CN104991098A - 同频同相磁场发生设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种同频同相磁场发生设备，包括发生源、第一过零采样电路、控制电路、电子开关控制电路、第二过零采样电路和工频磁场输出端。通过对发生源和干扰源进行过零点检测并根据检测结果计算过零点时间差。如果过零点时间差不与预设的相移值匹配，则根据检测结果控制发生源进行频率调节，使发生源与干扰源的频率一致，在确认发生源与干扰源的频率一致时根据发生源输出的交流电由工频磁场端输出工频磁场，弥补了目前磁场发生器产生的磁场不能与干扰源产生的磁场频率保持一致、相移恒定不变的不足，又可在干扰源特定相位开始输出磁场，完全符合电能表及其它对频率、相移有高要求的领域的试验要求，可提高磁场抗扰度试验的准确性。

Description

同频同相磁场发生设备

技术领域

本发明涉及电力电子设备技术领域，特别是涉及一种同频同相磁场发生设备。

背景技术

磁场发生器是对电气和电子产品的磁场抗扰度试验的特点和要求而专门设计的高可靠性测试仪器，在产品磁场抗扰度试验中起着重要作用。

被试品在做磁场抗扰度试验时，传统的磁场发生器产生的磁场频率、相位往往不能与被试品干扰源的频率保持一致、相移保持同步，这种情况下不能真实的模拟出干扰源产生的骚扰磁场。传统的磁场发生器对于有同频、同相要求的被试品则无法模拟真实的磁场环境，导致磁场抗扰度试验的准确性低。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种可提高磁场抗扰度试验的准确性的同频同相磁场发生设备。

一种同频同相磁场发生设备，包括发生源、第一过零采样电路、控制电路、电子开关控制电路、第二过零采样电路和工频磁场输出端，所述第一过零采样电路连接所述发生源，所述第二过零采样电路用于连接干扰源，所述控制电路连接所述发生源、第一过零采样电路和第二过零采样电路，所述电子开关控制电路连接所述控制电路，并连接所述发生源和工频磁场输出端；

所述发生源用于输出交流电，所述第一过零采样电路用于对所述发生源进行过零点检测，所述第二过零采样电路用于对所述干扰源进行过零点检测；所述控制电路用于根据所述第一过零采样电路和所述第二过零采样电路的检测结果计算得到过零点时间差，并判断过零点时间差是否与预设的相移值匹配；若是，则输出导通指令至所述电子开关控制电路，若否，则输出频率调节指令至所述发生源，控制所述发生源进行频率调节，使所述发生源与所述干扰源的频率一致；所述电子开关控制电路用于在接收到导通指令后接入所述交流电并控制所述工频磁场端输出工频磁场。

上述同频同相磁场发生设备，通过对发生源和干扰源进行过零点检测并根据检测结果计算过零点时间差。如果过零点时间差不与预设的相移值匹配，则根据检测结果控制发生源进行频率调节，使发生源与干扰源的频率一致，然后在设定的干扰源相位上控制电子开关控制电路开始输出工频磁场。上述同频同相磁场发生设备在确认发生源与干扰源的频率一致时根据发生源输出的交流电由工频磁场端输出工频磁场，弥补了目前磁场发生器产生的磁场不能与干扰源产生的磁场频率保持一致、相移恒定不变的不足，又可在干扰源特定相位开始输出磁场，完全符合电能表及其它对频率、相移有高要求的领域的试验要求。与传统的磁场发生器相比，可提高磁场抗扰度试验的准确性。

附图说明

图1为一实施例中同频同相磁场发生设备的结构图；

图2为一实施例中第一过零采样电路的原理图；

图3为一实施例中第二过零采样电路的原理图；

图4为一实施例中电子开关控制电路的原理图；

图5为另一实施例中同频同相磁场发生设备的结构图；

图6为一实施例中串口通信电路的原理图。

具体实施方式

一种同频同相磁场发生设备，如图1所示，包括发生源110、第一过零采样电路120、控制电路130、第二过零采样电路140、电子开关控制电路150和工频磁场输出端160。第一过零采样电路120连接发生源110，第二过零采样电路140用于连接干扰源210，控制电路130连接发生源110、第一过零采样电路120和第二过零采样电路140，电子开关控制电路150连接控制电路130，并连接发生源110和工频磁场输出端160。

