识别。由于使用的方便性，以及人体指纹的唯一性，指纹识别技术已经大量应用于各个领域，比如：公安局、海关等安检领域，楼宇的门禁系统，以及个人电脑和手机等消费品领域等等。

指纹识别技术中所采用的指纹成像模组，有一种是通过光学指纹成像模组采集人体的指纹图像。

参考图1，示出了光学式指纹成像模组的工作原理。

人的手指10按压在触摸镜片11上时，光源12发出的光经过导光板13形成入射光14。入射光14透过图像传感器(Sensor)15和触摸镜片11后到投射到手指10表层。经手指反射形成反射光16，由图像传感器15接收所述反射光16，对所述反射光16处理后得到手指的指纹图像。

当这种光学式指纹成像模组应用于手机或其他移动设备时，指纹成像模组成为了设备外观的一部分，因此对传感器的外观颜色就有所要求，需要对指纹成像模组进行上色处理，以适应设备的外观设计。但是现有技术指纹成像模组成像效果不佳。

发明内容

本发明解决的问题是提供一种指纹成像模组及其制造方法，以提高成像效果。

为解决上述问题，本发明提供一种指纹成像模组的制造方法，所述指纹成像模组呈现预设的外观颜色，包括：

选择光源，使所述光源的发光颜色与所述指纹成像模组的外观颜色相匹配以提高指纹成像模组的光透过率，所述光源发出的光经由手指反射后形成带有指纹信息的反射光；

在所述光源上贴合图像传感器，用于采集所述带有指纹信息的反射光，以获得指纹图像；

对所述图像传感器进行外观处理，以使指纹成像模组呈现所述预设的外观颜色。

可选的，所述指纹成像模组呈现原色外观，选择光源的步骤包括：选择的光源发光颜色为蓝色。

可选的，所述指纹成像模组呈现白色外观，选择光源的步骤包括：选择的光源发光颜色为白色。

可选的，所述指纹成像模组呈现黑色外观，选择光源的步骤包括：选择的光源发光颜色为蓝色。

可选的，所述指纹成像模组呈现银色外观，选择光源的步骤包括：选择的光源发光颜色为白色。

可选的，对所述图像传感器进行外观处理的步骤包括：使所述图像传感器保持原色。

可选的，对所述图像传感器进行外观处理的步骤包括：在所述图像传感器上形成第一上色层，所述第一上色层的颜色为白色。

可选的，在所述图像传感器上形成第一上色层的步骤包括：采用丝网印刷的方式在所述图像传感器上形成第一上色层。

可选的，对所述图像传感器进行外观处理的步骤包括：在所述图像传感器上覆盖触摸镜片；在所述触摸镜片上形成第二上色层，所述第二上色层的颜色与所述预设的外观颜色相同。

可选的，在所述触摸镜片上形成第二上色层的步骤包括：采用化学气相沉积的方式在所述触摸镜片上形成第二上色层。

相应的，本发明还提供一种指纹成像模组，所述指纹成像模组呈现预设的外观颜色，包括：

光源，所述光源的发光颜色与所述指纹成像模组的外观颜色相匹配，以提高指纹成像模组的光透过率，所述光源发出的光经由手指反射后形成带有指纹信息的反射光；

位于所述光源上的图像传感器，用于采集所述带有指纹信息的反射光以获得指纹图像。

可选的，所述指纹成像模组呈现原色外观，所述光源的发光颜色为蓝色。

可选的，所述指纹成像模组成像白色外观，所述光源的发光颜色为白色。

可选的，所述指纹成像模组还包括：覆盖于所述图像传感器表面的第一上色层，所述第一上色层的颜色为白色。

可选的，所述指纹成像模组成像黑色外观，所述光源的发光颜色为蓝色。

可选的，所述指纹成像模组成像银色外观，所述光源的发光颜色为白色。

可选的，所述指纹成像模组还包括：覆盖于所述图像传感器表面的触摸镜片以及位于所述触摸镜片表面的第二上色层，所述第二上色层的颜色与所述预设的外观颜色相同。

与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

本发明通过在制造指纹成像模组的过程中，使所述光源的发光颜色与所述指纹成像模组的外观颜色相匹配以提高指纹成像模组的光透过率，提高所述图像传感器采集的带有指纹信息的反射光比例，从而提高所述图像传感器所获得指纹图像的效果，改善成像效果。

