CN104990018A - 环保节能led日行灯及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保节能LED日行灯及其生产工艺，包括塑料托架，铜散热片，柔性线路板以及LED灯，所述塑料托架的上部设有铜散热片，所述铜散热片的上部设有柔性电路板，所述LED灯铆压在所述柔性线路板上，所述铜散热片表面经过镀锡处理。其生产工艺包括采用注塑工艺制得塑料托架、制作铜散热片、组装柔性线路板、组装铜散热片以及铆压LED灯几个步骤。本发明采用塑料托架替换传统的铝质托架，同时结合使用散热铜片进行散热操作，在保证良好的散热前提下，降低了生产成本，优化的制作工艺，降低了能耗，达到了节能环保的目的。

Description

环保节能LED日行灯及其生产工艺
技术领域
    本发明属于LED产品制造技术领域，具体涉及一种环保节能LED日行灯及其生产工艺。
背景技术
采用LED光源作为汽车灯具具有如下优点：
（1）单色性好、色彩鲜艳丰富，颜色饱和度达到 130%全彩色，使灯光更加清晰柔和；
（2）寿命长、抗震性好，LED 是半导体元件，与白炽灯不同，没有玻璃、钨丝等易损可动部件，故障极低，可以免维修；
（3）响应时间短，只有 60 纳秒，特别适合用于汽车灯具的光源，为司机争取了可贵的减小事故的时间；
（4）高效率、低能耗。LED 光源不需要滤色就能直接产生汽车灯具需要的红色、琥珀色等颜色，无损耗，电能利用率高达 80%以上；
（5）体积小、重量轻。利用其特点可设计又薄、又轻、又紧凑的各种式样的灯具，给汽车造型设计提供空间；
（6）绿色照明光源。LED 光谱中单色性好，没有多余红外、紫外等光谱，不含汞有害物质，热量、辐射很少；
（7）单个 LED 的光通量小。目前单个 LED 的光通量研究水平可达 120lm/W，产品水平≤60lm/W，而且大功率的 LED 往往要增加尺寸很大的散热器，所以 LED 光源一般采用 LED 阵列设计方法；
（8）平面发光，方向性强。它与点光源白炽灯不同，视角度≤180°，设计时一定要注意和利用 LED 光源有不同的视角度和不能大于 180°这特点。
但是目前普遍使用的LED发光效率会随温度的升高而下降，一般是芯片温度超过120℃将失效，因此LED的散热问题是目前普遍要解决的问题。目前普遍采用的散热结构为铝片散热结构，虽然铝的制作成本相对较低，但铝质散热片本身的生产工艺较为复杂，包括浇注、去浇口、抛光、组装柔性线路板、大功率热铆压等几个步骤。由于铝的熔点较高，在进行浇注和热铆压时，温度至少要到1000℃，从而能耗较高，且不能达到环保的要求。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种降低生产成本、优化的制作工艺，降低了能耗，达到了节能环保的目的的环保节能LED日行灯及其生产工艺。
技术方案：本发明所述的一种环保节能LED日行灯，包括塑料托架，铜散热片，柔性线路板以及LED灯，所述塑料托架的上部设有铜散热片，所述铜散热片的上部设有柔性电路板，所述LED灯铆压在所述柔性线路板上，所述铜散热片表面经过镀锡处理。
作为优化，所述塑料托架或铜散热片采用阶梯结构或直线结构，所述塑料托架与所述铜散热片相互匹配。
作为优化，所述铜散热片采用分体式或一体式结构。
作为优化，所述铜散热片的厚度为0.3-0.5mm，抗拉强度为411-413N/mm2，延伸率为16％，硬度为125-130HV，粗糙度为0.079μm，导电率为65-70S，毛边0.01，侧弯0.5。
作为优化，所述铜散热片的物质含量为：铜占95-98％，余量为铁。
本发明还公开了一种环保节能LED日行灯的生产工艺，包括如下步骤：
（1）制作塑料托架：利用模具，采用注塑工艺制得塑料托架；
（2）制作铜散热片；
（3）组装柔性线路板；
（4）组装铜散热片，将铜散热片贴合在塑料托架上；
（5）热铆压：将柔性线路板，铜散热片，塑料托架组合到一起。
作为优化，步骤（1）所述注塑温度为220-240℃。
作为优化，步骤（2）所述制作铜散热片包括原料选取、冲压处理、次品检测几个步骤。
作为优化，步骤（3）所述组装柔性线路板是采用热铆压工艺将柔性线路板铆压在塑料托架上，热铆压温度是220-240℃。
进一步的，应用上述任意一项所述的散热导通LED尾灯引线框架制成的LED产品。
有益效果：本发明采用塑料托架替换传统的铝质托架，同时结合使用散热铜片进行散热操作，在保证良好的散热前提下，降低了生产成本，优化的制作工艺，降低了能耗，达到了节能环保的目的。
附图说明
    图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1所示的一种环保节能LED日行灯，包括塑料托架1，铜散热片2，柔性线路板3以及LED灯4，所述塑料托架1的上部设有铜散热片2，所述铜散热片2的上部设有柔性电路板3，所述LED灯4铆压在所述柔性线路板3上，所述铜散热片2表面经过镀锡处理。
作为上述技术方案的进一步优化，所述塑料托架或铜散热片采用阶梯结构，所述塑料托架与所述铜散热片相互匹配。所述铜散热片采用一体式结构。所述铜散热片的厚度为0.3mm，抗拉强度为411N/mm2，延伸率为16％，硬度为125HV，粗糙度为0.079μm，导电率为65S，毛边0.01，侧弯0.5。所述铜散热片的物质含量为：铜占95％，余量为铁。
上述环保节能LED日行灯的生产工艺，包括如下步骤：
（1）制作塑料托架：利用模具，采用注塑工艺制得塑料托架，注塑温度为220℃；
（2）制作铜散热片：包括原料选取、冲压处理、次品检测几个步骤；
（3）组装柔性线路板：采用热铆压工艺将柔性线路板铆压在塑料托架上，热铆压温度是220℃；
（4）组装铜散热片，将铜散热片贴合在塑料托架上；
（5）热铆压：将柔性线路板，铜散热片，塑料托架组合到一起。
实施例2
 一种环保节能LED日行灯，包括塑料托架，铜散热片，柔性线路板以及LED灯，所述塑料托架的一侧设有铜散热片，所述塑料托架的另一侧设有柔性电路板，所述LED灯铆压在所述柔性线路板上，所述铜散热片表面经过镀锡处理。
作为上述技术方案的进一步优化，所述塑料托架或铜散热片采用直线结构，所述塑料托架与所述铜散热片相互匹配。所述铜散热片采用分体式结构。所述铜散热片的厚度为0.5mm，抗拉强度为413N/mm2，延伸率为16％，硬度为130HV，粗糙度为0.079μm，导电率为70S，毛边0.01，侧弯0.5。所述铜散热片的物质含量为：铜占98％，余量为铁。
上述环保节能LED日行灯的生产工艺，包括如下步骤：
（1）制作塑料托架：利用模具，采用注塑工艺制得塑料托架，注塑温度为240℃；
（2）制作铜散热片：包括原料选取、冲压处理、次品检测几个步骤；
（3）组装柔性线路板：采用热铆压工艺将柔性线路板铆压在塑料托架上，热铆压温度是240℃；
（4）组装铜散热片，将铜散热片贴合在塑料托架上；
（5）热铆压：将柔性线路板，铜散热片，塑料托架组合到一起。
实施例3
一种环保节能LED日行灯，包括塑料托架，铜散热片，柔性线路板以及LED灯，所述塑料托架的一侧设有铜散热片，所述塑料托架的另一侧设有柔性电路板，所述LED灯铆压在所述柔性线路板上，所述铜散热片表面经过镀锡处理。
作为上述技术方案的进一步优化，所述塑料托架或铜散热片采用阶梯结构，所述塑料托架与所述铜散热片相互匹配。所述铜散热片采用分体式。所述铜散热片的厚度为0.4mm，抗拉强度为412N/mm2，延伸率为16％，硬度为127HV，粗糙度为0.079μm，导电率为67S，毛边0.01，侧弯0.5。所述铜散热片的物质含量为：铜占97％，余量为铁。
上述环保节能LED日行灯的生产工艺，包括如下步骤：
（1）制作塑料托架：利用模具，采用注塑工艺制得塑料托架，注塑温度为230℃；
（2）制作铜散热片：包括原料选取、冲压处理、次品检测几个步骤；
（3）组装柔性线路板：采用热铆压工艺将柔性线路板铆压在塑料托架上，热铆压温度是230℃；
（4）组装铜散热片，将铜散热片贴合在塑料托架上；
（5）热铆压：将柔性线路板，铜散热片，塑料托架组合到一起。