发生源110用于输出交流电，第一过零采样电路120用于对发生源110进行过零点检测，第二过零采样电路140用于对干扰源210进行过零点检测。控制电路130用于根据第一过零采样电路120和第二过零采样电路140的检测结果计算得到过零点时间差，并判断过零点时间差是否与预设的相移值匹配。若是，则输出导通指令至电子开关控制电路150，若否，则输出频率调节指令至发生源110，控制发生源110进行频率调节，使发生源110与干扰源210的频率一致。电子开关控制电路150用于在接收到导通指令后接入交流电并控制工频磁场端160输出工频磁场。

进行过零点检测即是指检测交流电的波形从正半周向负半周转换时的点，通过对发生源110和干扰源210进行过零点检测分别得到波形从正半周向负半周转换时的时间，计算两个时间的差值便得到过零点时间差。比较过零点时间差和预设的相移值从而对发生源110进行频率调节，使发生源110与干扰源210的频率一致。预设的相移值可根据实际情况调整，可以理解，若发生源110输出的交流电为正弦信号，则可以是直接将过零点时间差和相移值比较，也可以是将过零点时间差与相移值和正弦信号周期之和进行比较。控制电路130输出的频率调节指令具体可以根据实际情况调整，若零点时间差偏大，则频率调节指令用于放慢发生源110的频率，若零点时间差偏小，则频率调节指令用于加快发生源110的频率。

在其中一个实施例中，如图2所示，第一过零采样电路120包括发生源输入端J201、第一压敏电阻RV201、第一变压器T201、第一整流滤波电路122、第一运放器IC201和第一光电隔离组件124，第一变压器T201的初级线圈通过发生源输入端J201连接发生源110，第一变压器T201的次级线圈一端连接第一整流滤波电路122，另一端接地；第一压敏电阻RV201与第一变压器T201的初级线圈并联，第一运放器IC201连接第一整流滤波电路122，并通过第一光电隔离组件124连接控制电路130。

发生源110输出的交流电经第一变压器T201降压处理后输送至第一整流滤波电路122，第一整流滤波电路122对降压后的交流电进行整流滤波去除杂波后输送至第一运放器IC201。第一运放器IC201根据接入的信号对发生源110的过零点进行采样，具体可以是检测接入信号的幅值，当信号幅值由大变小至零时则得到发生源110的过零点。

本实施例中通过第一变压器T201对发生源110输出的交流电进行降压，避免信号幅值过高损坏设备，提高了设备的使用安全性。利用第一整流滤波电路122进行整流滤波去除杂波后输送至第一运放器IC201进行过零点检测，提高信号检测准确性。

在其中一个实施例中，第一整流滤波电路122包括第一整流二极管D201、第二整流二极管D202、第一滤波电容C202、第一分压电阻R201和第二分压电阻R202。

第一分压电阻R201和第二分压电阻R202串联，且公共端连接第一运放器IC201，并通过第一滤波电容C202接地，第一分压电阻R201另一端连接第一变压器T201的次级线圈，第二分压电阻R202另一端接地。第一整流二极管D201的阴极连接第一分压电阻R201和第二分压电阻R202的公共端，第一整流二极管D201的阳极接地；第二整流二极管D202的阳极连接第一分压电阻R201和第二分压电阻R202的公共端，第二整流二极管D202的阴极接地。

利用第一分压电阻R201和第二分压电阻R202对第一变压器T201输出的降压后的交流电进行分压采样，并通过第一整流二极管D201、第二整流二极管D202整流以及通过第一滤波电容C202滤波以去除杂波，提高信号准确性。