可选的，本发明的可选方案中，在呈现白色外观和银色外观的指纹成像模组中，选择发光颜色为白色的光源，不仅能够改善图像传感器所获得的指纹图像的成像效果，而且光源发光颜色与指纹成像模组外观颜色更接近，使外观颜色与光源发光颜色搭配效果更好。

附图说明

图1是光学式指纹成像模组的工作原理；

图2是现有技术中一种白色外观的指纹成像模组的结构示意图；

图3是白色漆膜层中钛白粉的光散射能力与入射光波长的关系图；

图4至图7是本发明指纹成像模组的制造方法第一实施例的示意图；

图8至图11是本发明指纹成像模组的制造方法第二实施例的示意图；

图12至图14是本发明指纹成像模组的制造方法第三实施例的示意图；

图15至图16是本发明指纹成像模组的制造方法第四实施例的示意图。

具体实施方式

由背景技术可知，现有技术中的指纹成像模组存在成像效果差的问题。现结合现有技术中指纹成像模组的结构分析成像效果差的原因：

现有技术中，不论指纹成像模组外观呈现何种颜色，均采用一种颜色的光源产生背光，但是不同外观颜色的指纹成像模组对不同颜色的入射光的成像效果并非一致：

参考图2，示出了现有技术中一种白色外观的指纹成像模组的结构示意图。

白色外观的指纹成像模组，一般是通过在图像传感器25表面形成白色漆膜层26，从而使指纹成像模组的外观呈现白色。白色漆膜层26中最主要的成分为钛白粉，为达到亮白的颜色效果，白色漆膜层26中的钛白粉颗粒直径一般在0.2微米左右，接近于蓝光的半波长。由此当光线通过白色漆膜层26时，会发生有较强的瑞利散射现象，而且波长越短，散射越强。

结合参考图3，示出了白色漆膜层中钛白粉的光散射能力与入射光波长的关系图。

图中横轴为入射光波长，纵轴为光散射能力，图线31为钛白粉散射能力与光线波长的关系曲线。如图3所示，随着入射光波长的增加，钛白粉的光散射能力减小，也就是说，钛白粉对短波长的蓝色入射光的散射能力较强。

现有技术中的指纹成像模组，通常采用蓝色光源，光源22一般采用蓝光发光二极管，其发射光谱在450纳米到480纳米范围内。因此对于白色外观的指纹成像模组，白色漆膜层26中的钛白粉颗粒对蓝光具有较强的散射，从而导致能透过白色漆膜层26，用于指纹成像的可见光强度较弱，使得指纹成像清晰度较低。

如果为了获得清晰度较高的指纹图像，则需要增大入射光光强，也就是需要增大光源的供电电流，但是会提高指纹成像模组的能耗。

为解决所述技术问题，本发明提供一种指纹成像模组的制造方法，包括：

选择光源，使所述光源的发光颜色与所述指纹成像模组的外观颜色相匹配以提高指纹成像模组的光透过率，所述光源发出的光经由手指反射后形成带有指纹信息的反射光；在所述光源上贴合图像传感器，用于采集所述带有指纹信息的反射光，以获得指纹图像；对所述图像传感器进行外观处理，以使指纹成像模组呈现所述预设的外观颜色。

本发明通过在制造指纹成像模组的过程中，使所述光源的发光颜色与所述指纹成像模组的外观颜色相匹配以提高指纹成像模组的光透过率，提高所述图像传感器采集的带有指纹信息的反射光比例，从而提高所述图像传感器所获得指纹图像的效果，改善成像效果。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

