CN104989113A - 一种下水管用预埋件中心定位装置及方法 - Google Patents

一种下水管用预埋件中心定位装置及方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种下水管用预埋件中心定位装置,用于中心定位下水管用预埋件,包括第一法兰、定位拉杆和双螺母,第一法兰包括第一大圆柱和第一小圆柱,第一小圆柱固定连接在第一大圆柱正下方且与第一大圆柱位于同一轴线上,第一小圆柱与第一大圆柱在连接面形成一第一台面,预埋件套设于定位拉杆外且预埋件上端抵设在第一台面上,定位拉杆一端设有木螺钉,另一端竖直穿设于第一法兰的中心孔并通过双螺母锁付于第一法兰上;定位拉杆的木螺钉的长度大于建筑模板的厚度;本发明还提供了一种下水管用预埋件中心定位方法。本发明的优点是能使预埋件定位准确,不产生移位和歪斜现象,安装及拆卸方便,简单实用,省时高效,降低了成本,提高了经济效益。

Description

一种下水管用预埋件中心定位装置及方法
【技术领域】
本发明涉及建筑预埋技术领域,更具体地说,涉及一种下水管用预埋件中心定位装置及方法。
【背景技术】
在建筑结构施工过程中,接管后常会出现下水管道渗漏问题。目前主要有以下解决方案:1、先预留孔洞后安装预埋件再将预留孔洞封堵;2、对好位置后,用铁钉在模板底板边缘固定预埋头。但是,上述方案的缺点是:1、水管安装好以后,仍会出现渗漏现象,而且由于预埋件定位不准确,在水泥浇筑过程中预埋件容易出现移位和脱落现象,操作人员需要不断扶正和加固,过程繁琐、工作量大;2、现有预埋件都是在两侧或边缘固定,水泥稳定后即使预埋件发生倾斜也很难发现,存在很大的隐患,同时模板在混凝土的重量作用以及振动板的作用下,会存在弹性起伏,因为用铁钉固定容易导致铁钉松退,从而造成预埋头倾斜,使得下口周围还需要用石灰进行补平,而且下水管与预埋件不能满实接合,安装费劲,过分使劲的套接可能使接头破裂或使下水管件受扭曲存在内应力,在今后使用中由于震动等综合作用,可能导致下水管件出现断裂,无法保证装管质量,且劳动量大、耗费工时和材料,增加成本。
目前存在的相关技术,例如2014年03月26日公开的公开号为103669504的中国发明《一种下水管道预埋件》,包括埋入混凝土板的预埋管,其特征在于,所述预埋管上设置有向外凸出的连接口,所述连接口为圆管状,所述连接口封口处设置有密封圈,所述密封圈周向上覆盖有粘接层。该发明的预埋管定位不准确,浇筑过程中容易出现歪斜和移位。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题之一,在于提供一种下水管用预埋件中心定位装置,通过中心定位预埋件,使得预埋件能够准确定位,不产生移位和歪斜现象,接下水管时管件接口能与预埋件满实接合,保证装管质量,且不用进行二次浇筑,安装及拆卸方便,简单实用,缩短了工作周期,大大降低了成本,提高经济效益。
本发明之一是这样实现的:一种下水管用预埋件中心定位装置,用于中心定位下水管用预埋件,包括第一法兰、定位拉杆和双螺母,所述第一法兰包括第一大圆柱和第一小圆柱,所述第一小圆柱固定连接在所述第一大圆柱正下方且与所述第一大圆柱位于同一轴线上,所述第一小圆柱与所述第一大圆柱在连接面形成一第一台面,所述预埋件套设于所述定位拉杆外且所述预埋件上端抵设在所述第一台面上,所述定位拉杆一端设有木螺钉,另一端竖直穿设于所述第一法兰的中心孔并通过所述双螺母锁付于所述第一法兰上;所述定位拉杆的木螺钉的长度大于建筑模板的厚度。
较佳的,所述装置还包括第二法兰,所述第二法兰包括第二大圆柱和第二小圆柱,所述第二小圆柱固定连接在所述第二大圆柱正上方且与所述第二大圆柱位于同一轴线上,所述第二小圆柱与所述第二大圆柱在连接面形成一第二台面,所述第二法兰平行设置于所述第一法兰正下方,所述预埋件下端边缘抵设在所述第二台面上,所述定位拉杆的木螺钉竖直穿设于所述第二法兰的中心孔与所述第二法兰连接。
较佳的,所述定位拉杆上套设有一垫片,且所述垫片抵设在所述第二法兰上。
本发明要解决的技术问题之二,在于提供一种下水管用预埋件中心定位方法,通过中心定位预埋件,使得预埋件能够准确定位,不产生移位和歪斜现象,接下水管时管件接口能与预埋件满实接合,保证装管质量,且不用进行二次浇筑,安装及拆卸方便,简单实用,缩短了工作周期,大大降低了成本,提高经济效益。
本发明之二是这样实现的:一种下水管用预埋件中心定位方法,其利用上述技术方案所述的一种下水管用预埋件中心定位装置,包括如下步骤:
步骤10、在建筑模板需要放置预埋件的位置处标注记号;
步骤20、将第二法兰的中心孔对准所述记号,再将定位拉杆的木螺钉穿过第二法兰的中心孔并使得定位拉杆上的垫片抵设在第二法兰上;
步骤30、向锁付于定位拉杆上的双螺母施力将定位拉杆的木螺钉锁入所述建筑模板底,并紧固第二法兰;
步骤40、在定位拉杆外套入预埋件;
步骤50、解抱双螺母,将定位拉杆上端套入第一法兰的中心孔并将预埋件上端抵设在第一台面上,将预埋件下端边缘抵设在第二台面上,锁紧双螺母并固定第一法兰,完成中心定位预埋件。