Claims (10)

1.一种环保节能LED日行灯，其特征在于：包括塑料托架，铜散热片，柔性线路板以及LED灯，所述塑料托架的上部设有铜散热片，所述铜散热片的上部设有柔性电路板，所述LED灯铆压在所述柔性线路板上，所述铜散热片表面经过镀锡处理。
2.根据权利要求1所述的一种环保节能LED日行灯，其特征在于：所述塑料托架或铜散热片采用阶梯结构或直线结构，所述塑料托架与所述铜散热片相互匹配。
3.根据权利要求1或2所述的一种环保节能LED日行灯，其特征在于：所述铜散热片采用分体式或一体式结构。
4.根据权利要求1或2所述的一种环保节能LED日行灯，其特征在于：所述铜散热片的厚度为0.3-0.5mm，抗拉强度为411-413N/mm2，延伸率为16％，硬度为125-130HV，粗糙度为0.079μm，导电率为65-70S，毛边0.01，侧弯0.5。
5.根据权利要求1或2所述的一种环保节能LED日行灯，其特征在于：所述铜散热片的物质含量为：铜占95-98％，余量为铁。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种环保节能LED日行灯的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
（1）制作塑料托架：利用模具，采用注塑工艺制得塑料托架；
（2）制作铜散热片；
（3）组装柔性线路板；
（4）组装铜散热片，将铜散热片贴合在塑料托架上；
（5）热铆压：将柔性线路板，铜散热片，塑料托架组合到一起。
7.根据权利要求6所述的一种环保节能LED日行灯的生产工艺：其特征在于：步骤（1）所述注塑温度为220-240℃。
8.根据权利要求6所述的一种环保节能LED日行灯的生产工艺：其特征在于：步骤（2）所述制作铜散热片包括原料选取、冲压处理、次品检测几个步骤。
9.根据权利要求6所述的一种环保节能LED日行灯的生产工艺：其特征在于：步骤（3）所述组装柔性线路板是采用热铆压工艺将柔性线路板铆压在塑料托架上，热铆压温度是220-240℃。
10.应用权利要求1-9任意一项所述的散热导通LED尾灯引线框架制成的LED产品。
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