CN104990678B - 一种压力容器泄漏检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种压力容器泄漏检测装置，包括底板，底板上设有压力容器，底板上设有气体泄漏检测仪，底板上设有导向杆，导向杆套装有滑块，滑块的对外朝向面设有压力传感片，压力传感片与气体泄漏检测仪为电连接。本发明可以通过压力传感片方便对压力容器进行压力检测，方便在压力容器的侧壁进行灵活检测。

Description

一种压力容器泄漏检测装置
技术领域
本发明涉及一种泄漏检测装置，具体涉及一种压力容器泄漏检测装置。
背景技术
压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工(含刨边等)工序、滚制工序、组对工序、焊接工序(产品焊接试板)、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。现有的压力容器不方便进行压力的检测。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种气体泄漏检测仪可以通过第一压力传感片与第二压力传感片方便对压力容器进行压力检测，第一压力传感片可以通过第一滑块沿着第一导向杆实现滑动，第二压力传感片可以通过第二滑块沿着第二导向杆实现滑动，从而方便在压力容器的侧壁进行灵活检测的压力容器泄漏检测装置。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种压力容器泄漏检测装置，包括底板，底板上设有压力容器，底板上设有气体泄漏检测仪，底板上设有第一导向杆，第一导向杆呈竖直布置，第一导向杆套装有第一滑块，第一滑块的对内朝向面设有第一压力传感片，底板上设有第二导向杆，第二导向杆呈竖直布置，第二导向杆为杆状结构，第二导向杆设有第二滑块，第二滑块的对内朝向面设有第二压力传感片，第二压力传感片为片状结构，第二压力传感片设置在压力容器的一侧，第一压力传感片为片状结构，第一压力传感片设置在压力容器的另一侧，第一压力传感片与气体泄漏检测仪为电连接，第二压力传感片与气体泄漏检测仪为电连接；第二压力传感片与第一压力传感片的形状大小相同，第一滑块与第一导向杆之间设有塑料管，第二滑块与第二导向杆之间设有塑料管。
进一步地，所述第一导向杆的端部设有第一限位条。
进一步地，所述第二导向杆的端部设有第二限位条。
进一步地，所述第二限位条与第一限位条之间设有加强杆。
进一步地，所述加强杆为弧形形状。
本发明的有益效果：气体泄漏检测仪可以通过第一压力传感片与第二压力传感片方便对压力容器进行压力检测，第一压力传感片可以通过第一滑块沿着第一导向杆实现滑动，第二压力传感片可以通过第二滑块沿着第二导向杆实现滑动，从而方便在压力容器的侧壁进行灵活检测。
附图说明
图1为本发明压力容器泄漏检测装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所示，一种压力容器泄漏检测装置，包括底板1，底板1上设有压力容器2，底板1上设有气体泄漏检测仪3，底板1上设有第一导向杆4，第一导向杆4呈竖直布置，第一导向杆4套装有第一滑块5，第一滑块5的对内朝向面设有第一压力传感片6，底板1上设有第二导向杆8，第二导向杆8呈竖直布置，第二导向杆8为杆状结构，第二导向杆8设有第二滑块9，第二滑块9的对内朝向面设有第二压力传感片10，第二压力传感片10为片状结构，第二压力传感片10设置在压力容器2的一侧，第一压力传感片6为片状结构，第一压力传感片6设置在压力容器2的另一侧，第一压力传感片6与气体泄漏检测仪3为电连接，第二压力传感片10与气体泄漏检测仪3为电连接；第二压力传感片10与第一压力传感片6的形状大小相同，第一滑块5与第一导向杆4之间设有塑料管，第二滑块9与第二导向杆8之间设有塑料管；第一导向杆4的端部设有第一限位条7，第二导向杆8的端部设有第二限位条11，第二限位条11与第一限位条7之间设有加强杆12，加强杆12为弧形形状。
本发明压力容器泄漏检测装置，气体泄漏检测仪3可以通过第一压力传感片6与第二压力传感片10方便对压力容器2进行压力检测，第一压力传感片6可以通过第一滑块5沿着第一导向杆4实现滑动，第二压力传感片10可以通过第二滑块9沿着第二导向杆8实现滑动，从而方便在压力容器2的侧壁进行灵活检测。
其中，第一导向杆4的端部设有第一限位条7，第二导向杆8的端部设有第二限位条11，第二限位条11与第一限位条7之间设有加强杆12，加强杆12为弧形形状，所以还具有限位功能。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种压力容器泄漏检测装置，包括底板，其特征在于：底板上设有压力容器，底板上设有气体泄漏检测仪，底板上设有第一导向杆，第一导向杆呈竖直布置，第一导向杆套装有第一滑块，第一滑块的对内朝向面设有第一压力传感片，底板上设有第二导向杆，第二导向杆呈竖直布置，第二导向杆为杆状结构，第二导向杆设有第二滑块，第二滑块的对内朝向面设有第二压力传感片，第二压力传感片为片状结构，第二压力传感片设置在压力容器的一侧，第一压力传感片为片状结构，第一压力传感片设置在压力容器的另一侧，第一压力传感片与气体泄漏检测仪为电连接，第二压力传感片与气体泄漏检测仪为电连接；第二压力传感片与第一压力传感片的形状大小相同，第一滑块与第一导向杆之间设有塑料管，第二滑块与第二导向杆之间设有塑料管。
2.根据权利要求1所述的压力容器泄漏检测装置，其特征在于：第一导向杆的端部设有第一限位条。
3.根据权利要求2所述的压力容器泄漏检测装置，其特征在于：第二导向杆的端部设有第二限位条。
4.根据权利要求3所述的压力容器泄漏检测装置，其特征在于：第二限位条与第一限位条之间设有加强杆。
5.根据权利要求4所述的压力容器泄漏检测装置，其特征在于：加强杆为弧形形状。
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