参考图4至图7，示出了本发明指纹成像模组的制造方法第一实施例的示意图。

参考图4结合参考图5，其中图4示出了本发明指纹成像模组的制造方法第一实施例的流程图；图5，示出了图4所示指纹成像模组的制造方法第一实施例的结构示意图。

首先执行步骤S110，选择光源101，使所述光源101的发光颜色与所述指纹成像模组100的外观颜色相匹配以提高指纹成像模组100的光透过率。

之后，执行步骤S120，在所述光源上贴合图像传感器105，用于采集所述带有指纹信息的反射光106，以获得指纹图像。

需要说明的是，所述指纹成像模组100呈现预设的外观颜色。当指纹成像模组100应用于手机或其他移动设备时，指纹成像模组100成为了设备外观的一部分，因此，对所述指纹成像模组100的外观颜色也就有所要求和设计。

参考图6结合参考图7，图6是图5所示指纹成像模组在设备中的装配示意图，图7是图6中沿z-z’线的剖视图。

当前带有指纹识别功能的手机1000中指纹成像模组100大部分设计在手机1000的正面。具体地，在手机的前盖板1100上设置有通孔1110，指纹成像模组100通过所述通孔1110暴露在外。

由于所述指纹成像模组100是外观部件，因此为了与手机1000前盖板1100相搭配，需要对所述指纹成像模组100在所述通孔处的颜色有所设计要求。本实施例中，根据设计需要，所述指纹成像模组100呈现原色。

继续参考图5，根据光学式指纹成像模组的成像原理，光源101产生的入射光104，经图像传感器105透射后投射至手指110表面，经手指110反射后形成带有指纹信息的反射光106投射至图像传感器105，被图像传感器105采集以获得指纹图像。

所述图像传感器105所采集的光线中，除了带有指纹信息的反射光106之外，还包括有穿透手指而投射至图像传感器105上的环境光，其中以穿透能力较强的长波成分为主。但是环境光中并不带有指纹信息，会对反射光106形成指纹图像造成干扰。因此为了增强所述图像传感器105采集的用于有效成像的反射光106的强度，本实施例中，选择光源的步骤包括：选择的光源101发光颜色为蓝色。

由于所述光源101的发光颜色为蓝色，因此光源104所产生的入射光104以及经手指110反射带有指纹信息的反射光106均为蓝色，其中长波成分较少，短波成分较多，能够有效避免环境光中长波成分的干扰，从而提高所述指纹成像模组100的成像效果。

需要说明的是，本实施例中，选择发光二极管(Light Emitting Diode,LED)作为所述指纹成像模组100的光源101以减小所述指纹成像模组100的体积，并降低所述指纹成像模组100的能耗。

所述图像传感器105的作用是采集带有指纹信息的反射光106以获得指纹图像。由光源101发射的入射光104，投射至手指110后，经手指110反射形成包含有指纹信息的反射光106，所述图像传感器105采集所述反射光106，获得指纹图像。

需要说明的是，为获得分布均匀的入射光104，以提高所采集的指纹图像的质量，本实施例中，在选择光源101的步骤之后，在所述光源101上贴合图像传感器105的步骤之前，所述制造方法还包括设置导光板103，使入射光能够均匀的投射至手指110，以获得更好的成像效果。具体的，所述导光板103内设置有小孔，所述光源101设置于所述小孔内。

所述制造方法还包括执行步骤S130，对所述图像传感器进行外观处理，以使指纹成像模组成像预设的外观颜色。

本实施例中，对所述图像传感器105进行外观处理的步骤包括：使所述图像传感器105保持原色。

此外，本实施例中，为在使用过程中保护所述图像传感器105，提高所述指纹成像模组100的稳定性，本实施例中，在所述光源101上贴合图像传感器105的步骤之后，所述制造方法还包括：在所述图像传感器105上覆盖触摸镜片102以防止所述图像传感器105在使用过程中受损。