较佳的,在水泥浇筑完成,拆卸所述建筑模板之前,对所述双螺母反向施力退出锁入所述建筑模板底的木螺钉以取下定位拉杆和第一法兰。
采用上述方案后,本发明的优点在于:
1、通过定位拉杆竖直穿设于第一法兰中心孔来定位预埋件,定位准确稳定,不会使预埋件出现歪斜和移位现象,接下水管时管件接口能与预埋件满实接合,保证装管质量,且装管完成后不用进行二次浇筑,安装与拆卸方便,低耗环保,省时高效,节约成本;
2、在定位拉杆上端采用双螺母抱紧,不仅能将定位拉杆的力传递给第一法兰,便于紧固第一法兰,从而使得预埋件固定更稳固,而且能作为木螺钉锁入或退出建筑模板的施力点,方便操作;
3、在第一法兰下方设置第二法兰,并使得定位拉杆的木螺钉穿过第二法兰,能够增加定位精度,使装置定位更加准确稳定;
4、第一法兰与第二法兰上分别形成第一台面和第二台面,使得预埋件上下两端分别抵设在第一台面和第二台面上,保证预埋件不偏移、倾斜;
5、在定位拉杆上设置垫片,能增大受力面积,使定位拉杆更紧固稳定,同时有利于定位拉杆同建筑模板接触面保持垂直,保证中心定位。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的方法流程图。
图3是本发明的竖向预埋的轴向剖面图。
图4是本发明的斜位预埋的轴向剖面图。
附图标注
100-预埋件               1-第一法兰              11-第一大圆柱
12-第一小圆柱            13-第一台面             2-定位拉杆
21-木螺钉                22-垫片                 3-双螺母
4-第二法兰               41-第二大圆柱           42-第二小圆柱
43-第二台面              200-建筑模板            300-水泥
400-垫块
具体实施方式
请参阅图1、图3和图4所示,本发明的一种下水管用预埋件中心定位装置,用于中心定位下水管用预埋件100,包括第一法兰1、定位拉杆2和双螺母3,所述第一法兰1包括第一大圆柱11和第一小圆柱12,所述第一小圆柱12固定连接在所述第一大圆柱11正下方且与所述第一大圆柱11位于同一轴线上,所述第一小圆柱12与所述第一大圆柱11在连接面形成一第一台面13,所述预埋件100套设于所述定位拉杆2外且所述预埋件100上端抵设在所述第一台面13上,所述定位拉杆2一端设有木螺钉21,另一端竖直穿设于所述第一法兰1的中心孔并通过所述双螺母3锁付于所述第一法兰上1;所述定位拉杆2的木螺钉21的长度L大于建筑模板200的厚度H。
所述装置还包括第二法兰4,所述第二法兰4包括第二大圆柱41和第二小圆柱42,所述第二小圆柱42固定连接在所述第二大圆柱41正上方且与所述第二大圆柱41位于同一轴线上,所述第二小圆柱42与所述第二大圆柱41在连接面形成一第二台面43,所述第二法兰4平行设置于所述第一法兰1正下方,所述第二法兰4平行设置于所述第一法兰1正下方,所述预埋件100下端边缘抵设在所述第二台面43上,所述定位拉杆的木螺钉21竖直穿设于所述第二法兰4的中心孔与所述第二法兰4连接;设置第二法兰4能够增加定位精度,使装置定位更加准确稳定。
所述定位拉杆2上套设有一垫片22,且所述垫片22抵设在所述第二法兰4上;这样能增大受力面积,使定位拉杆2更紧固稳定,同时有利于定位拉杆2同建筑模板接触面保持垂直,保证中心定位。
如图2,基于以上装置,本发明一种下水管用预埋件中心定位方法,包括如下步骤:
步骤10、在建筑模板200需要放置预埋件100的位置处标注记号;
步骤20、将第二法兰4的中心孔对准所述记号,再将定位拉杆2的木螺钉21穿过第二法兰4的中心孔并使得定位拉杆2上的垫片22抵设在第二法兰4上;
步骤30、向锁付于定位拉杆2上的双螺母3施力将定位拉杆2的木螺钉21锁入所述建筑模板200底,并紧固第二法兰4;
步骤40、在定位拉杆2外套入预埋件100;
步骤50、解抱双螺母3,将定位拉杆2上端套入第一法兰1的中心孔并将预埋件100上端抵设在第一台面13上,将预埋件100下端边缘抵设在第二台面43上,锁紧双螺母3并固定第一法兰1,完成中心定位预埋件100。
在水泥300浇筑完成,拆卸所述建筑模板200之前,对所述双螺母3反向施力退出锁入所述建筑模板200底的木螺钉21以取下定位拉杆2和第一法兰1;这样方便后续拆卸建筑模板200,且可以重复利用定位拉杆2和第一法兰1。
如图3所示,竖向预埋时,完成中心定位预埋件100后,将水泥300浇筑待其稳定即可实现竖向预埋;如图4所示,在高架桥、桥梁等需要斜位预埋的建筑结构中,中心定位预埋件100的步骤同上,只需在建筑模板100上加一垫块400(所述垫块400的厚度根据预埋件100的外径大小和实际预埋的斜度决定)保证预埋件100安装的斜度即可。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本发明的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。