第一过零采样电路120还可包括电阻R203，第一运放器IC201具体可采用LM358运放芯片，第一运放器IC201的管脚3连接第一整流滤波电路122中的第一分压电阻R201和第二分压电阻R202的公共端，管脚2和管脚4接地。第一运放器IC201的管脚1通过电阻R203连接第一运放器IC201的管脚5，第一运放器IC201的管脚6和管脚7连接第一光电隔离组件124，第一运放器IC201的管脚8接入正5V直流电。

进一步地，在其中一个实施例中，第一光电隔离组件124包括第一光电隔离器OP201、第一上拉电阻R204和第二上拉电阻R205。本实施例中第一光电隔离器OP201采用TLP-521隔离器，第一光电隔离器OP201的控制部一端连接第一运放器IC201的管脚6和管脚7，另一端通过第一上拉电阻R204连接正5V直流电接入端。第一光电隔离器OP201的受控部一端通过第二上拉电阻R205连接电源接入端VCC，并通过端口INT1连接控制电路130，第一光电隔离器OP201的受控部另一端接地。在第一运放器IC201控制第一光电隔离器OP201的控制部不得电时，第一光电隔离器OP201的受控部关断，输出高电平至控制电路130，在第一运放器IC201控制第一光电隔离器OP201的控制部得电时，第一光电隔离器OP201的受控部导通，停止输送高电平。利用第一光电隔离器OP201隔离信号输入和输出，提高信号传输稳定性。

在其中一个实施例中，如图3所示，第二过零采样电路140包括干扰源接入端J101、第二压敏电阻RV101、第二变压器T101、第二整流滤波电路142、第二运放器IC101和第二光电隔离组件144，第二变压器T101的初级线圈通过干扰源输入端J101连接干扰源210，第二变压器T101的次级线圈一端连接第二整流滤波电路142，另一端接地；第二压敏电阻RV101与第二变压器T101的初级线圈并联，第二运放器IC101连接第二整流滤波电路142，并通过第二光电隔离组件144连接控制电路130。

干扰源210具体为被试品干扰源，其输出的信号经第二变压器T101降压处理后输送至第二整流滤波电路142，第二整流滤波电路142对接入的信号进行整流滤波去除杂波后输送至第二运放器IC101。第二运放器IC101根据接入的信号对干扰源210的过零点进行采样，具体可以是检测接入信号的幅值，当信号幅值由大变小至零时则得到干扰源210的过零点。

本实施例中通过第二变压器T101对感染源输出的信号进行降压，避免信号幅值过高损坏设备，提高了设备的使用安全性。利用第二整流滤波电路142进行整流滤波去除杂波后输送至第二运放器IC101进行过零点检测，提高信号检测准确性。

在其中一个实施例中，第二整流滤波电路142包括第三整流二极管D101、第四整流二极管D102、第二滤波电容C101、第三分压电阻R101和第四分压电阻R102。

第三分压电阻R101和第四分压电阻R102串联，且公共端连接第二运放器IC101，并通过第二滤波电容C101接地，第三分压电阻R101另一端连接第二变压器T101的次级线圈，第四分压电阻R102另一端接地。第三整流二极管D101的阴极连接第三分压电阻R101和第四分压电阻R102的公共端，第三整流二极管D101的阳极接地；第四整流二极管D102的阳极连接第三分压电阻101和第四分压电阻R102的公共端，第四整流二极管D102的阴极接地。

利用第三分压电阻R101和第四分压电阻R102对第二变压器T101输出的信号进行分压采样，并通过第三整流二极管D101和第四整理二极管D102整流以及通过第二滤波电容C101滤波以去除杂波，提高信号准确性。