由于所述触摸镜片102为透明材质，因此透过所属触摸镜片102，所述指纹成像模组依旧呈现其原本的颜色。

参考图8至图11，示出了本发明指纹成像模组的制造方法第二实施例的示意图。

参考图8结合参考图9，其中图8示出了本发明指纹成像模组第二实施例的制造方法第二实施例的流程图，图9示出了图8所示指纹成像模组第二实施例的结构示意图。

首先执行步骤S210，选择光源201，使所述光源201的发光颜色与所述指纹成像模组200的外观颜色相匹配以提高指纹成像模组200的光透过率。

之后，再执行步骤S220在所述光源201上贴合图像传感器205。

需要说明的是，所述指纹成像模组200呈现预设的外观颜色。具体的，本实施例中，根据设计需要，所述指纹成像模组200呈现白色外观。

由于本实施例中，所述指纹成像模组200呈现白色外观，因此后续在所述图像传感器205上会形成主要成分为钛白粉的第一上色层207。为了达到亮白的效果，第一上色层207中钛白粉颗粒的直径一般在0.2微米左右，接近于蓝光的半波长，因此第一上色层207对入射光204和反射光206的透射过程中，会发生较强的瑞利散射现象，而且波长越短，散射强度越大。

参考图10，示出了不同钛白粉粒径分布对蓝光、绿光以及红光的相对散射能力。其中横轴表示钛白粉粒径分布，纵轴表示相对散射能力。图线101表示的是不同粒径钛白粉对蓝光的散射能力，图线102表示的是不同粒径钛白粉对绿光的散射能力，图线103表示的是不同粒径钛白粉对红光的散射能力。

如图10所示，0.2微米左右的钛白粉对短波的蓝光的散射能力最强，而对于波长相对更长的绿光和红光的散射能力相对较弱。因此。本实施例中，选择的光源201发光颜色为白色。具体的，所述光源201为白光发光二极管以降低所述指纹成像模组200的能耗并缩小体积。

参考图11，示出了白光发光二极管的法官光谱。横轴为发光波长，纵轴为相对辐射强度，图线111为白色发光二极管的发光光谱。如图11所示，白光发光二极管的发光波长主要集中在400nm到700nm之间，在400nm到500nm的短波区域有较大的发光强度之外，在500nm到600nm之间中长波区域也有较大的发光强度。

由于白光发光二极管的发光波长范围较宽，虽然大量蓝光会被钛白粉散射，但是还有绿光和红光等中长波能够透射。因此采用白色光源的指纹成像模组200被图像传感器采集用于有效成像的可见光强度比采用蓝色光源的指纹成像模组中图像传感器采集用于有效成像的可见光强度大，成像效果更好。在达到相同图像亮度的情况下，本实施例中采用白色光源的指纹成像模组200的电流更小、功耗更小，同时所获得的指纹图线清晰度更好。

继续参考图8，接着对所述图像传感器205进行外观处理，以使所述图像传感器呈现预设的外观颜色。

具体的，由于所述指纹成像模组200呈现白色外观。因此，对所述图像传感器200进行外观处理的步骤包括：在所述图像传感器200上形成第一上色层207，所述第一上色层207的颜色为白色。

本实施例中，所述第一上色层207为白色漆膜层，可以采用丝网印刷的方式在所述图像传感器205上形成第一上色层207。

光源201发出的白色入射光204与所述指纹识别模组200的白色外观搭配效果更好，更美观。

参考图12至图14，示出了本发明指纹成像模组的制造方法第三实施例的示意图。

参考图12，结合参考图13，其中图12示出了本发明指纹成像模组的制作方法第三实施例的流程图，图13示出了图12所示指纹成像模组的制作方法的结构示意图。

首先执行步骤S310，选择光源301，使所述光源301的发光颜色与所述指纹成像模组300的外观颜色相匹配以提高指纹成像模组300的光透过率。

类似的，选定光源301后，在所述光源301上贴合图像传感器305，以采集经手指310反射形成的反射光306，获得指纹图像。

需要说明的是，根据设计需要，所述指纹成像模组300呈现预设的黑色外观。因此，本实施例中，后续在所述图像传感器305上形成材料为黑色镀膜层的第二上色层307。

由于所述图像传感器305所采集的光线中，除了带有指纹信息的反射光306之外，还包括有穿透手指而透射至图像传感器305上的环境光，其中以长波成分为主。但是环境光中并不带有指纹信息，会对由反射光306形成指纹图像造成干扰。

参考图14，示出了黑色镀膜层的透射率和入射光波长的关系

图中横轴为入射光波长，纵轴为透射率，图线141为黑色镀膜层对不同波长的入射光的透射率。如图14所示，随着入射光波长增加，黑色镀膜层对入射光的透射率明显降低。也就是说，黑色镀膜层对短波长的入射光透射能力较强，而对长波长的入射光的透射能力较弱。