Claims (5)

1.一种下水管用预埋件中心定位装置,用于中心定位下水管用预埋件,其特征在于:包括第一法兰、定位拉杆和双螺母,所述第一法兰包括第一大圆柱和第一小圆柱,所述第一小圆柱固定连接在所述第一大圆柱正下方且与所述第一大圆柱位于同一轴线上,所述第一小圆柱与所述第一大圆柱在连接面形成一第一台面,所述预埋件套设于所述定位拉杆外且所述预埋件上端抵设在所述第一台面上,所述定位拉杆一端设有木螺钉,另一端竖直穿设于所述第一法兰的中心孔并通过所述双螺母锁付于所述第一法兰上;所述定位拉杆的木螺钉的长度大于建筑模板的厚度。
2.根据权利要求1所述的一种下水管用预埋件中心定位装置,其特征在于:所述装置还包括第二法兰,所述第二法兰包括第二大圆柱和第二小圆柱,所述第二小圆柱固定连接在所述第二大圆柱正上方且与所述第二大圆柱位于同一轴线上,所述第二小圆柱与所述第二大圆柱在连接面形成一第二台面,所述第二法兰平行设置于所述第一法兰正下方,所述预埋件下端边缘抵设在所述第二台面上,所述定位拉杆的木螺钉竖直穿设于所述第二法兰的中心孔与所述第二法兰连接。
3.根据权利要求2所述的一种下水管用预埋件中心定位装置,其特征在于:所述定位拉杆上套设有一垫片,且所述垫片抵设在所述第二法兰上。
4.一种下水管用预埋件中心定位方法,其特征在于,利用如权利要求1-3任一项所述的一种下水管用预埋件中心定位装置,包括如下步骤:
步骤10、在建筑模板需要放置预埋件的位置处标注记号;
步骤20、将第二法兰的中心孔对准所述记号,再将定位拉杆的木螺钉穿过第二法兰的中心孔并使得定位拉杆上的垫片抵设在第二法兰上;
步骤30、向锁付于定位拉杆上的双螺母施力将定位拉杆的木螺钉锁入所述建筑模板底,并紧固第二法兰;
步骤40、在定位拉杆外套入预埋件;
步骤50、解抱双螺母,将定位拉杆上端套入第一法兰的中心孔并将预埋件上端抵设在第一台面上,将预埋件下端边缘抵设在第二台面上,锁紧双螺母并固定第一法兰,完成中心定位预埋件。
5.根据权利要求4所述的一种下水管用预埋件中心定位方法,其特征在于:在水泥浇筑完成,拆卸所述建筑模板之前,对所述双螺母反向施力退出锁入所述建筑模板底的木螺钉以取下定位拉杆和第一法兰。
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