第二过零采样电路140还包括电阻R103，第二运放器IC101具体也可采用LM358运放芯片，第二运放器IC101的管脚3连接第二整流滤波电路142中的第三分压电阻R101和第四分压电阻R102的公共端，管脚2和管脚4接地。第二运放器IC101的管脚1通过电阻R103连接第二运放器IC101的管脚5，第二运放器IC101的管脚6和管脚7连接第二光电隔离组件144，第二运放器IC101的管脚8接入正5V直流电。

进一步地，在其中一个实施例中，第二光电隔离组件144包括第二光电隔离器OP101、第三上拉电阻R104和第四上拉电阻R105。本实施例中第二光电隔离器OP101同样采用TLP-521隔离器，第二光电隔离器OP101的控制部一端连接第二运放器IC101的管脚6和管脚7，另一端通过第三上拉电阻R104连接正5V直流电接入端。第二光电隔离器OP201的受控部一端通过第四上拉电阻R105连接电源接入端VCC，并通过端口INT0连接控制电路130，第二光电隔离器的控制部另一端接地。在第二运放器IC101控制第二光电隔离器OP101的控制部不得电时，第二光电隔离器OP101的受控部关断，输出高电平至控制电路130，在第二运放器IC101控制第二光电隔离器OP101的控制部得电时，第二光电隔离器OP101的受控部导通，停止输送高电平。利用第二光电隔离器OP101隔离信号输入和输出，提高信号传输稳定性。

在其中一个实施例中，控制电路130具体可包括连接发生源110、第一过零采样电路120、第二过零采样电路140和电子开关控制电路150的MCU(Microcontroller Unit，微控制单元)。第二运放器IC101在检测到干扰源210的过零点后通过第二光电隔离组件144输送计时信号至MCU，MCU在接收到计时信号后开始计时；第一运放器IC201在检测到发生源110的过零点后通过第一光电隔离组件124输送停止信号至MCU，MCU在接收到停止信号后停止计时，MCU根据计时数和计时间隔可计算得到过零点时间差。

本实施例中计时信号为低电平，停止信号为高电平，第二运放器IC101在未检测到干扰源210的过零点时控制第二光电隔离组件144关断，在检测到干扰源210的过零点后控制第二光电隔离组件144导通；第一运放器IC201在未检测到发生源110的过零点时控制第一光电隔离组件124导通，在检测到发生源110的过零点后控制第一光电隔离组件124关断。通过外部中断0(上升沿触发)采样干扰源210的过零点，通过外部中断1(上升沿触发)采样发生源110的过零点，MCU通过定时器0(单步计时时间为0.1ms)计时两个过零点的时间差。当MCU外部中断0触发时，启动定时器0，变量n开始计数，当MCU外部中断1触发时，关闭定时器，变量n停止计数。MCU将得到的变量n乘以每次计时的间隔时长便可得到两个过零点的时间差。例如假设频率f＝50Hz，则周期T＝1/50s＝20ms，则一个周期计数n＝20*10＝200。预设的相移值P可取0°～359°，换算为计数＝20/360*P*10，假设相移值P＝90°，则计数＝50。以发生源110输出的交流电为正弦信号为例，若MCU的计数不是50，可判断是否为200+50，若否，则在计数大于200+50时控制发生源110降低频率，如调整发生源110的频率为49.9Hz，在计数小于200+50时控制发生源增大频率，如调整发生源110的频率为50.1Hz。实时对发生源110和干扰源210进行过零点采样并进行调整，使发生源110与干扰源210的频率一致。

本实施例中控制电路130通过不同的外部中断进行计时操作并计算过零点的时间差，操作简单且可靠性高。可以理解，在其他实施例中，也可以是通过外部中断1(上升沿触发)采样干扰源210的过零点，通过外部中断0(上升沿触发)采样发生源110的过零点。

在其中一个实施例中，如图4所示，电子开关控制电路150包括控制器U1、开关管Q1、整流桥DB1、波形吸收电路152、第三压敏电阻RV1和第三光电隔离组件154。本实施例中控制器U1采用EXB841芯片，开关管Q1采用IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor，绝缘栅双极型晶体管)。