如图14所示，黑色镀膜层材料的第二上色层307能够有效减弱穿透手指310而透射至图像传感器305的环境光，减弱所述环境光对反射光306形成指纹图像的干扰，提高指纹图像的质量。

相应的，为了进一步提高所述图像传感器305采集的所述反射光线306的强度，本实施例中，选择光源301的步骤包括：选择的光源301发光颜色为蓝色。

采用发光颜色为蓝色的光源301能够有效提高所述图像传感器305采集的，带有指纹信息的反射光306，从而避免环境光中长波成分的干扰，能够进一步提高所获得的指纹图像的质量。

继续参考图12，所述制作方法还包括：对所述图像传感器305进行外观处理，以使所述图像传感器305呈现预设的外观颜色。

具体的，对所述图像传感器305进行外观处理的步骤包括：

在所述图像传感器305上覆盖触摸镜片302。

所述触摸镜片302的主要作用是避免所述图像传感器305在后续工艺以及使用过程中，保护所述图像传感器305，避免所述图像传感器305受损，提高所述指纹成像模组300的稳定性。此外，所述触摸镜片302还是后续工艺的平台。

之后，在所述触摸镜片302上形成第二上色层307，所述第二上色层307的颜色与所述预设的外观颜色相同。

所述第二上色层307使所述指纹成像模组300的外观呈现预设的黑色。具体的，可以采用化学气相沉积的方式在所述触摸镜片302上形成第二上色层307。

参考图15至16，示出了本发明指纹成像模组的制造方法第四实施例的示意图。

参考图15，示出了本发明成像模组的制作方法第四实施例的流程图。结合参考图16，试出来图15所示指纹成像模组的结构示意图。

本实施例与前述实施例不同之处在于，所述指纹识别模组400的预设颜色为银色。因此在对所述图像传感器405进行外观处理的过程中，在所述图像传感器405上形成银色的第二上色层407。

银色的第二上色层407的透射光谱具有短波截止、长波透射的特征，也就是说，银色的第二上色层407对于短波成分的光透过率较低，长波成分的光透过率较高。

因此，在执行步骤S410，选择光源的步骤包括：选择的光源401发光颜色为白色。白色光源401产生的白色入射光404中虽然短波成分的光透过率较低，但是由于白色入射光404中的中长波成分仍旧能够有效透射所述第二上色层407透射至手指410形成反射光406，因此经手指反射所形成的反射光406的强度较大；此外，透射所述第二上色层407，投射至所述图像传感器的反射光406的强度也较大，也就是说，用于有效成像的反射光406的强度也较大。因此，采用发光颜色为白色的光源401的银色外观指纹成像模组400具有较好的成像效果。

此外，光源401的发出白色入射光404与所述指纹识别模组400银色的外观搭配效果也更好，更美观。

相应的，本发明还提供一种指纹成像模组，包括：

光源，所述光源的发光颜色与所述指纹成像模组的外观颜色相匹配，以提高指纹成像模组的光透过率，所述光源发出的光经由手指反射后形成带有指纹信息的反射光；位于所述光源上的图像传感器，用于采集所述带有指纹信息的反射光以获得指纹图像。

参考图5，示出了本发明指纹成像模组第一实施例的结构示意图。

需要说明的是，所述指纹成像模组100呈现预设的外观颜色。当指纹成像模组100应用于手机或其他移动设备时，指纹成像模组100成为了设备外观的一部分，因此，对所述指纹成像模组100的外观颜色也就有所要求和设计。本实施例中，根据设计需要，所述指纹成像模组100呈现原色。

参考图5，所述指纹识别模组100包括：

光源101，所述光源101的发光颜色与所述指纹成像模组100的外观颜色相匹配，以提高指纹成像模组100的光透过率，所述光源101发出的光经由手指反射后形成带有指纹信息的反射光106；以及位于所述光源上的图像传感器105，用于采集所述带有指纹信息的反射光106以获得指纹图像。

根据光学式指纹成像模组的成像原理，光源101产生的入射光104，经图像传感器105透射后投射至手指110表面，经手指110反射后形成带有指纹信息的反射光106投射至图像传感器105，被图像传感器105采集以获得指纹图像。

所述图像传感器105所采集的光线中，除了带有指纹信息的反射光106之外，还包括有穿透手指而投射至图像传感器105上的环境光，其中以穿透能力较强的长波成分为主。但是环境光中并不带有指纹信息，会对由反射光106形成指纹图像造成干扰。因此为了增强所述图像传感器105采集的用于有效成像的反射光106的强度，本实施例中，所述光源101的发光颜色为蓝色。

由于所述光源101的发光颜色为蓝色，因此光源104所产生的入射光104以及经手指110反射带有指纹信息的反射光106均为蓝色，其中长波成分较少，短波成分较多，能够有效避免环境光中长波成分的干扰，从而提高所述指纹成像模组100的成像效果。

需要说明的是，本实施例中，选择发光二极管(Light Emitting Diode,LED)作为所述指纹成像模组100的光源101以减小所述指纹成像模组100的体积，并降低所述指纹成像模组100的能耗。

所述图像传感器105的作用是采集带有指纹信息的反射光106以获得指纹图像。由光源101发射的入射光104，投射至手指110后，经手指110反射形成包含有指纹信息的反射光106，所述图像传感器105采集所述反射光106，获得指纹图像。

需要说明的是，为获得分布均匀的入射光104，以提高所采集的指纹图像的质量，本实施例中，所述指纹成像模组100还包括导光板103，使入射光能够均匀的投射至手指110，以获得更好的成像效果。具体的，所述导光板103内设置有小孔，所述光源101设置于所述小孔内。

此外，本实施例中，为在使用过程中保护所述图像传感器105，提高所述指纹成像模组100的稳定性，本实施例中，所述指纹成像模组100还包括：覆盖在所述图像传感器105上的触摸镜片102以防止所述图像传感器105在使用过程中受损。

由于所述触摸镜片102为透明材质，因此透过所属触摸镜片102，所述指纹成像模组依旧呈现其原本的颜色。

参考图9，示出了本发明指纹成像模组第二实施例的结构示意图。

需要说明的是，所述指纹成像模组200呈现预设的外观颜色。具体的，本实施例中，根据设计需要，所述指纹成像模组200呈现白色外观。

所述指纹成像模组200包括：光源201，所述光源201的发光颜色与所述指纹成像模组200的外观颜色相匹配，以提高指纹成像模组200的光透过率，所述光源201发出的光经由手指反射后形成带有指纹信息的反射光206；以及位于所述光源上的图像传感器205，用于采集所述带有指纹信息的反射光206以获得指纹图像。

由于本实施例中，所述指纹成像模组200呈现白色外观，因此后续在所述图像传感器205表面会覆盖主要成分为钛白粉的第一上色层207。为了达到亮白的效果，第一上色层207中钛白粉颗粒的直径一般在0.2微米左右，接近于蓝光的半波长，因此第一上色层207对入射光204和反射光206的透射过程中，会发生较强的瑞利散射现象，而且波长越短，散射强度越大。

参考图10，示出了不同钛白粉粒径分布对蓝光、绿光以及红光的相对散射能力。其中横轴表示钛白粉粒径分布，纵轴表示相对散射能力。图线101表示的是不同粒径钛白粉对蓝光的散射能力，图线102表示的是不同粒径钛白粉对绿光的散射能力，图线103表示的是不同粒径钛白粉对红光的散射能力。

如图10所示，0.2微米左右的钛白粉对短波的蓝光的散射能力最强，而对于波长相对更长的绿光和红光的散射能力相对较弱。因此。本实施例中，所述光源201的发光颜色为白色。具体的，所述光源201为白光发光二极管以降低所述指纹成像模组200的能耗并缩小体积。

参考图11，示出了白光发光二极管的法官光谱。横轴为发光波长，纵轴为相对辐射强度，图线111为白色发光二极管的发光光谱。如图11所示，白光发光二极管的发光波长主要集中在400nm到700nm之间，在400nm到500nm的短波区域有较大的发光强度之外，在500nm到600nm之间中长波区域也有较大的发光强度。