波形吸收电路152连接控制器U1，并通过整流桥DB1连接发生源110，第三压敏电阻RV1与整流桥DB1并联；开关管Q1的输入端和输出端与波形吸收电路152并联，开关管Q1的控制端连接控制器U1。控制器U1连接控制电路130，并通过第三光电隔离组件154连接工频磁场输出端160。

整流桥DB1对发生源110输出的交流电进行整流得到直流电，波形吸收电路152对直流电进行滤波，开关管Q1在未接收到控制器U1发送的高电平时截止，将滤波后的直流电输送至控制器U1。控制器U1根据滤波后的直流电控制输送至第三光电隔离组件154的电流大小，控制第三光电隔离组件154输送对应的电平信号至工频磁场输出端160，使工频磁场输出端160输出工频磁场。

在其中一个实施例中，波形吸收电路152包括第一电阻R1、第一电容C1和第一二极管D1，第一电阻R1和第一电容C1串联后与第三压敏电阻RV1并联，第一二极管D1的阴极连接第一电阻R1和第一电容C1的公共端，第一二极管D1的阳极连接第一电阻R1的另一端。通过波形吸收电路152对整流桥DB1输出的直流电进行滤波去除杂波，可提高信号检测准确性。

进一步地，电子开关控制电路150还包括第二电阻R2、第三电阻R5、第二二极管D2、第二电容CD3和第三电容CD5，本实施例中第二电容CD3和第三电容CD5为电解电容。控制器U1的管脚3通过第二电阻R2连接开关管Q1，管脚15通过第三电阻R5连接电源接入端VCC，管脚14通过端口LA连接控制电路130。控制器U1的管脚6通过第二二极管D2连接波形吸收电路152，且第二二极管D2的阳极连接控制器U1，控制器U1的管脚2连接外部电源的正极20A+和第三光电隔离组件154，并通过第三电容D5连接外部电源的负极20A-，控制器U1的管脚1连接波形吸收电路152，并通过第二电容CD3连接外部电源的负极20A-，控制器U1的管脚9连接外部电源的负极20A-，本实施例中外部电源采用20V供电。

控制器U1在接收到控制电路130发送的驱动指令后，控制开关管Q1截止，接入经波形吸收电路152滤波后的直流电，并根据滤波后的直流电的幅值控制输送至第三光电隔离组件154的电流大小。

在其中一个实施例中，第三光电隔离组件154包括光耦U2、第五上拉电阻R3和第六上拉电阻R4。光耦U2的控制部一端通过第五上拉电阻R3连接外部电源的正极20A+，另一端连接控制器U1的管脚5。光耦U2的受控部一端通过第六上拉电阻R4连接电源接入端VCC，并通过端口INTA连接工频磁场输出端160，光耦U2的受控部另一端接地。光耦U2的控制部通过的电流大小变化可改变其受控部的导通状态，使端口INTA输出幅值变化的电平信号，具体幅值变化频率及相位与发生源110输出的交流电对应。工频磁场输出端160具体可采用线圈，根据端口INTA输送的变化的电平信号产生工频磁场并输出。

上述同频同相磁场发生设备，通过对发生源110和干扰源210进行过零点检测并根据检测结果计算过零点时间差。如果过零点时间差不与预设的相移值匹配，则根据检测结果控制发生源110进行频率调节，使发生源110与干扰源210的频率一致，然后在设定的干扰源210相位上控制电子开关控制电路150开始输出工频磁场。上述同频同相磁场发生设备在确认发生源110与干扰源120的频率一致时根据发生源110输出的交流电由工频磁场端130输出工频磁场，弥补了目前磁场发生器产生的磁场不能与干扰源产生的磁场频率保持一致、相移恒定不变的不足，又可在干扰源特定相位开始输出磁场，完全符合电能表及其它对频率、相移有高要求的领域的试验要求。与传统的磁场发生器相比，可提高磁场抗扰度试验的准确性。