由于白光发光二极管的发光波长范围较宽，虽然大量蓝光会被钛白粉散射，但是还有绿光和红光等中长波能够透射。因此采用白色光源的指纹成像模组200被图像传感器采集用于有效成像的可见光强度比采用蓝色光源的指纹成像模组中图像传感器采集用于有效成像的可见光强度大，成像效果更好。在达到相同图像亮度的情况下，本实施例中采用白色光源的指纹成像模组200的电流更小、功耗更小，同时所获得的指纹图线清晰度更好。

继续参考图9，所述指纹成像模组200还包括：覆盖于所述图像传感器205表面的第一上色层207，所述第一上色层207的颜色为白色。具体的，所述白色的第一上色层207为白色漆膜层。

此外需要说明的是，光源201发出的白色入射光204与所述指纹识别模组200的白色外观搭配效果更好，更美观。

参考图13，示出了本发明指纹成像模组第三实施例的结构示意图。

需要说明的是，根据设计需要，所述指纹成像模组300呈现预设的黑色外观。因此，本实施例中，在所述图像传感器305包括光源301、位于所述光源301上的图像传感器，以及用于使所述指纹成像模组呈现黑色外观的第二上色层307。

由于所述图像传感器305所采集的光线中，除了带有指纹信息的反射光306之外，还包括有穿透手指而透射至图像传感器305上的环境光，其中以长波成分为主。但是环境光中并不带有指纹信息，会对由反射光306形成指纹图像造成干扰。

参考图14，示出了黑色镀膜层的透射率和入射光波长的关系

图中横轴为入射光波长，纵轴为透射率，图线141为黑色镀膜层对不同波长的入射光的透射率。如图14所示，随着入射光波长增加，黑色镀膜层对入射光的透射率明显降低。也就是说，黑色镀膜层对短波长的入射光透射能力较强，而对长波长的入射光的透射能力较弱。

如图14所示，黑色镀膜层材料的第二上色层307能够有效减弱穿透手指310而透射至图像传感器305的环境光，减弱所述环境光对反射光306形成指纹图像的干扰，提高指纹图像的质量。

相应的，为了进一步提高所述图像传感器305采集的所述反射光线306的强度，本实施例中，所述光源301的发光颜色为蓝色。

采用发光颜色为蓝色的光源301能够有效提高所述图像传感器305采集的，带有指纹信息的反射光306，从而避免环境光中长波成分的干扰，能够进一步提高所获得的指纹图像的质量。

继续参考图13，所述指纹成像模组300还包括：覆盖于所述图像传感器305表面的触摸镜片302。

所述触摸镜片302的主要作用是避免所述图像传感器305在后续工艺以及使用过程中，保护所述图像传感器305，避免所述图像传感器305受损，提高所述指纹成像模组300的稳定性。此外，所述触摸镜片302还是后续工艺的平台。所述第二上色层307覆盖于所述触摸镜片302表面，以使所述指纹成像模组300呈现预设的黑色外观。

参考图16，示出了本发明指纹成像模组第四实施例的结构示意图。

本实施例与前述实施例不同之处在于，所述指纹识别模组400的预设颜色为银色。因此在对所述图像传感器405中位于所述触摸镜片402表面的第二上色层407的颜色为银色。

银色的第二上色层407的透射光谱具有短波截止、长波透射的特征，也就是说，银色的第二上色层407对于短波成分的光透过率较低，长波成分的光透过率较高。

因此，所述光源401的发光颜色为白色。白色光源401产生的白色入射光404中虽然短波成分的光透过率较低，但是由于白色入射光404中的中长波成分仍旧能够有效透射所述第二上色层407透射至手指410形成反射光406，因此所形成的反射光406的强度较大；此外，透射所述第二上色层407，投射至所述图像传感器405，用于有效成像的反射光406的强度也较大。因此，采用发光颜色为白色的光源401的银色外观指纹成像模组400具有较好的成像效果。此外，光源401的发出白色入射光404与所述指纹识别模组400银色的外观搭配效果也更好，更美观。