在其中一个实施例中，如图5所示，同频同相磁场发生设备还包括串口通信电路170，控制电路130通过串口通信电路170连接发生源110。控制电路130在过零点时间差不与预设的相移值匹配时，通过串口通信电路170输送频率调节指令至发生源110。

进一步地，如图6所示，串口通信电路170包括收发端接口J1和电平转换器IC1，电平转换器IC1连接控制电路130，并通过收发端接口J1连接发生源110。本实施例中电平转换器IC1采用MAX232芯片。

串口通信电路170还可包括电容C1、电容C2、电容C3、电容C4和电容C5，电容C1、电容C2、电容C3和电容C4为储能电容，电容C5为滤波电容。电平转换器IC1的管脚T2OUT和管脚R2IN连接收发端接口J1，管脚V-通过电容C4接地。电平转换器IC1的管脚C2+通过电容C3连接管脚C2-，电平转换器的管脚C1+通过电容C1连接管脚C1-。电平转换器IC1的管脚V+通过电容C2连接正5V直流电接入端，管脚VCC连接正5V直流电接入端，管脚GND接地。电容C5一端连接正5V直流电接入端，另一端接地。电平转换器IC1的管脚T2IN通过端口TXD连接控制电路130，管脚R2OUT通过端口RXD连接控制电路130。

在其中一个实施例中，串口通信电路170还可包括第一限流电阻R6、第二限流电阻R7、第一发光二极管LED1和第二发光二极管LED2。第一发光二极管LED1的阳极通过第一限流电阻R6连接正5V直流电接入端，第一发光二极管LED1的阴极连接电平转换器IC1的管脚T2IN。第二发光二极管LED2的阳极通过第二限流电阻R7连接正5V直流电接入端，第二发光二极管LED2的阴极连接电平转换器IC1的管脚R2OUT。第一发光二极管LED1和第二发光二极管LED2用于对串口通信电路170的通讯状态进行监控，若出现故障可及时知晓，以便操作人员进行检修。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种同频同相磁场发生设备，其特征在于，包括发生源、第一过零采样电路、控制电路、电子开关控制电路、第二过零采样电路和工频磁场输出端，所述第一过零采样电路连接所述发生源，所述第二过零采样电路用于连接干扰源，所述控制电路连接所述发生源、第一过零采样电路和第二过零采样电路，所述电子开关控制电路连接所述控制电路，并连接所述发生源和工频磁场输出端；

所述发生源用于输出交流电，所述第一过零采样电路用于对所述发生源进行过零点检测，所述第二过零采样电路用于对所述干扰源进行过零点检测；所述控制电路用于根据所述第一过零采样电路和所述第二过零采样电路的检测结果计算得到过零点时间差，并判断过零点时间差是否与预设的相移值匹配；若是，则输出导通指令至所述电子开关控制电路，若否，则输出频率调节指令至所述发生源，控制所述发生源进行频率调节，使所述发生源与所述干扰源的频率一致；所述电子开关控制电路用于在接收到导通指令后接入所述交流电并控制所述工频磁场端输出工频磁场。

2.根据权利要求1所述的同频同相磁场发生设备，其特征在于，所述第一过零采样电路包括发生源输入端、第一压敏电阻、第一变压器、第一整流滤波电路、第一运放器和第一光电隔离组件，所述第一变压器的初级线圈通过所述发生源输入端连接发生源，所述第一变压器的次级线圈一端连接所述第一整流滤波电路，另一端接地；所述第一压敏电阻与所述第一变压器的初级线圈并联，所述第一运放器连接所述第一整流滤波电路，并通过所述第一光电隔离组件连接所述控制电路。

3.根据权利要求2所述的同频同相磁场发生设备，其特征在于，所述第一整流滤波电路包括第一整流二极管、第二整流二极管、第一滤波电容、第一分压电阻和第二分压电阻，

所述第一分压电阻和第二分压电阻串联，且公共端连接所述第一运放器，并通过所述第一滤波电容接地，所述第一分压电阻另一端连接所述第一变压器的次级线圈，所述第二分压电阻另一端接地；所述第一整流二极管的阴极连接所述第一分压电阻和第二分压电阻的公共端，所述第一整流二极管的阳极接地；所述第二整流二极管的阳极连接所述第一分压电阻和第二分压电阻的公共端，所述第二整流二极管的阴极接地。

4.根据权利要求1所述的同频同相磁场发生设备，其特征在于，所述第二过零采样电路包括干扰源接入端、第二压敏电阻、第二变压器、第二整流滤波电路、第二运放器和第二光电隔离组件，所述第二变压器的初级线圈通过所述干扰源输入端连接干扰源，所述第二变压器的次级线圈一端连接所述第二整流滤波电路，另一端接地；所述第二压敏电阻与所述第二变压器的初级线圈并联，所述第二运放器连接所述第二整流滤波电路，并通过所述第二光电隔离组件连接所述控制电路。

5.根据权利要求4所述的同频同相磁场发生设备，其特征在于，所述第二整流滤波电路包括第三整流二极管、第四整流二极管、第二滤波电容、第三分压电阻和第四分压电阻，

所述第三分压电阻和第四分压电阻串联，且公共端连接所述第二运放器，并通过所述第二滤波电容接地，所述第三分压电阻另一端连接所述第二变压器的次级线圈，所述第四分压电阻另一端接地；所述第三整流二极管的阴极连接所述第三分压电阻和第四分压电阻的公共端，所述第三整流二极管的阳极接地；所述第四整流二极管的阳极连接所述第三分压电阻和第四分压电阻的公共端，所述第四整流二极管的阴极接地。

6.根据权利要求1所述的同频同相磁场发生设备，其特征在于，所述电子开关控制电路包括控制器、开关管、整流桥、波形吸收电路、第三压敏电阻和第三光电隔离组件，

所述波形吸收电路连接所述控制器，并通过所述整流桥连接所述发生源，所述第三压敏电阻与所述整流桥并联；所述开关管的输入端和输出端与所述波形吸收电路并联，所述开关管的控制端连接所述控制器；所述控制器连接所述控制电路，并通过所述第三光电隔离组件连接所述工频磁场输出端；

所述整流桥对所述发生源输出的交流电进行整流得到直流电，所述波形吸收电路对所述直流电进行滤波，所述开关管在未接收到所述控制器发送的高电平时截止，将滤波后的直流电输送至所述控制器；所述控制器根据滤波后的直流电控制输送至所述第三光电隔离组件的电流大小，控制所述第三光电隔离组件输送对应的电平信号至所述工频磁场输出端，使所述工频磁场输出端输出工频磁场。

7.根据权利要求6所述的同频同相磁场发生设备，其特征在于，所述波形吸收电路包括第一电阻、第一电容和第一二极管，所述第一电阻和第一电容串联后与所述第三压敏电阻并联，所述第一二极管的阴极连接所述第一电阻和第一电容的公共端，所述第一二极管的阳极连接所述第一电阻的另一端。

8.根据权利要求6所述的同频同相磁场发生设备，其特征在于，所述电子开关控制电路还包括第二电阻、第三电阻、第二二极管、第二电容和第三电容，所述控制器通过所述第二电阻连接所述开关管，并通过所述第三电阻连接电源接入端，所述控制器通过所述第二二极管连接所述波形吸收电路，且所述第二二极管的阳极连接所述控制器，所述控制器连接外部电源的正极，并通过所述第二电容和第三电容连接所述外部电源的负极。

9.根据权利要求1所述的同频同相磁场发生设备，其特征在于，还包括串口通信电路，所述控制电路通过所述串口通信电路连接所述发生源。

10.根据权利要求9所述的同频同相磁场发生设备，其特征在于，所述串口通信电路包括收发端接口和电平转换器，所述电平转换器连接所述控制电路，并通过所述收发端接口连接所述发生源。