综上，本发明通过在制造指纹成像模组的过程中，使所述光源的发光颜色与所述指纹成像模组的外观颜色相匹配以提高指纹成像模组的光透过率，提高所述图像传感器采集的带有指纹信息的反射光比例，从而提高所述图像传感器所获得指纹图像的效果，改善成像效果。此外，本发明的可选方案中，在呈现白色外观和银色外观的指纹成像模组中，选择发光颜色为白色的光源，不仅能够改善图像传感器所获得的指纹图像的成像效果，而且光源发光颜色与指纹成像模组外观颜色更接近，使外观颜色与光源发光颜色搭配效果更好。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (17)

1.一种指纹成像模组的制造方法，所述指纹成像模组呈现预设的外观颜色，其特征在于，包括：

选择光源，使所述光源的发光颜色与所述指纹成像模组的外观颜色相匹配以提高指纹成像模组的光透过率，所述光源发出的光经由手指反射后形成带有指纹信息的反射光；

在所述光源上贴合图像传感器，用于采集所述带有指纹信息的反射光，以获得指纹图像；

对所述图像传感器进行外观处理，以使指纹成像模组呈现所述预设的外观颜色。

2.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述指纹成像模组呈现原色外观，选择光源的步骤包括：选择的光源发光颜色为蓝色。

3.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述指纹成像模组呈现白色外观，选择光源的步骤包括：选择的光源发光颜色为白色。

4.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述指纹成像模组呈现黑色外观，选择光源的步骤包括：选择的光源发光颜色为蓝色。

5.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述指纹成像模组呈现银色外观，选择光源的步骤包括：选择的光源发光颜色为白色。

6.如权利要求2所述的制造方法，其特征在于，对所述图像传感器进行外观处理的步骤包括：使所述图像传感器保持原色。

7.如权利要求3所述的制造方法，其特征在于，对所述图像传感器进行外观处理的步骤包括：在所述图像传感器上形成第一上色层，所述第一上色层的颜色为白色。

8.如权利要求7所述的制造方法，其特征在于，在所述图像传感器上形成第一上色层的步骤包括：采用丝网印刷的方式在所述图像传感器上形成第一上色层。

9.如权利要求4或5所述的制造方法，其特征在于，对所述图像传感器进行外观处理的步骤包括：

在所述图像传感器上覆盖触摸镜片；

在所述触摸镜片上形成第二上色层，所述第二上色层的颜色与所述预设的外观颜色相同。

10.如权利要求9所述的制造方法，其特征在于，在所述触摸镜片上形成第二上色层的步骤包括：采用化学气相沉积的方式在所述触摸镜片上形成第二上色层。

11.一种指纹成像模组，所述指纹成像模组呈现预设的外观颜色，其特征在于，包括：

光源，所述光源的发光颜色与所述指纹成像模组的外观颜色相匹配，以提高指纹成像模组的光透过率，所述光源发出的光经由手指反射后形成带有指纹信息的反射光；

位于所述光源上的图像传感器，用于采集所述带有指纹信息的反射光以获得指纹图像。

12.如权利要求11所述的指纹成像模组，其特征在于，所述指纹成像模组呈现原色外观，所述光源的发光颜色为蓝色。

13.如权利要求11所述的指纹成像模组，其特征在于，所述指纹成像模组成像白色外观，所述光源的发光颜色为白色。

14.如权利要求13所述的指纹成像模组，其特征在于，所述指纹成像模组还包括：覆盖于所述图像传感器表面的第一上色层，所述第一上色层的颜色为白色。

15.如权利要求11所述的指纹成像模组，其特征在于，所述指纹成像模组成像黑色外观，所述光源的发光颜色为蓝色。

16.如权利要求11所述的指纹成像模组，其特征在于，所述指纹成像模组成像银色外观，所述光源的发光颜色为白色。

17.如权利要求15或16所述的指纹成像模组，其特征在于，所述指纹成像模组还包括：覆盖于所述图像传感器表面的触摸镜片以及位于所述触摸镜片表面的第二上色层，所述第二上色层的颜色与所述预设的外观颜色相同。